CN109809239A - 一种用于opgw光缆放线的滑车装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于OPGW光缆放线的滑车装置,包括:固定支架;第一安装板(7),为平行四边形结构;第二安装板(8),与第一安装板(7)结构相同,并与第一安装板(7)平行设置后通过固定支架固定形成滑轮安装空间;四个滑轮(9),分别安装在滑轮安装空间的四个安装角上。与现有技术相比,本发明有效的增大了滑车曲率半径,既能减小光缆弯曲程度,也能减小光缆受力,更加有利于光缆接头通过。
Description
技术领域
本发明涉及一种电力建设光缆放线设备,尤其是涉及一种用于OPGW光缆放线的滑车装置。
背景技术
随着用电负荷的迅猛增长,为保证地区供电及电网可靠性,需要及时更换OPGW光缆,目前在停电检修时广泛采用同杆双回路220kV单侧停电以进行光缆的更换,传统方法是通过单滑轮滑车进行光缆放线,但由于单滑轮滑车的曲率半径较小,导致光缆弯曲程度高,不利于光缆通过,另外由于单个滑轮使光缆受力过于集中、受力点承受压强过大,在过线时容易卡住光缆接头,无法保证光缆放线的效率及施工安全。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于OPGW光缆放线的滑车装置,通过有效的增大滑车曲率半径,解决光缆弯曲程度高、受力集中、光缆接头易卡住等问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种用于OPGW光缆放线的滑车装置,包括:
固定支架;
第一安装板;
第二安装板,与第一安装板结构相同,并与第一安装板平行设置后通过固定支架固定形成滑轮安装空间;
四个滑轮,分别安装在滑轮安装空间上。
优选地,所述固定支架包括第一连轴、第二连轴以及平行相对的第一固定板和第二固定板,所述第一固定板的一端通过所述第一连轴连接到相对的所述第二固定板的一端,
所述第二连轴依次穿入所述第一固定板的另一端、第一安装板、第二安装板和第二固定板的另一端,使第一安装板和第二安装板固定连接并形成滑轮安装空间。
优选地,所述固定支架还包括吊环,该吊环通过连杆与所述第一连轴的中间位置连接。
优选地,所述第一安装板和所述第二安装板能围绕所述第二转轴在所述第一固定板和所述第二固定板之间进行翻转。
优选地,所述第一安装板和所述第二安装板采用镂空设计。
优选地,所述的四个滑轮中两个安装在所述第二连轴竖直方向上,另外两个安装在所述第二连轴平行方向上。
优选地,安装在所述第二连轴竖直方向的滑轮之间的间距小于安装在所述第二连轴平行方向的滑轮之间的间距。
优选地,所述四个滑轮采用合金钢制作且表面经过硬化处理。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
一、相比于单、双滑轮滑车,采用四滑轮滑车进行光缆放线,能有效增大滑车的曲率半径,减小光缆通过时的弯曲程度。
二、四滑轮滑车能增加光缆放线时的受力点,减小光缆表面承受的压强。
三、四滑轮滑车具有可翻转的特点,能确保放线时光缆接头顺利通过。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的右视结构示意图。
图示中,1为第一连轴,2为第二连轴,3为第一固定板,4为第二固定板,5为连杆,6为吊环,7为第一安装板,8为第二安装板,9为滑轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本发明保护的范围。
如图1所示,一种用于OPGW光缆放线的滑车装置,包括第一连轴1、第二连轴2以及平行相对的第一固定板3和第二固定板4,第一固定板3的上端通过第一连轴1连接到相对的第二固定板4的上端,第一连轴1的中间位置通过连杆5与位于第一连轴1正上方的吊环6连接,第二连轴2将平行相对的第一安装板7和第二安装板8分别有间隙地安装到第一固定板3的下端与第二固定板4的下端,第一安装板7与第二安装板8之间固定连接有四个滑轮9,如图2所示,四个滑轮9分别安装在第二连轴2的正上方、正下方、正左方和正右方。
本实施例中,第一固定板3和第二固定板4之间的间距为上下两端窄、中间宽的形式,以确保第一安装板7和第二安装板8翻转时能更加顺畅;
第一安装板7和第二安装板8采用镂空设计,以减轻滑车重量,更有利于施工;
四个滑轮9均采用40cr合金钢制作,表面经过硬化处理,以保护过线时滑轮不被光缆磨损;
安装在第二连轴2正上方和正下方的滑轮之间的间距小于安装在第二连轴2正左方和正右方的滑轮之间的间距,一方面能更加有效地增大滑车的曲率半径,另一方面,可以保证滑车翻转时冲击角度小于180°,减小光缆与滑轮之间的撞击力,光缆不易因滑车翻转撞击而出现破裂、金属疲劳等现象。
因此本发明具有以下优势:
(1)首次在OPGW光缆调换工程中应用四滑轮翻转滑车作放线滑轮,创造性引入新的工器具解决实际施工中原有难点、问题,为今后施工提供指导意见。
(2)四滑轮翻转滑车具有线路通过性强、可外翻转的特点,一方面线缆接头更容易通过滑轮,另一方面万一发生卡住也可通过滑车外翻转使接头通过,极大提高了施工可靠性。
(3)四滑轮翻转滑车外翻转冲击角度较小,线缆受到与滑轮的撞击力较小,有效缓解线缆设备因多次撞击可能出现的金属疲劳问题,减小线缆在施工中受到的损伤。
(4)四滑轮翻转滑车相对于单、双滑轮滑车有效增大了通过线缆的曲率半径,减小线缆的弯曲程度,同时增加了线缆承力点,减小线缆表面压强,进一步避免线缆在施工过程中受到损伤,有力保护了设备本体。
(5)四滑轮翻转滑车采用镂空设计,在保证性能的前提下重量较轻。滑轮采用40cr合金钢制作且表面经过硬化处理,不易磨损。本发明中四滑轮翻转滑车符合现场实际施工要求。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到各种等效的修改或替换,这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种用于OPGW光缆放线的滑车装置,其特征在于,包括:
固定支架;
第一安装板(7);
第二安装板(8),与第一安装板(7)结构相同,并与第一安装板(7)平行设置后通过固定支架固定形成滑轮安装空间;
四个滑轮(9),分别安装在滑轮安装空间上。
2.根据权利要求1所述的一种用于OPGW光缆放线的滑车装置,其特征在于,所述固定支架包括第一连轴(1)、第二连轴(2)以及平行相对的第一固定板(3)和第二固定板(4),所述第一固定板(3)的一端通过所述第一连轴(1)连接到相对的所述第二固定板(4)的一端,
所述第二连轴(2)依次穿入所述第一固定板(3)的另一端、第一安装板(7)、第二安装板(8)和第二固定板(4)的另一端,使第一安装板(7)和第二安装板(8)固定连接并形成滑轮安装空间。
3.根据权利要求2所述的一种用于OPGW光缆放线的滑车装置,其特征在于,所述固定支架还包括吊环(6),该吊环(6)通过连杆(5)与所述第一连轴(1)的中间位置连接。
4.根据权利要求2所述的一种用于OPGW光缆放线的滑车装置,其特征在于,所述第一安装板(7)和所述第二安装板(8)能围绕所述第二转轴(2)在所述第一固定板(3)和所述第二固定板(4)之间进行翻转。
5.根据权利要求1所述的一种用于OPGW光缆放线的滑车装置,其特征在于,所述第一安装板(7)和所述第二安装板(8)采用镂空设计。
6.根据权利要求1所述的一种用于OPGW光缆放线的滑车装置,其特征在于,所述的四个滑轮(9)中两个安装在所述第二连轴(2)竖直方向上,另外两个安装在所述第二连轴(2)平行方向上。
7.根据权利要求1所述的一种用于OPGW光缆放线的滑车装置,其特征在于,安装在所述第二连轴(2)竖直方向的滑轮之间的间距小于安装在所述第二连轴(2)平行方向的滑轮之间的间距。
8.根据权利要求1所述的一种用于OPGW光缆放线的滑车装置,其特征在于,所述四个滑轮(9)采用合金钢制作且表面经过硬化处理。
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2019
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