CN109795779B - 大型管道转运存放设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于车间储存设备的技术领域,具体公开了一种大型管道转运存放设备,包括固定块,固定块底面为平面,固定块侧壁向内开有圆弧柱状凹面,圆弧柱状凹面上设有若干相互平行的限位条,限位条为圆弧长条状,限位条垂直于圆弧柱状凹面轴线,扇形柱状凹面的一端设有挡板。本发明的目的在于提供一种大型管道转运存放设备,以解决波纹管稳定堆放的同时不便于运输的问题。
Description
技术领域
本发明属于车间储存设备的技术领域,具体公开了一种大型管道转运存放设备。
背景技术
管材是建筑工程必需的材料,其中波纹管的应用最为广泛。大型的波纹管道被广泛应用于大型输水,供水,排水,排污,排气,地铁通风,矿井通风,农田灌溉等。目前工厂对于波纹管的堆放,大多为平行交错堆叠。
例如,中国实用新型专利(公告号:CN202292720U)公开了一种可收缩波纹管的放置工装,包括有支撑导轨,支撑导轨上滑动配合有左、右夹板,所述左、右夹板为相互配合的折弯板;左、右夹板夹紧后,两个折弯板上的纵向板相互对接。该结构设计简单,可根据波纹管不同的长度来调节左、右夹板之间的距离。
上述技术方案仅限于对于波纹管进行固定存放,其功能较为单一。
发明内容
本发明的目的在于提供一种大型管道转运存放设备,以解决波纹管运输工具功能单一的问题。
为了达到上述目的,本发明的基础方案为:大型管道转运存放设备,包括固定块,固定块底面为平面,固定块侧壁向内开有圆弧柱状凹面,圆弧柱状凹面上设有若干相互平行的限位条,限位条为圆弧长条状,限位条垂直于圆弧柱状凹面轴线,圆弧柱状凹面轴向的一端设有挡板。
本基础方案的工作原理和有益效果在于:利用波纹管的管壁波纹,使其波纹纹路嵌入固定块的侧壁当中。固定块的限位条插入在波纹管两个相邻的波纹之间,进而达到防止波纹管沿其轴向纵向移动的效果。一端设有挡板起到的作用是达到波纹管的一端对齐,便于对波纹管进行统一排列,最大效率合理利用停放波纹管场地空间的目的。
有益效果:相比于现有技术中对大型波纹管的简单堆叠,本技术方案利用简易的固定设备,一方面能够有效避免波纹管在存放时周向滚动或者轴向滑动,另一方面也便于对大型波纹管进行平稳转送运输。
进一步,所述固定块圆弧柱状凹面上滑动连接有若干限位条,所述限位条呈圆弧长条状。限位条通过在圆弧柱状凹面上位移,进而适应不同规格波纹管的波纹管度,达到更稳定的固定波纹管的效果。
进一步,所述限位条两侧壁呈楔形面。两侧设有楔形面增大对波纹管的轴向应力,进而增大与波纹管之间的摩擦力。
进一步,相邻所述限位条之间底面设有粘性层。波纹管的波纹轮廓在深入相邻限位条之间的缝隙时,其波纹端部与粘性层相接处,进而提高对波纹管的固定效果。
进一步,所述固定块侧壁上设有第一滚筒,所述第一滚筒在固定块上自由转动,所述第一滚筒轴向垂直于圆弧柱状凹面轴向。固定块利用第一滚筒运动,进而对波纹管进行沿垂直于其轴向方向水平运输。
进一步,所述固定块侧壁上设有第二滚筒,所述第二滚筒在固定块上自由转动,所述第二滚筒轴向平行于圆弧柱状凹面轴向。固定块利用第一滚筒运动,进而对波纹管进行沿其轴向方向水平运输。
进一步,所述固定块表面设有磁性吸附块。固定块之间利用磁性相互吸附,进而提高对波纹管管壁径向的固定作用力。
进一步,所述固定块表面上转动连接有支架,转动方向为以固定块端面的铰接点为转动中心转动,所述支架高度大于第一滚筒或第二滚筒半径。当固定块利用第一滚筒或者第二滚筒滚动到指定位置时,转动支架,由于支架的高度大于第一滚筒或者第二滚筒的半径,因此转动后的支架将固定块撑起,进而到达固定在某一指定位置的目的。
进一步,所述固定块内部开有内腔,所述第一滚筒或者第二滚筒同轴设有第一齿轮,所述第一齿轮上方啮合有第二齿轮,所述第二齿轮设于固定块内腔,第二齿轮同轴设有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮上方啮合有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮轴向一端固定连接于挡板端面,所述挡板端面设有打磨层。
本结构利用第一滚筒或者第二滚筒在滚动的过程中,利用齿轮及锥齿轮的传动作用,将滚筒上产生的机械能传递到挡板上,进而使挡板发生转动。最终达到在固定块行进的过程中挡板同步发生转动,达到对管材轴向端部进行简单打磨的效果。
进一步,所述相邻限位条之间底面开有通气孔,所述通气孔与固定块内腔相联通,所述通气孔下方设有推板,所述推板端面铰接有联动杆,所述联动杆远离推板的一端铰接与第二齿轮轴向端面。
本结构利用曲柄滑块原理,第二齿轮在转动时利用联动杆使挡板作上下往复运动,又因为相邻限位条之间底面开有通气孔,因此挡板在作往复运动的过程中达到对波纹管的波纹段散热效果。
附图说明
图1为本发明实施例一种大型管道转运存放设备的空间结构示意图;
图2为本发明实施例一种大型管道转运存放设备的俯视示意图;
图3为图2的A-A方向全剖视图;
图4为图3的B-B方向全剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:固定块1、第一滚筒2、第二滚筒3、限位条4、挡板5、圆形磁铁6、三角支架7、主动锥齿轮8、从动锥齿轮9、通气孔10、推板11、联动杆12、第一齿轮13、第二齿轮14。
实施例基本如附图1所示:一种大型管道转运存放设备,包括固定块1,固定块1为长方体结构,且固定块1的长边直角处向内开有圆弧柱状凹面。固定块1的一端设有挡板5,挡板5形状呈扇形,扇形的弧度为45度,挡板5相对于固定块1为周向转动连接。圆弧柱状凹面上滑动连接有若干相互平行的限位条4,限位条4的滑动方向沿固定块1长度方向滑动。限位条4呈圆弧长条状,限位条4的圆弧半径等于固定块1圆弧柱状凹面半径,且限位条4圆弧与固定块1圆弧柱状凹面同心。每个相邻的限位条之间的底面设有粘性层,粘性层为由聚乙烯醇、白乳胶、硬质酸钠等构成。
如附图2所示,固定块1底部转动连接有八根相互平行的第一滚筒2。第一滚筒2的轴向垂直于圆弧柱状凹面的轴向。固定块1侧面转动连接有八根相互平行的第二滚筒3,第二滚筒3的轴向平行于圆弧柱状凹面的轴向。固定块1上表面沿长度方向设有一排磁性吸附块,磁性吸附块为圆形磁铁6,固定块1与第二滚筒3相对的侧面同样设有一排磁性吸附块,磁性吸附块同为圆形磁铁6。第一滚筒2或第二滚筒3轴向端部一侧的固定块表面上转动连接有三角支架7,三角支架7以固定块1的端面为基准面的最大转动角度为90度,转动方式为以固定块1端面的铰接点为转动中心转动,三角支架高度大于第一滚筒2或第二滚筒3半径。三角支架7远离第一滚筒2或第二滚筒3的一边设有棘齿。
如附图3与附图4所示,固定块1内部开有内腔,每个第一滚筒2上同轴设有第一齿轮13,每个第一齿轮13上方啮合有一个第二齿轮14,第二齿轮14转动连接于固定块1内腔,第二齿轮14同轴设有主动锥齿轮8,从动锥齿轮9的轴向垂直于第一滚筒2轴向,每个主动锥齿轮8位于同一根转动杆上,主动锥齿轮8一侧啮合有从动锥齿轮9,从动锥齿轮9轴向一端固定连接于挡板5端面,挡板5端面设有打磨层。相邻限位条4之间底面开有通气孔10,通气孔10与固定块1内腔相连通,通气孔10下方设有推板11,推板11端面铰接有联动杆12,联动杆12远离推板11的一端铰接于第二齿轮14轴向端面。
具体实施过程如下:首先将波纹管放置在固定块1的圆弧柱状凹面上,波纹管管壁的波纹端部粘附在相邻限位条4底面上,波纹管的轴向一端相抵于固定块1的挡板5上。同时为增强固定效果,也可增加一个或多个相同结构的固定块1,多个固定块1之间利用圆形磁铁6吸附拼接,进而使固定的波纹管更加稳定。
当需要沿大型波纹管轴向运输时,可以将固定块1上的设有第一滚筒2的侧壁与地面相接触;当需要沿大型波纹管径向运输时,可以将固定块1上的设有第二滚筒3的侧壁与地面相接触。当需要停止固定时,仅需要转动三角支架7,三角支架7将固定块1及波纹管撑起,使第一滚筒2或者第二滚筒3离开与地面接触,进而达到固定存放设备的效果。同时固定块1在运送的过程中,利用齿轮的传动,能够使挡板5转动进而对波纹管端部打磨,另一方面能够使推板11作上下往复运动,进而对波纹管的波纹段的外壁进行通风散热,以防止刚生产出的波纹管尚未冷却到室温状态时,波纹管受外力发生不可逆变形。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和本发明的实用性。
Claims (6)
1.大型管道转运存放设备,其特征在于:包括固定块,所述固定块底面为平面,所述固定块的侧壁向内开有圆弧柱状的凹面,所述圆弧柱状凹面上设有若干相互平行的限位条,所述限位条为圆弧长条状,所述限位条垂直于圆弧柱状凹面轴线,所述圆弧柱状凹面的轴向的一端设有挡板;所述固定块的圆弧柱状凹面上滑动连接有若干限位条,所述限位条呈圆弧长条状;相邻所述限位条之间底面设有粘性层。
2.根据权利要求1所述的大型管道转运存放设备,其特征在于:所述固定块的侧壁上设有第一滚筒,所述第一滚筒在固定块上自由转动,所述第一滚筒轴向垂直于圆弧柱状凹面轴向。
3.根据权利要求2所述的大型管道转运存放设备,其特征在于:所述固定块的侧壁上设有第二滚筒,所述第二滚筒在固定块上自由转动,所述第二滚筒轴向平行于圆弧柱状凹面轴向。
4.根据权利要求1所述的大型管道转运存放设备,其特征在于:所述固定块表面设有磁性吸附块。
5.根据权利要求3所述的大型管道转运存放设备,其特征在于:所述固定块的内部开有内腔,所述第一滚筒或者第二滚筒同轴设有第一齿轮,所述第一齿轮上方啮合有第二齿轮,所述第二齿轮设于固定块的内腔,第二齿轮同轴设有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮上方啮合有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮轴向一端固定连接于挡板端面,所述挡板端面设有打磨层。
6.根据权利要求5所述的大型管道转运存放设备,其特征在于:相邻限位条之间底面开有通气孔,所述通气孔与固定块的内腔相联通,所述通气孔下方设有推板,所述推板端面铰接有联动杆,所述联动杆远离推板的一端铰接于第二齿轮轴向端面。
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