CN109811620A - 一种温拌再生沥青混合料生产装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种温拌再生沥青混合料生产装置，包括罐体和储料仓，罐体底部表面的中心处连通有下料管，下料管上安装有电磁蝶阀，下料管的底部与储料仓连通，储料仓底部表面的四角均固定连接有支撑腿，储料仓底部表面的中心处连通有落料管。本发明通过设置加热板、温拌改性剂添加装置和定位杆的配合使用，可对沥青旧料与沥青新料温拌再生处理，这样搅拌罐的使用效果更好，解决了搅拌罐在对沥青旧料与沥青新料的混合料加工时，因不能对沥青旧料与沥青新料进行温拌再生处理，使温度得不到限定，造成混合料温度过高，沥青旧料进一步老化，从而导致搅拌罐生产出的沥青混合料出现质量较差的问题。

Description

一种温拌再生沥青混合料生产装置

技术领域

本发明涉及再生沥青混合料生产技术领域，具体为一种温拌再生沥青混合料生产装置。

背景技术

在公路铺设的过程中，沥青是极为重要的原料，自改革开放以来，公路的铺设飞速发展，前批次铺设的公路中，很多路面沥青老化，需对路面老化沥青进行清除，在次重新铺设，为了环保和节约需对老化沥青进行再次使用，现有的沥青生产用搅拌罐在生产沥青旧料与沥青新料的混合物时，不能对沥青旧料与沥青新料进行温拌再生处理，容易使混合料温度过高，造成沥青旧料进一步老化，从而导致搅拌罐生产出的沥青混合料出现质量较差的问题，降低了搅拌罐的实用性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种温拌再生沥青混合料生产装置，具备对沥青旧料与沥青新料进行温拌再生处理的优点，解决了搅拌罐生产出的沥青混合料出现质量较差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种温拌再生沥青混合料生产装置，包括罐体和储料仓，所述罐体底部表面的中心处连通有下料管，所述下料管上安装有电磁蝶阀，所述下料管的底部与储料仓连通，所述储料仓底部表面的四角均固定连接有支撑腿，所述储料仓底部表面的中心处连通有落料管，所述储料仓底部表面中心处的左侧固定连接有与落料管配合使用的电动闸阀；

所述罐体正表面中心处的两侧均固定连接有轴承座，所述罐体背表面中心处的底部固定连接有承载板，所述承载板顶部表面的后侧固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机转轴的前侧套设有主动齿轮，所述罐体背表面两侧的中心处均设置有搅拌轴，所述搅拌轴的前侧贯穿罐体并延伸至轴承座的内腔与轴承座的内腔通过轴承活动连接，所述搅拌轴表面的后侧套设有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述搅拌轴的两侧且位于罐体的内腔均固定连接有搅拌杆，所述罐体内腔底部的中心处开设有与下料管配合使用的下料孔，所述罐体内腔底部的表面镶嵌有加热板，所述罐体内腔前侧与后侧中心处的顶部均固定连接有定位杆，两个定位杆相对应的一侧固定连接有温拌改性剂添加装置。

优选的，所述温拌改性剂添加装置包括箱体，所述箱体正表面的中心处和背表面的中心处均与定位杆固定连接，所述箱体内腔底部的中心处固定连接有限位套，所述箱体顶部表面中心处的两侧均开设有进料孔。

优选的，所述箱体顶部表面的中心处固定连接有分料电机，所述分料电机转轴的底部通过联轴器固定连接有撒料轴，所述撒料轴的底部贯穿箱体并延伸至限位套的内腔与限位套的内腔通过轴承活动连接。

优选的，所述撒料轴表面的底部套设有撒料板，所述撒料板底部的表面固定连接有分料杆，所述箱体内腔的底部开设有分料孔。

优选的，所述罐体上开设有与搅拌轴配合使用的活动孔，活动孔的直径略大于搅拌轴的直径。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置加热板、温拌改性剂添加装置和定位杆的配合使用，可对沥青旧料与沥青新料温拌再生处理，这样搅拌罐的使用效果更好，解决了搅拌罐在对沥青旧料与沥青新料的混合料加工时，因不能对沥青旧料与沥青新料进行温拌再生处理，使温度得不到限定，造成混合料温度过高，沥青旧料进一步老化，从而导致搅拌罐生产出的沥青混合料出现质量较差的问题，大大提高了搅拌罐的实用性，值得推广。

2、本发明通过承载板，可对搅拌电机进行支撑，通过定位杆，可对温拌改性剂添加装置进行定位，通过进料孔，方便温拌改性剂的加入。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明罐体结构俯视图；

图3为本发明温拌改性剂添加装置结构剖视图。

图中：1罐体、2轴承座、3下料管、4储料仓、5电动闸阀、6支撑腿、7落料管、8电磁蝶阀、9加热板、10温拌改性剂添加装置、101箱体、102分料杆、103撒料板、104限位套、105分料孔、106进料孔、107撒料轴、108分料电机、11搅拌轴、12下料孔、13搅拌杆、14定位杆、15从动齿轮、16主动齿轮、17搅拌电机、18承载板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种温拌再生沥青混合料生产装置，包括罐体1和储料仓4，罐体1底部表面的中心处连通有下料管3，下料管3上安装有电磁蝶阀8，下料管3的底部与储料仓4连通，储料仓4底部表面的四角均固定连接有支撑腿6，储料仓4底部表面的中心处连通有落料管7，储料仓4底部表面中心处的左侧固定连接有与落料管7配合使用的电动闸阀5；

罐体1正表面中心处的两侧均固定连接有轴承座2，罐体1背表面中心处的底部固定连接有承载板18，承载板18顶部表面的后侧固定连接有搅拌电机17，通过承载板18，可对搅拌电机17进行支撑，搅拌电机17转轴的前侧套设有主动齿轮16，罐体1背表面两侧的中心处均设置有搅拌轴11，搅拌轴11的前侧贯穿罐体1并延伸至轴承座2的内腔与轴承座2的内腔通过轴承活动连接，罐体1上开设有与搅拌轴11配合使用的活动孔，活动孔的直径略大于搅拌轴11的直径，搅拌轴11表面的后侧套设有与主动齿轮16相啮合的从动齿轮15，搅拌轴11的两侧且位于罐体1的内腔均固定连接有搅拌杆13，罐体1内腔底部的中心处开设有与下料管3配合使用的下料孔12，罐体1内腔底部的表面镶嵌有加热板9，加热板9的最高加热温度为145℃，罐体1内腔前侧与后侧中心处的顶部均固定连接有定位杆14，两个定位杆14相对应的一侧固定连接有温拌改性剂添加装置10，通过定位杆14，可对温拌改性剂添加装置10进行定位，温拌改性剂添加装置10包括箱体101，箱体101正表面的中心处和背表面的中心处均与定位杆14固定连接，箱体101内腔底部的中心处固定连接有限位套104，箱体101顶部表面中心处的两侧均开设有进料孔106，通过进料孔106，方便温拌改性剂的加入，箱体101顶部表面的中心处固定连接有分料电机108，分料电机108转轴的底部通过联轴器固定连接有撒料轴107，撒料轴107的底部贯穿箱体101并延伸至限位套104的内腔与限位套104的内腔通过轴承活动连接，撒料轴107表面的底部套设有撒料板103，撒料板103底部的表面固定连接有分料杆102，箱体101内腔的底部开设有分料孔105，通过设置加热板9、温拌改性剂添加装置10和定位杆14的配合使用，可对沥青旧料与沥青新料温拌再生处理，这样搅拌罐的使用效果更好，解决了搅拌罐在对沥青旧料与沥青新料的混合料加工时，因不能对沥青旧料与沥青新料进行温拌再生处理，使温度得不到限定，造成混合料温度过高，沥青旧料进一步老化，从而导致搅拌罐生产出的沥青混合料出现质量较差的问题，大大提高了搅拌罐的实用性，值得推广。

温拌再生时，将温拌改性剂从进料孔106加入至箱体101内，利用沥青生产设备的中控中心控制搅拌电机17、分料电机108和加热板9运行，将沥青旧料和沥青新料从罐体1的顶部加入，通过搅拌电机17的运行带动搅拌轴11和搅拌杆13旋转，对沥青新料和沥青旧料进行混合，加热板9对其加热，分料电机108运行将箱体101内的温拌改性剂从分料孔105均匀落下，对沥青旧料和沥青新料的混合物添加温拌改性剂，混合结束后，完成温拌再生，利用中控中心开启电磁蝶阀8，使其进入储料仓4内，使用时开启电动闸阀5，放出沥青产品进行使用。

本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，该文中出现的设备采用380V电压供电，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

综上所述：该温拌再生沥青混合料生产装置，通过设置加热板9、温拌改性剂添加装置10和定位杆14的配合使用，解决了搅拌罐生产出的再生沥青混合料出现质量较差的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种温拌再生沥青混合料生产装置，包括罐体(1)和储料仓(4)，其特征在于：所述罐体(1)底部表面的中心处连通有下料管(3)，所述下料管(3)上安装有电磁蝶阀(8)，所述下料管(3)的底部与储料仓(4)连通，所述储料仓(4)底部表面的四角均固定连接有支撑腿(6)，所述储料仓(4)底部表面的中心处连通有落料管(7)，所述储料仓(4)底部表面中心处的左侧固定连接有与落料管(7)配合使用的电动闸阀(5)；

所述罐体(1)正表面中心处的两侧均固定连接有轴承座(2)，所述罐体(1)背表面中心处的底部固定连接有承载板(18)，所述承载板(18)顶部表面的后侧固定连接有搅拌电机(17)，所述搅拌电机(17)转轴的前侧套设有主动齿轮(16)，所述罐体(1)背表面两侧的中心处均设置有搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)的前侧贯穿罐体(1)并延伸至轴承座(2)的内腔与轴承座(2)的内腔通过轴承活动连接，所述搅拌轴(11)表面的后侧套设有与主动齿轮(16)相啮合的从动齿轮(15)，所述搅拌轴(11)的两侧且位于罐体(1)的内腔均固定连接有搅拌杆(13)，所述罐体(1)内腔底部的中心处开设有与下料管(3)配合使用的下料孔(12)，所述罐体(1)内腔底部的表面镶嵌有加热板(9)，所述罐体(1)内腔前侧与后侧中心处的顶部均固定连接有定位杆(14)，两个定位杆(14)相对应的一侧固定连接有温拌改性剂添加装置(10)。

2.根据权利要求1所述的一种温拌再生沥青混合料生产装置，其特征在于：所述温拌改性剂添加装置(10)包括箱体(101)，所述箱体(101)正表面的中心处和背表面的中心处均与定位杆(14)固定连接，所述箱体(101)内腔底部的中心处固定连接有限位套(104)，所述箱体(101)顶部表面中心处的两侧均开设有进料孔(106)。

3.根据权利要求2所述的一种温拌再生沥青混合料生产装置，其特征在于：所述箱体(101)顶部表面的中心处固定连接有分料电机(108)，所述分料电机(108)转轴的底部通过联轴器固定连接有撒料轴(107)，所述撒料轴(107)的底部贯穿箱体(101)并延伸至限位套(104)的内腔与限位套(104)的内腔通过轴承活动连接。

4.根据权利要求4所述的一种温拌再生沥青混合料生产装置，其特征在于：所述撒料轴(107)表面的底部套设有撒料板(103)，所述撒料板(103)底部的表面固定连接有分料杆(102)，所述箱体(101)内腔的底部开设有分料孔(105)。

5.根据权利要求1所述的一种温拌再生沥青混合料生产装置，其特征在于：所述罐体(1)上开设有与搅拌轴(11)配合使用的活动孔，活动孔的直径略大于搅拌轴(11)的直径。