CN107289575A - 防凝露控制方法及系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种防凝露控制方法，包括如下步骤：检测空调室内机的风机的当前运行档位及相应的当前运行功率；判断空调器在制冷模式或除湿模式下的连续运行时间是否大于或等于第一预设时间；判断空调室内机的风机的当前运行功率是否小于或等于当前运行档位的预设功率；若空调器在制冷模式或除湿模式下的连续运行时间大于或等于第一预设时间且空调室内机的风机的当前运行功率小于或等于当前运行档位的预设功率，则控制空调器进入防凝露工作模式；否则，则控制空调器不进入或退出防凝露工作模式。本发明还提供了一种防凝露控制系统。本发明的防凝露控制方法及系统，提高了防凝露控制的可靠性和准确性，较少了误判。

Description

防凝露控制方法及系统

技术领域

本发明涉及空调器技术领域，特别是涉及一种防凝露控制方法及系统。

背景技术

空调器是广泛使用的一种家用电器，当空调器工作在制冷模式或除湿模式时，由于环境温度的影响导致空调器的多个组件(如导风板和冷媒循环系统等等)可能产生凝露，对于电器系统而言，凝露极易造成电器的损坏。一般的防凝露控制方法通过检测室内环境温度与室外环境温度判断是否需要进行防凝露操作，但上述方法的准确性和可靠性较差。

发明内容

鉴于传统的防凝露控制的准确性和可靠性较差的问题，本发明的目的在于提供一种防凝露控制方法及系统，提高防凝露控制的准确性和可靠性，减小误判。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种防凝露控制方法，包括如下步骤：

检测空调室内机的风机的当前运行档位及相应的当前运行功率；

判断空调器在制冷模式或除湿模式下的连续运行时间是否大于或等于第一预设时间；

判断所述空调室内机的风机的当前运行功率是否小于或等于所述当前运行档位的预设功率；

若所述空调器在制冷模式或除湿模式下的连续运行时间大于或等于第一预设时间且所述空调室内机的风机的当前运行功率小于或等于当前运行档位的预设功率，则控制所述空调器进入防凝露工作模式；否则，则控制所述空调器不进入或退出防凝露工作模式。

在其中一个实施例中，还包括如下步骤：

判断所述空调室内机的风机在当前运行功率小于或等于当前运行档位的预设功率情况下的连续运行时间是否大于或等于第二预设时间；

若所述空调器在制冷模式或除湿模式下的连续运行时间大于或等于第一预设时间且所述空调室内机的风机在当前运行功率小于或等于当前运行档位的预设功率的情况下的连续运行时间大于或等于第二预设时间，则控制所述空调器进入防凝露工作模式；否则，则控制所述空调器不进入或退出防凝露工作模式。

在其中一个实施例中，还包括如下步骤:

检测室内环境温度T_内环以及空调室内机的管温T_内管；

判断空调室内机的管温T_内管与室内环境温度T_内环是否满足如下关系：

T_内管≤(T_内环-ΔT)；其中，ΔT表示室内环境温度的温差；

若空调器在制冷模式或除湿模式下的连续运行时间大于或等于第一预设时间且所述空调室内机的风机在当前运行功率小于或等于当前运行档位的预设功率且T_内管≤(T_内环-ΔT)，则控制所述空调器进入防凝露工作模式；

否则，控制所述空调器不进入或退出防凝露工作模式。

在其中一个实施例中，还包括如下步骤：

检测室内环境温度T_内环以及空调室内机的管温T_内管；

判断空调室内机的管温T_内管与室内环境温度T_内环是否满足如下关系：

T_内管≤(T_内环-ΔT)；其中，ΔT表示室内环境温度的温差；

若空调器在制冷模式或除湿模式下的连续运行时间大于或等于第一预设时间且所述空调室内机的风机在当前运行功率小于或等于当前运行档位的预设功率的情况下的连续运行时间大于或等于第二预设时间且T_内管≤(T_内环-ΔT)；则控制所述空调器进入防凝露工作模式；

否则，控制所述空调器不进入或退出防凝露工作模式。

在其中一个实施例中，还包括如下步骤：

在空调室内机无凝露的情况下，检测所述空调室内机的风机在各个运行档位下的第一运行功率；

在空调室内机存在严重凝露的情况下，检测所述空调室内机的风机在各个运行档位下的第二运行功率；

将所述第二运行功率设置为所述空调室内机的风机在相应的运行档位下的预设功率；

其中，所述风机的运行档位包括超强档、高档、中档和低档。

本发明还提供了一种防凝露控制系统，包括：

风机检测模块，用于检测空调室内机的风机的当前运行档位及相应的当前运行功率；

第一判断模块，用于判断空调器在制冷模式或除湿模式下的连续运行时间是否大于或等于第一预设时间；

第二判断模块，用于判断所述空调室内机的风机的当前运行功率是否小于或等于所述当前运行档位的预设功率；

控制模块，用于当空调器在制冷模式或除湿模式下的连续运行时间大于或等于第一预设时间且所述空调室内机的风机的当前运行功率小于或等于当前运行档位的预设功率时，控制所述空调器进入防凝露工作模式；否则，则控制所述空调器不进入或退出防凝露工作模式。

在其中一个实施例中，还包括：

第三判断模块，用于判断所述空调室内机的风机在当前运行功率小于或等于当前运行档位的预设功率情况下的连续运行时间是否大于或等于第二预设时间；

所述控制模块还用于当所述空调器在制冷模式或除湿模式下的连续运行时间大于或等于第一预设时间且所述空调室内机的风机在当前运行功率小于或等于当前运行档位的预设功率的情况下的连续运行时间大于或等于第二预设时间，则控制所述空调器进入防凝露工作模式；否则，则控制所述空调器不进入或退出防凝露工作模式。

在其中一个实施例中，还包括:

温度检测模块，用于检测室内环境温度T_内环以及空调室内机的管温T_内管；

第四判断模块，用于判断空调室内机的管温T_内管与室内环境温度T_内环是否满足如下关系：

T_内管≤(T_内环-ΔT)；其中，ΔT表示室内环境温度的温差；

所述控制模块还用于当空调器在制冷模式或除湿模式下的连续运行时间大于或等于第一预设时间且所述空调室内机的风机在当前运行功率小于或等于当前运行档位的预设功率且T_内管≤(T_内环-ΔT)，控制所述空调器进入防凝露工作模式；否则，控制所述空调器不进入/退出防凝露工作模式。

在其中一个实施例中，还包括：

温度检测模块，用于检测室内环境温度T_内环以及空调室内机的管温T_内管；

第四判断模块，用于判断空调室内机的管温T_内管与室内环境温度T_内环是否满足如下关系：

T_内管≤(T_内环-ΔT)；其中，ΔT表示室内环境温度的温差；

当空调器在制冷模式或除湿模式下的连续运行时间大于或等于第一预设时间且所述空调室内机的风机在当前运行功率小于或等于当前运行档位的预设功率的情况下的连续运行时间大于或等于第二预设时间且T_内管≤(T_内环-ΔT)；则控制所述空调器进入防凝露工作模式；

否则，控制所述空调器不进入/退出防凝露工作模式。

在其中一个实施例中，还包括如下：

第一功率检测模块，用于在空调室内机无凝露的情况下，检测所述空调室内机的风机在各个运行档位下的第一运行功率；

第二功率检测模块，用于在空调室内机存在严重凝露的情况下，检测所述空调室内机的风机在各个运行档位下的第二运行功率；

预设模块，用于将所述第二运行功率设置为所述空调室内机的风机在相应的运行档位下的预设功率；

其中，所述风机的运行档位包括超强档、高档、中档和低档。

本发明的有益效果是：

本发明的防凝露控制方法及系统，当空调器在制冷模式或除湿模式下的连续运行时间大于或等于第一预设时间且空调室内机的风机的当前运行功率小于或等于当前运行档位的预设功率，则说明空调室内机的凝露情况严重，控制空调器进入防凝露工作模式；否则，说明空调室内机没有凝露或凝露较少，控制空调器不进入或退出防凝露工作模式，通过判断空调室内机的风机在相应运行档位下的运行功率进行防凝露控制，从而提高了防凝露控制的可靠性和准确性，较少了误判。

附图说明

图1为本发明的防凝露控制方法一实施例的流程图；

图2为本发明的防凝露控制系统一实施例的系统框图；

图3为空调室内机的风机功率与凝露情况的关系图。

具体实施方式

为了使本发明的技术方案更加清楚，以下结合附图，对本发明的防凝露控制方法及系统作进一步详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明并不用于限定本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1所示，本发明提供了一种防凝露控制方法，包括如下步骤：

S100、检测空调室内机的风机的当前运行档位及相应的当前运行功率；本实施例中，空调室内机的运行档位包括超强档、高档、中档和低档四个运行档位，各个运行档位对应具有不同的运行功率，且空调室内机的风机的运行功率与空调室内机的凝露情况存在一定的关系，如图3所示。

S200、判断空调器在制冷模式或除湿模式下的连续运行时间是否大于或等于第一预设时间；具体地，首先检测空调器的运行模式，并判断空调器的运行模式是否为制冷模式或除湿模式；若是，则继续判断空调器在制冷模式或除湿模式下的连续运行时间是否大于或等于第一预设时间；若否，则控制空调器不进入或退出防凝露工作模式。本实施例中，第一预设时间可以是30分钟～4小时，空调器的连续运行时间可以通过计时器等进行测量。

S300、判断空调室内机的风机的当前运行功率是否小于或等于当前运行档位的预设功率；如图3所示，空调室内机的风机功率与凝露情况存在一定的关系，通过判断空调室内机的风机的当前运行功率与相应的当前运行档位的预设功率即可判断空调室内机的凝露情况。

具体地，若空调器在制冷模式或除湿模式下的连续运行时间大于或等于第一预设时间且风机的当前运行功率小于或等于当前运行档位的预设功率，则执行步骤S600：控制空调器进入防凝露工作模式。否则，则控制空调器不进入或退出防凝露工作模式，即当空调器的运行模式不是制冷模式或除湿模式和/或空调器在制冷模式或除湿模式下的连续运行时间小于第一预设时间和/或风机的当前运行功率大于当前运行档位的预设功率时，则说明空调室内机的凝露较少或没有凝露，则执行步骤S700：控制空调器继续按照当前运行模式运行，而不进入防凝露工作模式，或者控制空调器退出防凝露工作模式。

从图3可知，当空调室内机没有凝露或凝露较少时，翅片间没有冷凝水，进风顺畅，此时空调室内机的风机对空气做功较大，因而风机的运行功率较大。当空调室内机凝露严重时，翅片间存在大量的冷凝水，甚至风道内也存在大量的冷凝水，此时进风不畅，风机对空气的做功较小，因而风机的运行功率较小。因而，当空调室内机的当前运行功率小于或等于当前运行档位的预设功率时，则说明空调室内机的凝露较多，应当控制空调器进入防凝露工作模式。

当然，在其他实施例中，也可以通过检测与空调室内机的风机的功率相关的其他参数对空调室内机的凝露情况进行判断，例如，还可以通过检测空调室内机的风机的相电流或电压等间接反映功率的参数。

在本发明的一个实施例中，还包括设定预设功率的步骤：

在空调室内机无凝露的情况下，检测空调室内机的风机在各个运行档位下第一运行功率；

在空调室内机存在严重凝露的情况下，检测空调室内机的风机在各个风档下的第二运行功率；

将第二运行功率设置为空调室内机的风机在相应的运行档位下的预设功率；

其中，所述风机的运行档位包括超强档、高档、中档和低档。

本实施例中，空调室内机的风机在各个运行档位下的第一运行功率和第二运行功率如下表1所示：

表1

其中，风机运行在超强档时的第一运行功率为W_0-SH，第二运行功率为W_drew-SH。风机运行在高档时的第一运行功率为W_0-H，第二运行功率为W_drew-H。风机运行在中档时的第一运行功率为W_0-M，第二运行功率为W_drew-M。风机运行在低档时的第一运行功率为W_0-L，第二运行功率为W_drew-L。

从表1可以看出，若风机的当前运行档位为高档，则将此时的第二运行功率W_drew-H设定为相应的预设功率，若此时检测到的风机的当前运行功率为W_H，则判断是否满足如下关系：W_H≤W_drew-H，若是，则说明空调室内机的凝露较多，若W_drew-H<W_H<W_0-H，则说明空调室内机凝露较少，若W_H≥W_0-H，则说明空调室内机的凝露较少。空调室内机的风机在其他运行档位时，风机的运行功率与空调凝露情况的关系如上所述，此处不再一一详述。

进一步地，本发明的防凝露控制方法还包括如下步骤:

S400、判断空调室内机的风机在当前运行功率小于或等于当前运行档位的预设功率情况下的连续运行时间是否大于或等于第二预设时间；本实施例中，第二预设时间可以是3分钟～30分钟。通过第二预设时间，可以进一步提高空调室内机的凝露情况的判断的准确性，以进一步减少误判。其中，空调室内机的风机在当前运行功率小于或等于当前运行档位的预设功率情况下的连续运行时间可以通过计时器等进行检测。

若空调器在制冷模式或除湿模式下的连续运行时间大于或等于第一预设时间且空调室内机的风机在当前运行功率小于或等于当前运行档位的预设功率的情况下的连续运行时间大于或等于第二预设时间，则说明空调室内机存在严重凝露，执行步骤S600：控制空调器进入防凝露工作模式；否则，则说明空调室内机无凝露或凝露较少，则执行步骤S700：控制空调器不进入或退出防凝露工作模式。

作为进一步的改进，还包括如下步骤：

检测室内环境温度T_内环以及空调室内机的管温T_内管；

S500、判断空调室内机的管温与室内环境温度是否满足如下关系：

T_内管≤(T_内环-ΔT)；其中，ΔT表示室内环境温度的温差，本实施例中，ΔT一般取5℃～15℃，从而可以避免室内环境温度变化对控制过程的影响，进一步提高了该防凝露控制的可靠性和准确性。

在本发明的一个实施例中，若空调器在制冷模式或除湿模式下的连续运行时间大于或等于第一预设时间且空调室内机的风机在当前运行功率小于或等于当前运行档位的预设功率且T_内管≤(T_内环-ΔT)，则说明此时空调室内机存在严重凝露，执行步骤S600：控制空调器进入防凝露工作模式；否则，则说明空调室内机无凝露或凝露较少，执行步骤S700：控制空调器不进入或退出防凝露工作模式。

或者，在本发明的另一个实施例中，若空调器在制冷模式或除湿模式下的连续运行时间大于或等于第一预设时间且空调室内机的风机在当前运行功率小于或等于当前运行档位的预设功率的情况下的连续运行时间大于或等于第二预设时间且T_内管≤(T_内环-ΔT)；则执行步骤S600：控制空调器进入防凝露工作模式；否则，则执行步骤S700：控制空调器不进入或退出防凝露工作模式。

下面举例说明本发明的防凝露控制方法的过程：

首先，检测空调器的当前运行模式，并判断空调器的当前运行模式是否为制冷模式或除湿模式，若是，则执行步骤S200：进一步判断空调器在制冷模式或除湿模式下的连续运行时间是否大于或等于第一预设时间，例如，第一预设时间可以为30分钟。若否，即当空调器的当前运行模式不是制冷模式或除湿模式时等容易产生凝露的运行模式时，控制空调器不进入防凝露运行模式或退出防凝露运行模式。

其次，检测室内环境温度T_内环以及空调室内机的管温T_内管，并执行步骤S500：判断空调室内机的管温与室内环境温度是否满足如下关系：T_内管≤(T_内环-ΔT)；其中，ΔT表示室内环境温度的温差，如ΔT可以为10℃。

再次，执行步骤S100：检测空调室内机的风机的当前运行档位及相应的当前运行功率，并执行步骤S300：判断风机的当前运行功率是否小于或等于当前运行档位的预设功率；若是，则执行步骤S400：进一步判断风机在当前运行功率小于或等于当前运行档位的预设功率情况下的连续运行时间是否大于或等于第二预设时间；其中，第二预设时间可以为15分钟。

最后，当空调器在制冷模式或除湿模式下的连续运行时间大于或等于第一预设时间且空调室内机的风机在当前运行功率小于或等于当前运行档位的预设功率的情况下的连续运行时间大于或等于第二预设时间且T_内管≤(T_内环-ΔT)；则说明空调室内机的凝露较多，此时执行步骤S600：控制空调器进入防凝露工作模式。否则，执行步骤S700：控制空调器不进入或退出防凝露工作模式，即当空调器的运行模式不为制冷模式，和/或空调器在制冷模式或除湿模式下的连续运行时间小于第一预设时间，和/或风机的当前运行功率大于当前运行档位的预设功率，和/或风机在当前运行功率小于或等于当前运行档位的预设功率的情况下的连续运行时间小于第二预设时间，和/或T_内管＞(T_内环-ΔT)时，则说明空调室内机的凝露较少或没有凝露，则控制空调器继续按照当前运行模式运行，而不进入防凝露工作模式，或者控制空调器退出防凝露工作模式。

应当清楚的是，本实施例中，步骤S200、步骤S300以及步骤S500的执行顺序并不做具体的限定，其先后顺序可以根据需要自行设定，也可以同时执行。

以上各个实施例在具体说明中仅只针对相应步骤的实现方式进行了阐述，然后在逻辑不相矛盾的情况下，上述各个实施例是可以相互组合的而形成新的技术方案的，而该新的技术方案依然在本具体实施方式的公开范围内。

如图2所示，本发明还提供了一种基于同一发明构思的防凝露控制系统，包括风机检测模块100、第一判断模块200、第二判断模块300和控制模块700。本实施例中，第一判断模块200用于判断空调器在制冷模式或除湿模式下的连续运行时间是否大于或等于第一预设时间，本实施例中，第一预设时间可以是30分钟～4小时。

风机检测模块100连接至第二判断模块300，风机检测模块100用于检测空调室内机的风机的当前运行档位及相应的当前运行功率，并并将检测到的风机的当前运行档位及其当前运行功率传送至第二判断模块300。第二判断模块300用于判断风机的当前运行功率是否小于或等于当前运行档位的预设功率。其中，当前运行档位的预设功率可以由预设模块900进行设定，并将设置好的的预设功率传送至第二判断模块300。

具体地，本发明的防凝露控制系统还包括第一功率检测模块810、第二功率检测模块820和预设模块900。其中，第一功率检测模块810用于在空调无凝露的情况下，检测空调室内机的风机在各个运行档位下第一运行功率；第二功率检测模块820用于在空调存在严重凝露的情况下，检测空调室内机的风机在各个风档下的第二运行功率；预设模块900用于将第二运行功率设置为所述风机在相应的运行档位下的预设功率。其中，空调室内机的风机的运行档位包括超强档、高档、中档和低档，风机在各个运行档位下的第一运行功率和第二运行功率可参见表1及上文中的描述。

第一判断模块200和第二判断模块300均连接至控制模块700，控制模块700用于当空调器在制冷模式或除湿模式下的连续运行时间大于或等于第一预设时间且空调室内机的风机的当前运行功率小于或等于当前运行档位的预设功率，则控制空调器进入防凝露工作模式；否则，则控制空调器不进入或退出防凝露工作模式。

进一步地，本发明的防凝露控制系统还包括第三判断模块400，第三判断模块400用于判断空调室内机的风机在当前运行功率小于或等于当前运行档位的预设功率情况下的连续运行时间是否大于或等于第二预设时间。本实施例中，第二预设时间可以是3分钟～30分钟。通过第二预设时间，可以进一步提高空调室内机的凝露情况的判断的准确性，以进一步减少误判。

控制模块700还用于当空调器在制冷模式或除湿模式下的连续运行时间大于或等于第一预设时间且空调室内机的风机在当前运行功率小于或等于当前运行档位的预设功率的情况下的连续运行时间大于或等于第二预设时间，则控制空调器进入防凝露工作模式；否则，则控制空调器不进入或退出防凝露工作模式。

作为进一步的改进，本发明的防凝露控制系统还包括温度检测模块500和第四判断模块600，其中，温度检测模块500、第四判断模块600和控制模块700依次连接。温度检测模块500用于检测室内环境温度T_内环以及空调室内机的管温T_内管；第四判断模块600用于判断空调室内机的管温与室内环境温度是否满足如下关系：T_内管≤(T_内环-ΔT)；其中，T_内环表示室内环境温度，ΔT表示室内环境温度的温差，本实施例中，ΔT一般取5℃～15℃，从而可以避免室内环境温度变化对控制过程的影响，进一步提高了该防凝露控制的可靠性和准确性。

在本发明的一个实施例中，控制模块700还用于当空调器在制冷模式或除湿模式下的连续运行时间大于或等于第一预设时间且空调室内机的风机在当前运行功率小于或等于当前运行档位的预设功率且T_内管≤(T_内环-ΔT)，控制空调器进入防凝露工作模式；否则，控制空调器不进入/退出防凝露工作模式

或者，在其他实施例中，控制模块700还用于当空调器在制冷模式或除湿模式下的连续运行时间大于或等于第一预设时间且所述空调室内机的风机在当前运行功率小于或等于当前运行档位的预设功率的情况下的连续运行时间大于或等于第二预设时间且T_内管≤(T_内环-ΔT)；则控制空调器进入防凝露工作模式，否则，控制空调器不进入/退出防凝露工作模式。

其中，风机的运行功率与空调室内机的凝露情况的关系可参见图3及上文的描述，通过判断空调室内机的风机在相应运行档位下的运行功率进行防凝露控制，从而提高了防凝露控制的可靠性和准确性，较少了误判。本发明的防凝露控制系统的工作原理及步骤与上述防凝露控制方法类似，具体可参见上述防凝露控制方法，此处不再赘述。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品承载在一个非易失性计算机可读存储载体(如ROM、磁碟、光盘，服务器存储空间)中，包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是手机，计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法流程和系统架构。

本发明的防凝露控制方法及系统，当空调器在制冷模式或除湿模式下的连续运行时间大于或等于第一预设时间且风机的当前运行功率小于或等于当前运行档位的预设功率，则说明空调室内机的凝露情况严重，控制空调器进入防凝露工作模式；否则，说明空调室内机没有凝露或凝露较少，控制空调器不进入或退出防凝露工作模式，通过判断空调室内机的风机在相应运行档位下的运行功率进行防凝露控制，从而提高了防凝露控制的可靠性和准确性，较少了误判。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种防凝露控制方法，其特征在于，包括如下步骤：

检测空调室内机的风机的当前运行档位及相应的当前运行功率；

判断空调器在制冷模式或除湿模式下的连续运行时间是否大于或等于第一预设时间；

判断所述空调室内机的风机的当前运行功率是否小于或等于所述当前运行档位的预设功率；

若所述空调器在制冷模式或除湿模式下的连续运行时间大于或等于第一预设时间且所述空调室内机的风机的当前运行功率小于或等于当前运行档位的预设功率，则控制所述空调器进入防凝露工作模式；否则，则控制所述空调器不进入或退出防凝露工作模式。

2.根据权利要求1所述的防凝露控制方法，其特征在于，还包括如下步骤：

判断所述空调室内机的风机在当前运行功率小于或等于当前运行档位的预设功率情况下的连续运行时间是否大于或等于第二预设时间；

若所述空调器在制冷模式或除湿模式下的连续运行时间大于或等于第一预设时间且所述空调室内机的风机在当前运行功率小于或等于当前运行档位的预设功率的情况下的连续运行时间大于或等于第二预设时间，则控制所述空调器进入防凝露工作模式；否则，则控制所述空调器不进入或退出防凝露工作模式。

3.根据权利要求1所述的防凝露控制方法，其特征在于，还包括如下步骤:

检测室内环境温度T_内环以及空调室内机的管温T_内管；

判断空调室内机的管温T_内管与室内环境温度T_内环是否满足如下关系：

T_内管≤(T_内环-ΔT)；其中，ΔT表示室内环境温度的温差；

若空调器在制冷模式或除湿模式下的连续运行时间大于或等于第一预设时间且所述空调室内机的风机在当前运行功率小于或等于当前运行档位的预设功率且T_内管≤(T_内环-ΔT)，则控制所述空调器进入防凝露工作模式；

否则，控制所述空调器不进入或退出防凝露工作模式。

4.根据权利要求2所述的防凝露控制方法，其特征在于，还包括如下步骤：

检测室内环境温度T_内环以及空调室内机的管温T_内管；

判断空调室内机的管温T_内管与室内环境温度T_内环是否满足如下关系：

T_内管≤(T_内环-ΔT)；其中，ΔT表示室内环境温度的温差；

若空调器在制冷模式或除湿模式下的连续运行时间大于或等于第一预设时间且所述空调室内机的风机在当前运行功率小于或等于当前运行档位的预设功率的情况下的连续运行时间大于或等于第二预设时间且T_内管≤(T_内环-ΔT)；则控制所述空调器进入防凝露工作模式；

否则，控制所述空调器不进入或退出防凝露工作模式。

5.根据权利要求1所述的防凝露控制方法，其特征在于，还包括如下步骤：

在空调室内机无凝露的情况下，检测所述空调室内机的风机在各个运行档位下的第一运行功率；

在空调室内机存在严重凝露的情况下，检测所述空调室内机的风机在各个运行档位下的第二运行功率；

将所述第二运行功率设置为所述空调室内机的风机在相应的运行档位下的预设功率；

其中，所述风机的运行档位包括超强档、高档、中档和低档。

6.一种防凝露控制系统，其特征在于，包括：

风机检测模块，用于检测空调室内机的风机的当前运行档位及相应的当前运行功率；

第一判断模块，用于判断空调器在制冷模式或除湿模式下的连续运行时间是否大于或等于第一预设时间；

第二判断模块，用于判断所述空调室内机的风机的当前运行功率是否小于或等于所述当前运行档位的预设功率；

控制模块，用于当空调器在制冷模式或除湿模式下的连续运行时间大于或等于第一预设时间且所述空调室内机的风机的当前运行功率小于或等于当前运行档位的预设功率时，控制所述空调器进入防凝露工作模式；否则，则控制所述空调器不进入或退出防凝露工作模式。

7.根据权利要求6所述的防凝露控制系统，其特征在于，还包括：

第三判断模块，用于判断所述空调室内机的风机在当前运行功率小于或等于当前运行档位的预设功率情况下的连续运行时间是否大于或等于第二预设时间；

所述控制模块还用于当所述空调器在制冷模式或除湿模式下的连续运行时间大于或等于第一预设时间且所述空调室内机的风机在当前运行功率小于或等于当前运行档位的预设功率的情况下的连续运行时间大于或等于第二预设时间，则控制所述空调器进入防凝露工作模式；否则，则控制所述空调器不进入或退出防凝露工作模式。

8.根据权利要求6所述的防凝露控制系统，其特征在于，还包括:

温度检测模块，用于检测室内环境温度T_内环以及空调室内机的管温T_内管；

第四判断模块，用于判断空调室内机的管温T_内管与室内环境温度T_内环是否满足如下关系：

T_内管≤(T_内环-ΔT)；其中，ΔT表示室内环境温度的温差；

所述控制模块还用于当空调器在制冷模式或除湿模式下的连续运行时间大于或等于第一预设时间且所述空调室内机的风机在当前运行功率小于或等于当前运行档位的预设功率且T_内管≤(T_内环-ΔT)，控制所述空调器进入防凝露工作模式；否则，控制所述空调器不进入/退出防凝露工作模式。

9.根据权利要求7所述的防凝露控制系统，其特征在于，还包括：

温度检测模块，用于检测室内环境温度T_内环以及空调室内机的管温T_内管；

第四判断模块，用于判断空调室内机的管温T_内管与室内环境温度T_内环是否满足如下关系：

T_内管≤(T_内环-ΔT)；其中，ΔT表示室内环境温度的温差；

当空调器在制冷模式或除湿模式下的连续运行时间大于或等于第一预设时间且所述空调室内机的风机在当前运行功率小于或等于当前运行档位的预设功率的情况下的连续运行时间大于或等于第二预设时间且T_内管≤(T_内环-ΔT)；则控制所述空调器进入防凝露工作模式；

否则，控制所述空调器不进入/退出防凝露工作模式。

10.根据权利要求6所述的防凝露控制系统，其特征在于，还包括如下：

第一功率检测模块，用于在空调室内机无凝露的情况下，检测所述空调室内机的风机在各个运行档位下的第一运行功率；

第二功率检测模块，用于在空调室内机存在严重凝露的情况下，检测所述空调室内机的风机在各个运行档位下的第二运行功率；

预设模块，用于将所述第二运行功率设置为所述空调室内机的风机在相应的运行档位下的预设功率；

其中，所述风机的运行档位包括超强档、高档、中档和低档。