CN109797954A

CN109797954A - 一种室内石材铺装处理方法

Info

Publication number: CN109797954A
Application number: CN201811606054.7A
Authority: CN
Inventors: 顾星凯; 钱宇川; 张洁
Original assignee: Suzhou Kelida Building and Decoration Co Ltd
Current assignee: Suzhou Kelida Building and Decoration Co Ltd
Priority date: 2018-12-26
Filing date: 2018-12-26
Publication date: 2019-05-24

Abstract

本发明涉及石材施工工艺技术领域，具体涉及一种室内石材铺装处理方法，旨在解决现有技术中石材铺贴饰面防滑防碱处理难的问题，其技术要点在于：S1、将石材清洗干净，自然风干或烘干；S2、对干燥的石材进行喷砂处理；S3、配置防水用固化剂，并将固化剂均匀涂刷渗透封闭作用在石材表面，在石材的微孔隙毛细管中传输达到石材内部孔隙整体堵塞的目的；S4、铺贴前进行基层处理，并在待铺贴基层面上设置衬底铝单板和蜂窝铝板，其中蜂窝铝板水平铺设于衬底铝单板的正上方；S5、配置石材铺贴用粘合剂，并通过粘合剂将相应的石材铺贴在相应的蜂窝铝板上。本发明可有效杜绝石材饰面泛碱现象又能与室外毛面石材相呼应。

Description

一种室内石材铺装处理方法

技术领域

本发明涉及石材施工工艺技术领域，具体涉及一种室内石材铺装处理方法。

背景技术

湿贴天然石墙面在安装期间，石材板块会出现类似水印一样的斑块，随着镶贴砂浆的硬化和干燥，水印会稍微缩小，甚至有些消失，其孤立、分散地出现在板块中，但是，随着时间推移，特别是遭遇潮湿天气，水汽从板缝或石材表面等部位侵入，天然石的水斑逐渐变大，并在板缝连成片，板块局部加深、光泽暗淡、板缝并发析出白色的结晶体，常长年不退，严重影响外观，此种现象称为泛碱现象。其产生原因如下：1、天然石材结晶相对较粗，存在许多肉眼看不到的毛细管，花岗岩细孔率为0.5－1.5％，大理石细孔率为 0.5－2.0％，其抗渗性能不如普通水泥砂浆，花岗岩的吸水率0.2－1.7％是较低的，水仍可由通过石材中的毛细管浸入面传到另外一面。天然石材的这种特性及毛细孔的存在，为粘接材料中的水、碱、盐等物质的渗入和析出并形成泛碱提供了通道；2、石材的主要成分是碳酸钙，占58％以上，当受到大气中的二氧化硫及水分作用时，其表层起化学变化即转化为石膏，使其很快失去光泽，并变得疏松多孔；3、粘结材料产生含碱、盐等成分物质，主要为镶贴砂浆析出氢氧化钙并跟随多余的拌合水，沿石材的毛细孔游离入侵板块，拌合水越多，移动到砂浆表面的氢氧化钙就越多，水分蒸发后，氢氧化钙就存积在板块里；4、水的渗入，地面水(或潮湿)沿石材表面和缝隙侵入石材板，并溶入氢氧化钙和其他盐类物质进入石材毛细管形成泛碱。

目前尽管采用了许多控制手段进行防滑防碱处理，但是泛碱仍为石材铺贴饰面的常见问题。因此，设计一种施工简单易行，操作方便，工艺易于掌握，经济实用，成本低，可有效杜绝石材饰面泛碱现象又能与室外毛面石材相呼应的铺装处理方法是本发明的研究目的。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中石材铺贴饰面防滑防碱处理难的缺陷，从而提供一种施工简单易行，操作方便，工艺易于掌握，经济实用，成本低，可有效杜绝石材饰面泛碱现象又能与室外毛面石材相呼应的铺装处理方法。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种室内石材铺装处理方法，包括以下步骤：

S1、将石材清洗干净，自然风干或烘干；

S2、对干燥的石材进行喷砂处理；

S3、配置防水用固化剂，并将固化剂均匀涂刷渗透封闭作用在石材表面，在石材的微孔隙毛细管中传输达到石材内部孔隙整体堵塞的目的；

S4、铺贴前进行基层处理，并在待铺贴基层面上设置衬底铝单板和蜂窝铝板，其中蜂窝铝板水平铺设于衬底铝单板的正上方；

S5、配置石材铺贴用粘合剂，并通过粘合剂将相应的石材铺贴在相应的蜂窝铝板上。

进一步地，所述步骤S1中采用常温水清洗，随之搭建烘干房对石材烘干处理，烘干温度为60－80℃，烘干时间不小于50分钟，或将石材经80℃以上的热水浸泡1小时，然后自然晾干时间不小于24小时，使石材空隙中水分析出。

进一步地，所述步骤S2中通过喷砂对石材六个面进行封闭处理，当喷砂层薄或厚时，利用研磨机进行定位研磨，边研磨边喷水，再进行风干或烘干处理。

进一步地，所述步骤S3包括：

S31、准备硅酸盐水泥35重量份、石英砂30重量份、聚羧酸盐超塑化剂 0.4重量份、渗透结晶防水剂4.5重量份、抗泛碱剂0.25重量份、VAE可再分散乳胶份3重量份；

S32、制备时，将除石英砂外的所有原料兑水，配置成固含量为75wt％的浆料后用高速研磨分散机在4000转/分的转度下高速分散8分钟，加入石英砂，再在350转/分的转度下中速分散4分钟，得到固化剂；

S33、涂刷前，再次检查石材基层表面干燥、平整，然后用固化剂将石材表面大面积涂刷一遍，待12－48小时固化剂干燥后，再涂刷第二遍固化剂，涂刷过程中保证均匀无露底，每遍涂刷保证厚度在1.4－1.6mm。

进一步地，所述步骤S4包括：

S41、基层采用1：2.5的防水砂浆抹面找平，防水砂浆内掺有水泥重量4－6％的防水粉；

S42、抹面干燥后涂刷防水砂浆二遍封闭防止返潮及水体渗透。

进一步地，所述粘合剂内含有缓凝剂，所述缓凝剂为红糖水，按配合比为低碱水泥：水：红糖＝1:0.2-0.3:0.045-0.055的比例，先将红糖按配合比加入 60-80℃温水中均匀溶解备用，然后根据需用量按配合比加入低碱水泥均匀搅拌制成所述粘合剂。

进一步地，所述步骤S5中石材采用离缝镶贴，缝宽5－8mm，并使用石材专用硅酮密封胶密封。

进一步地，所述步骤S5中石材镶贴完成后，对石材全面积喷涂防水剂，所述防水剂为有机硅防水剂或其他无色护面涂剂。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明的室内石材铺装处理方法，通过在铺贴前对石材进行防水封闭处理，利用烘干或热水处理后晾干，去除石材微孔隙毛细管内的水分，再通过配置好的固化剂均匀涂刷渗透封闭作用在石材表面，达到石材内部孔隙整体堵塞的目的，随后选择合理石材铺贴蜂窝铝板、衬底铝单板，并利用粘合剂将相应的石材铺贴在相应的蜂窝铝板上，有效确保铺贴后不出现泛碱问题，施工上简单易行，操作方便，工艺易于掌握，经济实用，施工成本低。

2.本发明的室内石材铺装处理方法，采用常温水清洗，并搭建烘干房对石材烘干处理，烘干温度为60－80℃，烘干时间不小于50分钟，或将石材经80℃ 以上的热水浸泡1小时，然后自然晾干时间不小于24小时，促使石材空隙中水分挥发。

3.本发明的室内石材铺装处理方法，通过喷砂对石材六个面进行封闭处理，当喷砂层薄或厚时，利用研磨机进行定位研磨，边研磨边喷水，再进行风干或烘干处理，配合晶饰处理机对石材表面进行高速打磨，凭借研磨发热促使低碱水泥与固化剂产生化学反应，进一步封闭石材表层下的气孔并形成多层防护层。

4.本发明的室内石材铺装处理方法，固化剂的设置，可有效提高石材的防水性、抗渗透性能和抗泛碱性能，使得吸水率降低至4％以下，相同环境下出现泛碱的时间延长至5倍以上；另外，制备方法简单，具有成本低、效果好的优点；

5.本发明的室内石材铺装处理方法，在铺贴前进行基层处理，采用1：2.5 的防水砂浆抹面找平，防水砂浆内掺有水泥重量4－6％的防水粉，抹面干燥后涂刷防水砂浆二遍封闭防止返潮及水体渗透。

6.本发明的室内石材铺装处理方法，粘合剂的设置，在粘合剂里加入缓凝剂，缓凝剂为红糖水，按配合比为低碱水泥：水：红糖＝1:0.2-0.3:0.045-0.055 的比例，先将红糖按配合比加入60-80℃温水中均匀溶解备用，然后根据需用量按配合比加入低碱水泥均匀搅拌制成粘合剂，石材铺贴用粘合剂含有固定比例的缓凝剂，从而进一步防止石材铺贴后出现泛碱问题。

7.本发明的室内石材铺装处理方法，石材采用离缝镶贴，缝宽5－8mm，并使用石材专用硅酮密封胶密封，并且在石材镶贴完成后，对石材全面积喷涂防水剂，可从切断泛碱的途径，减少氢氧化钙、盐类等生成物及减少水的侵入来预防泛碱现象的发生。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1：

一种室内石材铺装处理方法，包括以下步骤：

S1、用常温水将石材清洗干净，随之搭建烘干房对石材烘干处理，烘干温度为60－80℃，烘干时间不小于50分钟，或将石材经80℃以上的热水浸泡1 小时，然后自然晾干时间不小于24小时，使石材空隙中水分析出；

S2、对干燥的石材进行喷砂处理，在本发明此实施例中，采用的喷砂机包括工作台、压力罐和喷枪，其中喷枪通过管路与压力罐相连且设置在工作台的上方、喷嘴朝向工作台，喷砂时，先将石材放置于工作台的台面上，调整石材的位置使其中心对准圆形工作台的圆心，再驱动工作台旋转，带动石材同步旋转，然后开启喷枪对石材进行喷砂，使得石材表面喷砂均匀；

实施例2：

一种室内石材铺装处理方法，包括以下步骤：

S2、对干燥的石材进行喷砂处理，在本发明此实施例中，利用低碱水泥对石材六个面进行封闭处理，当喷砂层薄或厚时，利用研磨机进行定位研磨，边研磨边喷水，再进行风干或烘干处理，使得喷砂层厚度为0.2－0.5cm；

S3、配置防水用固化剂，并将固化剂均匀涂刷渗透封闭作用在石材表面，在石材的微孔隙毛细管中传输达到石材内部孔隙整体堵塞的目的，3-5分钟后使用干毛巾擦去表面未渗透的固化剂，防止结晶，随后利用晶饰处理机对石材表面进行高速打磨，通过研磨发热促使低碱水泥与固化剂产生化学反应，进一步封闭石材表层下的气孔并形成多层防护层；

其中，若取得气孔全封闭，可多次重复喷涂固化剂和进行打磨操作，在本发明此实施例中，固化剂采用ZH水性处理剂，具有极强的防污、憎水效果和良好的渗透性和透气性，渗透到石材内部的ZH，通过一系列的化学反应，能有效地阻止石材一些难以解决的病症的发生，如返碱、泛黄、水斑、吐锈斑等，ZH 同时具有加固石材内部结构的功能，能有效地提高石材表层、表面的致密度，增强石材表层的耐磨性且ZH无毒、不燃烧，不会造成环境污染，使用安全；

实施例3：

一种室内石材铺装处理方法，包括以下步骤：

S2、对干燥的石材进行喷砂处理；

S31、准备硅酸盐水泥35重量份、石英砂30重量份、聚羧酸盐超塑化剂 0.4重量份、渗透结晶防水剂4.5重量份、抗泛碱剂0.25重量份、VAE可再分散乳胶粉3重量份，另外固化剂的各种原料皆为市售产品，其中，可再分散乳胶粉皆可用含有相同量的该再分散乳胶粉的乳液替换，市售的各种渗透结晶防水剂皆可使用，以达到防水抗泛碱效果，其中含有络合剂(可与水泥石中钙、硅、铝均有很好的反应活性并形成络合物的二元有机弱酸)、活性硅助剂(含硅氧离子团的无机盐)以及钙铝复合盐(含钙化合物和含铝硫酸盐的混合物)中的一种或几种的渗透结晶防水剂的效果更佳。市售的各种抗泛碱剂皆可使用，达到防水抗泛碱效果，其中，憎水型高活性硅氧烷基树脂可再分散乳胶粉的效果更佳。市售的各种消泡剂，如(1)天然油脂类消泡剂，如豆油、玉米油等；(2)聚醚类消泡剂，如GP、GPE、GPES消泡剂；(3)高碳醇类消泡剂，如C12～ C22的高碳醇；(4)硅类消泡剂，如二甲基硅油、聚硅氧烷；(5)聚醚改性硅消泡剂等等皆可使用，达到防水抗泛碱效果，市售的各种偶联剂，如有机铬络合物、硅烷类、钛酸酯类或铝酸化合物等皆可使用，达到防水抗泛碱效果；

S33、涂刷前，再次检查石材基层表面干燥、平整，然后用固化剂将石材表面大面积涂刷一遍，待12－48小时固化剂干燥后，再涂刷第二遍固化剂，涂刷过程中保证均匀无露底，每遍涂刷保证厚度在1.4－1.6mm；

实施例4：

一种室内石材铺装处理方法，包括以下步骤：

S2、对干燥的石材进行喷砂处理；

S4、铺贴前进行基层处理，并在待铺贴基层面上设置衬底铝单板和蜂窝铝板，其中蜂窝铝板水平铺设于衬底铝单板的正上方，在本发明此实施例中，选择合理石材铺贴蜂窝铝板、衬底铝单板，有效确保铺贴后不出现泛碱问题，施工上简单易行，操作方便，工艺易于掌握，经济实用，施工成本低；

S42、抹面干燥后涂刷防水砂浆二遍封闭防止返潮及水体渗透；

实施例5：

一种室内石材铺装处理方法，包括以下步骤：

S2、对干燥的石材进行喷砂处理；

S5、配置石材铺贴用粘合剂，并通过粘合剂将相应的石材铺贴在相应的蜂窝铝板上；

其中，通过对石材铺贴用粘合剂进行改进处理，在粘合剂里加入缓凝剂，缓凝剂为红糖水，按配合比为低碱水泥：水：红糖＝1:0.2-0.3:0.045-0.055的比例，先将红糖按配合比加入60-80℃温水中均匀溶解备用，然后根据需用量按配合比加入低碱水泥均匀搅拌制成粘合剂，在夏季时，混凝剂配合比中红糖可控制达0.1，石材铺贴用粘合剂含有固定比例的缓凝剂，从而进一步防止石材铺贴后出现泛碱问题。

实施例6：

一种室内石材铺装处理方法，包括以下步骤：

S2、对干燥的石材进行喷砂处理；

S5、配置石材铺贴用粘合剂，并通过粘合剂将相应的石材铺贴在相应的蜂窝铝板上，铺贴石材时利用离缝镶贴的方法，使得缝宽在5－8mm之间，再使用石材专用硅酮密封胶密封；

S6、石材镶贴完成后，对石材全面积喷涂防水剂，在本发明此实施例中，防水剂为有机硅防水剂或其他无色护面涂剂。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims

1.一种室内石材铺装处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将石材清洗干净，自然风干或烘干；

S2、对干燥的石材进行喷砂处理；

2.根据权利要求1所述的一种室内石材铺装处理方法，其特征在于，所述步骤S1中采用常温水清洗，随之搭建烘干房对石材烘干处理，烘干温度为60－80℃，烘干时间不小于50分钟，或将石材经80℃以上的热水浸泡1小时，然后自然晾干时间不小于24小时，使石材空隙中水分析出。

3.根据权利要求1所述的一种室内石材铺装处理方法，其特征在于，所述步骤S2中通过喷砂对石材六个面进行封闭处理，当喷砂层薄或厚时，利用研磨机进行定位研磨，边研磨边喷水，再进行风干或烘干处理。

4.根据权利要求1所述的一种室内石材铺装处理方法，其特征在于，所述步骤S3包括：

S31、准备硅酸盐水泥35重量份、石英砂30重量份、聚羧酸盐超塑化剂0.4重量份、渗透结晶防水剂4.5重量份、抗泛碱剂0.25重量份、VAE可再分散乳胶粉3重量份；

5.根据权利要求1所述的一种室内石材铺装处理方法，其特征在于，所述步骤S4包括：

6.根据权利要求1所述的一种室内石材铺装处理方法，其特征在于，所述粘合剂内含有缓凝剂，所述缓凝剂为红糖水，按配合比为低碱水泥：水：红糖＝1:0.2-0.3:0.045-0.055的比例，先将红糖按配合比加入60-80℃温水中均匀溶解备用，然后根据需用量按配合比加入低碱水泥均匀搅拌制成所述粘合剂。

7.根据权利要求1所述的一种室内石材铺装处理方法，其特征在于，所述步骤S5中石材采用离缝镶贴，缝宽5－8mm，并使用石材专用硅酮密封胶密封。

8.根据权利要求7所述的一种室内石材铺装处理方法，其特征在于，所述步骤S5中石材镶贴完成后，对石材全面积喷涂防水剂，所述防水剂为有机硅防水剂或其他无色护面涂剂。