CN109811969A - 一种建筑体坡顶结构防水保温屋面面层防裂施工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及屋面防裂技术领域，尤其是一种建筑体坡顶结构防水保温屋面面层防裂施工工艺，包括的步骤有，测量放线、找坡，保温板铺设及板缝灌浆，砂浆找平，防水层施工，分格缝放线，分格缝埋设，钢筋网片铺设，混凝土浇筑，收面，养护，可有效抵抗因混凝土因温度变化、收缩和膨胀、不均匀沉陷等原因产生的拉应力，对混凝土裂缝防治具有很好的效果，且大大减少了屋面面层裂缝的产生，减少了渗漏隐患，降低了维修费用，同时提高了屋面面层一次施工合格率，减少了工期，具有显著的经济效益。

Description

一种建筑体坡顶结构防水保温屋面面层防裂施工工艺

技术领域

本发明涉及屋面防裂技术领域，尤其是一种建筑体坡顶结构防水保温屋面面层防裂施工工艺。

背景技术

屋面作为工程验收及创杯创奖的关键部位，一直以来都是工程施工的重中之重，近几年屋面面层开裂现象越来越受到关注，提高屋面面层观感质量成为创建优质工程的关键项目。目前民用建筑上人屋面均有防水保温措施，面层多采用细石混凝土并做分隔措施，在施工过程中由于施工方法不当，导致屋面面层开裂严重，造成了严重的维修负担和经济损失。为解决这一问题，目前建筑行业多采用二次收面、增加养护时间及防止二次破坏的方法，效果并不明显，而通过改善保温板铺贴方法、合理设置分隔缝、在面层加设耐碱网格布等措施可以有效抵抗因混凝土因温度变化、收缩和膨胀、不均匀沉陷等原因产生的拉应力，对混凝土裂缝防治具有很好的效果。

发明内容

针对上述现有技术的不足，提供了一种建筑体坡顶结构防水保温屋面面层防裂施工工艺，有效抵抗因混凝土因温度变化、收缩和膨胀、不均匀沉陷等原因产生的拉应力，对混凝土裂缝防治具有很好的效果，且大大减少了屋面面层裂缝的产生，减少了渗漏隐患，降低了维修费用，同时提高了屋面面层一次施工合格率，减少了工期，具有显著的经济效益。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是，一种建筑体坡顶结构防水保温屋面面层防裂施工工艺，包括以下步骤：

（1），保温板铺贴前先定出分水线位置，并按坡向找坡度，坡向檐口或檐口出水口；

（2），用标准聚合物砂浆满粘进行铺贴，铺贴接缝相互错开，相邻板块之间不得出现出错台，板缝用砂浆灌封；

（3），保温层必须根据要求加设排气孔及排气管；

（4），保温板铺贴完成后做细石混凝土找平层；

（5），屋面采用改性沥青防水卷材；

（6），绘制分格缝布置图：分格缝宽度为2cm，纵横向间距不大于6m，距女儿墙、烟道位置30cm处设置3cm宽贯通分格缝；

（7），根据分隔缝布置图将挤塑板条位置进行弹线定位，根据墨线将挤塑板条用砂浆进行固定；

（8），待分格缝固定牢固后方可进行后续施工；

（9），采用φ4@100双向钢筋网片，网片在分格缝处断开，钢筋网片下设1.5cm高垫块；

（10），混凝土浇筑前必须将基层清理干净；

（11），混凝土收面必须采用二次收面工艺；

（12），第一次收面时将耐碱网格布压入混凝土面层5mm处，耐碱网格布必须铺设平整，不得起皱；

上述的建筑体坡顶结构防水保温屋面面层防裂施工工艺，所述步骤（3）中，所述细石混凝土找平层厚度为3cm。

上述的建筑体坡顶结构防水保温屋面面层防裂施工工艺，相邻两块耐碱网格布搭接长度不得小于10cm，网格布必修在分格缝处整齐断开；

上述的建筑体坡顶结构防水保温屋面面层防裂施工工艺，墙转角处、分格缝阴阳角处铺贴30cm长，20cm宽耐碱网格布附加层；

上述的建筑体坡顶结构防水保温屋面面层防裂施工工艺，面层混凝土浇筑完成后需进行养护，每天浇水3~4次为宜，确保覆盖物湿润，养护时间达到7天后方可上荷载；

本发明建筑体坡顶结构防水保温屋面面层防裂施工工艺的有益效果是，混凝土面层浇筑完成后内部会产生大量水化热导致温度提高，待热量散失，温度降低，混凝土及柔性防水层由于“热胀冷缩”的缘故会产生大量裂缝，为降低大面积防水层混凝土总收缩值，释放内部温度应力，加设分隔缝；保温板顺坡度铺贴并灌浆可保证混凝土面层厚度一致，避免不同位置水化热量不同导致的不均匀收缩变形；混凝土浇筑完成后由于水分的散失，导致混凝土收缩产生拉应力，从而产生细小裂缝并逐渐发展为宏观裂缝，在混凝土面层加设耐碱网格布可有效抵抗这种应力从而起到防裂的作用，在墙转角及分隔缝拐角处应力最为集中，故在此位置加设网格布附加层，该施工方法可有效减少面层开裂和龟裂现象，大大减少维修费用，缩短了工期，有成熟的设计技术及施工方法，更提高了屋面的观感质量。

附图说明

图1为本发明的施工流程框图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明做详细说明。

如图所示，一种建筑体坡顶结构防水保温屋面面层防裂施工工艺，包括如下步骤：

一、保温层施工：

（1），铺贴前先定出分水线位置，并按坡向找坡度，坡向檐口或檐口出水口。

（2），用标准聚合物砂浆满粘进行铺贴，铺贴接缝相互错开，相邻板块之间不得出现出错台，板缝用砂浆灌封。

（3），保温层必须根据要求加设排气孔及排气管，避免卷材起鼓。

（4），保温板铺贴完成后做3cm细石混凝土找平层。

二、防水层施工：

（1），屋面采用改性沥青防水卷材。

三、分格缝设置：

（1），绘制分格缝布置图：分格缝宽度一般为2cm，纵横向间距不大于6m，距女儿墙、烟道等位置30cm处设置3cm宽贯通分格缝。

（2），根据分隔缝布置图将挤塑板条位置进行弹线定位，根据墨线将挤塑板条用砂浆进行固定，确保分隔缝顺直。

（3），待分格缝固定牢固后方可进行后续施工。

四、放置钢筋网片

（1），采用φ4@100双向钢筋网片，网片在分格缝处断开，钢筋网片下设1.5cm高垫块。

五、保护层浇筑

（1），混凝土浇筑前必须将基层清理干净。

（2），混凝土收面必须采用二次收面工艺。

（3），第一次收面时将耐碱网格布压入混凝土面层5mm处，网格布必须铺设平整，不得起皱。

（4），相邻两块网格布搭接长度不得小于10cm，网格布必修在分格缝处整齐断开。

（5），墙转角处、分格缝阴阳角处铺贴30cm长，20cm宽耐碱网格布附加层。

六、混凝土养护

（1），面层混凝土浇筑完成后需进行养护，每天浇水3~4次为宜，确保覆盖物湿润，养护时间达到7天后方可上荷载。

材料与设备

保温板

挤塑板的耐火等级、导热系数、压实系数、外观尺寸等必须符合要求。

耐碱网格布

耐碱玻璃纤维涂塑网格布网孔中心距：标准网4*4mm，增强网6*6mm；单位面积质量：标准网大于160 g/m2，增强网大于 290 g/m2；宽度大于1000mm；断裂强度：经向及纬向，标准网大于1300N/50mm，增强网大于2000N/50mm；耐碱性粘结强度保持率≥90%。

质量控制

质量标准与规范

《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012

《屋面工程技术规范》GB50345-2012

质量控制措施

1 施工前对施工人员进行质量技术、安全技术交底。

2 对施工过程和关键工序实施跟踪检查，严格执行“自检、专检、交接检”制度，杜绝不合格材料及质量缺陷流入下道工序。

3 严格控制进场材料质量，每车检查保温板尺寸、厚度，耐碱网格布网距及密度及混凝土和易性和塌落度，不合格材料必须退场。

4 实行层层报验制度，分隔缝提前设置完毕后必须经过验收才可进行后续施工。

5 保温板铺贴进行不间断检查，保温板必须满粘，平整度达标。

6 网格布搭接必须大于10cm，网格布在分隔缝处必须断开，收面时由施工员进行检查。

7 墙转角及分隔缝阴阳角处必须进行网格布增强，增强网格布尺寸必须符合要求。

8 找平层、保护层等未上强度之前严禁上人。

9 隐蔽工程必须经现场监理工程师验收检查合格后方可隐蔽，混凝土浇筑过程及收面过

程必须安排专人进行旁站监督。

安全措施

1 施工现场应保持整洁严禁乱堆乱放材料，施工垃圾应及时清除，严禁随意向下抛物。

2 进入施工现场按要求戴好质量合格的安全帽，系好安全帽带。严禁赤脚或穿拖鞋、硬底或带钉易滑的鞋进入现场。严禁酒后或带病施工。

3 临时配电箱内必须安装漏电保护器，保证一机一闸，导线要架设，不许随地拖用，接头要包好绝缘，防止漏电。

4 保温板铺贴过程中施工现场必须设置足够的灭火器。 5 严禁高空抛物，施工作业产生的垃圾要日产日清。

6 有五级以上的风、雨天气，停止施工。

环保措施

1 现场加工剩料做到统一堆放，避免造成废弃物污染，保持环境整洁。

2 施工中的噪音排放，白天﹤70dB，夜间﹤50dB。操作层防护提前扎设封闭。

3施工过程中应注意避免扬尘现象，应采取遮盖、封闭、洒水冲洗等措施。

效益分析

经济效益

使用此方法大大减少了屋面面层裂缝的产生，减少了渗漏隐患，每楼座降低了维修费用约400×3=1200元，同时提高了屋面面层一次施工合格率，减少了工期，具有显著的经济效益。

社会和环保效益

本工法满足了人们对民用建筑愈来愈高的需求，提高了屋面观感质量，减少了建筑材料的反复使用，同时给民用建筑施工树立了良好的质量形象，对建筑行业的发展起到了推动作用。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也并不局限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种建筑体坡顶结构防水保温屋面面层防裂施工工艺，其特征在于：包括以下步骤：

（1），保温板铺贴前先定出分水线位置，并按坡向找坡度，坡向檐口或檐口出水口；

（2），用标准聚合物砂浆满粘进行铺贴，铺贴接缝相互错开，相邻板块之间不得出现出错台，板缝用砂浆灌封；

（3），保温层必须根据要求加设排气孔及排气管；

（4），保温板铺贴完成后做细石混凝土找平层；

（5），屋面采用改性沥青防水卷材；

（6），绘制分格缝布置图：分格缝宽度为2cm，纵横向间距不大于6m，距女儿墙、烟道位置30cm处设置3cm宽贯通分格缝；

（7），根据分隔缝布置图将挤塑板条位置进行弹线定位，根据墨线将挤塑板条用砂浆进行固定；

（8），待分格缝固定牢固后方可进行后续施工；

（9），采用φ4@100双向钢筋网片，网片在分格缝处断开，钢筋网片下设1.5cm高垫块；

（10），混凝土浇筑前必须将基层清理干净；

（11），混凝土收面必须采用二次收面工艺；

（12），第一次收面时将耐碱网格布压入混凝土面层5mm处，耐碱网格布必须铺设平整，不得起皱。

2.根据权利要求1所述的建筑体坡顶结构防水保温屋面面层防裂施工工艺，其特征是，所述步骤（3）中，所述细石混凝土找平层厚度为3cm。

3.根据权利要求1所述的建筑体坡顶结构防水保温屋面面层防裂施工工艺，其特征是，相邻两块耐碱网格布搭接长度不得小于10cm，网格布必修在分格缝处整齐断开。

4.根据权利要求1所述的建筑体坡顶结构防水保温屋面面层防裂施工工艺，其特征是，墙转角处、分格缝阴阳角处铺贴30cm长，20cm宽耐碱网格布附加层。

5.根据权利要求1所述的建筑体坡顶结构防水保温屋面面层防裂施工工艺，其特征是，面层混凝土浇筑完成后需进行养护，每天浇水3~4次为宜，确保覆盖物湿润，养护时间达到7天后方可上荷载。