CN109812689A - 移动式压力容器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种移动式压力容器,包括罐体、安装于罐体顶部的人孔盖和安装于人孔盖的一个或多个安全泄放装置,安全泄放装置的高度大于罐体顶部至罐体最高液位的高度,人孔盖突出于罐体的外表面,安全泄放装置伸入罐体中且安全泄放装置的底部高于罐体的最高液位,最高液位为罐体装载容积98%的液体时对应的液位。本发明的移动式压力容器将安全泄放装置安装于人孔盖上,相较于将安全泄放装置直接安装于罐体上,提高了安全泄放装置的底部位于罐体内的高度,使安全泄放装置的底部高于罐体98%容积的液面高度,进而适用于规程所要求的安全泄放装置的气体进口在98%罐体容积液面以上的要求。
Description
技术领域
本发明涉及压力容器领域,具体涉及一种移动式压力容器。
背景技术
移动式压力容器是指由压力容器罐体或者钢制无缝瓶式压力容器与走行装置或者框架采用永久性连接组成的罐式或者瓶式运输装备,包括铁路罐车、汽车罐车、长管拖车、罐式集装箱和管束式集装箱等。
《移动式压力容器安全技术监察规程》要求充装毒性程度为极度、高度危害介质及强腐蚀性介质的移动式压力容器应当设置安全阀与爆破片串联组合装置,同时,规程还要求安全泄放装置气体进口横截面应当高于98%罐体容积的液面以上。
目前,一般是在移动式压力容器的罐体上设置内置全启式弹簧安全阀与爆破片的串联组合。98%罐体容积的液面就意味的罐体顶部还留有2%的气相空间,对于一般移动式压力容器,根据不同罐体直径的容器,2%的罐体容积对应高度大约为130mm左右。目前的安全泄放装置为安全阀与爆破片串联结构,其安装在罐体内的高度一般为170mm,因此无法满足安全泄放装置的气体进口在98%罐体容积液面以上的要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适用于安全泄放装置的气体进口在98%罐体容积液面以上要求的移动式压力容器,以解决现有技术中的问题。
为解决上述问题,本发明提供一种移动式压力容器,包括罐体、安装于罐体顶部的人孔盖和安装于所述人孔盖的一个或多个安全泄放装置,所述安全泄放装置的高度大于所述罐体顶部至所述罐体最高液位的高度,所述人孔盖突出于所述罐体的外表面,所述安全泄放装置伸入所述罐体中且所述安全泄放装置的底部高于所述罐体的最高液位,所述最高液位为所述罐体装载容积98%的液体时对应的液位。
在其中一实施方式中,所述人孔盖上开设有通孔,所述通孔内壁上焊接有安全阀凸缘,所述安全泄放装置安装在所述通孔内且与所述安全阀凸缘可拆卸连接。
在其中一实施方式中,所述安全阀凸缘呈中空柱状而形成供所述安全泄放装置通过的安装孔,所述安全阀凸缘的外周沿其周向间隔设置有多个装配孔;所述安全泄放装置的外周设有多个连接孔,所述连接孔与所述装配孔一一对应并通过紧固件连接而使所述人孔盖和所述安全泄放装置形成可拆卸地连接。
在其中一实施方式中,所述人孔盖上设有供所述安全泄放装置通过的安装孔及沿所述安装孔的外周间隔分布的多个装配孔;所述安全泄放装置的外周设有多个连接孔,所述连接孔与所述装配孔一一对应并通过紧固件连接而使所述人孔盖和所述安全泄放装置形成可拆卸地连接。
在其中一实施方式中,所述罐体上设置有人孔,所述人孔的周壁上连接有人孔盖凸缘,所述人孔盖的周边边缘与所述人孔盖凸缘可拆卸连接。
在其中一实施方式中,所述安全泄放装置包括串联设置的内置安全阀和爆破片,所述爆破片连接于所述安全阀的进口处。
在其中一实施方式中,一个所述安全泄放装置设置于所述人孔盖的中心。
在其中一实施方式中,多个所述安全泄放装置沿所述人孔盖的轴线对称分布。
在其中一实施方式中,所述人孔盖外周围设有保护装置,所述保护装置包括上下端开口且内部中空的筒体,所述筒体的底端与所述罐体固定连接,所述筒体的顶端高于所述安全泄放装置的顶端。
由上述技术方案可知,本发明的优点和积极效果在于:
本发明的移动式压力容器,包括罐体、安装于罐体顶部的人孔盖和安装于人孔盖的安全泄放装置,人孔盖突出于罐体的外表面,因此,将安全泄放装置安装于人孔盖上,相较于将安全泄放装置直接安装于罐体上,提高了安全泄放装置的底部位于罐体内的高度,使安全泄放装置的底部高于罐体98%容积的液面高度,进而适用于规程所要求的安全泄放装置的气体进口在98%罐体容积液面以上的要求。
附图说明
图1为本发明移动式压力容器的结构示意图。
图2为本发明安全泄放装置安装于人孔盖上的结构示意图。
图3为本发明安全泄放装置安装于人孔盖上的侧视图。
图4为本发明安全泄放装置安装于人孔盖上的俯视图。
图5为本发明安全泄放装置安装于人孔盖上另一实施例的侧视图。
图6为本发明安全泄放装置安装于人孔盖上另一实施例的俯视图。
附图标记说明如下:2、移动式压力容器;21、罐体;211、人孔;22、人孔盖;221、安装孔;222、装配孔;223、安全阀凸缘;224、螺栓孔;23、安全泄放装置;24、人孔盖凸缘;25、密封圈。
具体实施方式
体现本发明特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本发明能够在不同的实施方式上具有各种的变化,其皆不脱离本发明的范围,且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用,而非用以限制本发明。
为了进一步说明本发明的原理和结构,现结合附图对本发明的优选实施例进行详细说明。
参阅图1,本发明提供一种移动式压力容器2,包括罐体21、连接于罐体21顶部的人孔盖凸缘24、安装于人孔盖凸缘24顶部的人孔盖22、安装于人孔盖22的安全泄放装置23和围设于人孔盖22外周的保护装置(图中未示出)。
罐体21上开设有人孔211。本实施例中,人孔211呈圆形。其他实施例中,人孔211还可以为方形、椭圆形或其他不规则形状,在此不对该人孔211的形状进行限制,人孔211的形状可依据实际应用进行变化。
人孔盖凸缘24焊接于罐体21的顶部并位于人孔211的周壁上,且人孔盖凸缘24的顶部高于罐体21的顶部。本实施例中,人孔盖凸缘24为环形结构。该人孔盖凸缘24的外侧壁与罐体21焊接连接。人孔盖凸缘24的边缘上设有多个人孔盖连接孔,多个人孔盖连接孔沿人孔盖凸缘24的边缘间隔设置。
参阅图2,人孔盖22盖于人孔盖凸缘24的开口而封闭罐体21,因人孔盖凸缘24的顶部高于罐体21的顶部,因此人孔盖22突出于罐体21的外表面。人孔盖22的周边边缘上设有多个螺栓孔224。螺栓孔224与人孔盖连接孔一一对应并通过紧固件连接而使人孔盖22和人孔盖凸缘24形成可拆卸地连接,进而实现人孔盖22与罐体21的可拆卸连接。紧固件包括螺栓和螺母,在需要将人孔盖22盖上时,只需将螺栓插入人孔盖连接孔与螺栓孔224并将螺母拧上即可;需要打开人孔盖22时,拧下螺母拿出螺栓,并将人孔盖22抬起即可。
进一步,在人孔盖22与该人孔盖凸缘24之间还设置有密封圈25,以保证罐体21的密封性。
根据人孔盖22的尺寸,可在人孔盖22上设置一个、两个或三个以上的供安全泄放装置23安装的安装孔221,例如,如图3和图4所示,人孔盖22上开设有两安装孔221和多个装配孔222。两安装孔221供安全泄放装置23通过,多个装配孔222分别围绕各安装孔221均匀布置。其他实施方式中,人孔盖22上还可以开设一个安装孔221,或三个安装孔221,或更多的安装孔221,在此不对该人孔盖22的数量进行限制,人孔盖22的数量可依据实际应用进行变化。
具体地,两安装孔221关于人孔盖22的轴线对称设置。本实施例中,两安装孔221的轴线位于人孔盖22的同一直径上。具体地,两安装孔221之间的间距与各安装孔221和人孔盖22边缘之间的间距相等。
进一步,参阅图5和图6,人孔盖22的中心处开设有一通孔,通孔内壁焊接有安全阀凸缘223。安全阀凸缘223呈中空柱状而形成供安全泄放装置23通过的安装孔221,安全阀凸缘223的外周间隔设有多个装配孔222。安全阀凸缘223通过装配孔222实现安全泄放装置23与人孔盖22之间的可拆卸地连接。安全阀凸缘223的顶部可与人孔盖22的顶部平齐,也可以高于人孔盖22的顶部。其他实施方式中,安全阀凸缘223的数量还可以为一个、三个或更多,在此不对该安全阀凸缘223的数量进行限制,安全阀凸缘223的数量可依据实际应用进行变化。
又一实施方式中,人孔盖22的顶部固定连接有一个或多个顶部凸缘,各顶部凸缘的上表面与人孔盖22的上表面具有高度差,顶部凸缘上开设有供安全泄放装置23通过的安装孔221及沿安装孔221的外周间隔分布的多个穿孔,各安全阀凸缘223与顶部凸缘通过穿孔而形成可拆卸地连接。顶部凸缘还可以与安全阀凸缘223焊接连接。顶部凸缘的数量可根据实际应用进行变化。通过顶部凸缘的设置而增加人孔盖22的强度。具体地,顶部凸缘的高度可根据实际需要而设置。
安全泄放装置23的数量与人孔盖22上的安装孔221一一对应设置,例如人孔盖22上设置有两个安装孔221,安全泄放装置23的数量亦为两个。安全泄放装置23伸入罐体21中。具体地,安全泄放装置23的高度大于罐体21顶部至罐体21最高液位d1的高度,且安全泄放装置23的底部高于罐体21内的最高液位,其中,最高液位为罐体21装载98%罐体21容积的液体时对应的液位。
具体地,各安全泄放装置23的外周设有多个连接孔,连接孔与人孔盖22上的装配孔222一一对应并通过紧固件连接而使安全泄放装置23与人孔盖22形成可拆卸地连接。紧固件包括螺栓和螺母,在需要将安全泄放装置23安装至人孔盖22时,只需将螺栓插入连接孔与装配孔222并将螺母拧上即可;需要取出安全泄放装置23进行维修或更换时,拧下螺母拿出螺栓,并将安全泄放装置23取出即可。将安全泄放装置23安装于人孔盖22上,人孔盖22的顶部高于罐体21的顶部,因此,将安全泄放装置23安装于人孔盖22上,进而可将安全泄放装置23的底部提升至98%罐体21容积的液面高度之上,满足规程对安全泄放装置23的安装要求。
具体地,安全泄放装置23包括串联设置的安全阀、爆破片和压力表。
安全阀采用内置式安全阀,具有进口和出口。进口设置于安全阀的底部,出口设置于安全阀的顶部,且进口和出口相连通。安全阀保证了在移动式压力容器2处于正常工作压力时严密不漏,而当移动式压力容器2内的压力由于某种原因一旦超过规定值时,即能通过相通的进口和出口自动地迅速泄放出罐体21内的介质,使移动式压力容器2始终保持在最高允许的压力范围内。
安全阀的整定压力为罐体21设计压力的1.05倍~1.10倍,额定排放压力小于或等于罐体21设计压力的1.20倍,回座压力大于或等于整定压力的0.90倍。
爆破片连接于安全阀的进口处,在非泄放状态下首先与介质接触的是爆破片,当移动式压力容器2内的介质压力超过爆破片的爆破压力时,爆破片破裂,介质通过安全阀向外侧排放,保护压力容器安全。本实施例中,爆破片的最小爆破压力大于安全阀的整定压力,且其最大爆破压力小于安全阀整定压力的1.10倍。
压力表连接于安全阀与爆破片之间。在正常状态下,压力表无压力值。当压力表有压力值时,安全阀与爆破片的连接已出现问题,此时应对安全阀与爆破片进行检查。
保护装置围设于人孔盖22的外周,不仅对人孔盖22进行保护,同时还保护安全泄放装置23,保证安全泄放装置23的正常排放运作。且人孔盖22和安全泄放装置23共用一个保护装置,降低了移动式压力容器2的成本。
其中一实施方式中,保护装置包括上下端开口且内部中空的筒体,筒体的底端与罐体21固定连接,筒体的顶端高于安全泄放装置23的顶端,因此有效的保护了安全泄放装置23。另一实施方式中,保护装置还包括连接于筒体顶端的顶盖。顶盖铰接于筒体上,并可相对于筒体能够打开或关闭,且筒体上开设有多个排放孔,多个排放孔的总排量大于设置于该保护装置内的安全泄放装置23的泄放量,进而保证安全泄放装置23的正常排放运作。
由上述技术方案可知,本发明的优点和积极效果在于:
本发明的移动式压力容器,包括罐体、安装于罐体顶部的人孔盖和安装于人孔盖的安全泄放装置,人孔盖突出于罐体的外表面,因此,将安全泄放装置安装于人孔盖上,相较于将安全泄放装置直接安装于罐体上,提高了安全泄放装置的底部位于罐体内的高度,使安全泄放装置的底部高于罐体98%容积的液面高度,进而适用于规程所要求的安全泄放装置的气体进口在98%罐体容积液面以上的要求。
虽然已参照几个典型实施方式描述了本发明,但应当理解,所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本发明能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质,所以应当理解,上述实施方式不限于任何前述的细节,而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释,因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。
Claims (9)
1.一种移动式压力容器,其特征在于,包括罐体、安装于罐体顶部的人孔盖和安装于所述人孔盖的一个或多个安全泄放装置,所述安全泄放装置的高度大于所述罐体顶部至所述罐体最高液位的高度,所述人孔盖突出于所述罐体的外表面,所述安全泄放装置伸入所述罐体中且所述安全泄放装置的底部高于所述罐体的最高液位,所述最高液位为所述罐体装载容积98%的液体时对应的液位。
2.根据权利要求1所述的移动式压力容器,其特征在于,所述人孔盖上开设有通孔,所述通孔内壁上焊接有安全阀凸缘,所述安全泄放装置安装在所述通孔内且与所述安全阀凸缘可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的移动式压力容器,其特征在于,所述安全阀凸缘呈中空柱状而形成供所述安全泄放装置通过的安装孔,所述安全阀凸缘的外周沿其周向间隔设置有多个装配孔;
所述安全泄放装置的外周设有多个连接孔,所述连接孔与所述装配孔一一对应并通过紧固件连接而使所述人孔盖和所述安全泄放装置形成可拆卸地连接。
4.根据权利要求1所述的移动式压力容器,其特征在于,所述人孔盖上设有供所述安全泄放装置通过的安装孔及沿所述安装孔的外周间隔分布的多个装配孔;
所述安全泄放装置的外周设有多个连接孔,所述连接孔与所述装配孔一一对应并通过紧固件连接而使所述人孔盖和所述安全泄放装置形成可拆卸地连接。
5.根据权利要求1所述的移动式压力容器,其特征在于,所述罐体上设置有人孔,所述人孔的周壁上连接有人孔盖凸缘,所述人孔盖的周边边缘与所述人孔盖凸缘可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的移动式压力容器,其特征在于,所述安全泄放装置包括串联设置的内置安全阀和爆破片,所述爆破片连接于所述安全阀的进口处。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的移动式压力容器,其特征在于,一个所述安全泄放装置设置于所述人孔盖的中心。
8.根据权利要求1-6任意一项所述的移动式压力容器,其特征在于,多个所述安全泄放装置沿所述人孔盖的轴线对称分布。
9.根据权利要求1-6任意一项所述的移动式压力容器,其特征在于,所述人孔盖外周围设有保护装置,所述保护装置包括上下端开口且内部中空的筒体,所述筒体的底端与所述罐体固定连接,所述筒体的顶端高于所述安全泄放装置的顶端。
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