CN109796570A - 一种湿法顶棚专用的高延伸率聚氨酯半硬泡板 - Google Patents

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董志方
王启
王克强
许玉标
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Abstract

本发明公开了一种湿法顶棚专用的高延伸率聚氨酯半硬泡板，由A、B料按照100:140‑190重量比进行混合发泡制成聚氨酯大泡块，按照7mm厚度进行切片制成聚氨酯半硬泡板；其特点是，所述的A料由下述重量配比的原料制成：聚酯多元醇20‑40份、聚醚多元醇60‑80份、混合硅油1‑3份、复配催化剂0.1‑0.9份、发泡剂6‑10份，经混合均匀制成A料；所述的B料由以下重量配比的原料制成：多亚甲基多苯基多异氰酸酯60‑80份、二苯基甲烷二异氰酸酯10‑20份、改性异氰酸酯10‑20份；得到的聚氨酯半硬泡板材延伸率≥30%，具有优异的加工性能。

Description

一种湿法顶棚专用的高延伸率聚氨酯半硬泡板
技术领域：
本发明涉及聚氨酯发泡生产技术领域，具体地讲是一种湿法顶棚专用的高延伸率聚氨酯半硬泡板；适用但不局限于汽车内饰顶棚。
背景技术：
随着生活水平的提高和生产技术的进步，汽车已经不仅仅是一种代步工具，各大汽车厂采取各种措施来改善驾驶舱的美观性，汽车内饰顶棚作为驾驶舱内覆盖面最广的内饰之一，为满足各类天窗、各类造型造、各类装饰功能件的要求，形状越来越复杂。
汽车内饰顶棚一般采用PU泡沫板（以下简称PU板）作为骨架材料，传统意义上有两类成型方法，一是PU板、玻纤等通过各类粘合剂复合成基材，基材加热后进行模压成型的干法工艺，一是将PU板、玻纤、面料等通过胶黏剂直接模压成型的湿法。因为湿法的各种优异性能，越来越多的车型采用湿法工艺进行生产顶棚。在湿法工艺生产过程中，直接将常温状态下的PU板放到模具上进行压制成型，常规PU板的延伸率只有10%左右，造型复杂的地方非常容易出现基裂等现象，造成大量的废品。
发明内容：
本发明的目的是克服上述已有技术的不足，而提供一种湿法顶棚专用的高延伸率聚氨酯半硬泡板，主要解决现有的PU板在加工过程中韧性不足的问题。
本发明的技术方案是：一种湿法顶棚专用的高延伸率聚氨酯半硬泡板，由A、B料按照100:140-190重量比进行混合发泡制成聚氨酯大泡块，按照7mm厚度进行切片制成聚氨酯半硬泡板；其特殊之处在于，所述的A料由下述重量配比的原料制成：聚酯多元醇20-40份、聚醚多元醇60-80份、混合硅油1-3份、复配催化剂0.1-0.9份、发泡剂6-10份，经混合均匀制成A料；所述的B料由以下重量配比的原料制成：多亚甲基多苯基多异氰酸酯60-80份、二苯基甲烷二异氰酸酯10-20份、改性异氰酸酯10-20份。
进一步的，所述的A料由下述重量配比的原料混合均匀后制成，聚酯多元醇35份、聚醚多元醇65份、混合硅油2.3份、复配催化剂0.3份、发泡剂7份，经混合均匀制成A料；B料由以下重量配比的原料制成：多亚甲基多苯基多异氰酸酯70份、二苯基甲烷二异氰酸酯12份、改性异氰酸酯18份。
进一步的，所述的A料中聚酯多元醇为PS-31B、DF-380、PS-3152、XCPA-322硬泡聚酯多元醇中的1-2种的混合。
进一步的，所述的A料中聚醚多元醇为DL-400、TMN-450、4110、G350硬泡聚醚多元醇中2-3种的混合。
进一步的，所述的A料中混合硅油为AK158、F634、B8681、8870、KF-305中的2-3种的混合。
进一步的，所述的A料中复配催化剂为ZF10、DPA、ZR50、A33、A1中的2-3种的混合。
进一步的，所述的A料中发泡剂为水。
进一步的，所述的B料中多亚甲基多苯基多异氰酸酯为PM200、M20S中的1-2种的混合。
进一步的，所述的B料中二苯基甲烷二异氰酸酯是M50。
进一步的，所述的B料中的改性异氰酸酯是TDI-80与210按4:1的重量比混合。
本发明所述的一种湿法顶棚专用的高延伸率聚氨酯半硬泡板与已有技术相比具有突出的实质性特点和显著进步，1、A料中不再使用传统配方的软泡聚醚多元醇、高回弹聚醚多元醇等，全部更换为支化度更高、活性性对较低、更容易与B料进行混合的硬泡多元醇；2、B料采用MT改性、共混系列，提高了分子量的柔韧性、提高了液体的粘度，更容易与A料进行充分共混；3、A、B料混合发泡制成聚氨酯大泡块具有明显的圆形泡孔结构，延伸率达到30%以上。
具体实施方式：
为了更好地理解与实施，下面结合实施例详细说明本发明；所举实施例仅用于解释本发明，并非用于限制本发明的范围。
实施例1，准确的称取聚酯多元醇PS-31B、DF-380 20Kg，聚醚多元醇DL-400、TMN-450 80Kg，混合硅油AK158、KF-305 2.5Kg，复配催化剂ZF10、A33、DPA 0.5Kg，发泡剂水6Kg，经混合均匀制成A料；准确称取TDI-80 80Kg与210 20Kg混合，制成改性异氰酸酯；准确称取PM200 140Kg、M50 30Kg、改性异氰酸酯30Kg混合制成B料；将A、B料按照比例100:140进行混合发泡制成聚氨酯大泡块，按照7mm厚度进行切片制成聚氨酯半硬泡板。
实施例2，准确的称取聚酯多元醇PS3152 30Kg，聚醚多元醇4110、G350 70Kg，混合硅油F634、B8681、8870 1Kg，复配催化剂A1、ZR50 0.9Kg，水7.5Kg，经混合均匀制成A料；准确称取TDI-80 80Kg与210 20Kg混合，制成改性异氰酸酯；准确称取PM200、M20S 120Kg、M5040Kg、改性异氰酸酯40Kg混合制成B料；将A、B料按照比例100:150进行混合发泡制成聚氨酯大泡块，按照7mm厚度进行切片制成聚氨酯半硬泡板。
实施例3，准确的称取聚酯多元醇PS-31B、XCPA-322 40Kg，聚醚多元醇DL-400、TMN-450、4110 60Kg，混合硅油8870、KF-305 1.5Kg，复配催化剂A1、A33、DPA 0.1Kg，水8.7Kg，经混合均匀制成A料；准确称取TDI-80 80Kg与210 20Kg混合，制成改性异氰酸酯；准确称取PM200 160Kg、M50 20Kg、改性异氰酸酯20Kg混合制成B料；将A、B料按照比例100:160进行混合发泡制成聚氨酯大泡块，按照7mm厚度进行切片制成聚氨酯半硬泡板。
实施例4，准确的称取聚酯多元醇PS-31B、PS-3152 35Kg，聚醚多元醇DL-400、G35065Kg，混合硅油B8681、8870、KF-305 2.3Kg，复配催化剂ZF10、ZR50、A33 0.3Kg，水7Kg，经混合均匀制成A料；准确称取TDI-80 80Kg与210 20Kg混合，制成改性异氰酸酯；准确称取M20S140Kg、M50 24Kg、改性异氰酸酯36Kg混合制成B料；将A、B料按照比例100:175进行混合发泡制成聚氨酯大泡块，按照7mm厚度进行切片制成聚氨酯半硬泡板。
上述实施例4所制得的聚氨酯半硬泡板，经检测延伸率较好，平均值达到35%。
实施例5，准确的称取聚酯多元醇DF-380 32Kg，聚醚多元醇G350、TMN-450 68Kg，混合硅油AK158、F634 3Kg，复配催化剂A33、DPA 0.8Kg，水10Kg，经混合均匀制成A料；准确称取TDI-80 80Kg与210 20Kg混合，制成改性异氰酸酯；准确称取PM200 130Kg、M50 36Kg、改性异氰酸酯34Kg混合制成B料；将A、B料按照比例100:190进行混合发泡制成聚氨酯大泡块，按照7mm厚度进行切片制成聚氨酯半硬泡板。
实施例6，准确的称取聚酯多元醇XCP-322 38Kg，聚醚多元醇G350、TMN-450、DL-400 62Kg，混合硅油8870、F634 1.8Kg，复配催化剂A1、DPA 0.6Kg，水6.5Kg，经混合均匀制成A料；准确称取TDI-80 80Kg与210 20Kg混合，制成改性异氰酸酯；准确称取PM200 150Kg、M50 25Kg、改性异氰酸酯25Kg混合制成B料；将A、B料按照比例100:172进行混合发泡制成聚氨酯大泡块，按照7mm厚度进行切片制成聚氨酯半硬泡板。
上述实施例4所制得的PU板，延伸率较好，平均值达到35%。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明。凡在本发明的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种湿法顶棚专用的高延伸率聚氨酯半硬泡板，由A、B料按照100:140-190重量比进行混合发泡制成聚氨酯大泡块，按照7mm厚度进行切片制成聚氨酯半硬泡板；其特征在于，所述的A料由下述重量配比的原料制成：聚酯多元醇20-40份、聚醚多元醇60-80份、混合硅油1-3份、复配催化剂0.1-0.9份、发泡剂6-10份，经混合均匀制成A料；所述的B料由以下重量配比的原料制成：多亚甲基多苯基多异氰酸酯60-80份、二苯基甲烷二异氰酸酯10-20份、改性异氰酸酯10-20份。
2.根据权利要求1所述的一种湿法顶棚专用的高延伸率聚氨酯半硬泡板，其特征在于，所述的A料由下述重量配比的原料混合均匀后制成，聚酯多元醇35份、聚醚多元醇65份、混合硅油2.3份、复配催化剂0.3份、发泡剂7份，经混合均匀制成A料；B料由以下重量配比的原料制成：多亚甲基多苯基多异氰酸酯70份、二苯基甲烷二异氰酸酯12份、改性异氰酸酯18份。
3.根据权利要求1或2所述的一种湿法顶棚专用的高延伸率聚氨酯半硬泡板，其特征在于，所述的A料中聚酯多元醇为PS-31B、DF-380、PS-3152、XCPA-322硬泡聚酯多元醇中的1-2种的混合。
4.根据权利要求1或2所述的一种湿法顶棚专用的高延伸率聚氨酯半硬泡板，其特征在于，所述的A料中聚醚多元醇为DL-400、TMN-450、4110、G350硬泡聚醚多元醇中2-3种的混合。
5.根据权利要求1或2所述的一种湿法顶棚专用的高延伸率聚氨酯半硬泡板，其特征在于，所述的A料中混合硅油为AK158、F634、B8681、8870、KF-305中的2-3种的混合。
6.根据权利要求1或2所述的一种湿法顶棚专用的高延伸率聚氨酯半硬泡板，其特征在于，所述的A料中复配催化剂为ZF10、DPA、ZR50、A33、A1中的2-3种的混合。
7.根据权利要求1或2所述的一种湿法顶棚专用的高延伸率聚氨酯半硬泡板，其特征在于，所述的A料中发泡剂为水。
8.根据权利要求1或2所述的一种湿法顶棚专用的高延伸率聚氨酯半硬泡板，其特征在于，所述的B料中多亚甲基多苯基多异氰酸酯为PM200、M20S中的1-2种的混合。
9.根据权利要求1或2所述的一种湿法顶棚专用的高延伸率聚氨酯半硬泡板，其特征在于，所述的B料中二苯基甲烷二异氰酸酯是M50。
10.根据权利要求1或2所述的一种湿法顶棚专用的高延伸率聚氨酯半硬泡板，其特征在于，所述的B料中的改性异氰酸酯是TDI-80与210按4:1的重量比混合。
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