CN109796557A

CN109796557A - 一种紫外吸收剂提高隐形眼镜抗紫外性能的制备方法

Info

Publication number: CN109796557A
Application number: CN201910051137.2A
Authority: CN
Inventors: 张爱军
Original assignee: Hua Innocent (wuhan) Biological Medicine Technology Co Ltd
Current assignee: Hua Innocent (wuhan) Biological Medicine Technology Co Ltd
Priority date: 2019-01-11
Filing date: 2019-01-11
Publication date: 2019-05-24

Abstract

本发明公开了一种紫外吸收剂提高隐形眼镜抗紫外性能的制备方法，按重量百分比计，其组成和配比：主基材为HEMA的隐形眼镜单体混合液：90‑98.8，紫外吸收剂：0.2‑2.5，引发剂：0.3‑1.0，交联剂：0.7‑0.9。本发明的优点是：1、本发明使用适量紫外吸收剂(2‑[3‑(2H‑苯并三唑‑2‑甲基)‑4羟苯基]甲基丙烯酸乙酯)在隐形眼镜混合材料中，使得所制得的隐形眼镜具有良好抗紫外性能。2、本发明所制得的隐形眼镜在具有良好抗紫外性能的同时，对可见光区的镜片光学性能没有影响。3、本发明提出的提高隐形眼镜抗紫外性能的方法制备工艺简单、生产成本低。

Description

一种紫外吸收剂提高隐形眼镜抗紫外性能的制备方法

技术领域

本发明涉及一种紫外吸收剂提高隐形眼镜抗紫外性能的制备方法。通过添加高效的紫外吸收剂，改变了隐形眼镜的抗紫外性能。

背景技术

大量眼科学和视光学研究表面，长时间暴露在紫外线波段A(UVA)及波段B(UVB)之下，是白内障、黄斑变性、角膜炎等眼部疾病的病因之一。即使没有阳光直射，肉眼不可见的紫外线(UV)辐射仍然存在，并会对眼睛健康造成一定伤害。紫外光谱分为三个波段：UVA(320～400nm)、UVB(280～320nm)和UVC(100～280nm)。每个紫外线带被眼部组织吸收的方式不同。UVA，最接近可见光谱的波段，优先被角膜和视网膜吸收。UVB主要被晶状体吸收，部分被视网膜吸收。UVC可被臭氧层所阻隔。隐形眼镜作为视力矫正的主要工具之一，以其方便、美观、光学性能良好等优点受到了消费者的青睐。目前国内市场销售的隐形眼镜紫外吸收效果属于ANSI CLASS II标准，其UVA吸收约在70％，UVB吸收约在95％，缺少高效能抗紫外隐形眼镜技术和产品，为了能高效的抵抗紫外线，可用高效的紫外吸收剂来减少对角膜、视网膜和晶状体的伤害。本发明所述的紫外吸收剂能提高隐形眼镜抗紫外性能，其隐形眼镜紫外吸收效果属于ANSI CLASS I标准，UVA吸收大于90％，UVB吸收大于99％，该吸收剂添加于隐形眼镜中，具有高效的阻挡紫外线功能，又不对镜片性能参数造成负面影响。

发明内容

2-[3-(2H-苯并三唑-2-甲基)-4羟苯基]甲基丙烯酸乙酯，或称UV090，具有良好的紫外吸收功能，同时不吸收可见光，因此加入后的镜片完全透明。本发明提供一种用UV090作为添加剂的方法和工艺，制备抗紫外的隐形眼镜片制备方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种使用UV090提高隐形眼镜抗紫外性能的制备方法，按重量百分比计，其组成和配比如下：

主基材为HEMA的隐形眼镜单体混合液：90-98.8

紫外吸收剂：0.2-2.5

引发剂：0.3-1.0

交联剂：0.7-0.9

本发明所适用的隐形眼镜材料体系中：

所述的紫外吸收剂为0.2-2.5重量百分比，优选1.5％的紫外吸收剂UV090。

所述的引发剂为0.3-1.0重量百分比，优选0.5％的引发剂。

所述的交联剂为0.7-0.9重量百分比，优选0.8％的交联剂。

上述一种使用UV090紫外吸收剂提高隐形眼镜抗紫外性能的制备方法如下：

(1)按重量配比称取原料；

(2)将主基材为HEMA的隐形眼镜单体混合液与一定量的紫外吸收剂充分搅拌2-4小时，制备镜片聚合液；

(3)将引发剂、交联剂加入聚合液中，搅拌均匀1-2小时；

(4)将(3)中搅拌1-2小时的聚合液注液于模具中，固化成型。其固化温度程序为：100℃，30分钟；90℃，60分钟；80℃，60分钟；升温速率为5-8℃/min。

本发明所述的一种紫外吸收剂提高隐形眼镜抗紫外性能的制备方法，吸收90％UVA以上，吸收99％UVB以上。

本发明在隐形眼镜主基材的基础配方中添加了一定的紫外吸收剂(2-[3-(2H-苯并三唑-2-甲基)-4羟苯基]甲基丙烯酸乙酯)，制备出高抗紫外性能隐形眼镜。

本发明的优点是：

1、本发明加入适量紫外吸收剂(2-[3-(2H-苯并三唑-2-甲基)-4羟苯基]甲基丙烯酸乙酯)在隐形眼镜材料体系中，使所制得的隐形眼镜具有高抗紫外性能。

2、本发明所制得的隐形眼镜在具有高抗紫外性能的同时，对镜片光学性能没有负面影响。

3、本发明提出的提高隐形眼镜抗紫外性能的方法制备工艺简单、生产成本低。

附图说明

图1为实施例二紫外紫外吸收谱图

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明作进一步详细说明：

在实施例及比例隐形眼镜材料配方中，所述的镜片含甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)。所述的紫外吸收剂为UV090，2-[3-(2H-苯并三唑-2-甲基)-4羟苯基]甲基丙烯酸乙酯。所述的引发剂为偶氮二异丁腈。所述的交联剂为二甲基丙烯酸乙二醇酯(EGDMA)

一种制备权利要求1所述的隐形眼镜的方法，其具体步骤如下：

将甲基丙烯酸羟乙酯等单体材料与紫外吸收剂充分搅拌2-4小时，制备隐形眼镜聚合液；将引发剂、交联剂加入在隐形眼镜聚合液中，搅拌均匀1-2小时；将均匀的料液注液于模具中，固化成型。其固化温度程序为：100℃，30分钟；90℃，60分钟；80℃，60分钟；升温速率为5-8℃/min。

按上述方法制备隐形眼镜镜片。

实施例(一)

98.5％的甲基丙烯酸羟乙酯，0.2％的2-[3-(2H-苯并三唑-2-甲基)-4羟苯基]甲基丙烯酸乙酯，0.5％的偶氮二异丁腈，0.8％二甲基丙烯酸乙二醇酯，搅拌均匀，镜片透亮，使用紫外分光光度计进行透过率检测。

实施例(二)

97.7％的甲基丙烯酸羟乙酯，1.5％的2-[3-(2H-苯并三唑-2-甲基)-4羟苯基]甲基丙烯酸乙酯，0.5％的偶氮二异丁腈，0.8％二甲基丙烯酸乙二醇酯，搅拌均匀，镜片透亮，使用紫外分光光度计进行透过率检测。

实施例(三)

96.2％的甲基丙烯酸羟乙酯，2.5％的2-[3-(2H-苯并三唑-2-甲基)-4羟苯基]甲基丙烯酸乙酯，0.5％的偶氮二异丁腈，0.8％二甲基丙烯酸乙二醇酯，搅拌均匀，镜片透亮，使用紫外分光光度计进行透过率检测。本发明中T％取值为该波段透过率平均值。

表一各实施例的测试数据：

从实例一、二、三对比可以看出，添加紫外吸收剂2-[3-(2H-苯并三唑-2-甲基)-4羟苯基]甲基丙烯酸乙酯，可明显具有良好抗紫外性能，达到抗紫外标准ANSI CLASS I，即阻挡90％以上UVA吸收，阻挡99％以上UVB吸收。这种镜片，使佩戴者能够减少紫外光对其眼睛的伤害；同时，对可见光区的镜片光学性能没有影响。

上文中已经用一般性说明、具体实施方式及试验，对本发明作了详尽的描述，但本发明的保护范围不仅局限于此。在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims

1.一种紫外吸收剂提高隐形眼镜抗紫外性能的制备方法，其特征在于：按重量百分比计，其组成和配比为：

隐形眼镜主基材为HEMA的单体混合液：90-98.8

紫外吸收剂：0.2-2.5

引发剂：0.3-1.0

交联剂：0.7-0.9 。

2.根据权利要求1所述的一种紫外吸收剂提高隐形眼镜抗紫外性能的制备方法，其特征在于：主基材为甲基丙烯酸羟乙酯(2-Hydroxyethyl methacrylate，缩写：HEMA)。

3.根据权利要求1所述的一种紫外吸收剂提高隐形眼镜抗紫外性能的制备方法，其特征在于：紫外吸收剂为2-[3-(2H-苯并三唑-2-甲基)-4羟苯基]甲基丙烯酸乙酯(2-[3-(2H-Benzotriazol-2-yl)-4-hydroxyphenyl]ethyl methacrylate，商用名：UV090)。该紫外吸收剂于整体中所占的重量比为0.2％-2.5％。

4.根据权利要求1所述的一种紫外吸收剂提高隐形眼镜抗紫外性能的制备方法，其特征在于：引发剂为偶氮二异丁腈，该引发剂于整体中所占的重量比为0.3％-1.0％。

5.根据权利要求1所述的一种紫外吸收剂提高隐形眼镜抗紫外性能的制备方法，其特征在于：交联剂为二甲基丙烯酸乙二醇酯(EGDMA)，该交联剂于整体中所占的重量比为0.7％-0.9％。

6.一种制备权利要求1所述的隐形眼镜的方法，其具体步骤如下：

(1)按权利要求1重量配比称取原料；

(2)将隐形眼镜主基材为HEMA的混合液与一定量的紫外吸收剂充分搅拌2-4小时，制备隐形眼镜聚合液；

(3)将引发剂、交联剂加入在隐形眼镜聚合液中，搅拌均匀1-2小时；

(4)将混合的原料注液于模具中，固化成型。其固化温度程序为：100℃，30分钟；90℃，60分钟；80℃，60分钟；升温速率为5-8℃/min。