CN109796397A - 一种3-乙酰基吡啶的制备方法 - Google Patents
一种3-乙酰基吡啶的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109796397A CN109796397A CN201910201082.9A CN201910201082A CN109796397A CN 109796397 A CN109796397 A CN 109796397A CN 201910201082 A CN201910201082 A CN 201910201082A CN 109796397 A CN109796397 A CN 109796397A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- acid
- chloride
- pyridinecarboxylic
- reaction
- organic solvent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Pyridine Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种3‑乙酰基吡啶的制备方法,属于有机合成领域,包括以下步骤:1)3‑吡啶甲酸加入催化剂和第一有机溶剂,搅拌后升温,滴加酰氯化试剂,升温至回流并继续反应,结束后减压蒸馏得3‑吡啶甲酰氯;2)将丙二酸二烃基酯、无机盐催化剂、碱性物质和第二有机溶剂加入反应瓶中充分搅拌,滴加3‑吡啶甲酰氯,升温反应,盐酸中和,分离出有机层,用饱和碳酸氢钠、饱和食盐水洗,干燥,浓缩得3‑吡啶甲酰基丙二酸二叔丁酯;3)将3‑吡啶甲酰基丙二酸二叔丁酯加入水、有机酸及无机酸组成的混合溶液中回流反应,碱液调节至中性,第三有机溶剂提取,浓缩得3‑乙酰基吡啶。本发明原料简单,操作简单,条件温和,收率高,污染小。
Description
技术领域
本发明涉及有机合成领域,具体涉及一种3-乙酰基吡啶的制备方法。
背景技术
3-乙酰基吡啶(3-Acetylpyridine,CAS:350-03-8),本身是一种食品用的香料,无色或黄色液体,沸点230℃,具有花生和坚果的香味,颇似爆玉米花的香味,有甜味。主要用于配制玉米花、花生、肉类和烟草等型香精。此外,3-乙酰基吡啶近年来也用于合成多种抗癌药如格列卫、尼洛替尼、利塞膦酸钠的原料。
目前,3-乙酰基吡啶的制备方法主要有以下几种:
高温缩合裂解法:该方法以烟酸酯为原料,在410℃下经固相催化剂催化与乙酸气相缩合裂解而得(Chunk R.J.,Wo,2002066433)。该法设备投资巨大,且乙酸在高温下对耐腐蚀材料的要求苛刻,难以进一步放大生产。
氧化法:该类方法以(1-羟基)乙基吡啶为原料,使用亚硝酸叔丁酯(Hu Y.et al.,Catalysis Communications,2016,82,82-87)或叔丁基过氧化氢(Gao L.et al.,CN105777619,CN105669548)为氧化剂。上述方法原料难得,且此类氧化剂的大量使用在工业上存在严重的安全隐患。
格氏法:该类方法以3-氰基吡啶或吡啶-3-甲酸为原料,经金属有机试剂如格氏试剂或烃基锂等亲核试剂进行亲核反应,产物经水解得到3-乙酰基吡啶(Bhuniya D.et al.,European Journal of Medicinal Chemistry,2015,102,582-593;Genna D.T.et al.,Organic Letters,2011,13,5358-5361)。该类方法反应条件苛刻,亲核试剂性质不稳定,要求绝对无水且隔绝空气,所使用的醚类溶剂如四氢呋喃、乙醚安全性差或难以套用。上述问题使得该方法工业化生产成本居高不下,无市场竞争力。
克莱森缩合法:该方法一般以商品化的3-吡啶甲酸为原料,经酯化后得到3-吡啶甲酸酯,后者与乙酸酯缩合得到中间体3-吡啶甲酰乙酸酯,该中间体经水解得到3-乙酰基吡啶(Xu Y.et al.,CN1431198;Kolloff H.G.,Journal of the American ChemistrySosiety,1941,63,490-492)。该方法尽管原材料廉价易得,然而在中间产物3-吡啶甲酰乙酸酯水解过程中,更多转化为3-吡啶甲酸,而目标产物3-乙酰基吡啶所占比列很低,这一水解趋势在碱性条件下更为明显,导致生产成本居高不下。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种3-乙酰基吡啶的制备方法。
一种3-乙酰基吡啶的制备方法,包括如下步骤:
1)酰氯化反应:以3-吡啶甲酸为原料,加入第一有机溶剂与催化剂,搅拌升温至60-70℃,滴加酰氯化试剂,升温至回流反应3-4小时,待酰氯化反应完成,减压蒸馏出过量的酰氯化试剂及第一有机溶剂,得3-吡啶甲酰氯,直接用于下步反应,其反应式如下:
2)缩合反应:将无机盐催化剂、第二有机溶剂、碱性物质与丙二酸二烃基酯加入反应瓶中充分搅拌,滴加步骤1所得的3-吡啶甲酰氯,升温至60-70℃反应2-3小时,待缩合反应完成,盐酸中和至pH=5-6,分离出有机层,依次用饱和碳酸氢钠、饱和食盐水洗,干燥,减压浓缩得3-吡啶甲酰基丙二酸二叔丁酯,其反应式如下:
3)水解反应:将步骤2所得的3-吡啶甲酰基丙二酸二叔丁酯加入水、有机酸及无机酸组成的混合溶液中回流反应2-3小时,待反应完成,用碱液调节至中性,然后用第三有机溶剂提取,减压浓缩得3-乙酰基吡啶,其反应式如下:
进一步的,步骤1)中,所述的第一有机溶剂选自甲苯、苯、二甲苯中的一种或几种,第一有机溶剂用量是3-吡啶甲酸重量的5-10倍。
进一步的,步骤1)中,所述的催化剂选自N,N-二甲基甲酰胺、三乙胺、N,N-二甲基苯胺中的一种或几种,催化剂用量是3-吡啶甲酸重量的1-5%。
进一步的,步骤1)中,所述的酰氯化试剂选自氯化亚砜、三氯化磷、五氯化磷、三光气中的一种或几种,3-吡啶甲酸与酰氯化剂的摩尔比为1:1~1.5。
进一步的,步骤2)中,所述的无机盐催化剂选自氯化钙、溴化钙、碘化钙中的一种或几种,无机盐催化剂用量为3-吡啶甲酰氯重量的20-40%。
进一步的,步骤2)中,所述的第二有机溶剂选自乙酸乙酯、乙酸甲酯、丙酸甲酯、丙酸乙酯、丙酮、丁酮中的一种或几种;第二有机溶剂用量为3-吡啶甲酰氯重量的5-10倍。
进一步的,步骤2)中,所述的碱性物质选自三乙胺、二异丙基乙基胺、N,N-二甲基苯胺、N,N-二甲基甲酰胺、吡啶中的一种或几种;碱性物质用量为3-吡啶甲酰氯摩尔量的1-1.5倍。
进一步的,步骤2)中,所述的丙二酸二烃基酯选自丙二酸二叔丁酯、丙二酸二叔戊酯、丙二酸二乙酯、丙二酸二甲酯、丙二酸二丙酯中的一种或几种;3-吡啶甲酰氯与丙二酸二烃基酯的摩尔比为1:1~1.2。
进一步的,步骤3)中,所述的有机酸选自乙酸、甲酸、丙酸、甲磺酸中的一种或几种;所述无机酸选自硫酸、盐酸、磷酸中的一种或几种;所述有机酸、无机酸、水的体积比为1:0.02~0.05:2~2.5。
进一步的,步骤3)中,所述的第三有机溶剂选自甲苯、苯、二甲苯、氯仿、乙酸乙酯、乙酸甲酯、丙酸甲酯、丙酸乙酯、丙酮、丁酮中的一种或几种;第三有机溶剂的用量为3-吡啶甲酰基丙二酸二叔丁酯重量的5-10倍。
本发明的有益效果是:避免使用昂贵的原料及危险的氧化剂、反应条件温和、三废少、收率高(收率58-85%)、成本低。
具体实施方式
下面结合实施例对发明的技术方案作进一步说明。本发明的反应路线如下:
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种3-乙酰基吡啶的制备方法,包括如下步骤:
1)酰氯化反应:以3-吡啶甲酸为原料,加入第一有机溶剂与催化剂,搅拌升温至60-70℃,滴加酰氯化试剂,升温至回流继续反应3-4小时,待酰氯化反应完成,减压蒸出过量的酰氯化试剂及第一有机溶剂,得3-吡啶甲酰氯,直接用于下步反应;
2)缩合反应:反应瓶中分别加入丙二酸二烃基酯、无机盐催化剂、第二有机溶剂及碱性物质并充分搅拌均匀,滴加上步3-吡啶甲酰氯,升温至60-70℃反应2-3小时,待缩合反应完成,用盐酸中和至pH=5-6,分离出有机相,依次用饱和碳酸氢钠、饱和食盐水洗,干燥,减压浓缩得3-吡啶甲酰基丙二酸二叔丁酯;
3)水解反应:将3-吡啶甲酰基丙二酸二叔丁酯加入有机酸、无机酸和水组成的混合溶液中,升温至回流,反应2-3小时,待反应完成,用碱液调节至中性,然后用第三有机溶剂提取,减压蒸馏浓缩得3-乙酰基吡啶。
步骤1)中,第一有机溶剂选自苯、甲苯、二甲苯中的一种或几种,第一有机溶剂用量是3-吡啶甲酸重量的5-10倍。
步骤1)中,所述催化剂选自N,N-二甲基甲酰胺、三乙胺、N,N-二甲基苯胺中的一种或几种,催化剂用量是3-吡啶甲酸重量的1-5%。
步骤1)中,所述酰氯化试剂选自氯化亚砜、三氯化磷、五氯化磷、三光气中的一种或几种,3-吡啶甲酸与酰氯化试剂的摩尔比为1:1~1.5。
步骤2)中加入无机盐催化剂有利于促进反应的进行。
步骤2)中,所述无机盐催化剂选自氯化钙、溴化钙、碘化钙中的一种或几种,无机盐催化剂用量为3-吡啶甲酰氯重量的20-40%。
步骤2)中,所述第二有机溶剂选自乙酸乙酯、乙酸甲酯、丙酸甲酯、丙酸乙酯、丙酮、丁酮中的一种或几种;第二有机溶剂用量为3-吡啶甲酰氯重量的5-10倍。
步骤2)中,所述碱性物质选自三乙胺、二异丙基乙基胺、N,N-二甲基苯胺、N,N-二甲基甲酰胺、吡啶中的一种或几种;3-吡啶甲酰氯与碱性物质用量摩尔比为1:1~1.5。
步骤2)中,所述丙二酸二烃基酯选自丙二酸二叔丁酯、丙二酸二叔戊酯、丙二酸二乙酯、丙二酸二甲酯、丙二酸二丙酯中的一种或几种;3-吡啶甲酰氯与丙二酸二烃基酯的摩尔比为1:1~1.2。
步骤3)中加入有机酸有利于反应物之间充分混溶,加快反应速率。加入无机酸调控水解pH环境,催化水解反应的顺利进行。
步骤3)中,所述有机酸选自乙酸、甲酸、丙酸、甲磺酸中的一种或几种;所述无机酸选自硫酸、盐酸、磷酸中的一种或几种。
步骤3)中,有机酸、无机酸、水的体积比为1:0.02~0.05:2~2.5。
步骤3)中,所述第三有机溶剂选自甲苯、苯、二甲苯、氯仿、乙酸乙酯、乙酸甲酯、丙酸甲酯、丙酸乙酯、丙酮、丁酮中的一种或几种。第三有机溶剂的用量为3-吡啶甲酰基丙二酸二叔丁酯的5-10倍。
步骤3)中调控pH值至中性的碱液选自NaOH溶液、KOH溶液。
实施例1
将12.3g(0.1mol)3-吡啶甲酸、0.5mLN,N-二甲基甲酰胺、80mL甲苯加入装有干燥管和尾气吸收装置的反应瓶中,搅拌升温至60℃,滴加11.9g(0.1mol)氯化亚砜,滴毕,升温至回流继续反应约3h,冷却至室温,减压蒸馏出过量的氯化亚砜和甲苯,得淡黄色油状物(3-吡啶甲酰氯),直接用于下步反应;
将21.6g(0.1mol)丙二酸二叔丁酯、3g无水氯化钙、65mL乙酸甲酯、15mL N,N-二甲基甲酰胺加入反应瓶中,充分搅拌后,滴入上步淡黄色油状物(3-吡啶甲酰氯),升温至60℃反应约2h,冷却,盐酸调至pH=5-6,分出有机相,依次用饱和碳酸氢钠、饱和食盐水洗两次,无水硫酸钠干燥,浓缩得黄色油状物(3-吡啶甲酰基丙二酸二叔丁酯);
将上步黄色油状物(3-吡啶甲酰基丙二酸二叔丁酯)、100mL水、40mL乙酸、1mL硫酸加入反应瓶,升温至回流约3h后反应结束,冷却至室温,氢氧化钠溶液调至中性,乙酸乙酯提取,有机层用饱和食盐水洗两次,无水硫酸钠干燥,减压浓缩得黄色油状液体(3-乙酰基吡啶,式Ⅳ)9.9g,收率81.2%。
实施例2
将12.3g(0.1mol)3-吡啶甲酸、0.5ml N,N-二甲基甲酰胺、70mL邻二甲苯加入装有干燥管和尾气吸收装置的反应瓶中,搅拌升温至60℃,滴加13.7g(0.1mol)三氯化磷,滴毕,升温至回流反应约3h,尾气吸收装置无明显气泡放出,冷却至室温,减压蒸馏出过量的三氯化磷和邻二甲苯,得淡黄色油状物(3-吡啶甲酰氯),直接用于下步反应;
将21.6g(0.1mol)丙二酸二叔丁酯、4.5g无水氯化钙、65mL乙酸乙酯、15mL三乙胺加入反应瓶中,充分搅拌后,滴入上步淡黄色油状物(3-吡啶甲酰氯),升温至60℃反应约2h,反应结束,冷却,盐酸调pH=5-6,分出有机相,依次用饱和碳酸氢钠、饱和食盐水洗两次,无水硫酸钠干燥,浓缩得黄色油状物(3-吡啶甲酰基丙二酸二叔丁酯);
将上步黄色油状物(3-吡啶甲酰基丙二酸二叔丁酯)、80mL水、40.0mL甲酸、1.0mL盐酸加入反应瓶,升温至回流约3h,TLC检测反应结束,冷却至室温,氢氧化钠溶液调至中性,乙酸乙酯提取,有机层用饱和食盐水洗两次,无水硫酸钠干燥,减压浓缩得黄色油状液体(3-乙酰基吡啶)9.5g,收率78.5%。
实施例3
将12.3g(0.1mol)3-吡啶甲酸、0.5mL三乙胺、80mL苯加入装有干燥管和尾气吸收装置的反应瓶中,搅拌升温至60℃,滴加20.8g(0.1mol)五氯化磷,滴毕,升温至回流反应约3h,尾气吸收装置无明显气泡放出,冷却至室温,减压蒸馏出过量的五氯化磷和苯,得淡黄色油状物(3-吡啶甲酰氯),直接用于下步反应;
将21.6g(0.1mol)丙二酸二叔丁酯、5g无水氯化钙、62mL丙酸甲酯、13mL N,N-二甲基苯胺加入反应瓶中,充分搅拌后,滴入上步淡黄色油状物(3-吡啶甲酰氯),升温至60℃反应约2h,反应结束,冷却,盐酸调pH=5-6,分出有机相,依次用饱和碳酸氢钠、饱和食盐水洗两次,无水硫酸钠干燥,浓缩得黄色油状物(3-吡啶甲酰基丙二酸二叔丁酯);
将上步黄色油状物(3-吡啶甲酰基丙二酸二叔丁酯)、80mL水、40mL丙酸、1.0mL硫酸,升温至回流约3h,反应结束,冷却至室温,氢氧化钠溶液调至中性,乙酸乙酯提取,有机层用饱和食盐水洗两次,无水硫酸钠干燥,减压浓缩得黄色油状液体(3-乙酰基吡啶)8.5g,收率70.2%。
Claims (10)
1.一种3-乙酰基吡啶的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)酰氯化反应:以3-吡啶甲酸为原料,加入第一有机溶剂与催化剂,搅拌升温至60-70℃,滴加酰氯化试剂,升温至回流反应3-4小时,待酰氯化反应完成,减压蒸馏出过量的酰氯化试剂及第一有机溶剂,得3-吡啶甲酰氯,直接用于下步反应,其反应式如下:
2)缩合反应:将无机盐催化剂、第二有机溶剂、碱性物质与丙二酸二烃基酯加入反应瓶中充分搅拌,滴加步骤1)所得的3-吡啶甲酰氯,升温至60-70℃反应2-3小时,待缩合反应完成,盐酸中和至pH=5-6,分离出有机层,依次用饱和碳酸氢钠、饱和食盐水洗,干燥,减压浓缩得3-吡啶甲酰基丙二酸二叔丁酯,其反应式如下:
3)水解反应:将步骤2)所得的3-吡啶甲酰基丙二酸二叔丁酯加入水、有机酸及无机酸组成的混合溶液中回流反应2-3小时,待反应完成,用碱液调节至中性,然后用第三有机溶剂提取,减压浓缩得3-乙酰基吡啶,其反应式如下:
2.根据权利要求1所述的一种3-乙酰基吡啶的制备方法,其特征在于:步骤1)中,所述的第一有机溶剂选自甲苯、苯、二甲苯中的一种或几种,第一有机溶剂用量是3-吡啶甲酸重量的5-10倍。
3.根据权利要求1所述的一种3-乙酰基吡啶的制备方法,其特征在于:步骤1)中,所述的催化剂选自N,N-二甲基甲酰胺、三乙胺、N,N-二甲基苯胺中的一种或几种,催化剂用量是3-吡啶甲酸重量的1-5%。
4.根据权利要求1所述的一种3-乙酰基吡啶的制备方法,其特征在于:步骤1)中,所述的酰氯化试剂选自氯化亚砜、三氯化磷、五氯化磷、三光气中的一种或几种,3-吡啶甲酸与酰氯化剂的摩尔比为1:1~1.5。
5.根据权利要求1所述的一种3-乙酰基吡啶的制备方法,其特征在于:步骤2)中,所述的无机盐催化剂选自氯化钙、溴化钙、碘化钙中的一种或几种,无机盐催化剂用量为3-吡啶甲酰氯重量的20-40%。
6.根据权利要求1所述的一种3-乙酰基吡啶的制备方法,其特征在于:步骤2)中,所述的第二有机溶剂选自乙酸乙酯、乙酸甲酯、丙酸甲酯、丙酸乙酯、丙酮、丁酮中的一种或几种;第二有机溶剂用量为3-吡啶甲酰氯重量的5-10倍。
7.根据权利要求1所述的一种3-乙酰基吡啶的制备方法,其特征在于:步骤2)中,所述的碱性物质选自三乙胺、二异丙基乙基胺、N,N-二甲基苯胺、N,N-二甲基甲酰胺、吡啶中的一种或几种;碱性物质用量为3-吡啶甲酰氯摩尔量的1-1.5倍。
8.根据权利要求1所述的一种3-乙酰基吡啶的制备方法,其特征在于:步骤2)中,所述的丙二酸二烃基酯选自丙二酸二叔丁酯、丙二酸二叔戊酯、丙二酸二乙酯、丙二酸二甲酯、丙二酸二丙酯中的一种或几种;3-吡啶甲酰氯与丙二酸二烃基酯的摩尔比为1:1~1.2。
9.根据权利要求1所述的一种3-乙酰基吡啶的制备方法,其特征在于:步骤3)中,所述的有机酸选自乙酸、甲酸、丙酸、甲磺酸中的一种或几种;所述无机酸选自硫酸、盐酸、磷酸中的一种或几种;所述有机酸、无机酸、水的体积比为1:0.02~0.05:2~2.5。
10.根据权利要求1所述的一种3-乙酰基吡啶的制备方法,其特征在于:步骤3)中,所述的第三有机溶剂选自甲苯、苯、二甲苯、氯仿、乙酸乙酯、乙酸甲酯、丙酸甲酯、丙酸乙酯、丙酮、丁酮中的一种或几种;第三有机溶剂的用量为3-吡啶甲酰基丙二酸二叔丁酯重量的5-10倍。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910201082.9A CN109796397A (zh) | 2019-03-15 | 2019-03-15 | 一种3-乙酰基吡啶的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910201082.9A CN109796397A (zh) | 2019-03-15 | 2019-03-15 | 一种3-乙酰基吡啶的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109796397A true CN109796397A (zh) | 2019-05-24 |
Family
ID=66562875
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910201082.9A Pending CN109796397A (zh) | 2019-03-15 | 2019-03-15 | 一种3-乙酰基吡啶的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109796397A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110790700A (zh) * | 2019-11-13 | 2020-02-14 | 怀化金鑫新材料有限公司 | 一种2-乙酰基吡啶的合成方法 |
CN114380747A (zh) * | 2021-11-26 | 2022-04-22 | 上海毕得医药科技股份有限公司 | 一种3-乙酰基吡唑的合成方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009144473A1 (en) * | 2008-05-29 | 2009-12-03 | F2G Limited | Antifungal combination therapy |
CN109053554A (zh) * | 2018-08-01 | 2018-12-21 | 江苏八巨药业有限公司 | 一种使用高效催化剂合成3-乙酰吡啶的方法 |
CN109232259A (zh) * | 2018-09-27 | 2019-01-18 | 浙江理工大学 | 一种硝基苯乙酮的制备方法 |
-
2019
- 2019-03-15 CN CN201910201082.9A patent/CN109796397A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009144473A1 (en) * | 2008-05-29 | 2009-12-03 | F2G Limited | Antifungal combination therapy |
CN109053554A (zh) * | 2018-08-01 | 2018-12-21 | 江苏八巨药业有限公司 | 一种使用高效催化剂合成3-乙酰吡啶的方法 |
CN109232259A (zh) * | 2018-09-27 | 2019-01-18 | 浙江理工大学 | 一种硝基苯乙酮的制备方法 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110790700A (zh) * | 2019-11-13 | 2020-02-14 | 怀化金鑫新材料有限公司 | 一种2-乙酰基吡啶的合成方法 |
CN110790700B (zh) * | 2019-11-13 | 2023-06-20 | 怀化金鑫新材料有限公司 | 一种2-乙酰基吡啶的合成方法 |
CN114380747A (zh) * | 2021-11-26 | 2022-04-22 | 上海毕得医药科技股份有限公司 | 一种3-乙酰基吡唑的合成方法 |
CN114380747B (zh) * | 2021-11-26 | 2024-04-05 | 上海毕得医药科技股份有限公司 | 一种3-乙酰基吡唑的合成方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109796397A (zh) | 一种3-乙酰基吡啶的制备方法 | |
US11708321B2 (en) | Method for preparing (dimethylaminomethylene) malononitrile using a micro reaction system | |
CN103172504B (zh) | 2,7-二甲基-2,4,6-辛三烯-1,8-二醛的合成方法 | |
CN103193849A (zh) | 一种高纯度醋酸阿比特龙的制备方法 | |
CN105153110A (zh) | 一种阿托伐他汀钙手性中间体的合成方法 | |
CN109836350A (zh) | 阿托伐他汀关键中间体的环保制备方法 | |
CN107473949A (zh) | 一种3,5‑二氯‑2‑戊酮的合成工艺 | |
CN109776559A (zh) | 一种全合成制备脱水淫羊藿素的方法 | |
CN109761851A (zh) | 一种间苯二甲腈的制备方法 | |
CN108017578A (zh) | 一种2-氯-n,n-二甲基烟酰胺的制备方法 | |
CN109232259A (zh) | 一种硝基苯乙酮的制备方法 | |
CN109867695B (zh) | 一种匹伐他汀钙中间体的新制备方法 | |
EP2802564B1 (en) | Process for the synthesis of etoricoxib | |
CN109503469A (zh) | 一种2-乙酰基吡啶的制备方法 | |
CN104892355B (zh) | 一种合成环丙基溴的新方法 | |
CN107759458A (zh) | 由二甲基亚砜和芳基乙酮合成α,β‑不饱和芳基酮类化合物的方法 | |
CN114716367A (zh) | 一种通过微流场反应器技术制备4-巯基吡啶类化合物的方法 | |
CN108675972A (zh) | 一种盐酸胺碘酮中间体2-丁基苯并呋喃的制备方法 | |
CN107814691A (zh) | 一种合成乙基愈创木酚的方法 | |
CN105646334A (zh) | 一种2,6-吡啶二甲醇的制备方法 | |
CN109206363A (zh) | 一种制备2-氯烟酸的绿色新工艺 | |
CN105859620B (zh) | 一类6-三氯甲基菲啶类化合物及其制备方法和应用 | |
CN108640947A (zh) | 一种阻燃剂中间体甲基膦酞二氯的合成方法 | |
CN105732375B (zh) | 一种没食子酸合成3,4,5—三甲氧基苯甲酸甲酯的方法 | |
CN104892567B (zh) | 3‑噻吩乙醇的管式制备法及其装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190524 |