CN109811617A - 一种水性硅pu胶及其运动场地铺设方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及材料技术领域，涉及材料使用及其运动场地铺设制备方法。具体为一种水性硅PU胶及其运动场地铺设方法。本发明采用多层处理，基层施工并增设切缝，有效保证多雨水、干燥、气温多变地区使用，基层更加牢固可靠防止上层涂料开裂，大幅提升整体稳定性。水性硅PU胶新配方进行多层滚涂，弹性层和加强层进一步优化运动场性能。面层由水性硅PU胶新配方和石英砂混合，保证环保安全、色泽鲜艳的前提下性能恒久稳定不变。
Description
技术领域
本发明涉及材料技术领域，涉及材料使用及其运动场地铺设制备方法。具体为一种水性硅PU胶及其运动场地铺设方法。
背景技术
塑胶跑道又称全天候田径运动跑道，塑胶跑道具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定的特性，有利于提高运动者速度和技术的发挥，有效地提高运动成绩。也有利于降低运动者的摔伤率，保护运动者安全。现有的塑胶跑道使用一段时间后会出现性能下降、局部破损、稳定性降低。
此外，随着市场对体育场地材产品的环保性能要求越来越高，普通的硅PU材料存在一定的挥发性。特别是阳光暴晒高温下易出现有害气体持续挥发的问题，严重影响人体身体健康。
发明内容
本发明解决现有技术不足提供一种寿命长、性能稳定和安全环保的水性硅PU胶及其运动场地铺设方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：
一种水性硅PU胶的运动场地铺设方法，包括如下步骤：
A、基层施工
基层板块坚实平整，无沉降板块，板块间断裂缝不超过10mm；
B、切缝
基层上切出温度缝，温度缝宽4-5mm；
C、酸洗
用清水冲洗基层和温度缝，使用浓度8%的稀盐酸刷洗基层和温度缝，再使用清水冲洗至少一遍，晾晒干燥无白色粉化物及浮松物；
D、填缝
温度缝填充发泡棉, 发泡棉上涂抹填缝胶；
E、底层涂抹
基层板块上滚涂地坪涂料；
F、弹性层和加强层涂抹
底涂上滚涂水性硅PU胶形成弹性层，弹性层上滚涂水性硅PU胶形成加强层；
G、面层涂抹
水性硅PU胶与石英砂混合，加强层上滚涂混合料形成面层，面层上划出标注线。
所述步骤D 中温度缝上涂抹填缝胶。
所述步骤F中弹性层和加强层多道滚涂，每道滚涂厚度不超过2.0mm，每道12-24小时干燥固定后进行下一道滚涂。
所述步骤F中水性硅PU胶其原料按重量份包括：聚醚多元醇N220 15份、聚醚多元醇N330 35份、异氰酸酯MDI50 30份、增塑剂10份、滑石粉5份、高岭土15份、镁粉5份、铁绿粉15份。
所述步骤F中水性硅PU胶其原料按重量份包括：聚醚多元醇N220 15份、聚醚多元醇N330 35份、异氰酸酯MDI50 30份、增塑剂10份、滑石粉5份、高岭土15份、镁粉5份、铁绿粉15份。
所述步骤F中将聚醚多元醇、滑石粉、高岭土、镁粉和铁绿粉混合，混合搅拌中加热升温；混合搅拌中在100-110℃脱水处理120分钟以上；降温至90-95度加入增塑剂和异氰酸酯MDI；在80-90℃搅拌保温反应120分钟以上；材料降温75度以下计量包装；包装材料与水混合制成水性硅PU胶。
所述步骤F中混合搅拌中在100-110℃脱水处理120分钟以上，脱水处理在真空负压下进行，压强0.08Mpa以上。
所述步骤F中步骤F材料在30℃的环境温度下与水混合，每50公斤材料添加250-300克水混合制成水性硅PU胶。
本发明的有益效果为：
1、本发明的材料配方合理，产品达到GB/14833-2011《合成材料跑道面层》标准规定要求。性能指标中冲击吸收、垂直变形、抗滑值项目及指标要求、压缩复原率、回弹值性能都超出标准要求。本发明材料铺设的跑道缓冲性能上有良好的减震作用，有效缓减地面对脚踝、关节、韧带的反作用力所造成的运动伤害。
2、采用长时间脱水处理，大幅降低挥发性有机化合物含量，苯类、甲醛等挥发性有害物质含量低于国家规定标准，太阳暴晒下达到真正的无味无害。
3、本发明的水性硅PU胶铺设后形成水性面层，能保证外观结构特征恒久稳定不变，耐磨性能满足长期高频率的使用。而且面层坚韧、密实，不易被鞋底或其它硬物刮花，通过简易的冲洗即可长期保持球场光洁如新。
4、本发明采用多层处理，基层施工并增设切缝，有效保证多雨水、干燥、气温多变地区使用，基层更加牢固可靠防止上层涂料开裂，大幅提升整体稳定性。水性硅PU胶新配方进行多层滚涂，弹性层和加强层进一步优化运动场性能。面层由水性硅PU胶新配方和石英砂混合，保证环保安全、色泽鲜艳的前提下性能恒久稳定不变。
附图说明
图1为本发明场地分层铺设结构示意图。
具体实施方式
一种水性硅PU胶的运动场地铺设方法，包括如下步骤：
A、基层施工
基层板块坚实平整，无沉降板块，板块间断裂缝不超过10mm；
B、切缝
基层上切出温度缝，温度缝宽4-5mm；
C、酸洗
用清水冲洗基层和温度缝，使用浓度8%的稀盐酸刷洗基层和温度缝，再使用清水冲洗至少一遍，晾晒干燥无白色粉化物及浮松物；
D、填缝
温度缝填充发泡棉, 发泡棉上涂抹填缝胶；
E、底层涂抹
基层板块上滚涂地坪涂料；
F、弹性层和加强层涂抹
底涂上滚涂水性硅PU胶形成弹性层，弹性层上滚涂水性硅PU胶形成加强层；
G、面层涂抹
水性硅PU胶与石英砂混合，加强层上滚涂混合料形成面层，面层上划出标注线。
所述步骤D 中温度缝上涂抹填缝胶。有效与基层隔离保护发泡棉。
所述步骤F中弹性层和加强层多道滚涂，每道滚涂厚度不超过2.0mm，每道12-24小时干燥固定后进行下一道滚涂。延长干燥固定时间防止后期开裂，材料分道涂抹有效填充微细孔，固化后每一分层更加光亮并层次分明，有效提升性能同时大幅延长使用寿命。
所述步骤F中水性硅PU胶其原料按重量份包括：聚醚多元醇N220 15份、聚醚多元醇N330 35份、异氰酸酯MDI50 30份、增塑剂10份、滑石粉5份、高岭土15份、镁粉5份、铁绿粉15份。
所述步骤F中水性硅PU胶其原料按重量份包括：聚醚多元醇N220 15份、聚醚多元醇N330 35份、异氰酸酯MDI50 30份、增塑剂10份、滑石粉5份、高岭土15份、镁粉5份、铁绿粉15份。
所述步骤F中将聚醚多元醇、滑石粉、高岭土、镁粉和铁绿粉混合，混合搅拌中加热升温；混合搅拌中在100-110℃脱水处理120分钟以上；降温至90-95度加入增塑剂和异氰酸酯MDI；在80-90℃搅拌保温反应120分钟以上；材料降温75度以下计量包装；包装材料与水混合制成水性硅PU胶。
所述步骤F中混合搅拌中在100-110℃脱水处理120分钟以上，脱水处理在真空负压下进行，压强0.08Mpa以上。
所述步骤F中步骤F材料在30℃的环境温度下与水混合，每50公斤材料添加250-300克水混合制成水性硅PU胶。
实施例1
一种水性硅PU胶的运动场地铺设方法，包括如下步骤：
A、基层施工
基层板块坚实平整，无沉降板块，板块间断裂缝不超过10mm；
B、切缝
基层上切出温度缝，温度缝宽4-5mm；
C、酸洗
用清水冲洗基层和温度缝，使用浓度8%的稀盐酸刷洗基层和温度缝，再使用清水冲洗至少一遍，晾晒干燥无白色粉化物及浮松物；
D、填缝
温度缝填充发泡棉, 发泡棉上涂抹填缝胶；
E、底层涂抹
基层板块上滚涂地坪涂料；
F、弹性层和加强层涂抹
底涂上滚涂水性硅PU胶形成弹性层，弹性层上滚涂水性硅PU胶形成加强层；水性硅PU胶其原料按重量份包括：聚醚多元醇N220 15份、聚醚多元醇N330 35份、异氰酸酯MDI50 30份、增塑剂10份、滑石粉5份、高岭土15份、镁粉5份、铁绿粉15份；所述步骤F中将聚醚多元醇、滑石粉、高岭土、镁粉和铁绿粉混合，混合搅拌中加热升温；混合搅拌中在100℃脱水处理120分钟；降温至90度加入增塑剂和异氰酸酯MDI；在80℃搅拌保温反应120分钟；材料降温75度以下计量包装；包装材料与水混合制成水性硅PU胶；
G、面层涂抹
水性硅PU胶与石英砂混合，加强层上滚涂混合料形成面层，面层上划出标注线。
实施例2
一种水性硅PU胶的运动场地铺设方法，包括如下步骤：
A、基层施工
基层板块坚实平整，无沉降板块，板块间断裂缝不超过10mm；
B、切缝
基层上切出温度缝，温度缝宽4-5mm；
C、酸洗
用清水冲洗基层和温度缝，使用浓度8%的稀盐酸刷洗基层和温度缝，再使用清水冲洗至少一遍，晾晒干燥无白色粉化物及浮松物；
D、填缝
温度缝填充发泡棉, 发泡棉上涂抹填缝胶；
E、底层涂抹
基层板块上滚涂地坪涂料；
F、弹性层和加强层涂抹
底涂上滚涂水性硅PU胶形成弹性层，弹性层上滚涂水性硅PU胶形成加强层，所述步骤F中弹性层和加强层分别3道滚涂，每道滚涂厚度不超过2.0mm，每道12-24小时干燥固定后进行下一道滚涂。所述步骤F中水性硅PU胶其原料按重量份包括：聚醚多元醇N220 15份、聚醚多元醇N330 35份、异氰酸酯MDI50 30份、增塑剂10份、滑石粉5份、高岭土15份、镁粉5份、铁绿粉15份；所述步骤F中将聚醚多元醇、滑石粉、高岭土、镁粉和铁绿粉混合，混合搅拌中加热升温；混合搅拌中在110℃脱水处理120分钟；降温至95度加入增塑剂和异氰酸酯MDI；在90℃搅拌保温反应120分钟；材料降温75度以下计量包装；包装材料与水混合制成水性硅PU胶
G、面层涂抹
水性硅PU胶与石英砂混合，加强层上滚涂混合料形成面层，面层上划出标注线。
实施例3
一种水性硅PU胶的运动场地铺设方法，包括如下步骤：
A、基层施工
基层板块坚实平整，无沉降板块，板块间断裂缝不超过10mm；
B、切缝
基层上切出温度缝，温度缝宽4-5mm；
C、酸洗
用清水冲洗基层和温度缝，使用浓度8%的稀盐酸刷洗基层和温度缝，再使用清水冲洗至少一遍，晾晒干燥无白色粉化物及浮松物；
D、填缝
温度缝填充发泡棉, 发泡棉上涂抹填缝胶；
E、底层涂抹
基层板块上滚涂地坪涂料；
F、弹性层和加强层涂抹
底涂上滚涂水性硅PU胶形成弹性层，弹性层上滚涂水性硅PU胶形成加强层，所述步骤F中弹性层和加强层分别3道滚涂，每道滚涂厚度不超过2.0mm，每道12-24小时干燥固定后进行下一道滚涂。所述步骤F中水性硅PU胶其原料按重量份包括：聚醚多元醇N220 15份、聚醚多元醇N330 35份、异氰酸酯MDI50 30份、增塑剂10份、滑石粉5份、高岭土15份、镁粉5份、铁绿粉15份；所述步骤F中将聚醚多元醇、滑石粉、高岭土、镁粉和铁绿粉混合，混合搅拌中加热升温；混合搅拌中在110℃脱水处理180分钟；脱水处理在真空负压下进行，压强0.08Mpa以上，降温至95度加入增塑剂和异氰酸酯MDI；在90℃搅拌保温反应180分钟；材料降温75度以下计量包装；在30℃的环境温度下与水混合，每50公斤材料添加250-300克水混合制成水性硅PU胶；
G、面层涂抹
水性硅PU胶与石英砂混合，加强层上滚涂混合料形成面层，面层上划出标注线。
实施例1-3中与现有技术的材料相比，冲击吸收率在36-50%；垂直方向变形范围在0.6-2.5mm；在室温20℃下测得抗滑值≥47；拉伸强度≥0.5 Mpa；扯断伸长率≥40%；阻燃性为1级。加入高岭土替代挥发性有机化合物，降低挥发性有害物质含量，高岭土提升支撑稳定性。高岭土添加量需严格控制，添加过量会降低使用寿命易出现跑道开裂。脱水处理在真空负压下进行，压强0.08Mpa以上，预处理降低挥发性有机化合物后期挥发性，更加适合中小学、幼儿使用，更加安全健康。本发明的产品完全符合GB/T18583-2008《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》和GB/14833-2011《合成材料跑道面层》。
Claims (8)
1.一种水性硅PU胶的运动场地铺设方法，其特征在于包括如下步骤：
A、基层施工
基层板块坚实平整，无沉降板块，板块间断裂缝不超过10mm；
B、切缝
基层上切出温度缝，温度缝宽4-5mm；
C、酸洗
用清水冲洗基层和温度缝，使用浓度8%的稀盐酸刷洗基层和温度缝，再使用清水冲洗至少一遍，晾晒干燥无白色粉化物及浮松物；
D、填缝
温度缝填充发泡棉, 发泡棉上涂抹填缝胶；
E、底层涂抹
基层板块上滚涂地坪涂料；
F、弹性层和加强层涂抹
底涂上滚涂水性硅PU胶形成弹性层，弹性层上滚涂水性硅PU胶形成加强层；
G、面层涂抹
水性硅PU胶与石英砂混合，加强层上滚涂混合料形成面层，面层上划出标注线。
2.根据权利要求1所述一种水性硅PU胶的运动场地铺设方法，其特征在于所述步骤D中温度缝上涂抹填缝胶。
3.根据权利要求1所述一种水性硅PU胶的运动场地铺设方法，其特征在于所述步骤F中弹性层和加强层多道滚涂，每道滚涂厚度不超过2.0mm，每道12-24小时干燥固定后进行下一道滚涂。
4.根据权利要求1所述一种水性硅PU胶的运动场地铺设方法，其特征在于所述步骤F中水性硅PU胶其原料按重量份包括：聚醚多元醇N220 15份、聚醚多元醇N330 35份、异氰酸酯MDI50 30份、增塑剂10份、滑石粉5份、高岭土15份、镁粉5份、铁绿粉15份。
5.根据权利要求1所述一种水性硅PU胶的运动场地铺设方法，其特征在于所述步骤F中水性硅PU胶其原料按重量份包括：聚醚多元醇N220 15份、聚醚多元醇N330 35份、异氰酸酯MDI50 30份、增塑剂10份、滑石粉5份、高岭土15份、镁粉5份、铁绿粉15份。
6.根据权利要求4或5所述一种水性硅PU胶的运动场地铺设方法，其特征在于所述步骤F中将聚醚多元醇、滑石粉、高岭土、镁粉和铁绿粉混合，混合搅拌中加热升温；混合搅拌中在100-110℃脱水处理120分钟以上；降温至90-95度加入增塑剂和异氰酸酯MDI；在80-90℃搅拌保温反应120分钟以上；材料降温75度以下计量包装；包装材料与水混合制成水性硅PU胶。
7.根据权利要求6所述一种水性硅PU胶的运动场地铺设方法，其特征在于所述步骤F中混合搅拌中在100-110℃脱水处理120分钟以上，脱水处理在真空负压下进行，压强0.08Mpa以上。
8.根据权利要求6所述一种水性硅PU胶的运动场地铺设方法，其特征在于所述步骤F中步骤F材料在30℃的环境温度下与水混合，每50公斤材料添加250-300克水混合制成水性硅PU胶。
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