CN109795159A - 一种全自动卡头袋加工一体机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种全自动卡头袋加工一体机，包括架体、进料辊机构、拉链加工机构、纵向封口机构、横向封口机构和切分机构，所述架体的上面靠近进料辊机构的位置安装有用于卡头袋拉链口加工用的拉链加工机构，所述架体的上面还安装有纵向封口机构和横向封口机构，所述架体的上面另一端靠近端部的位置安装有切分机构，所述架体的端部转动连接有用于卡头袋加工完成出料传送用的出料传送带，通过在架体的上面靠近进料辊机构的位置安装有用于卡头袋拉链口加工用的拉链加工机构，拉链加工机构用于对卡头袋子母带连接区的拉链区进行热熔与冷却，从而使得拉链区的连接强度提高，增加了拉链区的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及卡头袋加工设备技术领域，具体为一种全自动卡头袋加工一体机。
背景技术
卡头袋，袋子顶部横压一条热缝线，把袋子分成两部分:卡头和产品袋两个空间，而制成的小商品包装袋。卡头袋袋子的顶部或印刷或空白，袋子中间夹层珠光膜或可直接印刷图案，如果上边为卡头下边分两个以上的盛装物品的空间袋腔，可又称为卡头子母袋。材料一般以pp，opp，cpp较为常见，卡头袋广泛应用于各行各业的产品包装:如新闻出版，期刊报纸，服装百货，日常用品，小商品，小礼品，文化用品，衣帽帕袜，小食品等。卡头袋的设计顶端是为了印刷产品参数及广告；中部或底端才是主体包装部分。因此卡头袋又称广告袋，卡头子母袋，产品广告袋等。卡头袋发展到今天已经延伸到软包装的各个类别:有些复合袋也采用卡头袋的设计来制做。
现有技术中卡头袋加工过程中对袋子边缘的密封以及袋子拉链区的热熔连接较差，影响卡头袋后期的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种全自动卡头袋加工一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动卡头袋加工一体机，包括架体、进料辊机构、拉链加工机构、纵向封口机构、横向封口机构和切分机构，所述架体的一侧转动安装有两个用于卡头袋生产原料缠绕用原料辊，所述架体的上面靠近原料辊的位置安装有进料辊机构，所述架体的上面靠近进料辊机构的位置安装有用于卡头袋拉链口加工用的拉链加工机构，所述架体的上面还安装有纵向封口机构和横向封口机构，所述架体的上面另一端靠近端部的位置安装有切分机构，所述架体的端部转动连接有用于卡头袋加工完成出料传送用的出料传送带。
优选的，所述进料辊机构设置有两组且其分别对称的安装在架体的上面靠近原料辊的位置，所述进料辊机构包括第一松紧调整辊、固定辊、第二松紧调整辊和合料辊，所述第一松紧调整辊固定在架体的侧端，所述固定辊、第二松紧调整辊和合料辊依次固定安装在架体的侧端用于辅助原料带输送过程的完成。
优选的，所述拉链加工机构包括拉链区加热封口板和拉链区冷却板，所述拉链区加热封口板和拉链区冷却板依次安装在架体的侧端用于完成卡头袋拉链区的加热封口以及冷却输料过程。
优选的，所述架体的上面靠近拉链区冷却板的位置安装有第一输料机构，所述第一输料机构包括第一橡胶辊、辅助辊和第一标记传感器，所述第一橡胶辊固定在架体的侧端靠近拉链区冷却板出口的位置，所述辅助辊固定在架体的侧端靠近第一橡胶辊的位置，所述第一标记传感器固定在架体的侧端用于对卡头袋加工过程中原料带侧端的标记作业。
优选的，所述纵向封口机构包括纵向加热板和纵向冷却板，所述纵向加热板和纵向冷却板分别安装在架体的顶端用于完成卡头袋纵向加热以及冷却输出过程。
优选的，所述架体的顶面靠近纵向冷却板的位置固定有第二输料机构，所述第二输料机构包括第二橡胶辊和压力调整辊，所述第二橡胶辊和压力调整辊分别固定在架体的顶端。
优选的，所述横向封口机构包括四个横向加热板和一个横向冷却板，四个所述横向加热板依次均匀的固定在架体的顶端用于完成横向加热封口，所述横向冷却板用于横向冷却过程。
优选的，所述切分机构包括第二标记传感器、切分刀和切分台，所述第二标记传感器固定在架体的侧端用于二次标记，所述切分刀与切分台用于完成卡头袋加工完成的单独切分作业。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过在架体的上面靠近进料辊机构的位置安装有用于卡头袋拉链口加工用的拉链加工机构，拉链加工机构用于对卡头袋子母带连接区的拉链区进行热熔与冷却，从而使得拉链区的连接强度提高，增加了拉链区的使用寿命；
2、所述架体的上面还安装有纵向封口机构和横向封口机构，通过横向封口机构与竖向封口机构使得卡头袋横向与纵向分别得到密封处理，从而使得卡头袋的使用性能提高，便于推广使用；
附图说明
图1为本发明整体结构俯视图；
图2为本发明进料辊机构结构侧视图；
图3为本发明拉链加工机构以及纵向封口机构结构连接侧视图；
图4为本发明横向封口机构和切分机构连接结构侧视图。
图中：1-架体；2-原料辊；3-进料辊机构；31-第一松紧调整辊；32-固定辊；33-第二松紧调整辊；34-合料辊；4-拉链加工机构；41-拉链区加热封口板；42-拉链区冷却板；5-第一输料机构；51-第一橡胶辊；52-辅助辊；53-第一标记传感器；6-纵向封口机构；61-纵向加热板；62-纵向冷却板；7-第二输料机构；71-第二橡胶辊；72-压力调整辊；8-横向封口机构；81-横向加热板；82-横向冷却板；9-切分机构；91-第二标记传感器；92-切分刀；93-切分台；10-出料传送带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种全自动卡头袋加工一体机，包括架体1、进料辊机构3、拉链加工机构4、纵向封口机构6、横向封口机构8和切分机构9，所述架体1的一侧转动安装有两个用于卡头袋生产原料缠绕用原料辊2，所述架体1的上面靠近原料辊2的位置安装有进料辊机构3，所述架体1的上面靠近进料辊机构3的位置安装有用于卡头袋拉链口加工用的拉链加工机构4，所述架体1的上面还安装有纵向封口机构6和横向封口机构8，所述架体1的上面另一端靠近端部的位置安装有切分机构9，所述架体1的端部转动连接有用于卡头袋加工完成出料传送用的出料传送带10。
所述进料辊机构3设置有两组且其分别对称的安装在架体1的上面靠近原料辊2的位置，所述进料辊机构3包括第一松紧调整辊31、固定辊32、第二松紧调整辊33和合料辊34，所述第一松紧调整辊31固定在架体1的侧端，所述固定辊32、第二松紧调整辊33和合料辊34依次固定安装在架体1的侧端用于辅助原料带输送过程的完成。
所述拉链加工机构4包括拉链区加热封口板41和拉链区冷却板42，所述拉链区加热封口板41和拉链区冷却板42依次安装在架体1的侧端用于完成卡头袋拉链区的加热封口以及冷却输料过程。
所述架体1的上面靠近拉链区冷却板42的位置安装有第一输料机构5，所述第一输料机构5包括第一橡胶辊51、辅助辊52和第一标记传感器53，所述第一橡胶辊51固定在架体1的侧端靠近拉链区冷却板42出口的位置，所述辅助辊52固定在架体1的侧端靠近第一橡胶辊51的位置，所述第一标记传感器53固定在架体1的侧端用于对卡头袋加工过程中原料带侧端的标记作业。
所述纵向封口机构6包括纵向加热板61和纵向冷却板62，所述纵向加热板61和纵向冷却板62分别安装在架体1的顶端用于完成卡头袋纵向加热以及冷却输出过程。
所述架体1的顶面靠近纵向冷却板62的位置固定有第二输料机构7，所述第二输料机构7包括第二橡胶辊71和压力调整辊72，所述第二橡胶辊71和压力调整辊72分别固定在架体1的顶端。
所述横向封口机构8包括四个横向加热板81和一个横向冷却板82，四个所述横向加热板81依次均匀的固定在架体1的顶端用于完成横向加热封口，所述横向冷却板82用于横向冷却过程。
所述切分机构9包括第二标记传感器91、切分刀92和切分台93，所述第二标记传感器91固定在架体1的侧端用于二次标记，所述切分刀92与切分台93用于完成卡头袋加工完成的单独切分作业。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种全自动卡头袋加工一体机，包括架体(1)、进料辊机构(3)、拉链加工机构(4)、纵向封口机构(6)、横向封口机构(8)和切分机构(9)，所述架体(1)的一侧转动安装有两个用于卡头袋生产原料缠绕用原料辊(2)，其特征在于：所述架体(1)的上面靠近原料辊(2)的位置安装有进料辊机构(3)，所述架体(1)的上面靠近进料辊机构(3)的位置安装有用于卡头袋拉链口加工用的拉链加工机构(4)，所述架体(1)的上面还安装有纵向封口机构(6)和横向封口机构(8)，所述架体(1)的上面另一端靠近端部的位置安装有切分机构(9)，所述架体(1)的端部转动连接有用于卡头袋加工完成出料传送用的出料传送带(10)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动卡头袋加工一体机，其特征在于：所述进料辊机构(3)设置有两组且其分别对称的安装在架体(1)的上面靠近原料辊(2)的位置，所述进料辊机构(3)包括第一松紧调整辊(31)、固定辊(32)、第二松紧调整辊(33)和合料辊(34)，所述第一松紧调整辊(31)固定在架体(1)的侧端，所述固定辊(32)、第二松紧调整辊(33)和合料辊(34)依次固定安装在架体(1)的侧端用于辅助原料带输送过程的完成。
3.根据权利要求1所述的一种全自动卡头袋加工一体机，其特征在于：所述拉链加工机构(4)包括拉链区加热封口板(41)和拉链区冷却板(42)，所述拉链区加热封口板(41)和拉链区冷却板(42)依次安装在架体(1)的侧端用于完成卡头袋拉链区的加热封口以及冷却输料过程。
4.根据权利要求3所述的一种全自动卡头袋加工一体机，其特征在于：所述架体(1)的上面靠近拉链区冷却板(42)的位置安装有第一输料机构(5)，所述第一输料机构(5)包括第一橡胶辊(51)、辅助辊(52)和第一标记传感器(53)，所述第一橡胶辊(51)固定在架体(1)的侧端靠近拉链区冷却板(42)出口的位置，所述辅助辊(52)固定在架体(1)的侧端靠近第一橡胶辊(51)的位置，所述第一标记传感器(53)固定在架体(1)的侧端用于对卡头袋加工过程中原料带侧端的标记作业。
5.根据权利要求1所述的一种全自动卡头袋加工一体机，其特征在于：所述纵向封口机构(6)包括纵向加热板(61)和纵向冷却板(62)，所述纵向加热板(61)和纵向冷却板(62)分别安装在架体(1)的顶端用于完成卡头袋纵向加热以及冷却输出过程。
6.根据权利要求5所述的一种全自动卡头袋加工一体机，其特征在于：所述架体(1)的顶面靠近纵向冷却板(62)的位置固定有第二输料机构(7)，所述第二输料机构(7)包括第二橡胶辊(71)和压力调整辊(72)，所述第二橡胶辊(71)和压力调整辊(72)分别固定在架体(1)的顶端。
7.根据权利要求1所述的一种全自动卡头袋加工一体机，其特征在于：所述横向封口机构(8)包括四个横向加热板(81)和一个横向冷却板(82)，四个所述横向加热板(81)依次均匀的固定在架体(1)的顶端用于完成横向加热封口，所述横向冷却板(82)用于横向冷却过程。
8.根据权利要求1所述的一种全自动卡头袋加工一体机，其特征在于：所述切分机构(9)包括第二标记传感器(91)、切分刀(92)和切分台(93)，所述第二标记传感器(91)固定在架体(1)的侧端用于二次标记，所述切分刀(92)与切分台(93)用于完成卡头袋加工完成的单独切分作业。
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