CN109798998A - 一种精确固定的热电偶测量装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种精确固定的热电偶测量装置,包括基体,所述基体与待测混凝土的材质相同,所述基体的侧壁设有多个测量孔,所述测量孔水平或竖直布置,每个所述测量孔中分别安装有热电偶,所述测量孔的深度为基体厚度的二分之一,所述基体的外表面涂覆有耦合剂,所述测量孔与热电偶之间涂覆有耦合剂,所述基体为长方体形状,所述耦合剂的材质为环氧树脂。本发明能够保证采用热电偶在测量混凝土构件时处于精确的位置,并且在测量同一截面处不同测点的温度时,可以精确确定多个测点之间的相对位置。
Description
技术领域
本发明属于土木建筑技术领域,具体涉及一种精确固定的热电偶测量装置及方法。
背景技术
热电偶作为一种测量温度的工具,在实际中的应用比较广泛。在建筑结构行业中,热电偶经常被用来测量混凝土构件的温度分布。
发明人认为:采用现有热电偶进行混凝土构件的温度分布测量时,一般需要先将热电偶与钢筋框架固定,然后进行混凝土构件的浇筑,但是测量混凝土构件某一具体位置的温度时,热电偶放置的位置会由于混凝土的流动性而发生偏移,实际测量的温度与设计上要测量的温度不一致。
同时,如果要测量混凝土构件某一纵向或横向截面不同高度处多个测点的温度时,不仅单个热电偶难以准确固定在混凝土构件的预定位置,而且多个热电偶之间的相对位置不便固定。
发明内容
本发明的目的是为克服上述现有技术的不足,提供一种精确固定的热电偶测量装置及方法,能够保证采用热电偶在测量混凝土构件时处于精确的位置,并且在测量同一截面处不同测点的温度时,可以精确确定多个测点之间的相对位置。
为实现上述目的,本发明采用下述技术方案:一种精确固定的热电偶测量装置,包括基体,所述基体与待测混凝土的材质相同,所述基体的侧壁设有多个测量孔,所述测量孔水平或竖直布置,每个所述测量孔中分别安装有热电偶。
采用专门的基体进行单个热电偶的安装,在基体浇筑完成前进行测量孔的预设,测量孔之间相对位置的精确性能够保证多个热电偶之间相对位置的精确。
进一步,所述测量孔的深度为基体厚度的二分之一。
进一步,所述基体的外表面涂覆有耦合剂,所述测量孔与热电偶之间涂覆有耦合剂。
采用耦合剂涂覆在基体外表面、测量孔内壁和热电偶外表面,能够避免已经凝固的基体与后续工序浇筑的混凝土耦合性差的问题,使得混凝土构件中温度准确传递给热电偶。
进一步,所述基体为长方体形状。
长方体的基体能够方便制造,且易于与待测混凝土构件固定。
进一步,所述耦合剂的材质为环氧树脂。
采用环氧树脂作为耦合剂,材料易得,且能够提高已凝固基体与待凝固混凝土之间的耦合。
本发明还提供一种精确固定的热电偶测量装置的使用方法,包括以下步骤:
步骤1,选取与要测量的混凝土构件相同的混凝土材料制作基体,根据要测量混凝土构件温度的范围来确定基体的大小,通过浇筑的方式预制基体,在基体浇筑前应预留模芯,所述模芯用于成型测量孔;
步骤2,从浇筑后的基体中取出模芯,测量孔的深度应为基体厚度的二分之一;
步骤3,将多个热电偶分别放置于测量孔中,然后将热电偶与测量孔之间的间隙通过混凝土材料浇筑;
步骤4,在混凝土构件的钢筋框架上确定要测量温度的位置,利用铁丝将基体与钢筋框架绑定;
步骤5,浇筑待测混凝土构件,并保证热电偶的尾端伸出待测混凝土构件。
进一步,所述步骤3中浇筑混凝土之前应在热电偶的外表面和测量孔的内表面涂覆耦合剂;所述步骤5中浇筑待测混凝土之前应在基体外部涂覆耦合剂。
本发明的有益效果:
本发明专门预制一个基体并在基体一个侧面上开设测量孔,能够保证多个热电偶相对位置的准确性,多个热电偶之间相互平行。同时将基体与待测混凝土构件中钢筋框架绑定,然后进行待测混凝土的浇筑,能够保证基体整体结构在待测混凝土框架中的位置满足要求。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的限定。
图1为本发明实施例中基体的结构示意图;
图2为发明实施例中整体结构的示意图。
图中:1、基体;2、测量孔;3、热电偶。
具体实施方式
应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
实施例1,如图1-2所示,本实施提供一种精确固定的热电偶测量装置,包括基体1,所述基体1与待测混凝土的材质相同,所述基体1的侧壁设有多个测量孔2,所述测量孔2水平或竖直布置,每个所述测量孔2中分别安装有热电偶3。
具体的,所述基体1与待测混凝土采用同样的材料比例。
优选的,所述测量孔2的深度为基体1厚度的二分之一。
具体的,测量孔的横截面形状与要使用的热电偶横截面形状相同,包括圆形、正方形、长方形等结构,此处不做限制。
优选的,所述基体1的外表面涂覆有耦合剂,所述测量孔2与热电偶3之间涂覆有耦合剂。
优选的,所述基体1为长方体形状。
具体的,基体1的形状还可以为圆柱形、圆台形等常见结构形状,此处不做限制。
优选的,所述耦合剂的材质为环氧树脂。
实施例2,如图1-2所示,本实施例提供一种精确固定的热电偶测量装置的使用方法,采用了实施例1中精确固定的热电偶测量装置,包括以下步骤:
步骤1,选取与要测量的混凝土构件相同的混凝土材料制作基体1,根据要测量混凝土构件温度的范围来确定基体的大小,通过浇筑的方式预制基体1,在基体1浇筑前应预留模芯,所述模芯用于成型测量孔2。
步骤2,从浇筑后的基体1中取出模芯,测量孔2的深度应为基体厚度的二分之一;
步骤3,将多个热电偶3分别放置于测量孔2中,然后将热电偶3与测量孔2之间的间隙通过混凝土材料浇筑;
具体的,所述混凝土材料浇筑采用压力灌浆的方式,外部灌浆设备的注浆管开口正对于热电偶与测量孔之间的间隙,进而实现间隙处混凝土浇筑。
步骤4,在混凝土构件的钢筋框架上确定要测量温度的位置,利用铁丝将基体1与钢筋框架绑定;
步骤5,浇筑待测混凝土构件,并保证热电偶3的尾端伸出待测混凝土构件。
优选的,所述步骤3中浇筑混凝土之前应在热电偶3的外表面和测量孔2的内表面涂覆耦合剂;所述步骤5中浇筑待测混凝土之前应在基体1外部涂覆耦合剂。
上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述,但并非对本发明保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本发明的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。
Claims (8)
1.一种精确固定的热电偶测量装置,其特征在于,包括基体,所述基体与待测混凝土的材质相同,所述基体的侧壁设有多个测量孔,所述测量孔水平或竖直布置,每个所述测量孔中分别安装有热电偶。
2.根据权利要求1所述的精确固定的热电偶测量装置,其特征在于,所述测量孔的深度为基体厚度的二分之一。
3.根据权利要求1所述的精确固定的热电偶测量装置,其特征在于,所述基体的外表面涂覆有耦合剂,所述测量孔与热电偶之间涂覆有耦合剂。
4.根据权利要求1所述的精确固定的热电偶测量装置,其特征在于,所述基体为长方体形状。
5.根据权利要求3所述的精确固定的热电偶测量装置,其特征在于,所述耦合剂的材质为环氧树脂。
6.一种精确固定的热电偶测量装置的使用方法,利用了权利要求1-8中任意一项所述的精确固定的热电偶测量装置,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1,选取与要测量的混凝土构件相同的混凝土材料制作基体,根据要测量混凝土构件温度的范围来确定基体的大小,通过浇筑的方式预制基体,在基体浇筑前应预留模芯,所述模芯用于成型测量孔;
步骤2,从浇筑后的基体中取出模芯,测量孔的深度应为基体厚度的二分之一;
步骤3,将多个热电偶分别放置于测量孔中,然后将热电偶与测量孔之间的间隙通过混凝土材料浇筑;
步骤4,在混凝土构件的钢筋框架上确定要测量温度的位置,利用铁丝将基体与钢筋框架绑定;
步骤5,浇筑待测混凝土构件,并保证热电偶的尾端伸出待测混凝土构件。
7.根据权利要求6所述的精确固定的热电偶测量装置的使用方法,其特征在于,所述步骤3中浇筑混凝土之前应在热电偶的外表面和测量孔的内表面涂覆耦合剂。
8.根据权利要求6所述的精确固定的热电偶测量装置的使用方法,其特征在于,所述步骤5中浇筑待测混凝土之前应在基体外部涂覆耦合剂。
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