CN109809243B - 一种玻璃纤维布缠丝装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及玻璃纤维布生产技术领域,特别涉及。包括架体,所述架体顶部设有顶板,所述架体内部底端设有底板;所述底板前端固定有电机,电机的转轴上设有主动轮;所述顶板前段焊接有三角支架;所述三角支架上端焊接有转动轴,该转动轴的前端连接有转杆,后端连接有变速器;所述转杆上设有从动轮,所述从动轮通过皮带与主动轮链接;所述转杆前端固定有缠丝架;所述架体底端依次连接有第一架板,第二架板,第三架板;所述第三架板端部设有防滑垫;所述第二架板上设有若干固定螺母,所述固定螺母上设有固定杆。本发明结构设计合理,可以对玻璃纤维线经行重新缠绕,节省了大量的人力,提高了工作的效率。
Description
(一)技术领域
本发明涉及玻璃纤维布生产技术领域,特别涉及一种玻璃纤维布缠丝装置。
(二)背景技术
玻璃纤维方格布是无捻粗纱平纹织物,玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料,具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高的优点。用玻璃纤维制成的布料能够用于生产各种电绝缘层压板、印刷线路板、各种车辆车体、贮罐、船艇、模具等。用于生产玻璃纤维布的玻璃纤维丝一般缠绕在线筒上,然而在使用过程中有一些线筒上的线出现错位或者线筒上的线较少无法直接使用时,这个时候需要将玻璃纤维线重新进行缠线,目前都是需要人工来进行缠线,费时费力而且效果不好。
(三)发明内容
本发明为了弥补现有技术的不足,提供了一种玻璃纤维布缠丝装置。
本发明是通过如下技术方案实现的:
一种玻璃纤维布缠丝装置,其特征在于:包括架体,所述架体顶部设有顶板,所述架体内部底端设有底板;所述底板前端固定有电机,电机的转轴上设有主动轮;所述底板后端设有配电箱,配电箱与电机相连,配电箱顶部设有用于控制电机启闭的开关;所述顶板前段焊接有三角支架;所述三角支架上端焊接有转动轴,该转动轴的前端连接有转杆,后端连接有变速器;所述转杆上设有从动轮,所述从动轮通过皮带与主动轮链接;所述转杆前端固定有缠丝架;所述架体底端一侧转动连接有第一架板,第一架板与第二架板转动连接;所述第二架板与第三架板转动连接;所述第三架板端部设有防滑垫;所述第二架板上设有若干固定螺母,所述固定螺母上设有固定杆。
进一步,所述缠丝架包括与转杆固定的第一缠丝杆,第一缠丝杆端部焊接有第二缠丝杆,第二缠丝杆端部设有螺纹;所述第二缠丝杆分别穿过第三缠丝杆端部的通孔,通过螺母固定连接;所述第三缠丝杆的中部设有加紧箍,所述转杆穿过加紧箍。
进一步,所述固定杆端部设有外螺纹,外螺纹与固定螺母相配合;所述固定杆上靠近外螺纹处设有支撑环。
进一步,所述顶板上设有若干用于存放固定杆的存放孔;所述存放孔直径大于固定杆直径,小于支撑环直径。
本发明使用时,将固定杆与第二架板的固定螺母拧合,然后固定杆上放上线筒,将线引到缠丝架上,启动电机,电机带动转动轴,进而带动转杆和缠丝架转动,可以很快将线筒的线缠好,然后取下第三缠丝杆,将缠好的线取下即可;当使用完成后,将固定杆取下,插入到存放孔内,一方面不会使固定杆丢失,另一方面也节省空间;然后将第一架板、第二架板、第三架板折叠放在架体旁,用绳子固定即可,这样非常节省空间,而且使用方便。
本发明的有益效果是:本发明结构设计合理,可以对玻璃纤维线经行重新缠绕,方便使用,节省空间,节省了大量的人力,提高了工作的效率。
(四)附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1 为本发明的结构示意图;
图2 为本发明的缠丝架的结构示意图;
图3 为本发明的固定杆的结构示意图;
图中,1架体、2顶板、3底板、4电机、5主动轮、6配电箱、7开关、8皮带、9三角支架、10转动轴、11 转杆、12变速器、13从动轮、14缠丝架、15第一架板、16第二架板、17第三架板、18防滑垫、19固定螺母、20固定杆、21存放孔、22支撑环、141第一缠丝杆、142第二缠丝杆、143第三缠丝杆、144加紧箍。
(五)具体实施方式
附图为本发明的一种具体实施例。该实施例包括架体1,所述架体1顶部设有顶板2,所述架体1内部底端设有底板3;所述底板3前端固定有电机4,电机4的转轴上设有主动轮5;所述底板3后端设有配电箱6,配电箱6与电机4相连,配电箱6顶部设有用于控制电机4启闭的开关7;所述顶板2前段焊接有三角支架9;所述三角支架9上端焊接有转动轴10,该转动轴10的前端连接有转杆11,后端连接有变速器12;所述转杆11上设有从动轮13,所述从动轮13通过皮带8与主动轮5链接;所述转杆11前端固定有缠丝架14;所述架体1底端一侧转动连接有第一架板15,第一架板15与第二架板16转动连接;所述第二架板16与第三架板17转动连接;所述第三架板17端部设有防滑垫18;所述第二架板16上设有若干固定螺母19,所述固定螺母19上设有固定杆20。
进一步,所述缠丝架14包括与转杆11固定的第一缠丝杆141,第一缠丝杆141端部焊接有第二缠丝杆142,第二缠丝杆142端部设有螺纹;所述第二缠丝杆142分别穿过第三缠丝杆143端部的通孔,通过螺母固定连接;所述第三缠丝杆143的中部设有加紧箍144,所述转杆11穿过加紧箍144。
进一步,所述固定杆20端部设有外螺纹,外螺纹与固定螺母19相配合;所述固定杆20上靠近外螺纹处设有支撑环22。
进一步,所述顶板2上设有若干用于存放固定杆20的存放孔21;所述存放孔21直径大于固定杆20直径,小于支撑环22直径。
本发明使用时,将固定杆20与第二架板16的固定螺母19拧合,然后固定杆20上放上线筒,将线引到缠丝架14上,启动电机4,电机4带动转动轴10,进而带动转杆11和缠丝架14转动,可以很快将线筒的线缠好,然后取下第三缠丝杆143,将缠好的线取下即可;当使用完成后,将固定杆20取下,插入到存放孔21内,一方面不会使固定杆20丢失,另一方面也节省空间;然后将第一架板15、第二架板16、第三架板17折叠放在架体1旁,用绳子固定即可,这样非常节省空间,而且使用方便。
上面以举例方式对本发明进行了说明,但本发明不限于上述具体实施例,凡基于本发明所做的任何改动或变型均属于本发明要求保护的范围。
Claims (2)
1.一种玻璃纤维布缠丝装置,其特征在于:包括架体,架体顶部设有顶板,架体内部底端设有底板;底板前端固定有电机,电机的转轴上设有主动轮;底板后端设有配电箱,配电箱与电机相连,配电箱顶部设有用于控制电机启闭的开关;顶板前段焊接有三角支架;三角支架上端焊接有转动轴,该转动轴的前端连接有转杆,后端连接有变速器;转杆上设有从动轮,从动轮通过皮带与主动轮链接;转杆前端固定有缠丝架;架体底端一侧转动连接有第一架板,第一架板与第二架板转动连接;第二架板与第三架板转动连接;第三架板端部设有防滑垫;第二架板上设有若干固定螺母,固定螺母上设有固定杆;固定杆端部设有外螺纹,外螺纹与固定螺母相配合;固定杆上靠近外螺纹处设有支撑环;
顶板上设有若干用于存放固定杆的存放孔;存放孔直径大于固定杆直径,小于支撑环直径;使用时,将固定杆与第二架板的固定螺母拧合,然后固定杆上放上线筒,将线引到缠丝架上;当使用完成后,将固定杆取下,插入到存放孔内,防止固定杆丢失、节省空间;然后将第一架板、第二架板、第三架板折叠放在架体旁,用绳子固定即可,节省空间。
2.根据权利要求1所述的玻璃纤维布缠丝装置,其特征在于:缠丝架包括与转杆固定的第一缠丝杆,第一缠丝杆端部焊接有第二缠丝杆,第二缠丝杆端部设有螺纹;所述第二缠丝杆分别穿过第三缠丝杆端部的通孔,通过螺母固定连接;所述第三缠丝杆的中部设有加紧箍,所述转杆穿过加紧箍。
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