CN1098062A - 火腿肠(类圆类)贴标机 - Google Patents

Abstract

《火腿肠》(类圆类)贴标机》是通过机械运动，实 施流水线作业，解决手工贴标签所造成的产品积压， 投入工作人员多，贴标签不整齐和费用高等问题。此 “贴标机”完全取代火腿肠手工贴标签，且广泛应用于 圆形产品的贴标，而且工作效率极高。此“贴标机”是 根据《贴标签规程》而设计，以把火腿肠的贴标签位朝 向正上方和把标签从底纸上嗑开，送到棱槽传送带的 上方，然后打放到火腿肠上，再经挤压轮挤压而把标 签贴好为主题，从而完成整个贴标工作。

Description

《火腿肠（类圆类）贴标机》主要有以下设备组成：电机，主、被动轮，棱槽传送带，压板，送嗑、放标签器，挤压轮等。下面对照示意图（图1）说明如下：

1、电机：（装有调频变速器）电动机转动带动主动轮转动，从而带动棱槽传送带运行，棱槽传送带的运行带动被动轮运转，压板作功，送嗑、放标签器和挤压轮等一系列机械的作功，从而完成整个贴标签工作。

2、主、被动轮：把电机的能量转换为棱槽传送带的动行，它们的直径大于或等于200mm，宽与棱槽传送带同宽。

3、棱槽传送带：（3-4）×（火腿肠长＋5mm）胶质传送带，上面按有火腿肠槽（图4）（装火腿肠）大小以火腿肠的半径加2mm为半径画弧，火腿肠槽的圆心距（图4）等于每排标签标签之间的中心距（图6）。并有齿牙与挤压轮咬合，用以带动挤压轮作功。棱槽传送带上的棱条（图4）用平头螺丝（4∮）2-3个固定在胶质传送带上。

4、压板：根据贴标签规程（见贴标签规程）：标签必须贴在火腿肠结缝的正对面……，所以，棱槽传送带载着火腿肠运行通过压板时，压板在簧力作用下压迫火腿肠向反方向转动，当火腿肠的结缝边（图5）动转至火腿肠槽下方小槽（图4）时，小槽上沿绊住火腿肠不再转动（小槽宽：小于或等于火腿肠结缝边宽），此时贴标签位恰好在正上方。压板上的压簧同时还起到减小棱槽传送带振动的作用。压板与火腿肠的接触面衬有2mm厚的胶皮，宽与压板同宽，压板宽：火腿肠长加5mm，长：大于火腿肠的周长。

5、送嗑、放标签器：标签规格：成卷标签，每个标签刷胶后依附在底纸上，标签在内侧，底纸在外侧，标签之间纵横排列整齐（图6）。成卷标签的固定方法：把成卷标签放到固定架上（图8）即可。在火腿肠槽的棱条（图4）两端，以每排标签的数量为准，分别装有拨子（主动拨子），例如：每排4张就每4个火腿肠槽为一组，在棱条上安装拨子（图7）。

见图2：右边是送嗑标签器，有一拔子（被动）与棱槽传送带右侧的拔子组成一组离合器，棱槽传送带运行当中，此离合器合时，通过导杆作用使拨轮转动，即底纸轮转动-底纸走动，行程为：标签宽加两标签的间距（图6），且每拨一次拨轮，拨轮上就有相应的碰珠槽与轮架上的碰珠咬合。从而使嗑标签器嗑开标签（此时标签还有2mm留在底纸上没有嗑开），送至棱槽传送带的上方，呈预备放标签状。离时，在簧力作用下恢复原状。导杆槽为椭圆形，以便被动拨子运动。在嗑标签器上方有一小捋板，以便使嗑开的标签与嗑标签器的上斜面成平行状，不至于掉下来。

见图2：左边为放标签器，它正对着送嗑标签器安装。在棱槽传送带左侧棱条上的拨子与放标签器上的拨子组成一组离合器，当棱槽传送带运送火腿肠至标签正下方时，此离合器合，通过导杆作用使打放器作功（打放器的行程槽用于调整打放器的角度和打放标签的精确度，打放胶头主要是保证产品质量〈图3〉），把标签打放到火腿肠上，此时标签与火腿肠的夹角等于挤压轮与棱槽传送带的夹角。离时，在簧力作用下恢复原状。导杆槽为圆型。

送嗑、放标签器的离合器上的被动拨子分别装入拨槽中（图13）。另外，根据不同规格的火腿肠的贴标签位置（见贴标签规程），按装送嗑、放标签器。

6、挤压轮：此轮是被动轮，靠棱槽传送带带动，当棱槽传送带运送放好标签的火腿肠至挤压轮时，挤压轮把标签压紧贴牢。挤压轮的齿牙与棱槽传送带上棱条上的齿牙咬合火腿肠槽成园形时，直径等于火腿肠直径或小于火腿肠直径1-2mm。此挤压轮也可兼作记数器，直径大于200mm，宽：标签宽加10mm。

机器优点：造价低廉，操作简单，维修方便，工作效率高。

操作规程：主要是火腿肠的结缝边必须同火腿肠在压板压迫下在火腿肠槽中转动的方向一致。火腿肠上的生产日期必须在贴标签位置的另一端，即不得靠近贴标签位置。

以上是《火腿肠（类圆类）贴标机》的构造，工作原理的说明。

根据以上原理，考虑到胶质传送带的抗拉强度和使用寿命，胶质传送带可改用双链条，棱条固定在双链条上（图9），主、被动轮改用齿轮。

另外，送嗑标签器还有几种传动方法：第一种：底纸轮直接用电机带动（图10），送嗑标签器不再安装离合器，电机上装有调频变速器，调至于放标签器同步就可以了，即底纸轮转动-底纸走动，送嗑标签器作功，每嗑开一次标签，放标签器打放一次。主动轮与主动轮上的电机和底纸轮与底纸轮上的电机分别用链条传动，这两台电机分别用调频变速器调好后，用一总开关控制。第二种：底纸轮直接用电机带动（图10），使底纸走动，送嗑标签器不再使用离合器，底纸轮上的电机和主动轮上的电机用同一台调频变速器调控，且两台电机的转速相等，接通电源“贴标机”即可工作。具体方法：设棱槽传送带上火腿肠槽之间的圆心距为a（固定值），标签宽为b，标签之间的间距为c，则b+c＝a₁，（固定值），则底纸轮的周长为a₁，主动轮的周长为4a（按每排标签4张计算），且底纸轮的周长增加一倍，主动轮的周长也增加一倍。主动轮与主动轮上的电机，底纸轮与底纸轮上的电机分别用链条传动，且主动轮上的传动齿轮（图12）与电机上的齿轮，底纸轮上的传动齿轮与电机上的齿轮4个齿轮一样大，即周长为a₁，第三种：以主动轮上的电机为动力，通过链条，伞型齿轮传动带动底纸轮转动，使底纸走动，送嗑标签器工作，送嗑标签器也不再使用离合器。电机与主动轮和底纸轮的传动方法（图11）：电机（装有调频变速器）带动主动轮转动的同时，带动伞型齿轮转动，从而带动底纸轮转动（电机与主动轮、以及与伞型齿轮和底纸轮之间用链条传动）设：棱槽传送带上火腿肠槽之间的圆心距为a（固定值），标签宽为b，标签之间的间距为c，则b+c＝a₁，（固定值），把底纸轮上的齿轮周长定为a₁，（底纸轮的周长也应为a₁），主动轮上的传动齿轮（图12）周长也应为a₁，主动轮的周长应为4a（按每排标签4张），各传动齿轮的周长也分别为a₁，伞型齿轮的比值为1∶1。按每排标签4张计算，棱槽传送带每行进4a，即4个火腿肠距，等于主动轮转一周，即主动轮上的小齿轮转一周，又等于底纸轮转一周，等于b+c，从而使嗑标签器嗑开标签。

采用以上三种传动方法时，棱槽传送带均为双链条棱槽传送带，主、被动轮为齿轮。

总之，送嗑标签器的传动方法多种多样，无论采用哪一种，整个“贴标机”的工作原理都一样。放标签器也是如此。

工作效率：由于电机采用调频变速器，实施无级变速，所以，若每秒送嗑、放标签器分别送、放一次，就可以把标签贴到相应的火腿肠上。如每排标签为4张，一分钟就可贴240根，每排6张，贴360根，以此类推。这是采用单排棱槽传送带，若采用双排，3排等，工作效率将成倍增加。

经济效益：此机经济效益可观。例如：漯河肉联厂现日产（24小时火腿肠130万吨，约143万根，手工贴标签，贴143万根，奖金1430元（贴一根1厘），需投入约180个工作日，即180人贴标签，工资和伙食费共计约1404元，每天厂方需付出2834元，每月85020元，每年厂方将付出1020240元。若用此贴标机，143万根火腿肠平均只需4台（每排标签6张，棱槽传送带为双排）1个工作日（8小时）即可完成，且一台“贴标机”只需一个工作人员。每年将为企业节约约100万元。图面说明：

图1：火腿肠（类圆类）贴标机示意图：1.电机2.主动轮2A.被动轮3.棱槽传送带4.压板4B.压簧，5.送嗑、放标签器6.挤压轮6A.齿头6B.齿根6C.牙齿长6D.火腿肠槽（以火腿肠的半径画弧）6E.小齿间距6F.火腿肠圆槽7.火腿肠8.标签9.拨子10.轴承

图2：送嗑、放标签器：1.嗑标签器2.捋板3.捋轴4.成卷标签5.两个底齿轮6.拨轮7.导杆8.弹簧9.离合器10.棱槽传送带11.标签12.打放器13.固定孔14.固定螺丝15.导杆槽.16.底纸轮压簧17.碰珠位18.底纸

图3：打放器：1.行程槽2.打放板3.胶头4.固定螺丝

图4：1.火腿肠槽2.小槽3.火腿肠的圆心距4.齿牙5.棱条6.胶质传送带

图5：1.火腿肠2.结缝3.结缝边

图6：1.标签2.底纸3.标签宽4.间距5.一排标签6.标签的中心距

图7：1.拨子2.火腿肠槽3.档板（可有可无）

图8：1.成卷标签架2.成卷标签3.成卷标签捋带4.重锤5.成卷标签固定轴6.成卷标签固定卡7.固定螺丝8.轴槽

图9：1.链条2.火腿肠槽3.小槽4.棱条

图10：1.电机2.链条3.底纸4.调整螺丝5.压簧6.底纸轮（胶轮）

图11：1.电机2.主动齿轮（带动棱槽传送带）3.轴承4.齿轮（它们的周长相等）5.链条6.伞型齿轮（1∶1）7.底纸轮（胶轮）8.压簧9.调整螺丝

图12：1.主动轮（齿轮）2.轴承3.传动齿轮4.中轴

图13：被动拨子与拨槽

Claims (1)

1. 《火腿肠(类圆类)贴标机》是根据《贴标签规程》而设计，其特征是：以把火腿肠的贴标签位朝向正上方和把标签从底纸上嗑开，送到棱槽传送带的上方，然后打放到火腿肠上，再经挤压轮挤压而把标签贴好为主题，从而完成整个贴标工作。

Images