CN109791387A - 油墨显影 - Google Patents

Abstract

在一个示例中，二元油墨显影器BID的显影循环被定时。定时可以基于要打印图像的衬底的长度或者要用与BID相关联的油墨打印的图像或区域的尺寸。

Description

油墨显影

背景技术

为了进行打印，数字胶版印刷机可以依靠油墨显影将油墨转印到中间单元，诸如感光体。油墨显影器可包括可通过接触中间单元来转移油墨的显影辊。

附图说明

图1示出了根据示例的打印系统。

图2示出了根据示例的显影单元。

图3示出了根据示例的方法

图4示出了根据示例的方法。

图5a-图5c示出了根据示例的方法的顺序。

图6示出了根据示例的打印件。

图7示出了根据示例的方法。

图8示出了根据示例的打印件。

图9示出了根据示例的方法。

图10示出了根据示例的方法。

图11示出了根据示例的方法。

图12示出了根据示例的计算机系统。

具体实施方式

在下文中，示例主要涉及打印系统和方法，例如使用电子照相打印机或数字印刷机。

图1示出了打印系统100的示例，其可以是数字胶版印刷机，例如液体调色剂电子照相打印机(LEP)。打印系统100可以包括打印控制器110。打印控制器110可以管理图像的打印。打印控制器110可以例如通过印刷上的应用程序从用户接收命令和数据108。用户也可以是远程的，例如通过地理网络连接。打印控制器110还可以例如向用户提供反馈(例如通知或警报)116。

打印系统100可以包括光成像部件，诸如可以安装在感光器/成像鼓/圆筒114上的感光体(图像板)112。感光体112可以限定其上形成有图像的成像鼓114的外表面。诸如连接到电力单元(未示出)的充电辊125的充电部件可以产生电荷，该电荷朝向感光体表面流动并且以均匀的静电电荷覆盖它。激光成像单元(写入头)118可以用激光束119选择性地曝光感光体112，特别是在感光体112上曝光图像区域并在一些区域中耗散(中和)电荷。以这种方式曝光感光体112以复制待打印的图像的不可见静电荷图案的形式产生“潜像”。

在感光体112上形成静电潜像之后，可以通过二元油墨显影器(BID)122a、122b、122c和122d显影图像，以在感光体112的外表面上形成油墨图像。每个BID可以显影图像的一种油墨颜色，并且每种显影的颜色可以对应于一个图像印象或分色。虽然示出了四个BID，指示四色处理(即基于青色、品红色、黄色和黑色的CMYK处理)，但是其他实现可以包括与另外的颜色对应的不同的BID。

根据一个示例，在第一图像转印中，在感光体112上显影的油墨图像的单色分色印象可以从感光体112转印到图像转印毯124。图像转印毯124可以是缠绕并牢固地固定到中间转印构件(ITM)鼓126的外表面上。将油墨从感光体112转印到打印毯124的第一图像转印由成像鼓114和ITM鼓126之间施加的机械压力以及带电油墨颗粒的电泳驱动。可以通过施加到打印毯124的偏压来产生驱动油墨转移的电场。

打印毯124可以例如在打印控制器110的控制下由内部和外部加热源(诸如红外加热灯(未示出))两者加热。加热的打印毯124可以引起转印的油墨图像中的大部分的载体液体和溶剂蒸发。加热的毯124还可以使油墨中的颗粒部分地熔化并混合在一起。这导致毯124上的成品油墨图像呈热的、几乎干燥的、粘性的塑料油墨薄膜的形式。

在第二图像转印中，热墨膜图像印象可以从毯124转印到衬底127(诸如一张打印介质(例如纸))。衬底127可以由印象(IMP)鼓/圆筒128保持或支撑。ITM鼓126和IMP鼓128之间的接触压力可以将毯124压靠在衬底127上，以便于热墨膜图像的转印。衬底127的温度低于油墨颗粒的熔化温度，并且当ITM鼓126和IMP鼓128在压力下彼此相对旋转时，热墨膜与较冷的衬底127接触并使墨膜固化并从毯124剥离到衬底127上。

衬底127可以在衬底127的长度方向上进给，其可以沿着进给方向(打印方向)F。辊132和133和/或IMP鼓128可以用于进给。可以由打印控制器110控制的马达单元可以用于驱动运动。

在一些实施方式中，可以避免中间转印构件，并且油墨直接从感光体112转印到衬底。

可以针对图像中的每个分色重复该过程。例如，在4次打印过程中，颜色在包裹在IMP鼓128上的衬底127上的连续旋转中累积，直到图像中的所有分色印象(例如C、M、Y和K)被转印到衬底127。

诸如激光成像单元118、BID和控制施加到BID的打印电压的电子设备的元件可以由打印控制器110控制。另外，驱动成像鼓114、ITM鼓126和IMP鼓128中的至少一些旋转的马达单元可以通过打印控制器110来控制。

打印控制器110可以基于衬底127的长度或要用与BID相关联的油墨打印的图像或区域的尺寸，来执行二元油墨显影器BID的显影循环的定时。

图2是示出BID组件200的示意图，其可以构成BID 122a-122d中的一个。

BID组件200可以包括显影辊210。显影辊210可以与感光体112接触(例如在位置204处)用于将油墨转印到感光体112上。可以选择性地使显影辊210与感光体112接合/脱离。例如，当将特定着色剂施加到衬底上时，与特定着色剂相关联的BID与感光体接合，而其他BID与感光体脱离。显影辊210可以是可旋转的浮子元件，当BID组件200和成像鼓114彼此连接时，该浮子元件借助于成像鼓114的旋转而旋转。在图2中，显影辊210沿顺时针方向旋转。

BID组件200可以包括至少一个可以产生电势的偏压的电极，例如电极211，以将油墨颗粒转移到显影辊210。油墨例如可以是液体油墨、固体油墨或者液体和固体油墨颗粒的混合物。作为电极211的电势的结果，根据油墨的类型和电极211的电荷，油墨颗粒可以带电，例如带负电或带正电。电极211的远端可以对应于图2中的位置201朝向显影辊210突出。

BID组件200可以包括刮板辊212。刮板辊212可以调节显影辊210上的油墨的膜厚度。标号202指示刮板辊212和显影辊210之间的接触区域。刮板辊212可以是可旋转的浮子元件，其旋转由显影辊210的旋转驱动。刮板辊212可以具有小于显影辊210的直径的一半的直径。

BID组件200可包括清洁辊213。清洁辊213可与显影辊210和擦拭器(未示出)接触。清洁辊213可以旋转以清洁显影辊210。因此，未使用的油墨(即未转印到感光体112的油墨)可以从显影辊210移除。标号203指示清洁辊213和显影辊210之间的接触区域。清洁辊213可以是可旋转的浮子元件，其借助于显影辊210的旋转而旋转。

在图2中，标号214指的是已经放置在显影辊210的表面上并且在位置204处被转印到感光体112的油墨层。

通常，油墨在位置201和202之间被转印到显影辊210的侧表面。在一些示例中，大部分油墨从对应于电极211的位置201到达，而少量油墨从对应于刮板212的位置202到达。油墨随后对应于位置204转移到感光体112。

这些元件中的至少一些可以带电，以便执行油墨的静电转印。不同元件之间的电势差可以确定带电油墨颗粒的运动。例如，显影辊210和感光体112之间的电势差可以引起调色剂颗粒层选择性地转印到感光体112。

图2还示出了BID的元件和电源(PS)250之间的电连接。PS 250可以由打印控制器110控制。PS 250可以控制显影辊210、电极211、刮板辊212和清洁辊213中的至少一个。控制可以使得与BID组件200的至少一个元件相关联的电气值施加到元件210、211、212或213。控制可以使得至少在一些时隙期间可以控制BID组件200的至少一个元件的电压。控制可以使得BID组件200的至少一个元件的电压可以是浮动的，例如在某些不施加电压的时隙期间。PS 250可以控制元件的定时和BID的至少一些元件的电变量。

电源250可以包含至少一个整流器(例如每个受控元件一个)。电源250可以包含至少一个逆变器、斩波器、降压-升压转换器等。逆变器和/或整流器可以包括硅基电源开关的组合。逆变器和/或整流器可以包括二极管、双极结型晶体管(BJT)、金属氧化物半导体场效应晶体管(MOSFET)、晶闸管和特别是栅极可关断晶闸管(GTO)的组合。电源250还可以包括或连接到滤波器和/或线性元件，诸如电容器或电感器。电源250也可以由电源供电，例如单相或三相电源。电源250还可以包括或连接到诸如变压器或自耦变压器的元件，例如用于改变电源电压。电源250可以对应于BID组件200定位。电源250可以远离BID组件200。电源250的一些元件可以在空间上分布。电源(或其至少一部分)可以集中用于所有BID 122a-122d。可替代地，每个BID 122a-122d可以具有其自己的独立PS。在这种情况下，还可以提供通信网络或PS之间的逻辑链路的另一个王，并且在一种情况下，还可以提供控制逻辑。PS可以由打印控制器110或由专用逻辑元件控制，诸如处理器、控制器、数字信号处理器(DSP)，其又可以由打印控制器110命令。PS可以与移动成像鼓114的马达单元同步，从而控制成像鼓114和显影辊210的相互旋转。

BID组件200可以机械地接合到感光体112或者从感光体112脱离。可以由打印控制器10控制的机械接合单元(未示出)可以强制BID的移动。在接合位置，显影辊210可以与感光体112接触，以允许油墨转印到感光体112。

图3示出了用于执行BID循环的方法300。在框302处，可以针对所选择的BID打开PS250。例如，可以对显影辊210、电极211、刮板辊212和清洁辊213中的至少一个施加电压。同时或准同时，BID可以机械地接合到成像鼓，例如通过接触感光体112。

在框304处，可以在感光体12上选择性地使油墨显影，同时成像鼓114旋转，以便根据由激光束119产生的静电荷图案用油墨撞击感光体112。当接近打印结束时，可以关闭PS250并且可以脱离所选择的BID。

图4示出了用于执行打印操作的方法420。在框422处，可以将要打印的图像划分为多个分色。例如，分色可以与着色剂相关联，着色剂可以是例如青色、品红色、黄色和黑色。对于每个分色，可以计算相关联的打印区域。打印区域可以包括通过在与像素相关联的位置中转印特定油墨而在打印图像中要表示的点或像素。可以通过将多个不同着色剂叠加在相同位置来表示像素。例如，可以通过打印控制器110中的例程执行控制来实现框422。

在框424处，可以定义上边缘以用于执行打印。例如，可以定义页面的上边缘(或者必须打印的打印框)。可替代地，可以定义图像的上边缘。图像的上边缘可以是要在页面(或框)内打印的第一行。可以定义分色的打印区域的上边缘。例如，如果要将着色剂放置在页面的最后几行中，则该着色剂的上边缘可以是页面的最后几行中的一个。

附加地或可替代地，在框424处，可以定义下边缘。例如，可以定义页面(或打印框)的下边缘。可替代地，可以定义要打印的图像的下边缘。可以定义分色的打印区域的下边缘。例如，如果要将着色剂放置在要打印的页面的第一行中，则该着色剂的上边缘可以是页面的第一行中的一个。

参考图1，当在打印方向F上看打印衬底127时，上边缘位于下边缘之前。在图1中，上边缘位于相应的下边缘的左侧。

值得注意的是，上边缘/下边缘限定在衬底127的页面或打印框中。然而，相应的上边缘/下边缘也限定在感光体112上的潜像中。

框424可以由打印控制器110执行。在上边缘和/或下边缘的定义不是基于特定分色的情况下，在一些示例中，框424也可以在框422之前或者可以与块422并行地执行。

在框426处，可以选择第一BID。BID可以与分色中的一个相关联。例如，当要打印黑色时，选择包含黑色着色剂的BID。

在框428处，可以执行方法300。可以从框424中限定的上边缘开始执行打印。参考图1，衬底127可以例如朝向上边缘传送。由方法300定义的BID循环可以与上边缘同步：可以打开PS 250以准备对应于上边缘相开始油墨转印。附加地或可替代地，显影辊210可以与感光体112接合，以便开始从上边缘将油墨撞击到感光体112上(并且随后到衬底127上)。

因此，执行显影辊210和感光体112之间的机械接合以准备从上边缘开始的油墨的沉积。显影辊210和感光体112之间的非物理接触可以对应于感光体的与在衬底127中位于上边缘之前的区域相关联的部分设置。

对于所选择的BID，打印可以在框424中定义的下边缘处结束。因此可以使BID循环同步以到达下边缘处：可以对应于下边缘关闭PS 250。参考图2，当在感光体112中形成打印的图像的下边缘时，油墨层214的最后油墨颗粒可以准确地到达位置204处。在形成下边缘之后，显影辊210可不带油墨层。显影辊210可以与感光体112脱离，以避免显影辊210和感光体112之间的接触。

因此，油墨层(例如图2中的油墨层214)存在于显影辊210的表面上，直至到达下限。

在框430处，确定是否需要额外的BID，例如应用尚未转印到衬底127的着色剂。如果打印作业完成，则该方法在框432处结束。可以准备新的打印作业，其打印可以遵循相同或类似的过程。在某些情况下，例如当仅使用一个单独的油墨显影器进行单色打印时，可以避免框430。

如果打印操作没有结束并且附加的BID将用于相同的打印作业，则在框434处选择附加的BID，例如与在框422处定义的另一分色相关联。在一些示例中，附加BID的上边缘和/或下边缘与前一个BID的上边缘和/或下边缘相同。

在其他示例中，附加BID的上边缘或下边缘通常可以与第一BID的上边缘或下边缘不同，这是图像中颜色的不同布置的结果。因此，可以在打印特定区域的时间执行方法420，因此在适当时使用BID。

因此可以定义框428、430和434之间的迭代。当所有油墨已经施加到衬底127并且完成打印作业时，迭代可以结束。

为了到达新的迭代的上边缘，可以例如在与图1中所示的打印方向F反平行的方向上重绕衬底127。

可以通过图5a-图5c导出概念性示例，其中意大利国旗(其具有分别为绿色、白色和红色的三个相邻带并且在图5c中表示)将通过具有至少红色和绿色BID的打印机在打印方向F上(例如在图5a-图5c中从左到右)在原始白色衬底500上打印。因此在框422处，图像被分成绿色分色和红色分色。在框424处定义的边缘对应于国旗的带502、504和506的边缘。在方法420的第一次迭代期间，在框428处，沿着上边缘502a和下边缘502b之间的方向F打印绿带502。绿色BID与感光体接合，用于对应于要打印的带502将绿色着色剂转印到衬底500中。与国旗的带502的下边缘502b一致(例如，与将形成下边缘502b的油墨转印到显影辊210一致)，可以关闭用于绿色BID的PS。因此，BID循环相对于衬底500的长度约为33.33％。对于第二次迭代，在框434处选择红色BID。在框428处，在上边缘504a和下边缘504b之间定义BID循环。即使在这种情况下，红色油墨的BID循环相对于衬底500的长度约为33.33％。当未到达边缘504a时，不执行BID与感光体的机械接合并且PS是关闭的。

图6示出了打印在衬底600上的图像602的部分。图像可以在上边缘602a和下边缘602b之间在打印方向F上打印。可以使用BID组件200。图6还示出了边缘602a和边缘602b中间的线602c。线602c和下边缘602b限定图像602的最终部分604。

这里提供了一些数值例子。作为选择不同鼓直径、不同衬底等的结果，可以获得不同的值。

例如图像长度可以是515mm。用下表1中所示的角度值和显影辊210的3.6°

/ms的角速度，可以获得以下值：

表1

100％角速度可通过以下公式获得：

从表1可以推导出位置202和位置204之间的角度(在本数值示例中为137.6°)可以在37.84ms(可以大约为35ms)内旋转。该角度对应于显影辊210的弧的最大值，在该显影辊210上油墨层214从刮板辊212沉积(图2)到显影辊210与感光体的接触点204。该油墨用于打印图像602的最终部分604(在中间线602c和下边缘602b之间)。基本上，在一些示例中，可以执行BID组件200的定时，使得在关闭操作开始时在感光体112中形成图像602的最后部分604。

因此，可以定义BID循环，例如由图7中所示的方法300'定义，其可以包括类似于图3的方法300的框302的框302。

方法300'还可以包括可以对应于方法300的框304的框序列。具体地，在框304a处，可以将油墨显影到感光体112上直到关闭时间限制。关闭时间限制可以对应于例如在感光体112中形成中间线602c的时刻。

在框304b处，其在达到关闭时间限制时发生，PS 250开始被关闭。

在框304c，剩余油墨214(图2中可见)被转印到感光体112，而显影辊210描述位置202和位置204之间的角度(在表1的情况下为137.6°)和PS正在关闭。

在框304d处，其可以在最后的油墨214的颗粒被转印到感光体112时发生，可以完成关闭并且可以使BID与感光体脱离。

关闭时间限制使得保留在显影辊210中的油墨214仍然可以在PS关闭时施加到感光体112上。因此，当计算打印区域的下边缘时，还可以通过考虑下边缘的位置、结构参数和显影辊的速度值来计算关闭时间限制。特别地，通过在不关闭显影辊210的情况下在感光体112中仍然形成图像602的最后部分604的同时关闭电极211，最后的油墨颗粒向感光体112的转印可以仍然继续直到下边缘602b

图8示出了在打印方向F上打印在衬底800上的图像802。图像802具有上边缘802a和下边缘802b。在一些示例中，图像802还可以是特定分色的打印区域，例如如框422中所定义的。

可以使用接通阶段(例如80ms～180ms)来接通BID组件200的元件。在接合之前，可以等待大约70ms的时隙。可以等待大约50ms以使油墨到达“图像的开始”线804b处。可以等待20ms来稳定BID元件上的电压。

显影辊210可以在位置204处接合到感光体112，但是油墨没有施加到显影辊210。在接合时，与位置204接触的感光体112的潜像对应于线“开始接合”线804a。在成像鼓114旋转的驱动下，显影辊210可以开始旋转。油墨的第一部分对应于上边缘802a(或恰好在其之前)到达感光体112处。使用表1的数值，位置201和位置204之间的角度可以是184°，并且该旋转所暗示的时间可以是50.06ms。图8中的长度804可以对应于位置201和位置204之间的弧(例如表1中的184°)或者基于该弧被计算。

因此，可以延迟显影辊210和感光体112之间的接合，例如直到最后可能的瞬间。因此，BID可以与要打印的实际图像的上边缘同步。

图9示出了用于执行上述BID循环的方法950。因此，在步骤952处计算要打印的实际图像的上边缘。在步骤954处，执行打开和接合感光体的操作，使得油墨显影开始对应于实际图像802的上边缘802a，而不是之前。

上述方法可以实时操作。一个例子如图10所示。可以定义第一队列1010。第一队列1010可以例如由用户接收打印作业请求，该用户可以使用地理网络(例如互联网)、印刷上的应用程序等。第一队列1010(可以是先进先出，FIFO，队列)中的打印作业可以被发送到第二队列1012。第二队列1012可以在与例如打印控制器110相关联或部分相关联的存储设备内部。如果队列1012是FIFO队列，则第二队列中的打印作业被处理以例如被顺序地打印。在第一队列和第二队列之间，可以在框1014处(其可以例如由打印控制器110实现)处理每个打印作业。例如在框1014处，可以在如图4的框422中的分色之间划分打印作业。附加地或可替代地，在框1014处，可以执行打印作业的页面、打印作业的图像或者用于每种分色的打印区域的图像的边缘计算。附加地或可替代地，在框1014处，定义接合的定时和要施加到BID的元件的电值的定时。例如计算BID循环。例如还可以计算关闭时间限制。

在框1014处执行的处理的结果可以与第二队列1012的其他条目一起保存并用于打印油墨和使油墨显影。在一些示例中，可以避免第二队列1012，并且可以将框1014直接发送至打印。

图11示出了框方案1100，其中基于输入1102确定BID的显影循环1104，输入1102可以包括要打印图像的衬底的长度和/或边缘，或者包括要用与BID相关联的油墨打印的图像或区域的尺寸。例如，可以通过实现方法300、300'、420或950中的一个来执行框方案1100，并且可以使用图1或图2中所示的设备中的至少一个来获得框方案1100。

因此可以减少显影循环：显影辊可以在有限的时间内与感光体接合。

通常，感光体可能在其表面上呈现接缝。接缝的存在可能降低打印质量。可以避免具有显影辊的接合/脱离运动的接缝。尽管如此，遇到接缝的可能性也降低了。因此，隐含较少的接合/脱离运动。

通过减少例如BID和感光体接合/脱离运动的次数，可靠性增加。

可以减少提供给显影辊的油墨。事实上BID并不总是与感光体接合。因此，减少了油墨消耗。

已观察到背景现象的减少。背景现象是由于油墨沉积在不应该的地方。由于BID特别适用于要施加油墨的地方，因此不太可能发生背景现象。干墨层的积累也会减少。随着时间的推移，这种累积会在感光体中产生划痕。这些划痕倾向于阻碍油墨被放置在预期位置中。然而，考虑到显影循环的减少，这种现象也会减少。

事实上在实验中已经注意到打印产品的质量已经提高。

图12示出了可以是系统控制器102的示例的系统1200。系统1200可以包括处理器1220和存储器1210，存储器1210包含当由处理器1220执行时使得处理器执行上述操作中的至少一个的可执行指令1230。例如，指令1230可以基于衬底的长度或者要用与BID相关联的油墨打印的图像或区域的尺寸，引起二元油墨显影器BID的显影循环的定时。处理器1220可以例如通过I/O设备1240连接到用户接口1270和/或打印机1204。

存储器1210可以包含具有用于处理器1220的数据的数据空间1250。数据空间1250可以包含关于二元油墨显影器BID的显影循环的定时的信息，其基于要打印图像的衬底的长度或者要用与BID相关联的油墨打印的图像或区域的尺寸。边缘计算和定时信息可以存储在存储器1210中。

根据某些实现要求，示例可以用硬件实现。可以使用数字存储介质(例如软盘、数字多功能盘(DVD)、蓝光盘，光盘(CD)、只读存储器(ROM)，可编程只读存储器(PROM)、可擦除可编程只读存储器(EPROM)、电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)或FLASH存储器，其上存储有电子可读控制信号，其配合(或能够配合)可编程计算机系统使得相应的方法被执行)来执行该实现。因此，数字存储介质可以是计算机可读的。

一些示例包括具有电子可读控制信号的数据载体，其能够与可编程计算机系统配合使得本文描述的方法中的一个被执行。

通常，示例可以实现为具有程序指令的计算机程序产品，当计算机程序产品在计算机上运行时，该程序指令可操作用于执行方法中的一个。程序指令可以例如存储在机器可读载体上。

其他示例包括用于执行存储在机器可读载体上的本文所述方法中的一个的计算机程序。

换句话说，方法的示例因此是具有程序指令的计算机程序，当计算机程序在计算机上运行时，该程序指令用于执行本文所述的方法中的一个。

因此，方法的另一示例是数据载体(或数字存储介质或计算机可读介质)，其包括记录在其上的用于执行本文描述的方法中的一个的计算机程序。数据载体、数字存储介质或记录介质是有形的和/或非暂时性的，而不是无形和暂时性的信号。

因此，方法的另一示例是表示用于执行本文描述的方法中的一个的计算机程序的数据流或信号序列。数据流或信号序列可以例如通过数据通信连接(例如通过因特网)传输。

另一示例包括处理工具，例如计算机或执行本文所述方法中的一个的可编程逻辑设备。

另一示例包括其上安装有用于执行本文描述的方法中的一个的计算机程序的计算机。

另一示例包括将用于执行本文描述的方法中的一个的计算机程序传送(例如电子地或光学地)到接收器的装置或系统。接收器可以是例如计算机、移动设备、存储器设备等。装置或系统可以例如包括用于将计算机程序传送到接收器的文件服务器。

在一些示例中，可编程逻辑设备(例如场编程门阵列)可用于执行本文描述的方法的一些或全部功能。在一些示例中，场编程门阵列可以与微处理器配合以执行本文描述的方法中的一个。通常，该方法优选地由任何硬件设备执行。

可以使用计算机来实现本文描述的装置。

本文描述的装置或本文描述的装置的任何部件可以至少部分地以硬件实现。

可以使用硬件设备，或使用计算机，或使用硬件设备和计算机的组合来执行本文描述的方法。

本文描述的方法或本文描述的装置的任何部件可以至少部分地由硬件执行。

上文所述的示例仅用于说明上述讨论的原理。应理解，本文描述的布置和细节的修改和变化将是显而易见的。因此，意图受到即将发生的专利权利要求的范围的限制，而不受通过本文的示例的描述和解释所呈现的具体细节的限制。

Claims (15)

1.一种方法，包括：

基于要打印图像的衬底的长度或者要用与二元油墨显影器BID相关联的油墨打印的图像或区域的尺寸，对所述BID的显影循环进行定时。

2.如权利要求1所述的方法，其中定时包括将所述显影循环同步到要打印的页面、图像或打印区域的上边缘或下边缘。

3.如权利要求1所述的方法，其中重复定时。

4.如权利要求3所述的方法，进一步包括针对不同油墨确定不同上边缘或下边缘。

5.如权利要求1所述的方法，其中，执行定时使得所述BID的关闭过程的开始发生在用于打印操作的油墨的显影结束之前。

6.如权利要求1所述的方法，其中定时包括计算要转印到显影辊的油墨的量，以对应于要打印的页面、图像或打印区域的最后部分。

7.如权利要求1所述的方法，进一步包括将显影辊机械地接合到感光体以描述角度的旋转，所述角度的旋转使得油墨对应于要打印的页面、图像或打印件的上边缘转印到所述感光体。

8.一种控制从至少一个显影辊到感光体的油墨显影的系统，所述系统将执行以下中的至少一个：

对应于页面、图像或打印区域的上边缘开始油墨的显影；以及

对应于页面、图像或打印区域的下边缘完成油墨的显影。

9.如权利要求8所述的系统，其中至少一个油墨显影器至少包括与所述感光体接合的显影辊和用于使油墨显影的电极。

10.如权利要求9所述的系统，其中所述系统通过激励所述显影辊和所述电极中的至少一个来使油墨显影，使得在所述显影辊开始关闭之前开始关闭所述电极，使得所述显影辊继续使油墨显影以达到所述页面、图像或打印区域的所述下边缘。

11.如权利要求10所述的系统，其中所述系统开始关闭所述电极，使得在开始所述电极的关闭之后要打印的页面、图像或打印区域的最后部分与所述显影辊的、在所述显影辊同刮板辊的接触点与所述显影辊同所述感光体的接触点之间的旋转角对应。

12.如权利要求8所述的系统，其中控制所述油墨显影器以对应于所述衬底中的特定位置接合到所述感光体，使得所述特定位置距所述衬底中的上边缘的距离与所述显影辊的、在所述电极与所述显影辊同所述感光体的接触点之间的旋转角对应。

13.如权利要求8所述的系统，其中所述至少一个显影辊包括多个油墨显影器，每个油墨显影器与油墨打印区域相关联，所述系统用于限定至少两个油墨打印区域的不同上边缘和/或下边缘。

14.一种包括可执行指令的非暂时性存储器设备，所述指令在由处理器执行时使所述处理器：

控制显影辊基于要打印的页面、图像或打印区域的尺寸参数开始或结束油墨显影操作。

15.如权利要求14所述的存储器设备，其中所述指令使得所述处理器控制沉积在显影辊上的油墨与要打印的衬底的线之间的位置关系。