CN109797316A

CN109797316A - Incone625合金泵轴加工材料及Incone625合金泵轴的加工方法

Info

Publication number: CN109797316A
Application number: CN201910070664.8A
Authority: CN
Inventors: 李国良; 李梓炫; 吴天宇; 余军; 余华; 王国荣
Original assignee: Ruian Petrochemical Machinery Factory
Current assignee: Ruian Petrochemical Machinery Factory
Priority date: 2019-01-25
Filing date: 2019-01-25
Publication date: 2019-05-24

Abstract

本发明涉及一种Incone625合金材料，特别涉及一种Incone625合金泵轴加工材料及Incone625合金泵轴的加工方法。本发明提供了如下技术方案：一种Incone625合金泵轴加工材料，按重量百分比如下：C≤0.1%、Mn≤0.5%、Si≤0.5%、S≤0.015%、Cr20%—23%、Co≤0.1%、Mo8%—10%、Fe≤5%、Al≤0.4、Ni≤58%。采用上述技术方案，提供了一种提高受力强度、不易变形及断裂的Incone625合金泵轴加工材料及Incone625合金泵轴的加工方法。

Description

Incone625合金泵轴加工材料及Incone625合金泵轴的加工方法

技术领域

本发明涉及一种Incone625合金材料，特别涉及一种Incone625合金泵轴加工材料及Incone625合金泵轴的加工方法。

背景技术

合金泵轴为动力输出设备的动力输出轴，其广泛用于石油钻井、海洋勘探等领域。

传统的合金泵轴在其较为特殊的工况中使用时，特别是运用于石油钻井中，由于勘探的地层越来越深，开采难度越来越大，对合金泵轴强度的要求也就越来越高。传统的合金泵轴在使用中易断裂变形。因此，如何提高合金泵轴的强度一直是该领域技术人员无法克服的难题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种提高受力强度、不易变形及断裂的Incone625合金泵轴加工材料及Incone625合金泵轴的加工方法。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种Incone625合金泵轴加工材料，其特征在于，按重量百分比如下：C≤0.1%、Mn≤0.5%、Si≤0.5%、S≤0.015%、Cr20%—23%、Co≤0.1%、Mo8%—10%、Fe≤5%、Al≤0.4、Ni≤58%。

采用上述技术方案，采用上述材料加工出的合金泵轴的机械强度高，而且耐碱、耐酸、耐腐蚀性好，抗拉强度及屈服强度可满足现有的钻井需求。

本发明提供了一种Incone625合金泵轴加工方法，其特征在于：a、将原料先后投入到真空电炉中进行真空熔炼，熔炼温度为1010℃—1180℃，时间为3—4小时；b、将步骤a中完成熔炼的熔炼液投入到成型模具的模腔内实施浇注，形成铸锭；c、将步骤b中形成的铸锭实施锻造，使铸锭均匀变形，变形量≤15%—20%；d、将步骤c中完成锻造的铸锭实施热拉及校正；e、将步骤d完成校正的铸锭实施热处理既可。

其中，步骤d中的热拉时间为35—40秒，热拉余量≤1mm。

步骤e中的热处理包括有对于铸锭的应力消除，所述的应力消除温度为870℃—900℃；保温时间为0.5—1小时。

采用上述技术方案，通过上述方法加工出的合金泵轴的机械强度高，而且耐碱、耐酸、耐腐蚀性好，抗拉强度及屈服强度可满足现有的钻井需求。

具体实施方式

本发明为一种Incone625合金泵轴加工材料及其加工方法，首先备料，各组分按重量百分比如下：C≤0.1%、Mn≤0.5%、Si≤0.5%、S≤0.015%、Cr20%—23%、Co≤0.1%、Mo8%—10%、Fe≤5%、Al≤0.4、Ni≤58%。

步骤a将上述材料先后投入到真空电炉中进行真空熔炼，熔炼温度为1010℃—1180℃，时间为3—4小时；b、将步骤a中完成熔炼的熔炼液投入到成型模具的模腔内实施浇注，形成铸锭；c、将步骤b中形成的铸锭实施锻造，使铸锭均匀变形，变形量≤15%—20%；d、将步骤c中完成锻造的铸锭实施热拉及校正；e、将步骤d完成校正的铸锭实施热处理既可。步骤d中的热拉时间为35—40秒，热拉余量≤1mm。步骤e中的热处理包括有对于铸锭的应力消除，所述的应力消除温度为870℃—900℃；保温时间为0.5—1小时。

下面将由本发明制备的Incone625合金泵轴与传统合金泵轴的检测数据进行对比。

	本发明的Incone625合金泵轴	传统的合金泵轴
			抗拉强度（Mpa）	1600	1105
屈服强度（Mpa）	1520	1050

由上表可见，本发明加工出的Incone625合金泵轴的抗拉强度及屈服强度皆高于传统的合金泵轴。更能够满足于目前对于钻井的需求。

Claims

1.一种Incone625合金泵轴加工材料，其特征在于，按重量百分比如下：C≤0.1%、Mn≤0.5%、Si≤0.5%、S≤0.015%、Cr20%—23%、Co≤0.1%、Mo8%—10%、Fe≤5%、Al≤0.4、Ni≤58%。

2.一种采用权利要求1中Incone625合金泵轴加工材料的Incone625合金泵轴加工方法，其特征在于：a、将原料先后投入到真空电炉中进行真空熔炼，熔炼温度为1010℃—1180℃，时间为3—4小时；

b、将步骤a中完成熔炼的熔炼液投入到成型模具的模腔内实施浇注，形成铸锭；

c、将步骤b中形成的铸锭实施锻造，使铸锭均匀变形，变形量≤15%—20%；

d、将步骤c中完成锻造的铸锭实施热拉及校正；

e、将步骤d完成校正的铸锭实施热处理既可。

3.根据权利要求2所述的Incone625合金泵轴加工方法，其特征在于：所述的步骤d中的热拉时间为35—40秒，热拉余量≤1mm。

4.根据权利要求2或3所述的Incone625合金泵轴加工方法，其特征在于：所述的步骤e中的热处理包括有对于铸锭的应力消除，所述的应力消除温度为870℃—900℃；保温时间为0.5—1小时。