CN109790809A - 燃料高压泵 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种燃料高压泵(22)，该燃料高压泵具有活塞室(26)并且具有至少一个连接短管(56)，所述连接短管包括外壁(60)并且所述活塞室(26)能够通过所述连接短管与内燃机的燃料系统(10)的低压区域(28)或者高压区域(45)连接，其中，所述连接短管(56)的外壁(60)包括至少一个区段(62)，该区段通过深拉过程制造。

Description

燃料高压泵
技术领域
本发明涉及一种根据权利要求1前序部分的燃料高压泵，以及用于这种燃料高压泵的连接短管。
背景技术
由市场已知用于内燃机的燃料系统，在所述燃料系统中，燃料从燃料箱借助预输送泵和机械驱动的燃料高压泵在高压下被输送到位于高压区域中的高压存储器(“轨”)中。在这样的燃料高压泵的泵壳体中通常布置有活塞室，在该活塞室中，燃料被活塞压缩到高压。在泵壳体上或在泵壳体中通常也布置有减振器装置。这种减振器装置通常包括盖元件和布置在盖元件和泵壳体之间的隔膜减振器，该隔膜减振器通常实施为气体充注的隔膜盒。减振器装置用于衰减在燃料系统的低压区域中的压力脉冲，所述压力脉冲例如通过燃料高压泵中的阀、例如进入阀的打开和关闭过程引起。
活塞室与低压区域流体连接。该流体连接通常包括燃料高压泵的由连接短管构成的低压接口。在此，连接短管例如可以布置在减振器装置上或在泵壳体上。
发明内容
本发明的任务在于，提供燃料高压泵，该燃料高压泵能够成本低地被制造并且可靠地工作。
该任务通过根据权利要求1的燃料高压泵来解决。在根据本发明的燃料高压泵中，能够成本特别低地实现连接短管的制造和连接短管在燃料高压泵上的安装，其中，所述燃料高压泵可靠地工作。
优选地，优选通过镦锻外壁制造的径向加宽部邻接到连接短管的外壁的柱形区段上，其中，该径向加宽部优选布置在连接短管的外壁的两个柱形区段之间并且邻接到所述两个柱形区段上。所述径向加宽部提供了用于固定低压管路的简单的可能性。低压管路例如可以通过市场上常见的快速连接器(Quick-Connector)固定在所述径向加宽部上。
所述燃料高压泵优选包括具有盖元件的压力减振器装置，连接短管布置在该盖元件上。在此特别优选地，连接短管焊接在盖元件上。连接短管与压力减振器装置的薄壁盖元件的焊接能够以低成本的方式执行。此外，连接短管在盖侧的安装提供以下优点：该连接短管容易触及并且因而能够有利地与燃料系统的低压区域连接。
在一个优选的实施方式中，优选在深拉过程中制造的、在连接短管侧的固定区段构造为匹配盖元件的外轮廓或泵壳体的外轮廓，连接短管通过所述固定区段固定、尤其焊接在盖元件上或者泵壳体上。换言之，连接短管的固定区段这样地构造，使得根据连接短管是布置或固定在盖元件上还是布置或固定在泵壳体上而定，所述固定区段遵循盖元件的外轮廓或者遵循泵壳体的外轮廓。“遵循外轮廓”是指，盖元件或者泵壳体不具有特别成型的区域，连接短管应安装在该区域上。取而代之地，盖元件或者泵壳体仅具有一个用于与连接短管流体连接的开口。连接短管在该开口的区域中安装在盖元件或者泵壳体上。由此取消例如在泵壳体或者盖元件中设置螺纹或者凹部用于安装连接短管的必要性。由此不仅将用于制造根据本发明的燃料高压泵的成本保持得低，而且连接短管的安装也保持灵活。因此指出，连接短管的安装地点能够无大费事地被重新设计。
在根据本发明的燃料高压泵的一个优选的实施方式中，连接短管的外壁在柱形区段和固定区段之间具有过渡区域，其中，该过渡区域具有第一壁区段和邻接到该第一壁区段上的第二壁区段，在所述第一壁区段中，所述外壁具有第一外曲率半径；在所述第二壁区段中，所述外壁位于截锥周面上。在此特别优选地，连接短管的外壁具有尤其邻接到第二壁区段上的第三壁区段，在该第三壁区段中，所述外壁具有第二外曲率半径。所述过渡区域的刚才所说明的构型确保了连接短管的高强度，使得该过渡区域在薄壁构造的情况下也能够以足够的安全性承受在燃料高压泵运行中的负载。因为连接短管的几何形状提高了连接短管的强度，所以可以将连接短管的壁厚保持得小，由此获得低的材料和制造成本，因为薄的材料在深拉过程中能够被更容易地加工。在此特别优选地，第一外曲率半径和第二外曲率半径相等。所述外曲率半径在此是指：在沿着纵轴线剖开连接短管观察时并且从外朝连接短管看，连接短管的外壁在截平面中以所述外曲率半径绕着位于连接短管外的曲率中心弯曲。
有利地，所述截锥周面相对于连接短管的纵轴线以15°至25°之间、尤其18°至22°之间、优选20°的角度延伸，连接短管的外壁在第二壁区段中位于所述截锥周面上。第二壁区段的这种构造导致连接短管的提高的刚度和从而有利的强度。由此，所述燃料高压泵在同时保持低制造成本的情况下运行更安全。
也有利地，在进入开口侧，在连接短管中布置有燃料过滤器，该燃料过滤器优选布置在所述进入开口和所述径向加宽部之间。在该实施方式中，外部的燃料过滤器是多余的并且确保了燃料高压泵连同燃料过滤器的紧凑的结构形式。
有利地，连接短管的外壁在进入开口侧构造为倒圆的并且朝连接短管的纵轴线延伸。倒圆是指，在附接开口的区域中，连接短管的外壁不具有尖锐棱边并且被倒圆。朝连接短管的纵轴线延伸是指，外壁的走势至少部分地朝向连接短管的纵轴线，换言之，外壁的走势至少具有朝连接短管纵轴线方向的组成部分。将管路附接到连接短管上由此被简化。此外，在刚才所说明的构型中不存在操作燃料高压泵时受伤的风险。
本发明的主题也是一种用于燃料高压泵的连接短管，该连接短管具有刚才所说明的、涉及所述连接短管的特征。这种连接短管能够成本低、快速、简单并且以高的可重复性被制造，并且当该连接短管被安装到燃料高压泵上时，仍然满足对该连接短管的强度要求。
附图说明
本发明的其它特征、应用可能性和优点由下面本发明实施例的说明得出，所述实施例根据附图被阐述，其中，所述特征不但能够单独地而且能够以不同组合对于本发明是重要的，而对此不再明确地指出。
附图示出了：
图1用于内燃机的燃料系统的简化的示意性示图；
图2根据本发明的燃料高压泵的上部区域的剖面图；
图3图2的燃料高压泵的盖元件和连接短管的放大的细节示图；
图4图3的盖元件的俯视图；
图5图4的连接短管的俯视图；和
图6图5的连接短管的沿着线VI-VI的剖面图。
具体实施方式
图1以简化的示意性示图示出用于未进一步示出的内燃机的燃料系统10。在燃料系统10运行时，燃料从燃料箱12经由抽吸管路14、借助预输送泵16和低压管路18经由低压接口20被供应到实施为活塞泵的燃料高压泵22。
在燃料高压泵22中布置有进入阀24。活塞室26能够经由低压接口20和进入阀24与低压区域28流体连接，该低压区域包括预输送泵16、抽吸管路14和燃料箱12。在低压区域28中的压力脉冲可以借助压力减振器装置29被衰减，在该压力减振器装置上布置有低压接口20。下面还进一步更详细地论述该低压接口20。进入阀24可以通过操纵装置30强制地被打开。操纵装置30和从而进入阀24能够通过控制单元32被操控。通过在燃料高压泵22的吸入行程期间在确定的时间点有针对性地打开和关闭进入阀24能够调整被输送的燃料量。
燃料高压泵22的活塞34可以借助当前实施为凸轮盘的驱动装置36沿着活塞纵轴线38上下运动，这通过带有附图标记40的箭头示意性地示出。在液压线路上在燃料高压泵22的活塞室26和排出接管42之间布置有排出阀44，该排出阀可以朝包括高压存储器46(“轨”)的高压区域45打开。
高压存储器46和活塞室26能够经由压力限制阀48流体连接，该压力限制阀在超过高压存储器46中的极限压力时打开。
在图2中以剖面图示出燃料高压泵22的上方部分区域。在图2的示图中可看到，在燃料高压泵22的上部区域中布置有压力减振器装置29。压力减振器装置29包括罐状的盖元件50，该盖元件与泵壳体52在连接区域54中连接。连接区域54在周向方向上环绕泵壳体52。
泵壳体52和盖元件50限界压力减振器装置29的内室。在压力减振器装置29的内室中布置有隔膜减振器55。该隔膜减振器包括在边缘侧相互焊接的第一膜片和第二膜片。所述第一膜片和第二膜片包围隔膜减振器55内部的减振容积，该减振容积充注有气体并且可压缩。因为两个膜片分别是减振容积的柔性壁，所以得到减振容积的可压缩性。
如上面已经根据图1所说明的那样，低压接口20布置在压力减振器装置29上。更准确地说，低压接口20由连接短管56构成。连接短管56又布置在盖元件50上。通过连接短管56，活塞室26经由减振器装置29与低压区域28流体连接。待输送的燃料因而从低压区域经由连接短管56到达减振器装置29中并且从那里到达活塞室26中。
连接短管56具有纵轴线58。该纵轴线58相对于活塞纵轴线38正交地延伸。连接短管56包括外壁60。连接短管56的外壁60通过深拉过程制造。因此，整个外壁60构成在深拉过程中制造的区段62。然而，在本发明的意义上也可以是，仅连接短管56的一个单独部分构成在深拉过程中制造的区段62。
连接短管56的外壁60具有第一柱形区段64和第二柱形区段66。在两个柱形区段64和66之间布置有径向加宽部68，该径向加宽部分别邻接到两个柱形区段64和66上。径向加宽部68通过镦锻外壁60制造。在径向加宽部68上例如能够以简单的方式固定有低压管路18的常用的快速连接器。
与柱形区段64邻接地，连接短管56的外壁60具有过渡区域70，稍后还进一步详细地论述该过渡区域。沿连接短管56的纵轴线58方向看，接着过渡区域70之后是固定区段72。连接短管56通过该固定区段72固定在盖元件50上，其中，连接短管56当前焊接在盖元件50上，由此形成连接短管56与盖元件50的固定。
因为当前整个连接短管56在深拉过程中制造，所以在连接短管侧的固定区段72也在深拉过程中制造，连接短管56通过所述固定区段焊接在盖元件50上。在此，固定区段72构造为匹配盖元件50的外轮廓。换言之，连接短管56的固定区段72这样地构造，使得该固定区段遵循盖元件50的外轮廓。“遵循外轮廓”是指，盖元件50不具有特别成型的区域，连接短管56安装在该区域上。盖元件50仅具有一个用于与连接短管56流体连接的开口73。连接短管56在该开口73的区域中焊接在盖元件50上。
连接短管56具有进入开口74，该进入开口布置在连接短管56的与固定区段72对置的端部上。在进入开口侧，连接短管56的外壁60构造为倒圆的并且朝纵轴线58延伸。
在进入开口侧，在连接短管56中布置有燃料过滤器76。如从图2可看到，燃料过滤器76布置在进入开口74和径向加宽部68之间。即燃料过滤器76当前不延伸到第一柱形区段64中。
下面根据图6详细地阐述过渡区域70。图6以在沿着沿纵轴线58延伸的线VI-VI观察时的沿着纵轴线58的剖面图示出在图5中以立体视图所示的连接短管56。过渡区域70具有第一壁区段78。该第一壁区段78邻接到第二壁区段80上，该第二壁区段又邻接到第三壁区段82上。
在第一壁区段78中，外壁60具有第一外曲率半径84。在第三壁区段82中，连接短管56的外壁60具有第二外曲率半径86。在当前实施方式中，第一外曲率半径84和第二外曲率半径86相等。外曲率半径84、86在此是指：在沿着连接短管的纵轴线58剖开地观察连接短管56时(即相应于在图6中示出的剖面图)并且从外部朝连接短管56看，连接短管56的外壁60在截平面中以相应的外曲率半径84、86绕着位于连接短管56之外的曲率中心弯曲。
在第二壁区段80中，连接短管56的外壁60位于截锥周面上。该截锥周面相对于纵轴线58以20°的角度88延伸。通过第一、第二和第三壁区段78、80、82与它们的上面所说明的走势组合，外壁60在过渡区域70中获得有利的强度和刚度，使得连接短管56在薄壁实施的情况下也能够承受在燃料高压泵运行中出现的负载。

Claims (10)

1.一种燃料高压泵(22)，该燃料高压泵具有活塞室(26)并且具有至少一个连接短管(56)，所述连接短管包括外壁(60)，并且，所述活塞室(26)能够通过所述连接短管与内燃机的燃料系统(10)的低压区域(28)或者高压区域(45)连接，其特征在于，所述连接短管(56)的外壁(60)包括至少一个区段(62)，所述区段通过深拉过程制造，优选地，所述连接短管(56)的整个外壁(60)通过深拉过程制造。
2.根据权利要求1所述的燃料高压泵(22)，其特征在于，径向加宽部(68)邻接到所述连接短管(56)的外壁(60)的柱形区段(64)上，所述径向加宽部优选通过镦锻所述外壁(60)制造，所述径向加宽部优选布置在所述连接短管(56)的外壁(60)的两个柱形区段(64、66)之间并且邻接到所述两个柱形区段上。
3.根据权利要求1或2所述的燃料高压泵(22)，其特征在于，所述燃料高压泵包括具有盖元件(50)的压力减振器装置(29)，并且，所述连接短管(56)布置在所述盖元件(50)上，尤其焊接在所述盖元件(50)上。
4.根据前述权利要求中任一项或多项所述的燃料高压泵(22)，其特征在于，优选在深拉过程中制造的、在连接短管侧的固定区段(72)构造为匹配所述盖元件(50)的外轮廓或者所述泵壳体(52)的外轮廓，所述连接短管(56)通过所述固定区段固定、尤其焊接在所述盖元件(50)上或者泵壳体(52)上。
5.根据前述权利要求中任一项或多项所述的燃料高压泵(22)，其特征在于，所述连接短管(56)的外壁(60)在所述柱形区段(64)和所述固定区段(72)之间具有过渡区域(70)，其中，所述过渡区域(70)具有第一壁区段(78)和邻接到该第一壁区段(78)上的第二壁区段(80)，并且优选地具有尤其邻接到该第二壁区段(80)上的第三壁区段(82)，在所述第一壁区段中，所述外壁(60)具有第一外曲率半径(84)，在所述第二壁区段中，所述外壁(60)位于截锥周面上，在所述第三壁区段中，所述外壁(60)具有第二外曲率半径(86)。
6.根据权利要求5所述的燃料高压泵(22)，其特征在于，所述第一外曲率半径(84)和所述第二外曲率半径(86)相等。
7.根据权利要求5或6所述的燃料高压泵(22)，其特征在于，所述截锥周面相对于所述连接短管(56)的纵轴线(88)以10°至30°之间、尤其15°至25°之间、尤其18°至22°之间、优选20°的角度延伸，所述连接短管(56)的外壁(60)在所述第二壁区段(80)中位于所述截锥周面上。
8.根据前述权利要求中任一项或多项所述的燃料高压泵(22)，其特征在于，在进入开口侧，在所述接接管(56)中布置有燃料过滤器(76)，所述燃料过滤器优选布置在所述进入开口(74)和所述径向加宽部(68)之间。
9.根据权利要求1所述的燃料高压泵(22)，其特征在于，所述连接短管(56)的外壁(60)在进入开口侧倒圆地朝所述连接短管(56)的纵轴线(58)延伸。
10.一种用于燃料高压泵(22)的连接短管(56)，其特征在于，该连接短管具有权利要求1至9中任一项或多项的涉及所述连接短管(56)的特征。
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