CN109809111A - 一种封闭型刮板机 - Google Patents

Abstract

本发明属于刮板机设备领域，尤其是一种封闭型刮板机，针对目前市场上的刮板机结构复杂，且功能单一，刮板机在进料的时候，物料内部可能存在着大的块状物料，块状物料无法被筛选出来，使得刮板机存在着一定的局限性，当刮板机需要对位置进行变更时，由于其体积庞大，无法方便的进行移动，现提出如下方案：一种封闭型刮板机，包括刮板机本体，所述刮板机本体的上表面固定连接有进料箱，所述进料箱的上表面开设有进料口，所述进料箱的下表面开设有出料口。本发明中，可以将物料中的块状物料筛选出来，使得刮板机本体灵活性得到提高，便于对刮板机本体进行移动，并且还可以保护刮板机本体不受到较大的震动。

Description

一种封闭型刮板机

技术领域

本发明涉及刮板机技术领域，尤其涉及一种封闭型刮板机。

背景技术

刮板机系列产品广泛适用于冶金、建材、电力、化工、水泥、港口、码头、煤炭、矿山、粮油、食品、饲料、等行业和部门，刮板机是一种在封闭的矩形断面壳体内，借助于运动着的刮板链条来输送散状物料的连续运输设备，由于在输送物料时，刮板链条全部埋在物料之中，故称为刮板机，该机结构简单、密封性好、安装维修方便和工艺布置灵活，它不但能水平输送，也能倾斜或垂直输送，既可单机使用和也可多台联合使用，能多点加料和也能多点卸料，由于壳体封闭，因此在输送大的、有毒、易爆和高温物料时可以显著地改善工人的工作环境和防治环境污染。

目前市场上的刮板机结构复杂，且功能单一，刮板机在进料的时候，物料内部可能存在着大的块状物料，块状物料无法被筛选出来，使得刮板机存在着一定的局限性，当刮板机需要对位置进行变更时，由于其体积庞大，无法方便的进行移动。

发明内容

本发明提出的一种封闭型刮板机，解决了目前市场上的刮板机结构复杂，且功能单一，刮板机在进料的时候，物料内部可能存在着大的块状物料，块状物料无法被筛选出来，使得刮板机存在着一定的局限性，当刮板机需要对位置进行变更时，由于其体积庞大，无法方便的进行移动。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种封闭型刮板机，包括刮板机本体，所述刮板机本体的上表面固定连接有进料箱，所述进料箱的上表面开设有进料口，所述进料箱的下表面开设有出料口，所述进料箱的内部固定连接有过滤网，所述进料箱沿着过滤网的长度方向开设有第一通孔，所述第一通孔的上表面开设有矩形槽，所述第一通孔的下表面开设有凹槽，所述矩形槽的顶部内表面固定连接有液压缸，所述液压缸的下表面设有活塞杆，所述活塞杆的底端固定连接有挡板，所述挡板的下表面固定连接有缓冲块，所述刮板机本体的下表面对称固定连接有底座，所述底座的内部开设有形腔，所述形腔的底部内表面固定连接有轴承，所述轴承的内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的外壁齿动连接有第二锥形齿轮，所述形腔的一侧外壁开设有安装槽，所述第二锥形齿轮远离第一锥形齿轮的一侧外壁固定连接有转轴，所述转轴通过联轴器转动连接有驱动电机,所述螺纹杆的外壁螺纹套接有升降板，所述升降板的底部对称固定连接有行走装置，所述行走装置包括滑筒，所述滑筒的顶部内表面固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连有滑柱，所述滑柱与滑筒之间滑动连接，所述滑柱的一端转动连接有滚轮，所述滚轮远离滑柱的一端滑动连接有滑轨，所述滑柱的底端固定连接有安装块，所述安装块位于滑筒的底部，所述安装块的底部设有框架，所述框架通过连接件与安装块之间固定连接，所述框架的底部转动连接有车轮。

优选的，所述缓冲块位于凹槽的内部，所述缓冲块与凹槽之间滑动连接。

优选的，所述驱动电机位于安装槽的内部，所述驱动电机与安装槽之间固定连接。

优选的，所述升降板的内部对称滑动连接有滑杆，所述滑杆的数量为两个，所述滑杆位于形腔的内部，所述滑杆与形腔之间固定连接。

优选的，所述升降板位于形腔的内部，所述升降板与形腔之间滑动连接。

优选的，所述底座的下表面对称开设有第二通孔，所述第二通孔的数量为两个。

优选的，所述行走装置的直径与第二通孔的直径相匹配，所述行走装置与第二通孔之间滑动连接。

优选的，所述滑轨位于滑筒的一侧内壁，所述滑轨与滑筒之间固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置过滤网、第一通孔、矩形槽、凹槽、液压缸、活塞杆、挡板和缓冲块，块状物料从第一通孔出来，这样便于将物料内的块状物料筛选出来，使得刮板机本体灵活性得到提高。

2、本发明中，通过设置有轴承、螺纹杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、转轴、驱动电机和升降板，行走装置穿过第二通孔到达地面，这样方便对刮板机本体进行移动，变更位置较为方便。

3、本发明中，通过设置有滑筒、弹簧和滑柱，弹力可抵消掉部分车轮传递过来的部分震动，这样可以使得刮板机本体受到较小的震动，保护刮板机本体不会受到较大损坏。

附图说明

图1为本发明提出的一种封闭型刮板机的结构正视图；

图2为本发明提出的一种封闭型刮板机其中进料箱的结构示意图；

图3为本发明提出的一种封闭型刮板机其中底座的结构示意图；

图4为本发明提出的一种封闭型刮板机的俯视图。

图中：1刮板机本体、2进料箱、3进料口、4出料口、5过滤网、6第一通孔、7矩形槽、8凹槽、9液压缸、10活塞杆、11挡板、12缓冲块、13底座、14形腔、15轴承、16螺纹杆、17第一锥形齿轮、18第二锥形齿轮、19安装槽、20转轴、21驱动电机、22升降板、23行走装置、24滑筒、25弹簧、26滑柱、27滚轮、28滑轨、29安装块、30框架、31车轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

一种封闭型刮板机，包括刮板机本体1，刮板机本体1的上表面固定连接有进料箱2，进料箱2的上表面开设有进料口3，进料箱2的下表面开设有出料口4，进料箱2的内部固定连接有过滤网5，进料箱2沿着过滤网5的长度方向开设有第一通孔6，第一通孔6的上表面开设有矩形槽7，第一通孔6的下表面开设有凹槽8，矩形槽7的顶部内表面固定连接有液压缸9，液压缸9的下表面设有活塞杆10，活塞杆10的底端固定连接有挡板11，挡板11的下表面固定连接有缓冲块12，刮板机本体1的下表面对称固定连接有底座13，底座13的内部开设有形腔14，形腔14的底部内表面固定连接有轴承15，轴承15的内壁转动连接有螺纹杆16，螺纹杆16的顶端固定连接有第一锥形齿轮17，第一锥形齿轮17的外壁齿动连接有第二锥形齿轮18，形腔14的一侧外壁开设有安装槽19，第二锥形齿轮18远离第一锥形齿轮17的一侧外壁固定连接有转轴20，转轴20通过联轴器转动连接有驱动电机21,螺纹杆16的外壁螺纹套接有升降板22，升降板22的底部对称固定连接有行走装置23，行走装置23包括滑筒24，滑筒24的顶部内表面固定连接有弹簧25，弹簧25的底端固定连有滑柱26，滑柱26与滑筒24之间滑动连接，滑柱26的一端转动连接有滚轮27，滚轮27远离滑柱26的一端滑动连接有滑轨28，滑柱26的底端固定连接有安装块29，安装块29位于滑筒24的底部，安装块29的底部设有框架30，框架30通过连接件与安装块29之间固定连接，框架30的底部转动连接有车轮31，缓冲块12位于凹槽8的内部，缓冲块12与凹槽8之间滑动连接，驱动电机21位于安装槽19的内部，驱动电机21与安装槽19之间固定连接，升降板22的内部对称滑动连接有滑杆32，滑杆32的数量为两个，滑杆32位于形腔14的内部，滑杆32与形腔14之间固定连接，升降板22位于形腔14的内部，升降板22与形腔14之间滑动连接，底座13的下表面对称开设有第二通孔33，第二通孔33的数量为两个，行走装置23的直径与第二通孔33的直径相匹配，行走装置23与第二通孔33之间滑动连接，滑轨28位于滑筒24的一侧内壁，滑轨28与滑筒24之间固定连接。

综上所述，本发明中，通过设置过滤网5、第一通孔6、矩形槽7、凹槽8、液压缸9、活塞杆10、挡板11和缓冲块12，将物料从进料箱2的进料口3倒入到进料箱2的内部，物料落到过滤网5上，过滤网5将块状物料筛选出来，由于过滤网5倾斜设计，块状物料会从过滤网5滑落到第一通孔6处，然后启动矩形槽7内部的液压缸9，液压缸9带动活塞杆10移动，活塞杆10带动挡板11移动，挡板11带动缓冲块12脱离凹槽7的内部，块状物料从第一通孔6出来，这样便于将物料内的块状物料筛选出来，使得刮板机本体1灵活性得到提高；通过设置有轴承15、螺纹杆16、第一锥形齿轮17、第二锥形齿轮18、转轴20、驱动电机21和升降板22，启动安装槽19内的驱动电机21，驱动电机21带动转轴20转动，转轴20带动第一锥形齿轮17转动，第一锥形齿轮17带动第二锥形齿轮18转动，第二锥形齿轮18带动螺纹杆16在轴承15上进行转动，螺纹杆16带动升降板22在两个滑杆32向下移动，升降板22带动行走装置23向下移动，行走装置23穿过第二通孔33到达地面，这样方便对刮板机本体1进行移动，变更位置较为方便；通过设置有滑筒24、弹簧25和滑柱26，当车轮31滚动的时候，车轮31滚动到颠簸的路段，车轮31将震动传递给框架30，框架30将震动传递给安装块29，安装块29传递给滑柱26，滑柱26与滑筒24发生相对的移动，滑柱26挤压弹簧25，使得弹簧25受力变形产生弹力，弹力可抵消掉部分车轮31传递过来的部分震动，这样可以使得刮板机本体1受到较小的震动，保护刮板机本体1不会受到较大损坏。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种封闭型刮板机，包括刮板机本体(1)，其特征在于，所述刮板机本体(1)的上表面固定连接有进料箱(2)，所述进料箱(2)的上表面开设有进料口(3)，所述进料箱(2)的下表面开设有出料口(4)，所述进料箱(2)的内部固定连接有过滤网(5)，所述进料箱(2)沿着过滤网(5)的长度方向开设有第一通孔(6)，所述第一通孔(6)的上表面开设有矩形槽(7)，所述第一通孔(6)的下表面开设有凹槽(8)，所述矩形槽(7)的顶部内表面固定连接有液压缸(9)，所述液压缸(9)的下表面设有活塞杆(10)，所述活塞杆(10)的底端固定连接有挡板(11)，所述挡板(11)的下表面固定连接有缓冲块(12)，所述刮板机本体(1)的下表面对称固定连接有底座(13)，所述底座(13)的内部开设有形腔(14)，所述形腔(14)的底部内表面固定连接有轴承(15)，所述轴承(15)的内壁转动连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的顶端固定连接有第一锥形齿轮(17)，所述第一锥形齿轮(17)的外壁齿动连接有第二锥形齿轮(18)，所述形腔(14)的一侧外壁开设有安装槽(19)，所述第二锥形齿轮(18)远离第一锥形齿轮(17)的一侧外壁固定连接有转轴(20)，所述转轴(20)通过联轴器转动连接有驱动电机(21),所述螺纹杆(16)的外壁螺纹套接有升降板(22)，所述升降板(22)的底部对称固定连接有行走装置(23)，所述行走装置(23)包括滑筒(24)，所述滑筒(24)的顶部内表面固定连接有弹簧(25)，所述弹簧(25)的底端固定连有滑柱(26)，所述滑柱(26)与滑筒(24)之间滑动连接，所述滑柱(26)的一端转动连接有滚轮(27)，所述滚轮(27)远离滑柱(26)的一端滑动连接有滑轨(28)，所述滑柱(26)的底端固定连接有安装块(29)，所述安装块(29)位于滑筒(24)的底部，所述安装块(29)的底部设有框架(30)，所述框架(30)通过连接件与安装块(29)之间固定连接，所述框架(30)的底部转动连接有车轮(31)。

2.根据权利要求1所述的一种封闭型刮板机，其特征在于，所述缓冲块(12)位于凹槽(8)的内部，所述缓冲块(12)与凹槽(8)之间滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种封闭型刮板机，其特征在于，所述驱动电机(21)位于安装槽(19)的内部，所述驱动电机(21)与安装槽(19)之间固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种封闭型刮板机，其特征在于，所述升降板(22)的内部对称滑动连接有滑杆(32)，所述滑杆(32)的数量为两个，所述滑杆(32)位于形腔(14)的内部，所述滑杆(32)与形腔(14)之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种封闭型刮板机，其特征在于，所述升降板(22)位于形腔(14)的内部，所述升降板(22)与形腔(14)之间滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种封闭型刮板机，其特征在于，所述底座(13)的下表面对称开设有第二通孔(33)，所述第二通孔(33)的数量为两个。

7.根据权利要求6所述的一种封闭型刮板机，其特征在于，所述行走装置(23)的直径与第二通孔(33)的直径相匹配，所述行走装置(23)与第二通孔(33)之间滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种封闭型刮板机，其特征在于，所述滑轨(28)位于滑筒(24)的一侧内壁，所述滑轨(28)与滑筒(24)之间固定连接。