CN109797598A - 一种哑光型疏油疏水饰面胶膜纸及其制备方法和应用 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种哑光型疏油疏水饰面胶膜纸及其制备方法和应用。这种哑光型疏油疏水饰面胶膜纸是通过以下的制备方法制得：1)将印刷装饰原纸浸渍胶黏剂，预固化，得到半成品A；2)涂覆哑光性的三聚氰胺甲醛树脂，得到形成哑光层的半成品B；3)在半成品B的哑光层上涂覆疏油疏水性的三聚氰胺甲醛树脂，半成品B的另一面涂覆三聚氰胺树脂，固化，成型。同时也公开了这种哑光型疏油疏水饰面胶膜纸在家居装饰领域中的应用。本发明制备所得的饰面胶膜纸表面具有疏油疏水的性能，实现了饰面胶膜纸产品的“荷叶”效果，还具有防指纹的功效和内哑光的效果。将具有哑光的树脂层在疏油疏水层下面，哑光粉不会在下游压板厂压贴的时候污染钢板。

Description

一种哑光型疏油疏水饰面胶膜纸及其制备方法和应用

技术领域

本发明涉及一种饰面胶膜纸，特别涉及一种哑光型疏油疏水饰面胶膜纸及其制备方法和应用。

背景技术

饰面胶膜纸，全称三聚氰胺浸渍胶膜纸(Melamine-Urea-FormaldehydeImpregnated Bond Paper)，也称“蜜胺”纸，是一种素色原纸或印刷装饰纸经浸渍氨基树脂(三聚氰胺甲醛树脂、脲醛树脂)并干燥到一定程度、具有一定树脂含量和挥发物含量的胶纸。饰面胶膜纸经热压可相互胶合或与人造板基材胶合，制成三聚氰胺饰面板。

饰面胶膜纸的传统生产主要包括四个工序：1)开卷：把成卷的印刷原纸安放在浸胶生产线上，人工牵引纸张通过张力辊、呼吸辊、背涂辊、浸渍辊、计量辊、抹平辊等，在引纸链条的带动下使原纸正常自动牵引，完成一浸、二浸、堆垛等工序。2)一浸：第一次上胶，一般正常工艺使用的是脲醛树脂作为胶黏剂。在呼吸、背涂辊的作用下赶走纸张纤维中的空气，然后在浸渍辊中原纸完全浸泡到树脂中，经过计量辊控制上胶量，抹平辊抹平纸面后进入烘箱第一次干燥。使脲醛树脂从液体变成固态，但要严格控制一定的挥发份、预固化度。3)二浸：第一节烘箱出来后要进行第二次涂胶，一般在纸张的上下面都涂上三聚氰胺甲醛树脂，经过计量、抹平后进入第二节烘箱烘干，同样要严格控制一定的挥发份、预固化度。4)堆垛：纸张从烘箱出来后，经过冷却辊，平整辊后，就按订单要求进行剪切尺寸，堆放包装。其中，上胶量是指胶膜纸中树脂重量与原纸重量之比；挥发份是指胶膜纸中可挥发组分重量与总重量之比；预固化度是指胶膜纸中完全固化不可水解的树脂重量与总树脂重量之比。

随着人们生活水平及审美的提高，消费潮流也在不断变化，许多消费者对家居装饰材料要求时尚、个性化、富丽堂皇，而且要求环保、清洁、安全及更优质的材料。对人造板使用饰面胶膜纸进行表面装饰处理，就可以掩盖和消除人造板表面的各种缺陷，而使其具有清新、优雅、和谐、美丽的外观。但是该装饰面经常会被人的双手接触，从而在装饰面形成一种手指印，经过反光角度来看，明显的手指印很影响装饰材料的美观，人们希望消除指纹对装饰的影响，使其不能转印或附着指纹，保持装饰表面“不沾”的状态，可以将包覆的油墨层充分体现出美观、绚丽的效果。并且手指印记含有水、无机盐、尿素、油等成分。长期附着在装饰表面会滋生大量的灰尘、细菌等，通过手与装饰表面的反复接触，很容易将细菌引到人体上来。

如今，防手指印技术在电子、玻璃、金属等行业已经开始应用，但是在家具装饰行业还鲜有看到相关的应用报道。

发明内容

为了克服现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种哑光型疏油疏水饰面胶膜纸及其制备方法和应用。

本发明所采取的技术方案是：

一种哑光型疏油疏水饰面胶膜纸的制备方法，包括以下步骤：

1)第一次上胶：将印刷装饰原纸浸渍胶黏剂，预固化，得到印刷装饰纸半成品A；

2)第二次上胶：将印刷装饰纸半成品A的其中一面涂覆哑光性的三聚氰胺甲醛树脂，得到形成哑光层的印刷装饰纸半成品B；

3)第三次上胶：在印刷装饰纸半成品B的哑光层上涂覆疏油疏水性的三聚氰胺甲醛树脂，在印刷装饰纸半成品B的另一面涂覆三聚氰胺树脂，固化，成型，得到哑光型疏油疏水饰面胶膜纸。

优选的，这种哑光型疏油疏水饰面胶膜纸的制备方法步骤1)中，每平方米印刷装饰原纸涂覆胶黏剂的用量为70g～90g。

优选的，这种哑光型疏油疏水饰面胶膜纸的制备方法步骤1)中，胶黏剂为脲醛树脂、三聚氰胺树脂中的至少一种。

优选的，这种哑光型疏油疏水饰面胶膜纸的制备方法步骤1)中，印刷装饰原纸的规格为70g/m²～105g/m²。

优选的，这种哑光型疏油疏水饰面胶膜纸的制备方法步骤1)中，印刷装饰原纸的厚度为200μm～400μm。

优选的，这种哑光型疏油疏水饰面胶膜纸的制备方法步骤1)中，预固化为在140℃～170℃下干燥；进一步优选的，步骤1)的预固化为在145℃～160℃下干燥。

优选的，这种哑光型疏油疏水饰面胶膜纸的制备方法步骤2)中，每平方米印刷装饰纸半成品A涂覆哑光性的三聚氰胺甲醛树脂的用量为10g～30g。

优选的，这种哑光型疏油疏水饰面胶膜纸的制备方法步骤2)中，涂覆的方法为喷涂，待自然干燥，形成哑光层。

优选的，这种哑光型疏油疏水饰面胶膜纸的制备方法步骤2)中，哑光性的三聚氰胺甲醛树脂是由以下质量份的原料组成：三聚氰胺甲醛树脂100份，消光粉乳液5～10份，助剂0.5～3份。

优选的，这种哑光性的三聚氰胺甲醛树脂的制备方法是：将三聚氰胺甲醛树脂、消光粉乳液和助剂混合搅拌，得到哑光性的三聚氰胺甲醛树脂。

优选的，这种哑光性的三聚氰胺甲醛树脂组成原料中，消光粉乳液是由以下质量份的原料组成：二氧化硅消光粉10份，聚乙烯醇10～15份，分散剂0.5～2份，水100～200份。

优选的，这种消光粉乳液中，聚乙烯醇为聚合度1500～2500的聚乙烯醇。

优选的，这种消光粉乳液中，分散剂为聚烯烃接枝马来酸酐；进一步优选的，分散剂为聚乙烯接枝马来酸酐、聚丙烯接枝马来酸酐中的一种或两种。

优选的，这种消光粉乳液中，二氧化硅消光粉的粒径为4.5μm～5μm，孔隙率1.8mL/g～2.0mL/g；所选用这种规格的二氧化硅消光粉不仅具有内哑效果，孔隙率还可以提供高透光率，不会影响印刷层的花纹清晰度。

优选的，这种消光粉乳液的制备方法是：将聚乙烯醇、分散剂和水加入分散机中混合，再加入二氧化硅消光粉搅拌分散，得到消光粉乳液。

优选的，这种消光粉乳液的制备方法中，搅拌的转速为1200r/min～1600r/min，分散的时间为20min～40min。

优选的，这种哑光性的三聚氰胺甲醛树脂组成原料中，助剂为固化剂、脱模剂、防黏剂、除尘剂中的一种或多种。

进一步优选的，哑光性的三聚氰胺甲醛树脂是由以下质量份的原料组成：三聚氰胺甲醛树脂100份，消光粉乳液5～10份，固化剂1～2份，脱模剂0.1～0.3份，防黏剂0.1～0.3份，除尘剂0.1～0.3份。

优选的，这种哑光型疏油疏水饰面胶膜纸的制备方法步骤2)中，哑光层的厚度为50μm～200μm。

优选的，这种哑光型疏油疏水饰面胶膜纸的制备方法步骤3)中，每平方米印刷装饰纸半成品B涂覆疏油疏水性的三聚氰胺甲醛树脂的用量为5g～30g。

优选的，这种哑光型疏油疏水饰面胶膜纸的制备方法步骤3)中，涂覆疏油疏水性的三聚氰胺甲醛树脂的方法为辊涂。

优选的，这种哑光型疏油疏水饰面胶膜纸的制备方法步骤3)中，疏油疏水性的三聚氰胺甲醛树脂是由以下质量份的原料组成：三聚氰胺甲醛树脂100份，氟碳表面活性剂0.1～1份，助剂0.5～3份。

优选的，这种疏油疏水性的三聚氰胺甲醛树脂的制备方法是：将三聚氰胺甲醛树脂、氟碳表面活性剂和助剂混合搅拌，得到疏油疏水性的三聚氰胺甲醛树脂。

优选的，疏油疏水性的三聚氰胺甲醛树脂中，氟碳表面活性剂为非离子型氟碳表面活性剂，优选自C₉F₁₉CH₂CH(OH)CH₂OC₂H₅、C₈F₁₇CH₂CH₂SO₂N(CH₃)CH₂CH₂OH中的一种或两种。

优选的，疏油疏水性的三聚氰胺甲醛树脂中，助剂为固化剂、脱模剂、防黏剂、除尘剂中的一种或多种。

进一步优选的，疏油疏水性的三聚氰胺甲醛树脂是由以下质量份的原料组成：三聚氰胺甲醛树脂100份，氟碳表面活性剂0.05～0.2份，固化剂1～2份，脱模剂0.1～0.3份，防黏剂0.1～0.3份，除尘剂0.1～0.3份。

优选的，本制备方法所用的助剂中，固化剂可选自吗啡啉固化剂。

优选的，本制备方法所用的助剂中，脱模剂可选自硅氧烷化合物、聚乙烯蜡、含氟树脂或聚醚中的一种或多种。

优选的，本制备方法所用的助剂中，防黏剂可选自有机硅表面活性剂、水性蜡乳液中的中的一种或多种。

优选的，本制备方法所用的助剂中，除尘剂可选自硬脂肪酸酰胺类除尘剂。

优选的，这种哑光型疏油疏水饰面胶膜纸的制备方法步骤3)中，每平方米印刷装饰纸半成品B涂覆三聚氰胺树脂的用量为30g～50g。

优选的，这种哑光型疏油疏水饰面胶膜纸的制备方法步骤3)中，固化为在140℃～170℃下干燥；进一步优选的，步骤3)的固化为在145℃～160℃下固化。

优选的，这种哑光型疏油疏水饰面胶膜纸的制备方法步骤3)中，成型是指固化后经过冷却辊，平整辊，剪切尺寸，堆放包装。

一种哑光型疏油疏水饰面胶膜纸，是由上述的制备方法制得。

这种哑光型疏油疏水饰面胶膜纸在家居装饰领域中的应用。

优选的，这种哑光型疏油疏水饰面胶膜纸在制备装饰面板中的应用。

优选的，一种装饰面板的制备方法是：将上述的哑光型疏油疏水饰面胶膜纸压制在板材基材上，得到装饰面板。

优选的，这种装饰面板的制备方法中，板材基材为纤维板、刨花板中的任意一种。

本发明的有益效果是：

1、本发明制备所得的饰面胶膜纸表面具有疏油疏水的性能，实现了饰面胶膜纸产品的“荷叶”效果，还具有防指纹的功效。

2、本发明的饰面胶膜纸产品具有内哑光的效果。

3、将具有哑光的树脂层在疏油疏水层下面，哑光粉不会在下游压板厂压贴的时候污染钢板。

附图说明

图1是哑光型疏油疏水饰面胶膜纸的结构示意图。

具体实施方式

附图1是哑光型疏油疏水饰面胶膜纸的结构示意图。图1中，1-原纸基层；2-胶黏剂层，包括正面的胶黏剂层21和背面的胶黏剂层22；3-哑光层；4-疏油疏水层；5-三聚氰胺树脂层。原纸基层1的正反两面分别设有胶黏剂层2，在正面，胶黏剂层21上设有哑光层3，在哑光层3上设有疏油疏水层4；在背面，胶黏剂层22上设有三聚氰胺树脂层5。其中，原纸基层的厚度为0.2mm～0.4mm，胶黏剂层21或22的厚度为0.1mm～0.3mm，哑光层3的厚度为0.050mm～0.2mm，疏油疏水层4的厚度为0.05mm～0.2mm，三聚氰胺树脂层5的厚度为0.1mm～0.3mm。

以下结合图1，通过具体的实施例对本发明的内容作进一步详细的说明。实施例中所用的原料如无特殊说明，均可从常规商业途径得到。

实施例所用的印刷装饰原纸规格为70g/m²～105g/m²。所用二氧化硅消光粉的粒径为4.5μm～5μm，孔隙率1.8mL/g～2.0mL/g。

实施例1

本例哑光型疏油疏水饰面胶膜纸的制备方法如下：

1)第一次上胶：将印刷装饰原纸浸渍脲醛树脂，每平方米原纸中浸树脂用量为80g，然后在三节烘箱中干燥(三节烘箱的温度分别设置为145℃、160℃、150℃)，得到印刷装饰纸半成品A。

2)第二次上胶：在印刷装饰纸半成品A的正面喷涂哑光性的三聚氰胺甲醛树脂，哑光性的三聚氰胺甲醛树脂是由以下质量份的原料组成：三聚氰胺甲醛树脂100份，消光粉乳液8份，固化剂1.2份，脱模剂0.2份，防黏剂0.2份，除尘剂0.2份。将这些原料按配比称取，混合搅拌即可得到喷涂所用的哑光性的三聚氰胺甲醛树脂。其中，消光粉乳液的制备方法是：在分散机中先放入12质量份的PVA-1999、1质量份的聚乙烯接枝马来酸酐和150份水，然后分批添加10质量份的二氧化硅消光粉，在转速为1400r/min下分散30min，形成消光粉乳液。

按每平方米印刷装饰纸半成品A计，喷涂哑光性的三聚氰胺甲醛树脂的用量为20g。喷涂哑光性的三聚氰胺甲醛树脂自然干燥后，得到形成哑光层的印刷装饰纸半成品B。

3)第三次上胶：将印刷装饰纸半成品B背面辊涂三聚氰胺树脂，每平方米印刷装饰纸半成品B背面涂覆三聚氰胺树脂的用量为40g；同时正面辊涂疏油疏水性的三聚氰胺甲醛树脂，每平方米印刷装饰纸半成品B正面辊涂疏油疏水性的三聚氰胺甲醛树脂的用量为15g。

疏油疏水性的三聚氰胺甲醛树脂是由以下质量份的原料组成：三聚氰胺甲醛树脂100份，氟碳表面活性剂C₉F₁₉CH₂CH(OH)CH₂OC₂H₅ 0.2份，固化剂1.2份，脱模剂0.2份，防黏剂0.2份，除尘剂0.2份。将这些原料按配比称取，混合搅拌即可得到辊涂所用的疏油疏水性的三聚氰胺甲醛树脂。

上胶后，在四节烘箱中干燥(四节烘箱的温度分别设置为145℃、160℃、160℃、150℃)，然后冷却平整，剪切堆垛。

经检测，本实施例所制得的饰面胶膜纸表面疏水的接触角θ为142度～145度，具有很好的疏油疏水效果。

用手指在本实施例所制得的饰面胶膜纸表面按压，指纹在3s内消失，不会留下手指印。

实施例2

本例哑光型疏油疏水饰面胶膜纸的制备方法如下：

1)第一次上胶：将印刷装饰原纸浸渍脲醛树脂，每平方米原纸中浸树脂用量为80g，然后在三节烘箱中干燥(三节烘箱的温度分别设置为145℃、160℃、150℃)，得到印刷装饰纸半成品A。

2)第二次上胶：在印刷装饰纸半成品A的正面喷涂哑光性的三聚氰胺甲醛树脂，哑光性的三聚氰胺甲醛树脂是由以下质量份的原料组成：三聚氰胺甲醛树脂100份，消光粉乳液8份，固化剂1.2份，脱模剂0.2份，防黏剂0.2份，除尘剂0.2份。将这些原料按配比称取，混合搅拌即可得到喷涂所用的哑光性的三聚氰胺甲醛树脂。其中，消光粉乳液的制备方法是：在分散机中先放入12质量份的PVA-1999、1质量份的聚乙烯接枝马来酸酐和150份水，然后分批添加10质量份的二氧化硅消光粉，在转速为1600r/min下分散30min，形成消光粉乳液。

按每平方米印刷装饰纸半成品A计，喷涂哑光性的三聚氰胺甲醛树脂的用量为20g。喷涂哑光性的三聚氰胺甲醛树脂自然干燥后，得到形成哑光层的印刷装饰纸半成品B。

3)第三次上胶：将印刷装饰纸半成品B背面辊涂三聚氰胺树脂，每平方米印刷装饰纸半成品B背面涂覆三聚氰胺树脂的用量为40g；同时正面辊涂疏油疏水性的三聚氰胺甲醛树脂，每平方米印刷装饰纸半成品B正面辊涂疏油疏水性的三聚氰胺甲醛树脂的用量为15g。

疏油疏水性的三聚氰胺甲醛树脂是由以下质量份的原料组成：三聚氰胺甲醛树脂100份，氟碳表面活性剂C₉F₁₉CH₂CH(OH)CH₂OC₂H₅ 0.1份，固化剂1.2份，脱模剂0.2份，防黏剂0.2份，除尘剂0.2份。将这些原料按配比称取，混合搅拌即可得到辊涂所用的疏油疏水性的三聚氰胺甲醛树脂。

上胶后，在四节烘箱中干燥(四节烘箱的温度分别设置为145℃、160℃、160℃、150℃)，然后冷却平整，剪切堆垛。

经检测，本实施例所制得的饰面胶膜纸表面疏水的接触角θ为118度～121度，具有很好的疏油疏水效果。

用手指在本实施例所制得的饰面胶膜纸表面按压，指纹在5s内消失，不会留下手指印。

实施例3

本例哑光型疏油疏水饰面胶膜纸的制备方法如下：

1)第一次上胶：将印刷装饰原纸浸渍脲醛树脂，每平方米原纸中浸树脂用量为80g，然后在三节烘箱中干燥(三节烘箱的温度分别设置为145℃、160℃、150℃)，得到印刷装饰纸半成品A。

2)第二次上胶：在印刷装饰纸半成品A的正面喷涂哑光性的三聚氰胺甲醛树脂，哑光性的三聚氰胺甲醛树脂是由以下质量份的原料组成：三聚氰胺甲醛树脂100份，消光粉乳液8份，固化剂1.2份，脱模剂0.2份，防黏剂0.2份，除尘剂0.2份。将这些原料按配比称取，混合搅拌即可得到喷涂所用的哑光性的三聚氰胺甲醛树脂。其中，消光粉乳液的制备方法是：在分散机中先放入13质量份的PVA-1999、1质量份的聚乙烯接枝马来酸酐和150份水，然后分批添加10质量份的二氧化硅消光粉，在转速为1200r/min下分散40min，形成消光粉乳液。

按每平方米印刷装饰纸半成品A计，喷涂哑光性的三聚氰胺甲醛树脂的用量为20g。喷涂哑光性的三聚氰胺甲醛树脂自然干燥后，得到形成哑光层的印刷装饰纸半成品B。

3)第三次上胶：将印刷装饰纸半成品B背面辊涂三聚氰胺树脂，每平方米印刷装饰纸半成品B背面涂覆三聚氰胺树脂的用量为40g；同时正面辊涂疏油疏水性的三聚氰胺甲醛树脂，每平方米印刷装饰纸半成品B正面辊涂疏油疏水性的三聚氰胺甲醛树脂的用量为15g。

疏油疏水性的三聚氰胺甲醛树脂是由以下质量份的原料组成：三聚氰胺甲醛树脂100份，氟碳表面活性剂C₉F₁₉CH₂CH(OH)CH₂OC₂H₅ 0.2份，固化剂1.2份，脱模剂0.2份，防黏剂0.2份，除尘剂0.2份。将这些原料按配比称取，混合搅拌即可得到辊涂所用的疏油疏水性的三聚氰胺甲醛树脂。

上胶后，在四节烘箱中干燥(四节烘箱的温度分别设置为145℃、160℃、160℃、150℃)，然后冷却平整，剪切堆垛。

经检测，本实施例所制得的饰面胶膜纸表面疏水的接触角θ为140度～143度，具有很好的疏油疏水效果。

用手指在本实施例所制得的饰面胶膜纸表面按压，指纹在4s内消失，不会留下手指印。

经检测，实施例1～3所制得的饰面胶膜纸原纸基层的厚度为0.3mm，胶黏剂层的厚度为0.2mm，哑光层的厚度为0.1mm，疏油疏水层的厚度为0.1mm，三聚氰胺树脂层的厚度为0.2mm。各层的厚度均指平均厚度。

与现有技术相比，本发明通过对饰面胶膜纸上胶所用的三聚氰胺甲醛树脂进行改性，使制备得到的饰面胶膜纸具有哑光和疏油疏水的功能，详细说明如下：

1、本发明使用氟碳表面活性剂作为疏油疏水改性剂，氟碳表面活性剂的突出优势是有极高的表面活性，是目前已知的表面活性剂中表面活性最高的。氟碳表面活性剂用量一般为0.05％～0.2％(占三聚氰胺甲醛树脂的质量百分比)，即可达到要求。而传统的碳氢类所需用量为0.2％～1.0％。引入的氟全部或部分取代了传统碳氢链中的氢，形成了以氟碳链端为疏油疏水基的特殊表面活性剂，从而赋予了它优越的疏油疏水性、高的表面活性、良好的化学稳定性和热稳定性等特殊性能，氟碳表面活性剂的活性最高，较少的用量能使物质的表面张力降低至很小。其非极性端是由氟碳链组成，且被引入氟原子所含的数量和所处的位置对表面活性剂的整体性能影响至关重要氢原子被氟原子取代，相当于氟碳键替换了碳氢键，因此，表面活性剂的非极性端既疏水又疏油。选用的非离子型氟碳表面活性剂的稳定性高于离子型，因此受电解质、酸碱度及矿化度的影响相对较小。将非离子型氟碳表面活性剂按0.05％～0.2％的质量比例加入到上涂的三聚氰胺甲醛树脂中，三聚氰胺树脂成膜过程中氟碳表面活性剂逐渐迁移至膜表层，水分蒸发后的空隙有迁移至表层的氟表面活性剂占据，并紧密有序的排列，表层的含氟烃基大大降低了三聚氰胺甲醛膜的表面张力，赋予膜憎水、憎油性，提高了漆膜的抗污能力。

2、本发明使用了消光粉乳液。二氧化硅粉体在聚合物中的分散一直是一个十分棘手的问题，想要得到性能优良的复合材料，必须使得材料在聚合物中达到均匀的分散。而实际生产中，每批次用到的三聚氰胺甲醛树脂都是以吨计，如果直接投入消光粉进行高速分散，既没有这么大型的高速分散机也不科学，分散效果远远达不到使用要求。因此要在消光粉中加入载体树脂，进行预分散，制备成一种乳液状的添加剂。

3、改性的三聚氰胺甲醛树脂在使用前添加各种助剂，可以提高树脂的各项性能。这些原料经搅拌均匀后，可以直接放到生产线上进行浸胶生产。

应用例

将实施例1制得的饰面胶膜纸通过压机(压制温度160℃，压制时间35s，压制压力15MPa)分别压在板材中纤板和刨花板，得到一种装饰中纤板和一种装饰刨花板。使用过程中发现，在制备的过程的中，哑光粉不会在压板压贴的时候污染钢板，且所得的装饰面板具有良好的疏油疏水效果。经检测，所制得的装饰面板均符合GB/T 34722-2017《浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板》和GB/T 15102-2017《浸渍胶膜纸饰面纤维板和刨花板》的要求，可以推广使用。

Claims (10)

1.一种哑光型疏油疏水饰面胶膜纸的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

1)第一次上胶：将印刷装饰原纸浸渍胶黏剂，预固化，得到印刷装饰纸半成品A；

2)第二次上胶：将印刷装饰纸半成品A的其中一面涂覆哑光性的三聚氰胺甲醛树脂，得到形成哑光层的印刷装饰纸半成品B；

3)第三次上胶：在印刷装饰纸半成品B的哑光层上涂覆疏油疏水性的三聚氰胺甲醛树脂，在印刷装饰纸半成品B的另一面涂覆三聚氰胺树脂，固化，成型，得到哑光型疏油疏水饰面胶膜纸。

2.根据权利要求1所述的一种哑光型疏油疏水饰面胶膜纸的制备方法，其特征在于：步骤1)中，每平方米印刷装饰原纸涂覆胶黏剂的用量为70g～90g。

3.根据权利要求1所述的一种哑光型疏油疏水饰面胶膜纸的制备方法，其特征在于：步骤2)中，每平方米印刷装饰纸半成品A涂覆哑光性的三聚氰胺甲醛树脂的用量为10g～30g。

4.根据权利要求3所述的一种哑光型疏油疏水饰面胶膜纸的制备方法，其特征在于：步骤2)中，哑光性的三聚氰胺甲醛树脂是由以下质量份的原料组成：三聚氰胺甲醛树脂100份，消光粉乳液5～10份，助剂0.5～3份。

5.根据权利要求4所述的一种哑光型疏油疏水饰面胶膜纸的制备方法，其特征在于：哑光性的三聚氰胺甲醛树脂组成原料中，消光粉乳液是由以下质量份的原料组成：二氧化硅消光粉10份，聚乙烯醇10～15份，分散剂0.5～2份，水100～200份。

6.根据权利要求1所述的一种哑光型疏油疏水饰面胶膜纸的制备方法，其特征在于：步骤3)中，每平方米印刷装饰纸半成品B涂覆疏油疏水性的三聚氰胺甲醛树脂的用量为5g～30g。

7.根据权利要求6所述的一种哑光型疏油疏水饰面胶膜纸的制备方法，其特征在于：步骤3)中，疏油疏水性的三聚氰胺甲醛树脂是由以下质量份的原料组成：三聚氰胺甲醛树脂100份，氟碳表面活性剂0.05～0.2份，助剂0.5～3份。

8.根据权利要求1所述的一种哑光型疏油疏水饰面胶膜纸的制备方法，其特征在于：步骤3)中，每平方米印刷装饰纸半成品B涂覆三聚氰胺树脂的用量为30g～50g。

9.一种哑光型疏油疏水饰面胶膜纸，其特征在于：是由权利要求1～8任一项所述的制备方法制得。

10.权利要求9所述一种哑光型疏油疏水饰面胶膜纸在家居装饰领域中的应用。