CN109812636A - 八面锻造套圈铆接压接配件及其制造方法 - Google Patents

Abstract

制造软管配件的方法包括提供杆，该杆具有流体导管、第一端、具有隆起肩部的第二端、以及布置在该第一端与该第二端之间的压接区域。旋转管螺母被放置在该杆上，并且旋转管螺母被该隆起肩部固位在该杆上。之后，套圈被放置在该杆的第一端上，并且该套圈包括之前形成的、部分或完全形成的八边形扳手表面。然后，该套圈在该八边形扳手表面处被压接到该杆的压接区域上。

Description

八面锻造套圈铆接压接配件及其制造方法

技术领域

本披露总体上涉及液压软管配件、以及制造这种配件的方法，并且更具体地涉及在配件的套圈的外部上的八边形形状。

背景技术

本部分提供背景信息以便于更好地理解本披露的各个方面。应当理解，本文件的本部分中的陈述将从这个角度阅读，并且不作为现有技术的承认。

使用软管配件将流体管线或软管经由设备连接端口或歧管连接到各种类型的工业设备和机械上。软管配件通常具有两个端部：一个端部大体上限定软管连接端，并且另一个端部大体上限定设备连接端。在一种类型的软管配件中，提供杆，该杆具有第一端(设备连接端)和第二端(软管连接端)，其中第二端包括放置在杆上的壳体。杆的第一端可以是带螺纹的、或者可以包括放置在其上用于接合设备的螺母。杆的第二端的外表面通常接合软管的内表面，而壳体的内表面接合软管的外表面。

在这种软管配件的制造过程中，通常在壳体的外部提供诸如六边形表面的扳拧表面。可以使用扳手或其他合适的工具来接合扳拧表面，同时将流体联接件的设备连接端固定到设备上。这保持软管连接端的稳定性，并且防止在固定过程中产生的扭曲趋势对软管和/或其与联接件的连接的损坏。六边形表面通常被提供在流体联接件的不同水平位置处，而不是杆与壳体的联结部分的水平位置。联结联接件的常用方法包括压接、铆接、型锻等。

一些液压软管配件在配件上需要两个六边形。一个六边形位于旋转螺母上，并且第二个六边形是实心的并且在该杆上形成。当配件附接到歧管上时，一个扳手使旋转螺母旋转，并且第二个扳手防止杆旋转。旋转螺母的内径小于杆上的六边形尺寸。对于这种类型的配件存在两种常见的设计。在第一种设计中，杆上的静止六边形是通过机加工六边形棒料或将六边形棒料锻造成杆而产生的。配件的连接端被留作开口管。管螺母在管的开口端上滑动，并且更大的外径部分被钎焊到管的端部上以固位该旋转螺母。在第二种设计中，杆是用与六边形棒料无关的棒料机加工的、或者在杆上锻造成具有六边形。使旋转螺母固位的肩部是全部在杆上机加工的，因此不需要钎焊。然后，该旋转螺母被压接在杆上的肩部上，这样该旋转螺母被该肩部固位。此外，六边形扳手平坦部具有用于接合扳手的有限的平坦部。

将两个杆段钎焊在一起需要额外的工艺步骤，这增加了成本并且在钎焊连接处产生潜在的泄漏。将旋转螺母压接到杆上需要额外的工艺步骤，这增加了成本，并且与管螺母设计相比，压接螺母具有较低的最大扭矩值。

因此，对于改进的软管配件、以及通过更少的工艺步骤制造这种软管配件且对于这种配件具有增加的扭矩额定值的方法存在持续的需要，根据以下披露的实施例至少部分地满足这种需要。

发明内容

本部分提供了本披露的总体发明内容，并且不一定是其全部范围或其所有特征的全面披露。

在本披露的一些方面，制造软管配件的方法包括提供杆，该杆具有流体导管、第一端、具有隆起肩部的第二端、以及布置在第一端与第二端之间的压接区域。在一些情况下，该压接区域包括用于与套圈相配合的滚花和/或隆起沟纹。此外，杆可以包括倒钩，这些倒钩用于密封地接合软管的内径。

然后，旋转管螺母被放置在杆上，并且该旋转管螺母被隆起肩部固位在杆上。之后，套圈被放置在杆的第一端上，并且套圈包括之前形成的、部分地或完全形成的八边形扳手表面。然后，套圈在八边形扳手表面处被压接到杆的压接区域上。

在一些情况下，压接是使用压接模具工具进行的。压接模具工具可以包括接合套圈的八边形扳手表面的至少两个模具件、或接合套圈的八边形扳手表面的至少四个模具件、或甚至接合套圈的八边形扳手表面的至少八个模具件。

在一些实施例中，软管配件由旋转管螺母、套圈和杆组成，并且旋转管螺母可以被紧固地连接到杆上而无需使用钎焊工艺。

该方法可以进一步包括将软管密封地固定到套圈和杆上，并且然后将分离装置密封地固定到旋转管螺母上。

在本披露的另一方面，软管配件包括杆，该杆具有从杆中穿过的流体导管、第一端、具有隆起肩部的第二端、以及布置在第一端与第二端之间的压接区域。旋转管螺母被布置在杆上，并且该旋转管螺母通过隆起肩部被固位在杆上。套圈被布置在杆的第一端上，并且套圈具有部分或完全形成的八边形扳手表面。套圈在八边形扳手表面处被压接到杆的压接区域上。在一些情况下，压接区域具有用于与套圈相配合的一个或多个滚花或隆起沟纹。旋转管螺母可以通过不含钎焊的工艺紧固地连接到杆上。而且，杆可以由一块实心的金属材料形成。在一些情况下，杆包括倒钩，这些倒钩用于密封地接合软管的内径。

附图说明

以下将参照附图描述本披露的某些实施例，其中相同的参考标记表示相同的元件。然而，应当理解，附图展示了本文描述的各种实施方式并且不旨在限制本文所描述的各种技术的范围，并且：

根据本披露，图1以透视图展示了软管配件的实施例；并且，

根据本披露，图2A和图2B以部分截面视图(图2A)和侧向截面视图(图2B)描绘了可用于一些配件实施例的杆。

具体实施方式

以下对变体的描述本质上仅仅是说明性的，并且决不旨在限制本披露的范围、本披露的应用或用途。本文中呈现描述仅为了阐明本披露的不同实施例的目的，并且不应被解释为对本披露的范围和适用性的限制。在本披露的发明内容和此具体实施方式中，每个数值应该如被术语“约”修饰的那样被读一次(除非已经明确地被如此修饰)，并且然后如没有被如此修饰的那样再次被读，除非在上下文中另外指明。此外，在本披露的发明内容和此具体实施方式中，应当理解，列出或描述为有用的、合适的等的值范围意图是在该范围内的全部值(包括端点)被认为已经进行陈述。例如，“从1至10的范围”将被读为指示沿着在约1与约10之间的连续体的每一个可能的数字。因此，即使在该范围内的特定数据点，或者甚至没有在该范围内的数据点被明确地指明或仅仅是指几个特定点，应当理解，诸位发明人领会且理解，在该范围内的任何和所有数据点被认为已经被指定，并且诸位发明人拥有整个范围和在该范围内的所有点。

除非明确相反地说明，否则“或”是指包括性的或并且不是排他性的或。例如，通过以下任意一种情况都可以满足条件A或B：A为真(或存在)且B为假(或不存在)，A为假(或不存在)且B为真(或存在)，以及A与B均为真(或存在)。

此外，使用“一个(a)”或“一种(an)”用来描述本文中的实施例的元件和部件。这样做仅仅为了方便起见，并且给出根据本披露的概念的一般含义。此说明应被阅读为包括一个/一种或至少一个/一种，并且除非另有说明，单数还包括复数。

本文中使用的术语和词组是为了描述的目的并且不应被解释为在范围上的限制。语言诸如“包括(including)”、“包含(comprising)”、“具有(having)”、“含有(containing)”或“涉及(involving)”及其变体旨在是广泛的并且包括其后列出的主题、等效物、和未被列出的附加主题。

此外，如本文中所使用的，对“一个(one)实施例”或“一个(an)实施例”的任何提及意味着在至少一个实施例中包括与该实施例有关所描述的具体元件、特征、结构或特性。在说明书中的不同地方出现的短语“在一个实施例中”不一定是指同一个实施例。

根据本披露的一些方面，软管配件包括旋转管螺母，该旋转管螺母结合到配件的杆上而无需额外的钎焊或压接操作。此外，杆是一块实心的金属材料，这更好地避免潜在泄漏，这种泄漏可能发生在钎焊的或压接的连接处。使用旋转管螺母替代压接螺母还会增加旋转管螺母的最大额定扭矩值。

此外，八边形扳手表面是在配件的套圈部分中锻造的，并且之后，套圈被预压接到配件的杆上。这是通过在第一次制作时在套圈中锻造八边形扳手表面形状来实现的，并且之后，将压接模具与套圈上的八个扳手表面平坦部对齐，以压接最终量，从而将套圈完全铆接到杆上。在第一过程中，在套圈中锻造八边形扳手表面，这基本上或完全形成了八边形形状，并且仅需要少量的压接以将套圈附接到杆上。在一些情况下，在套圈接合杆的闩锁区域中对杆进行滚花或开槽可以进一步改善套圈和杆的连接，这进而可以防止在扭矩施加到套圈上的平坦部时套圈围绕杆旋转。

此外，六面六边形的扳手平坦部比八面设计的少，因此八面八边形形状具有更多的供扳手接合的轴向位置，从而使其更容易安装在软管或歧管上。

本披露的一些方面还涉及使用比通常更小的旋转管螺母，以及可以由更小的圆棒料机加工而成的杆，以减少机加工过程中移除的钢的量。

现参考图1，该图根据本披露以透视图展示了软管配件的实施例。配件100包括至少三个基本部件，它们是：杆102、旋转管螺母104、以及套圈106。旋转管螺母104可以围绕杆102的外侧自由移动，从而允许旋转管螺母104的螺纹内表面接合歧管(未示出)的螺纹表面或其他装置，并且允许旋转管螺母的螺纹内表面密封地固定到歧管的螺纹表面或其他装置上。杆102包括的特征使得旋转管螺母104能够固位在杆102上并且形成密封连接，如下文更详细地描述。

套圈106包括八边形扳手表面108，该八边形扳手表面是在与杆102相配合之前在套圈106中锻造的。将旋转管螺母104安装到杆102上之后，杆102的一端被布置成穿过套圈106、并且延伸穿过套圈106的开口110。在此之后，八边形扳手表面108被压接在杆102的表面上，以便使杆102与套圈106密封固定。杆102可以在连接区域中包括外表面上的特征，以进一步能够实现与套圈106的抗高扭矩的密封连接，如下文更详细地描述。套圈106的开口110用于接收软管端部(未示出)，该软管端部被密封地连接在杆102上、以及套圈106之内。

图2A和图2B描绘了与图1中的杆102起相同作用的杆的一个实施例，这在一些配件实施例中是有用的，其中图2A是部分截面视图，并且图2B是侧向截面视图。杆202限定中心轴线204、以及从杆中穿过的用于在压力下进行流体传输的流体导管206。杆202的第一端208密封地接合软管(未示出)的内径，并且可以包括诸如倒钩210(示出了三个)以用于将软管固位在此的特征。杆202还包括具有隆起肩部214的第二端212，该隆起肩部用于接收和固位旋转管螺母，例如以上所述的旋转管螺母104。杆202进一步包括布置在第一端208与第二端212之间的压接区域216，该压接区域用于在套圈压接到杆202上时，使杆202与套圈(例如上述的套圈106)的八边形扳手端密封配合。在一些方面，压接区域216包括滚花和/或隆起沟纹218，以用于进一步固定杆202与套圈之间的连接。

为了阐明和说明的目的，已经提供了对实施例的前述描述。提供示例性实施例，使得本披露将是充分彻底的，并且将范围传达给本领域技术人员。阐述许多具体细节，例如特定部件、装置和方法的实例，以提供对本披露的实施例的彻底理解，但并不旨在是穷尽的或限制本披露。应当理解，在本披露的范围内的是具体实施例的单独的元件或特征通常不限于该具体实施例，而是在适用的情况下是可互换的并且可以在所选择的实施例(即使不是明确示出或描述的)中使用。其也可以以许多方式变化。此类变化不被视为偏离本披露，并且所有此类修改旨在被包括在本披露的范围内。

而且，在一些示例性实施例中，没有详细描述熟知的方法、熟知的装置结构和熟知的技术。进一步地，对于本领域技术人员将显而易见的是，在用来实现本披露中所描述的内容的装置的设计、制造和操作中，例如可能存在装置设计、构造、状态、部件的腐蚀、部件间的间隙上的变化。

尽管在此可以使用术语第一、第二、第三等来描述各种元件、部件、区域、层和/或部分，但是这些元件、部件、区域、层和/或部分不应受这些术语的限制。这些术语可以仅用于将一个元件、部件、区域、层或部分与另一个区域、层或部分区分开。除非上下文明确指出，否则在此使用的比如“第一”、“第二”、以及其他数字术语等术语不暗示次序或顺序。因此，在不脱离示例实施例的传授内容的情况下，下面讨论的第一元件、部件、区域、层或部分可以被称为第二元件、部件、区域、层或部分。

为便于描述，空间相对术语，如“内部”、“外部”、“下面”、“下方”、“下部”、“上方”、“上部”等，可以在此处用于描述一种元件或特征与另外的一种或多种元件或特征的关系，如图所示。除了附图中描绘的取向之外，空间相对术语可以旨在涵盖使用或操作中的装置的不同取向。例如，如果附图中的装置被翻转过来，则被描述为在其他元件或特征“下方”或“下面”的元件将被定向在其他元件或特征“上方”。因此，实例术语“下方”可以包括上方和下方的取向。装置可以以其他方式定向(旋转90度或在其他取向)，并且相应地解释在此使用的空间相对描述符。

虽然上面已经详细描述了本披露的几个实施例，但是本领域普通技术人员将容易地理解，在不实质脱离本披露的传授内容的情况下，许多修改是可能的。因此，此类修改旨在被包括在如权利要求书中限定的本披露的范围内。

Claims (20)

1.一种用于制造软管配件的方法，该方法包括：

-提供杆，该杆包括从杆中穿过的流体导管、第一端、具有隆起肩部的第二端、以及布置在该第一端与该第二端之间的压接区域；

-提供并放置旋转管螺母在该杆上，其中，该旋转管螺母被该隆起肩部固位在该杆上；

-将套圈放置在该杆的第一端上，其中，该套圈包括部分或完全形成的八边形扳手表面；并且，

-在该八边形扳手表面处将该套圈压接到该杆的压接区域上。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，该压接是使用压接模具工具进行的。

3.根据权利要求1所述的方法，其中，该压接模具工具包括接合该套圈的八边形扳手表面的至少两个模具件。

4.根据权利要求3所述的方法，其中，该压接模具工具包括接合该套圈的八边形扳手表面的至少四个模具件。

5.根据权利要求4所述的方法，其中，该压接模具工具包括接合该套圈的八边形扳手表面的至少八个模具件。

6.根据权利要求1所述的方法，其中，该压接区域包括用于与该套圈相配合的一个或多个滚花和隆起沟纹。

7.根据权利要求1所述的方法，其中，该软管配件由该旋转管螺母、该套圈和该杆组成。

8.根据权利要求1所述的方法，其中，该旋转管螺母通过不含钎焊的工艺被紧固地连接到该杆上。

9.根据权利要求1所述的方法，其中，该杆由一块实心的金属材料形成。

10.根据权利要求1所述的方法，其中，该杆包括倒钩，这些倒钩用于密封地接合软管的内径。

11.根据权利要求1所述的方法，进一步包括将软管密封地固定到该套圈和该杆上。

12.根据权利要求11所述的方法，进一步包括将分离装置密封地固定在该旋转管螺母上。

13.一种软管配件，包括：

-杆，该杆包括从杆中穿过的流体导管、第一端、具有隆起肩部的第二端、以及布置在该第一端与该第二端之间的压接区域；

-布置在该杆上的旋转管螺母，其中，该旋转管螺母被该隆起肩部固位在该杆上；以及，

-布置在该杆的第一端上的套圈，其中，该套圈包括部分或完全形成的八边形扳手表面；

其中，该套圈在该八边形扳手表面处被压接到该杆的压接区域上。

14.根据权利要求13所述的软管配件，其中，该套圈是使用压接模具工具压接的。

15.根据权利要求13所述的软管配件，其中，该压接区域包括用于与该套圈相配合的一个或多个滚花和隆起沟纹。

16.根据权利要求13所述的软管配件，其中，该软管配件由该旋转管螺母、该套圈和该杆组成。

17.根据权利要求13所述的软管配件，其中，该旋转管螺母通过不含钎焊的工艺被紧固地连接到该杆上。

18.根据权利要求13所述的软管配件，其中，该杆由一块实心的金属材料形成。

19.根据权利要求13所述的软管配件，其中，该杆包括倒钩，这些倒钩用于密封地接合软管的内径。

20.根据权利要求13所述的软管配件，进一步包括密封地固定到该套圈和该杆上的软管。