CN209348708U - 一种陶粒砂原料高效环保破碎装置 - Google Patents

一种陶粒砂原料高效环保破碎装置 Download PDF

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许松林
张纯现
李经三
张建中
马俊伟
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Abstract

本实用新型公开了一种陶粒砂高效环保破碎装置,包括第一破碎仓和第二破碎仓,第一破碎仓顶端开有圆形进料口,进料口底部于第一破碎仓内部设有固定块,固定块中部开有与进料口接通的破碎腔,破碎腔内部设有破碎锥,所述破碎锥底侧内部设有偏心轴;所述第一破碎仓底部固定有漏板,漏板中心上侧固定有电机座,电机座内部安装有驱动电机,驱动电机的转轴与偏心轴固定连接,第二破碎仓顶端内部设有漏斗板,漏斗板底部设有破碎机构,破碎机构包括两个互相啮合的第一破碎轮和第二破碎轮,第二破碎仓底部一侧设有出料口,本实用新型能一步到位的对陶粒砂原料进行破碎,且避免陶粒砂原料一次破碎和二次破碎之间运输时造成占用工作场地和原料扬尘的问题。

Description

一种陶粒砂原料高效环保破碎装置
技术领域
本实用新型属于陶粒砂制备机械技术领域,具体涉及一种陶粒砂原料高效环保破碎装置。
背景技术:
陶粒沙,顾名思义就是陶粒的颗粒,较细的称之为砂,又名油压裂支撑剂,多呈球状,也有一些仿随时陶粒陶粒呈随时状,陶粒制备工艺采用的原料繁多,但主要原料为铝矾土,经过破碎、配料、粉磨、制球、煅烧、冷却和筛分工序后制成成品、
开采的铝矾土块度一般为300mm-500mm左右,含有少量水分,利用破碎机对原料破碎至块度为8mm及一下,然后运输至陶粒加工厂根据其品质进行分开堆放,以备后期按照指标搭配使用。
但现有的陶粒砂原料破碎,多采用颚式破碎机和锤式破碎机双重破碎,先使用颚式破碎机将块度较大的铝矾土进行破碎呈较小块度然后用传送带等传送机构将原料输送至锤式破碎机,通过锤式破碎机对小块度的铝矾土进行二次破碎控制其粒度,在这个过程其间,对一次破碎后的铝矾土进行运输的传送机构占据较大的工作场地,在传送过程中容易扬尘,污染工作环境,且铝矾土的硬度在1-3之间,质地较脆,采用颚式破碎机和锤式破碎机进行破碎,对资源造成了严重的浪费。
发明内容:
针对上述现有陶粒砂原料破碎装置存在的缺陷和问题,本实用新型提供一种占有空间较小且能够一次性对陶粒砂原料进行破碎的装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的方案是:一种陶粒砂原料高效环保破碎装置,包括第一破碎仓和第二破碎仓,所述第一破碎仓底部和第二破碎仓顶端四边一体设置有贴合固定片;所述第一破碎仓顶端开有圆形进料口,进料口底部于第一破碎仓内部设有固定块,固定块中部开有与进料口接通的破碎腔,破碎腔内部设有破碎锥,所述破碎锥底侧内部设有偏心轴;所述第一破碎仓底部固定有漏板,漏板由多根端部与第一破碎仓内壁固定的纵向或横向的固定杆组成,漏板中心上侧固定有电机座,电机座内部安装有驱动电机,驱动电机通过传动装置与偏心轴连接,所述第二破碎仓顶端内部设有漏斗板,漏斗板底部设有双重破碎机构,双重破碎机构包括两个互相啮合的第一破碎轮和第二破碎轮和两个互相啮合的第三破碎轮和第四破碎轮,第一破碎轮和第二破碎轮内部设有第一轴心杆,第三破碎轮和第四破碎轮内部设有第二轴心杆,各轴心杆两端套装有轴座,轴座底部与第二烘干仓内壁紧密固定;所述第一轴心杆和第二轴心杆一端延伸出第二破碎仓壁,各轴心杆伸出第二破碎仓壁的端部均套装固定有第一传动轮组和第二传动轮组;所述第二破碎仓底部一侧设有出料口。
优选的,所述破碎腔与破碎锥同为平头锥形,破碎腔与破碎锥之间的缝隙呈上宽下窄状,且不贴合。
优选的,所述第一传动轮组和第二传动轮组由两个传动轮组成,传动轮为皮带轮,且每个皮带轮通过外部环有的皮带分别与不同转向的驱动电机连接。
优选的,所述漏斗板的截面呈三角形,且漏斗板内部均布有一体设置的稳固杠。
优选的,所述第一破碎轮和第二破碎轮外部均密分布有一体设置的破碎齿,破碎齿的端部为钝圆角。
优选的,所述第三破碎轮外部均密分布有一体设置的弧形凸杠,第四破碎轮外部均匀的开有与弧形凸杠对应的弧形凹槽。
优选的,所述偏心轴两端分别套固有轴承,且轴承安装在轴架上。
本实用新型的有益效果:通过第一破碎仓和第二破碎仓的配合合作能一次性对较大块度的铝矾土进行破碎,且在破碎过程中,破碎腔和通过偏心轴配合的破碎锥能够不间断的破碎大块铝矾土,提高了陶粒砂原料破碎的速度,且通过第一破碎腔破碎之后的铝矾土经过漏板直接进入第二破碎腔,避免一次破碎后的铝矾土在运输过程中造成扬尘和占用工作场地的问题,从而降低了工人在铝矾土破碎过程中的工作环境的污染。
附图说明:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本使用新型图1的A-A剖面示意图;
图3是本实用新型图2的B处结构放大示意图。
具体实施方式:
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1,如图1-3所示,破碎装置中的第一破碎仓1底部和第二破碎仓2顶端四边一体设置有贴合固定片4;第一破碎仓1顶端开有圆形进料口3,进料口3底部于第一破碎仓1内部设有固定块9,固定块9与第一破碎仓1内部上侧一体设置,固定块9中部开有与进料口3接通的破碎腔8,破碎腔8内部设有破碎锥10,破碎锥10底侧内部设有偏心轴11,破碎腔8与破碎锥10同为平头锥形,破碎腔8与破碎锥10之间的缝隙呈上宽下窄状,且不贴合,破碎腔8与破碎锥10之间缝隙最小间距大于偏心轴11与轴心的间距。
第一破碎仓1底部固定有漏板,漏板由多根端部与第一破碎仓1内壁固定的纵向或横向的固定杆14组成,且固定杆14为实心金属杆,在该装置进行原料破碎工作的过程中,漏板不仅仅是一个固定机台的作用,同时还能对一次破碎后的原料粒度有一定把控,漏板中心上侧固定有电机座13,电机座13内部安装有驱动电机12,电机座13包裹住整个驱动电机12,避免装置内部扬尘,而灰尘进入驱动电机,长期使用后影响电机的使用寿命,驱动电机12通过传动机构与偏心轴连接,其中传动机构为传动齿轮,偏心轴11两端分别套固有轴承,且轴承外部安装有加固齿,加固齿与第一破碎1仓的仓壁紧密焊接固定,第二破碎仓2顶端内部设有漏斗板15,漏斗板15能有效防止一次破碎后的原料从破碎机构两侧滑下,
漏斗板底部设有双重破碎机构,双重破碎机构包括两个互相啮合的第一破碎轮17和第二破碎轮18和两个互相啮合的第三破碎轮21和第四破碎轮22,第一破碎轮17和第二破碎轮18内部设有第一轴心杆19,第三破碎轮21和第四破碎轮22内部设有第二轴心杆2,各轴心杆两端套装有轴座,轴座底部与第二破碎仓2内壁紧密固定;所述第一轴心杆19和第二轴心杆25一端延伸出第二破碎仓仓壁,各轴心杆伸出第二破碎仓仓壁的端部均套装固定有第一传动轮组7和第二传动轮组6;所述第二破碎仓2底部一侧设有出料口5。
实施例2:本实施例与实施例1基本相同,与实施例1相同的部分不再重述,与实施例1不同的是:破碎腔8与破碎锥10同为平头锥形,破碎腔8与破碎锥10之间的缝隙呈上宽下窄状,且不贴合。
实施例3:本实施例与实施例1基本相同,与实施例1相同的部分不再重述,与实施例1不同的是:第一传动轮组7和第二传动轮组6均由两个传动轮组成,传动轮为皮带轮,且每个皮带轮通过外部环有的皮带分别与不同转向的驱动电机连接。
实施例4:本实施例与实施例1基本相同,与实施例1相同的部分不再重述,与实施例1不同的是:漏斗板15的截面呈三角形,且漏斗板内部均布有一体设置的稳固杠16。
实施例5:本实施例与实施例1基本相同,与实施例1相同的部分不再重述,与实施例1不同的是:第一破碎轮17和第二破碎轮18外部均密分布有一体设置的破碎齿20,破碎齿20的端部为钝圆角。
实施例6:本实施例与实施例1基本相同,与实施例1相同的部分不再重述,与实施例1不同的是:第三破碎轮21外部均密分布有一体设置的弧形凸杠23,第四破碎轮22外部均匀的开有与弧形凸杠23对应的弧形凹槽24,能使原料破碎更加细碎,采用弧形凹槽24和弧形凸杠23对接碾合的方式,能有效对中粒度的铝矾土进行细压。
使用时,启动该装置的各个电机,将开采到到的铝矾土或其他原料放入进料口3,驱动电机12的运动通过偏心轴11带动破碎锥10的运动,使破碎锥10在破碎腔8内做平移旋转运动,使破碎腔8内部的原料被挤压和消磨呈较小粒度,然后掉落在漏板上,由漏板对一次破碎后的原料进行简单筛选后通过漏斗板15落入第二破碎仓2的破碎机构上,破碎机构的第一破碎轮17和第二破碎轮18由皮带带动均向内旋转且第三破碎轮22和第四破碎轮由皮带带动同样向内旋转,使得一次破碎的原料被破碎机构进行二次粉碎和三次粉碎后流入出料口,最后由人工对破碎完成的铝矾土或其他原料进行收集即可。

Claims (7)

1.一种陶粒砂原料高效环保破碎装置,包括第一破碎仓和第二破碎仓,其特征在于:所述第一破碎仓底部和第二破碎仓顶端四边一体设置有贴合固定片;所述第一破碎仓顶端开有圆形进料口,进料口底部于第一破碎仓内部设有固定块,固定块中部开有与进料口接通的破碎腔,破碎腔内部设有破碎锥,所述破碎锥底侧内部设有偏心轴;所述第一破碎仓底部固定有漏板,漏板由多根端部与第一破碎仓内壁固定的纵向或横向的固定杆组成,漏板中心上侧固定有电机座,电机座内部安装有驱动电机,驱动电机通过传动装置与偏心轴连接,所述第二破碎仓顶端内部设有漏斗板,漏斗板底部设有双重破碎机构,双重破碎机构包括两个互相啮合的第一破碎轮和第二破碎轮和两个互相啮合的第三破碎轮和第四破碎轮,第一破碎轮和第二破碎轮内部设有第一轴心杆,第三破碎轮和第四破碎轮内部设有第二轴心杆,各轴心杆两端套装有轴座,轴座底部与第二烘干仓内壁紧密固定;所述第一轴心杆和第二轴心杆一端延伸出第二破碎仓壁,各轴心杆伸出第二破碎仓壁的端部均套装固定有第一传动轮组和第二传动轮组;所述第二破碎仓底部一侧设有出料口。
2.根据权利要求1所述的一种陶粒砂原料高效环保破碎装置,其特征在于:所述破碎腔与破碎锥同为平头锥形,破碎腔与破碎锥之间的缝隙呈上宽下窄状,且不贴合。
3.根据权利要求1所述的高效破碎装置,其特征在于:所述第一传动轮组和第二传动轮组均由两个传动轮组成,传动轮均为皮带轮,且每个皮带轮通过外部环有的皮带分别与不同转向的驱动电机连接。
4.根据权利要求1所述的一种陶粒砂原料高效环保破碎装置,其特征在于:所述漏斗板的截面呈三角形,且漏斗板内部均布有一体设置的稳固杠。
5.根据权利要求1所述的一种陶粒砂原料高效环保破碎装置,其特征是:所述第一破碎轮和第二破碎轮外部均密分布有一体设置的破碎齿,破碎齿的端部为钝圆角。
6.根据权利要求1所述的一种陶粒砂原料高效环保破碎装置,其特征在于:所述第三破碎轮外部均密分布有一体设置的弧形凸杠,第四破碎轮外部均匀的开有与弧形凸杠对应的弧形凹槽。
7.根据权利要求1所述的一种陶粒砂原料高效环保破碎装置,其特征在于:所述偏心轴两端分别套固有轴承,且轴承外部安装在轴架上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111013725A (zh) * 2019-12-23 2020-04-17 盐城国睿信科技有限公司 一种用于石膏碾磨的装置
CN112517146A (zh) * 2020-11-19 2021-03-19 刘亚萍 一种建筑废物再利用粉碎装置
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