CN109789575B - 电动剃刀 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及剃刀套装和制造剃刀套装的方法。剃刀套装包括多个电动剃刀(1),电动剃刀各自包括:柄部(2),该柄部包括外壳(300);马达(93),该马达接纳在外壳中;剃刀头部(3),其借助于安装到外壳的连接器元件(400)的支撑结构(30)连接到柄部;至少一个切割器单元(100),其设置在剃刀头部上并且具有可驱动切割器元件(4)和剪切金属薄片(5),其中切割器元件被构造成经由驱动传递器(9)通过马达沿切割器振荡轴线(8)驱动,驱动传递器将马达连接到所述切割器元件。对于此类电动剃刀,制造彼此相同并且具有用于将剃刀头部的支撑结构连接到柄部的连接器元件的外壳,另一方面,制造用于将剃刀头部连接到柄部的支撑结构,所述支撑结构具有彼此不同的运动学结构。
Description
技术领域
本发明涉及电动剃刀以及制造此类电动剃刀的方法。根据一个方面,本发明涉及包括多个电动剃刀的剃刀套装,该多个电动剃刀各自包括:柄部,该柄部包括外壳;马达,该马达接纳在所述外壳中;剃刀头部,该剃刀头部借助于安装到所述外壳的连接器元件的支撑结构连接到所述柄部;至少一个切割器单元,该至少一个切割器单元设置在所述剃刀头部上并且具有可驱动切割器元件和剪切金属薄片,其中所述切割器元件被构造成经由驱动传递器通过所述马达沿切割器振荡轴线驱动,该驱动传递器将所述马达连接到所述切割器元件。
根据另一个方面,本发明涉及此类电动剃刀的剃刀手持件,该剃刀手持件包括具有外壳的柄部、接纳在所述外壳中的马达、连接到所述马达并且包括从所述外壳的一端延伸出所述外壳的轴的驱动传递器,其中所述外壳设置有用于将剃刀头部连接到柄部的连接器元件。
本发明还涉及制造此类电动剃刀的方法,该方法包括:对于所述电动剃刀中的每一个,制造容纳马达并且支撑驱动传递器的外壳,所述外壳在形状和结构上彼此相同并且具有用于将剃刀头部的支撑结构连接到柄部的连接器元件。
背景技术
电动剃刀通常具有由电驱动单元以振荡方式驱动的一个或多个切割器元件,其中切割器元件在剪切金属薄片下方往复运动,其中此类切割器元件或底切割器可具有细长形状并且可沿它们的纵向轴线往复运动。其它类型的电动剃刀使用旋转切割器元件,该旋转切割器元件可以振荡或连续方式被驱动。所述电驱动单元可包括电动马达或磁式线性马达,其中驱动单元可包括传动系,该传动系具有诸如细长驱动传递器的元件以用于将马达的驱动运动传递到切割器元件,其中所述马达可接纳在剃刀的柄部部分内。
尽管具有定位在剃刀头部中的马达的剃刀是已知的,但此类类型的剃刀在多个方面是不利的。例如,剃刀头部获得附加重量并且整个剃刀不再平衡,而是头重脚轻的,从而削弱了对剃刀的舒适处理。另外,剃刀头部变得相当大体积,这使得其有时难以剃刮较小的皮肤部分,诸如鼻部与嘴唇之间的面部部分。相比之下,具有容纳在形成柄部的外壳中的马达的剃刀提供更加平衡的处理,并且允许剃刀头部的更紧密、更小的设计,从而赋予使用者更多舒适性。
然而,在具有接纳在柄部中的马达的此类类型的剃刀的情况下,有时难以修改剃刀头部的运动学来满足不同的使用者偏好。如已知的,一些使用者优选自适应的剃刀头部,其可相对于柄部移动以便自适应皮肤轮廓,然而其它使用者优选具有较小灵活性、更刚性的剃刀头部结构,从而给予使用者更多控制。当将马达容纳在柄部中时,将柄部中的马达连接到剃刀头部中的切割器单元的传动系需要具有不同的结构,以有效地驱动具有不同运动学的剃刀头部的切割器元件。通常,提供更多灵活性从而允许剃刀头部枢转和/或旋转的此类传动系仅实现受限制的效率。另一方面,提供更多刚度并因此增加缺陷的传动系通常仅可用于相对于柄部的仅具有有限自由度的剃刀头部。因此,制造商通常设计用于不同类型的剃刀的不同传动系结构,从而增加了制造成本。
不考虑驱动单元和传动系的结构,除了前述切割运动之外,切割器元件还可在各种其它方向上移动,以便自适应待剃刮的皮肤的轮廓。例如,切割器元件可以是剃刀头部的一部分,该剃刀头部可围绕一个或多个轴线相对于剃刀的柄部回转,其中将剃刀头部连接到柄部的支撑结构可允许剃刀头部围绕旋转轴线旋转,该旋转轴线基本上平行于细长切割器元件和/或其往复轴线延伸。除此之外或在另选的替代方案中,支撑结构可允许剃刀头部围绕倾斜轴线倾斜,该倾斜轴线横向于柄部的纵向轴线并且横向于细长切割器元件和/或其往复轴线延伸。除了此类剃刀头部运动之外或在此类剃刀头部运动的另选的替代方案中,切割器元件可俯冲到剃刀头部中和/或剃刀头部可朝向柄部俯冲,以便相对于待剃刮的皮肤轮廓调节位置。
为允许剃刀头部的前述旋转和/或倾斜运动,支撑结构可包括由一对连杆臂形成的所谓的四接头连杆,所述一对连杆臂在一方面可枢转地安装到柄部,并且在另一方面可枢转地安装到剃刀头部部件,诸如剃刀头部框架,其中分别将连杆臂连接到柄部和剃刀头部的可枢转接头可限定枢转轴线,该枢转轴线平行于彼此并且平行于由此类四接头连杆限定的倾斜轴线或旋转轴线。由于连杆臂的回转或旋转运动,剃刀头部可倾斜或旋转以调节其旋转位置以更好地跟随皮肤轮廓。
此类支撑结构有时相当难以清洁。来自切割器元件的毛发灰尘或毛发硬茬可粘在支撑结构和相邻表面上,并且可在角部和凹槽中形成饼或沉积物,这可能损害剃刀头部的可移动性。
例如,现有技术参考文献US 2010/0175264 A1示出了剃刀头部与柄部的此类四接头连杆,其中连杆臂以一种摆或悬挂布置方式布置。附接到柄部的插入器部件包括向上突起到剃刀头部中的两个杆,其中连杆臂可枢转地附接到此类杆的顶端部分以向下延伸或悬垂回到柄部。此类悬挂连杆臂的下端部分可枢转地连接到剃刀头部框架。
由参考文献JP 2016-77464 A示出将电动剃刀的剃刀头部可移动地连接到其柄部的类似支撑结构,其还示出了包括一对悬挂连杆臂的四接头连杆。
由EP 2 435 218 B1示出允许电动剃刀的剃刀头部围绕旋转轴线和倾斜轴线旋转和倾斜的另一种支撑结构,其提出了万向支撑结构,该万向支撑结构包括可枢转地安装到托架状柄部部件并且在另一方面可枢转地支撑切割器框架的剃刀头部框架,在该切割器框架上支撑切割器元件。
此外,AT 409604 B示出了具有切割器元件的电动剃刀,除了振荡切割运动之外,其可围绕垂直于剃刀的纵向轴线和切割器元件的振荡轴线的轴线枢转,以便允许对待剃刮的皮肤调节切割器元件位置,并且围绕平行于剃刀外壳的纵向轴线的轴线旋转振荡。将驱动马达连接到切割器元件的传动系包括联接结构,该联接结构围绕平行于剃刀外壳的纵向轴线的枢转轴线旋转振荡。
US 2009/0025229 A1公开了用于电动剃刀的切割器元件的驱动单元,其中驱动单元包括从剃刀外壳朝向剃刀头部延伸的传递器销,其中经由振荡桥将所述传递器销的振荡驱动运动施加到切割器元件上,该振荡桥支撑剃刀头部中的振荡往复运动,其中所述振荡桥包括屈服联接臂,以便允许调节切割器元件的运动。类似的传递结构由US 7,841,090 B2已知。
此外,US 2007/0245576 A1示出了一种具有刀片架载体的剃刀,该刀片架载体可围绕多个枢转轴线枢转地支撑在柄部的顶部上,从而允许刀片架对皮肤轮廓的多轴向旋转运动,其中刀片架可从所述刀片架载体移除,以便被新刀片架替换。文献CN 101823266 A公开了一种剃刀,该剃刀具有可借助于一对导销相对于柄部倾斜支撑的剃刀头部,该一对导销可滑动地接纳在引导沟槽内。此外,文献US 7513361 B1公开了一组剪毛器,该剪毛器容纳在共同的手提箱内并且经由电源线连接到公共电源。
允许适应切割器元件的运动的另外的电动剃刀由US 3,748,371 B、FR 1391957A、GB 811,207 B和US 5,704,126 B已知。
发明内容
本发明的目的是提供避免现有技术的缺点中的至少一个和/或进一步开发现有的解决方案的改善的电动剃刀。本发明的一个更具体的目的是提供电动剃刀的成本敏感性制造,其满足使用者的不同偏好,诸如对剃刀头部运动的更多控制或更容易处理剃刀从而不注意将剃刀头部准确定位到皮肤轮廓。
本发明的另一个目的是提供一种改善的剃刀,其中触觉特性和处理特征较少受外壳和传动系的机械要求限制。
本发明的另一个目的是利用仅需要有限数量的部件的简单传动系结构实现对剃刀头部中的切割器单元的有效驱动。
为实现前述目的中的至少一个,提出将相同的基础手持件结构用于多个不同的剃刀头部结构,该手持件结构包括待与剃刀头部中的切割器单元连接的传动系。剃刀的手持件形成功能性平台,其包括驱动单元的马达、电子组件和用于将马达连接到剃刀头部的切割器单元的驱动传送器,其中此类功能性平台借助于附接提供不同运动学的多种剃刀头部来适应不同使用者的不同需要。根据一个方面,将在形状和结构上彼此相同并且包括相同连接器元件的外壳用于不同的剃刀头部和/或将剃刀头部连接到对应外壳的不同支撑结构,其中以下三种类型的剃刀头部和/或支撑结构中的至少两种可连接到这一种类型的外壳:第一类型的剃刀头部借助于第一支撑结构连接到柄部,该第一支撑结构被构造成提供剃刀头部相对于柄部的三维运动;第二类型的剃刀头部借助于第二支撑结构连接到柄部,该第二支撑结构被构造成提供剃刀头部相对于柄部的仅二维运动;以及第三类型的剃刀头部通过第三支撑结构连接到柄部,该第三支撑结构被构造成相对于柄部刚性地保持剃刀头部。由于所有外壳的连接器元件的相同结构与不同剃刀头部的支撑结构中的任一个匹配,因此剃刀头部可彼此替换,并且每个剃刀头部可选择性地安装到所有剃刀的外壳。
因此,虽然将不同类型的剃刀头部和/或支撑结构安装到此类外壳,但制造仅一种类型的外壳。
根据另一方面,剃刀手持件具有容纳马达并且可旋转地支撑驱动轴的外壳,该驱动轴具有延伸出所述外壳的轴部分,其中所述外壳设置有用于将不同类型的剃刀头部连接到外壳的连接器元件,其中所述外壳包括接纳马达的内部壳体和围绕内部壳体的外部壳体,其中用于连接剃刀头部的所述连接器元件设置在所述内部壳体上并且包括提供一对枢转轴线的枢转接头,该一对枢转轴线横向于驱动轴的纵向轴线在其相对侧上延伸。此类枢转接头允许可枢转地连接支撑结构的连杆臂,该支撑结构被构造成提供枢转轴线,剃刀头部可围绕该枢转轴线相对于柄部枢转或倾斜。然而,不需要使用连接器元件的此类枢转轴线,而是还可将更加刚性的结构诸如支撑托架连接到此类连接器元件以阻止剃刀头部的倾斜运动。
具有不同运动学的剃刀头部的前述不同支撑结构可连接到柄部的外壳上的相同连接器元件,具体地连接到前述枢转轴线。
在另选的替代方案中,柄部的所述外壳可具有不同的连接器元件组,其用于连接到不同剃刀头部的不同支撑结构。然而,为了实现手持件的简单结构和紧凑、平滑的设计,柄部的外壳可能仅具有一组连接器元件,所有不同类型的剃刀头部及其支撑结构均可连接到该连接器元件组。
为了允许支撑结构的不同结构并且避免此类不同支撑结构与剃刀手持件的碰撞,将剃刀头部与柄部清楚地分开并且避免剃刀头部部分贯穿或交错到柄部中可能是有利的,并且反之亦然。更具体地,剃刀头部可被定位成与柄部以一定间隙间隔开,该间隙限定在剃刀头部的底面与柄部的顶面之间,所述间隙在剃刀的外部轮廓中围绕所述支撑结构形成外周或周向收缩,并且准许触及桥接所述间隙的支撑结构。由于剃刀头部和柄部彼此之间的此类开放周边和分离,可将空气吹到支撑结构上,或者水可冲洗通过间隙以清洁支撑结构和剃刀头部的底面和/或柄部的顶面以移除毛发颗粒和沉积物。此外,剃刀头部与柄部之间的此类间隔增加了剃刀头部相对于柄部移动的自由度但不具有这两种元件之间的碰撞的限制,其中此类附加自由度尤其可有助于使细长剃刀头部围绕垂直于细长剃刀头部的主要轴线的倾斜轴线倾斜。
所述间隙可形成剃刀主体的基本上环形收缩或在柄部的外壳与剃刀头部外壳或剃刀头部的外部轮廓之间延伸的外壳间隙,其中环形不一定意指闭合的圆形,而是可包括其它轮廓,诸如卵形或椭圆形环,其可以或可以不闭合或可以是开槽的。所述基本上环形收缩可基本上完全围绕中心颈部部分。换句话讲,剃刀主体具有形成于柄部与剃刀头部之间的颈部,从而清楚地将这两个部件彼此分开。
根据另一方面,就剃刀头部与柄部之间的一个或多个枢转连杆和/或一个或多个四接头连杆而言,电动剃刀可提供第一类型的支撑结构,以允许剃刀头部相对于柄部旋转和/或倾斜,其中所述四接头连杆包括一对连杆臂,该一对连杆臂各自具有可枢转地连接到剃刀头部部件的头部接头和连接到柄部或连接到此类柄部的基底部件的柄部接头。此类连杆臂可不被覆盖和/或经由前述间隙自由地触及,从而允许容易地清洁连杆臂以维持其可移动性。如果不期望整个剃刀头部的此类倾斜运动,则可阻止此类连杆臂的枢转,这可容易地借助于锁定前述四接头连杆的可枢转头部接头和/或可枢转柄部接头来实现。例如,所述连杆臂可形成为剃刀头部框架的整体刚性部件,因此它们不能枢转,但它们仍然能够可枢转地支撑在形成柄部的外壳处。然而,应该提到的是,如果不期望此类倾斜运动,也可将此类连杆臂或连杆刚性地连接到柄部的外壳,例如借助于螺纹和/或焊接和/或胶合。
更具体地,所述一对连杆臂可以直立构型布置,其中连接到剃刀头部部件的连杆臂的头部接头比连接到柄部或基底部件的连杆臂的柄部接头更远离柄部。
从参考附图和可能的示例的以下描述中,这些和其它优点变得更加明显。
附图说明
图1:电动剃刀的透视图,其中剃刀借助于支撑结构连接到柄部,
图2:剃刀头部及其支撑结构的横截面图,其中局部视图(a)和(b)示出处于不同倾斜位置的剃刀头部,以示出由剃刀头部的第一种支撑结构所允许的倾斜,
图3:剃刀头部的不同支撑结构的更加示意性视图以示出其不同运动学,其中局部视图(a)示出允许剃刀头部旋转和倾斜的支撑结构,局部视图(b)示出允许剃刀头部旋转的支撑结构,并且局部视图(c)示出将剃刀头部固定地附接到柄部的支撑结构,
图4:剃刀头部及其支撑结构的透视横截面图,其示出四接头连杆的连杆臂和驱动轴,该驱动轴从柄部延伸穿过支撑结构进入剃刀头部中,以便以往复方式驱动切割器元件,
图5:剃刀头部的不同支撑结构的透视分解视图,其中局部视图(a)示出允许剃刀头部旋转和倾斜的支撑结构,局部视图(b)示出允许剃刀头部旋转的支撑结构,并且局部视图(c)示出将剃刀头部固定地附接到柄部的支撑结构,并且
图6:分解的剃刀的示意性透视图。
具体实施方式
根据一个方面,各种不同的剃刀的手持件形成为具有相同结构和轮廓的功能性平台,但不同类型的剃刀头部及其支撑结构连接到此类手持件。更具体地,此类手持件平台包括外壳,该外壳接纳驱动单元的马达并且可旋转地支撑将马达连接到剃刀头部的切割器单元的驱动轴,其中此类外壳包括用于将不同类型的剃刀头部连接到外壳的连接器元件。
为了允许对可倾斜剃刀头部的连接,该可倾斜剃刀头部可围绕倾斜轴线倾斜,该倾斜轴线基本上横向于切割器振荡轴线和传动系的轴相对于柄部延伸,外壳的此类连接器元件可包括一对枢转接头,该一对枢转接头提供横向于驱动轴的纵向轴线在其相对侧上延伸的一对枢转轴线。“横向”不一定意指数学意义上的完全垂直,而是可被认为意指至少大致垂直,诸如90°±25°或90°±15°。
外壳可具有多壳结构,该多壳结构包括其中接纳马达的内部壳体和以壳状方式围绕所述内部壳体的外部壳体,其中前述连接器元件设置在内部壳体上以便实现力和扭矩从剃刀头部到马达支撑件的相当直接的传递,并且反之亦然,从而改善驱动效率。虽然就前述围绕内部壳体的外部壳体而言,外壳包括外部壳体,但剃刀头部的支撑结构不连接到外部壳体,而是直接连接到内部壳体,该内部壳体支撑马达和连接到马达的轴,并且包括朝向剃刀头部延伸出外壳的轴部分。因此,外部壳体可被设计成满足使用者的触觉偏好,但不受外壳的支撑功能的限制。
内部壳体可形成密封的,具体地防水容器,在该容器中接纳马达、电池或蓄电池或其它电源和用于控制马达的电子控制单元并使其免受液体和湿气损害,其中所述容器可具有桶结构并且由具有封闭底部和开放式顶侧的细长罐或杯形成,其中马达、电子控制单元和电池可完全接纳在内部壳体的此类杯元件内,在其开放式顶侧处,该杯元件借助于覆盖件元件封闭,该覆盖件元件可形成桶状容器的前面,该桶状容器形成内部壳体。
因此,形成内部壳体的桶状容器可具有仅包括两个部件,即前述杯元件和覆盖件元件的两件式结构。内部壳体的此类两件式结构显著减少了使容器防水所必需的密封工作。具体地,仅使用一个环形密封件来密封杯元件与覆盖件元件之间的界面可能是足够的,其中此类界面可具有圆形构型,但其它轮廓诸如卵形或椭圆形轮廓也是可能的。
前述杯元件可具有基本上在内部壳体的整个长度上延伸的细长构型,并且可具有对应于内部壳体和/或柄部的至少80%或90%的长度,然而,覆盖件元件可具有内部壳体的长度和/或柄部的长度的小于20%或小于10%的长度。此类覆盖件元件可具有盘状或板状构型,其中其可具有略穹顶形或凸形轮廓。
用于连接到剃刀头部的支撑结构的外壳的连接器元件可设置在前述覆盖件元件上。
内部壳体的覆盖件元件和杯元件可彼此刚性地连接,其中可使用各种已知类型的连接技术诸如型面配合、螺纹、焊接、胶粘和/或卡扣配合。
为了将马达和/或电子控制单元和/或电池保持在内部壳体内的适当位置,前述部件所附接的支撑框架可插入杯元件中并且可在此保持在适当位置,其中例如可设置可滑动的引导元件诸如引导沟槽和/或引导突出部。此类支撑框架可由电子控制单元的电路板成形部件形成或包括电路板成形部件。用于驱动切割器单元的轴可通过轴承或多个轴承来旋转支撑,该轴承附接到和/或通过内部壳体的杯元件和/或覆盖件元件形成。
为了有助于密封内部壳体,内部壳体可仅具有一个开口,该开口可为轴突出穿过其的覆盖件元件中的开口。任选地,在与覆盖件元件相对的末端部分中可存在第二开口,该第二开口可提供充电连接部。然而,此类第二开口可借助于将充电连接器整合到内部壳体中来避免,例如借助于将充电销模塑成内部壳体的整体部件。
为了允许与内部壳体内部的控制单元通信,内部壳体可包括允许变形以便致动定位在内部壳体内部的开关的软材料部分。除此之外或在另选的替代方案中,内部壳体可设置有用于显示信息的显示部件,其中此类显示元件可借助于模塑和/或形成内部壳体的表面的一部分整合到内部壳体中。
为了允许触及与内部壳体的开关部件相关联的前述软材料部分,外部壳体也可具有内部壳体的软材料部分可通过其变形的软材料部分和/或凹槽或开口。除此之外或在另选的替代方案中,外部壳体可包括覆盖内部壳体的前述显示部件的透明部分,使得此类显示部件透过外部壳体的透明部分可以看见。在另选的替代方案中或除此之外,还可能提供具有凹槽或开口的外部壳体,显示器通过该凹槽或开口可见。
外部壳体可具有两件式或三件式或多件式壳结构,该壳结构包括可彼此连接并覆盖内部壳体的不同部分的多个壳元件。具体地,外部壳体可包括两个壳元件,其在内部壳体的相对侧上延伸并且可彼此连接。此类壳元件可具有—大致来讲—凹槽状或斜槽状轮廓,使得两个壳元件一起可基本上完全围绕内部壳体。
除了此类壳元件之外,外部壳体还可包括待与前述壳元件中的至少一个连接的环元件。此类环元件可有助于形成刚性、坚固的外部壳体结构,其中此类环元件可定位在面向剃刀头部的外壳的末端部分处。更具体地,此类环元件可围绕轴并且可具有明显小于内部壳体的最大直径的内径。
此类内环可覆盖内部壳体的覆盖件元件的环部分和/或可围绕内部壳体的设置用于连接剃刀头部的支撑结构的连接器元件的部分。因此,此类环元件可形成面向剃刀头部的外部壳体的前面侧,并且因此,可赋予外部壳体结构在驱动单元的轴从外壳朝向剃刀头部突出的区域中的刚性和强度。
对于具有不同类型剃刀头部的不同剃刀,此类外壳结构可以相同。更具体地,以下剃刀头部结构可附接到外壳:第一类型的剃刀头部借助于第一支撑结构连接到柄部,该第一支撑结构被构造成提供剃刀头部相对于柄部的三维运动;第二类型的剃刀头部借助于第二支撑结构连接到柄部,该第二支撑结构被构造成提供剃刀头部相对于柄部的仅二维运动;以及第三类型剃刀头部通过第三支撑结构连接到柄部,该第三支撑结构被构造成相对于柄部刚性地保持剃刀头部。
因此,虽然将不同类型的剃刀头部和/或支撑结构安装到此类外壳,但制造仅一种类型的外壳。
根据另一方面,剃刀手持件具有容纳马达并且可旋转地支撑驱动轴的外壳,该驱动轴具有延伸出所述外壳的轴部分,其中所述外壳设置有用于将不同类型的剃刀头部连接到外壳的连接器元件,其中所述外壳包括接纳马达的内部壳体和围绕内部壳体的外部壳体,其中用于连接剃刀头部的所述连接器元件以固定、不可移位的方式设置在所述内部壳体上并且包括提供一对枢转轴线的枢转接头,该一对枢转轴线横向于驱动轴的纵向轴线在其相对侧上延伸。将此类枢转接头固定在所述内部壳体处的适当位置,即在固定取向上距彼此固定距离处的固定位置,并且允许可枢转地连接支撑结构的连杆臂,该支撑结构被构造成提供剃刀头部可围绕其相对于柄部枢转的枢转轴线。然而,不需要使用此类枢转轴线,而是还可将更加刚性的结构诸如支撑托架连接到此类连接器元件以阻止剃刀头部的倾斜运动。
为了进一步改善剃刀的人体工程学和/或允许剃刀头部对待剃刮的皮肤轮廓进行自调节,将剃刀头部连接到柄部的前述第一类型支撑结构和第二类型支撑结构可被构造成允许调节剃刀头部相对于柄部的运动。具体地,支撑结构可被构造成允许剃刀头部围绕至少一个旋转轴线相对于柄部回转运动。例如,支撑结构可被构造成提供基本上垂直于柄部的纵向轴线延伸的倾斜轴线和/或旋转轴线,使得剃刀头部可相对于柄部倾斜和/或旋转。
根据一个方面,所述第一类型的剃刀头部的支撑结构可包括四接头连杆,该四接头连杆包括至少两个连杆臂,该至少两个连杆臂一方面可枢转地连接到柄部或连接到柄部的基底部件,并且另一方面可枢转地连接到剃刀头部,其中将连杆臂分别连接到柄部和剃刀头部的枢转轴线可基本上彼此平行延伸。
例如,当考虑处于其中性或非旋转位置的剃刀头部时,可以坡面状构型或Λ构型布置四接头连杆的连杆臂,其中连杆臂中的每一个朝向包括柄部的纵向轴线的中心平面和/或连杆臂的柄部接头之间的中间并且平行于穿过连杆臂的此类柄部接头的枢转轴线延伸的中心平面略微倾斜。例如,细长连杆臂与其纵向轴线可以在5°至45°或10°至25°范围内的锐角延伸到此类中心平面,然而,其它构型也是可能的。
如果不需要剃刀头部的此类倾斜运动,则可借助于连杆臂结构将第二类型的剃刀头部附接到剃刀的外壳,该连杆臂结构包括一对刚性连杆臂,该一对刚性连杆臂可为刚性托架的一部分使得连杆臂不再能够枢转。此类连杆臂仍然可连接到前述枢转接头,该枢转接头设置在柄部的内部壳体的覆盖件元件上。在另选的替代方案中,还可将此类刚性连杆臂结构或支撑结构连接到设置在内部壳体的覆盖件元件上的另一连接器元件。例如,此类刚性结构可借助于螺杆固定到内部壳体。
不考虑对内部壳体的可枢转或刚性连接,剃刀头部的支撑结构仍然可包括旋转轴线,以便允许切割器单元框架的旋转运动,在该切割器单元框架中切割器单元围绕基本上平行于切割器振荡轴线的旋转轴线被支撑。
如果也不期望剃刀头部的此类旋转运动,则可借助于不具有任何倾斜轴线且不具有任何旋转轴线的完全刚性支撑结构将第三类型的剃刀头部附接到外壳。“完全刚性”不一定意指机械理论方面的绝对刚性结构,而是应当从其中材料确实具有受限的刚性的更实际的意义方面来理解。
为了对待连接到相同类型的手持件的各种剃刀头部具有较少限制,可有助于在剃刀头部与手持件的壳体之间产生一些距离。
根据另一方面,连杆臂的柄部接头之间的距离可大于连杆臂的头部接头之间的距离,其中可不同地选择距离的差异。例如,柄部接头之间的距离可在头部接头之间的距离的105%至200%或120%至150%的范围内,然而,其中距离的此类差异可随连杆臂的长度而变化。
不考虑连杆臂的柄部点与头部点之间的距离的差异,连杆臂的长度可被选择成相当短,以便允许剃刀头部相对于柄部的紧凑布置。具体地,为了将紧凑布置与支撑结构的高稳定性组合,连杆臂可各自具有短于连杆臂的柄部接头之间的距离和/或短于连杆臂的头部接头之间的距离的长度。
为了有助于允许支撑结构的不同结构,剃刀头部已移动远离柄部并且被定位成与其间隔开,使得在彼此面对的剃刀头部的底面与柄部的顶面之间形成间隙,使得当整体考虑剃刀时,剃刀的外部轮廓在剃刀头部和与其相邻的柄部的末端之间设置有显著的、基本上环形或外周收缩,该收缩围绕前述支撑结构,该支撑结构可定位在柄部的顶面和剃刀头部的底面的中心区域中,其中环形不一定意指闭合的圆形,但可包括其它轮廓,诸如卵形或椭圆形环,其可以或可以不闭合或可以是开槽的。所述基本上环形收缩可基本上完全围绕中心颈部部分。换句话讲,剃刀主体具有形成在柄部与剃刀头部之间的颈部,从而清楚地将这两个部件彼此分开。
由于此类收缩和前述间隙,剃刀头部的基本上整个底面和柄部的基本上整个顶面未被覆盖并且可从周围环境看到。与其中剃刀头部部件穿入柄部中的凹槽中或其内部中并且柄部部件互穿到剃刀头部中的先前剃刀头部设计相反,剃刀头部的独立底面和柄部的顶面可由于移除了此类互穿或交织部件而更容易清洁。此外,剃刀头部的底面和柄部的顶面可具有基本上不具有凹坑或突起部或边缘和角部的光滑轮廓,从而避免毛发灰尘沉积在剃刀头部的底面和柄部的顶面上。
剃刀头部的底面与柄部的顶面之间的间距可根据其所测量的位置变化。根据另一方面,在其最小节段处的所述间隙可具有大于3mm或大于5mm或大于10mm的宽度,其中所述宽度对应于剃刀头部的底面距柄部的顶面的距离。具体地,此类宽度可沿平行于柄部的纵向轴线的轴线测量,即剃刀头部的底面与柄部的顶面之间的前述距离可被认为基本上平行于柄部的纵向轴线。
柄部的前述顶面和剃刀的底面各自可具有凸形,具体地穹顶形轮廓,并且可相对于彼此定位,使得柄部与剃刀头部之间的间隙的前述最小宽度可定位在那些顶面和底面的中心区域中,例如靠近穿过柄部的中心纵向轴线。柄部的顶面与剃刀头部的底面之间的间隙和/或距离的所述宽度可朝向这些顶面和底面的外周边连续增加。提供朝向剃刀的中心逐渐减小的间隙宽度的此类穹顶形轮廓有助于以类似于漏斗的方式清洁支撑结构以及顶面和底面的内部部分,从而增加吹送空气或冲洗水的速度。
为了提供对剃刀的改善的人体工程学处理,剃刀头部可具有朝向柄部的前侧与柄部的纵向轴线成锐角倾斜的功能性表面,其中所述锐角可变化。例如,所述锐角可在45°至85°,或者例如55°至80°的范围内。此类倾斜使得其更容易保持剃刀,其中所述功能性表面平行于待剃刮的皮肤,而不使手或臂在非自然位置倾斜。前述功能性表面是至少一个切割器单元定位在其中的剃刀头部的表面,其中例如一对此类细长切割器单元可在此类功能性表面上彼此平行地定位。诸如长发切割器和/或冷却元件和/或润滑元件的附加功能元件也可定位在此类功能性表面上,其中例如长发切割器可定位在一对切割单元之间或沿其一侧定位。
剃刀头部及其功能性表面朝向其倾斜的柄部的前述前侧可被认为是当柄部被手抓握时保持打开或未触及和/或面向抓握和观察剃刀的使用者的柄部侧。通常,至少一个操作键诸如开/关键或开关可定位在柄部的此类前侧上。
当整体考虑柄部时,柄部可具有细长形状,其横截面可从柄部的底面到与柄部的所述底面相对的柄部的顶面基本上连续增加。换句话讲,柄部的横截面可朝向剃刀头部连续增加。横截面形状可变化,其中此类横截面形状可为基本上倒圆和/或圆形和/或椭圆形和/或卵形。“基本上连续”不排除一些部分,诸如显示部分或操作键部分,其中横截面不增加。然而,当考虑较大比例时,柄部的横截面可从底部末端部分到顶部末端部分增加。
剃刀头部的支撑结构至少部分地可未被覆盖和/或可经由剃刀头部与柄部之间的所述间隙自由地触及。此类未覆盖布置允许容易地清洁连杆臂以移除毛发硬茬和沉积物,这可能损害那些连杆臂的可移动性。
此外,驱动传递器可包括轴或轴状细长驱动元件,该驱动元件从柄部延伸到剃刀头部的内部中。此类驱动传递器可至少部分地未被覆盖或者其可接纳在延伸穿过所述间隙的套筒状细长传递器外壳内。
因此,当支撑结构包括前述一对连杆臂时,三个元件可桥接柄部和剃刀头部,即所述一对连杆臂和驱动传递器。根据一个方面,所述驱动传递器可与所述连杆臂独立地且通过柄部与剃刀头部之间的间隙间隔开延伸以允许清洁那些元件中的每一个。为了实现这三种独立元件的紧凑布置,驱动传递器可布置在所述一对连杆臂之间的中间或中心中。然而,驱动传递器还可从容纳连杆臂的平面偏移。
通过支撑结构的传动系,具体地前述四接头连杆,可在柄部和/或剃刀头部的中心区域中延伸,其中其可延伸通过四接头连杆的前述连杆臂之间的区域。换句话讲,连杆臂可定位在传动系的相对侧上,和/或可将前述驱动轴或细长传递器夹持在它们之间。在另选的替代方案中,连杆臂可定位在传动系或传递器的一侧上。例如,连杆臂可在由连杆臂限定的旋转轴线的方向上偏移,使得传动系通过在连杆臂的一侧上的支撑结构。除此之外或在另选的替代方案中,连杆臂也可在垂直于由连杆臂限定的旋转轴线的方向上相对于此类传递器偏移。
为了将如前所述的此类轴的旋转振荡转化成至少一个切割器元件的线性振荡,可将曲柄臂附接到轴,其中此类曲柄臂可定位在剃刀头部内和/或可支撑用于驱动切割器元件的至少一个驱动销。例如,此类驱动销可基本上平行于轴延伸,并且可固定地附接到曲柄臂以相对于轴轴线偏心地延伸。当处于其中性位置的曲柄臂基本上垂直于切割器元件的期望线性振荡延伸时,此类驱动销沿与期望的切割器元件振荡相切的弯曲路径移动,并且因此执行几乎线性的振荡。
由附图中示出的示例,这些和其它特征变得更加明显。如从图1可以看出,剃刀1可具有剃刀外壳300,该剃刀外壳形成用于保持剃刀的柄部2,该柄部可具有不同形状,诸如—大致来讲—基本上圆柱形或箱形或骨形,从而允许符合人体工程学地抓持或保持剃刀,其中由于柄部的细长形状,此类剃刀柄部2具有纵向轴线20,参见图1。
更具体地,柄部2可具有为倒圆或圆形或卵形或椭圆形的横截面形状,其中可为那些形状的混合。不考虑横截面形状,横截面可从柄部的一个末端到其另一个末端连续增大。
在柄部2的一个末端上,剃刀头部3附接到柄部2,其中在第一构型中,剃刀头部3可围绕旋转轴线7并且围绕倾斜轴线11可回转地支撑,该旋转轴线和倾斜轴线7和11可基本上垂直于彼此并且垂直于前述纵向柄部轴线20延伸。
当考虑剃刀头部3的长圆形主要轴线40时,旋转轴线7可平行于此类主要轴线40延伸,然而倾斜轴线11可垂直于此类主要轴线40延伸。此类主要轴线40可被认为平行于剃刀头部3的较大侧表面和/或平行于细长切割器元件4的纵向轴线和/或平行于切割器振荡轴线8和/或基本上垂直于纵向柄部轴线20延伸。如从图1可以看出,剃刀头部3可具有—大致来讲—细长盒状形状与布置在远离柄部2的功能性表面56的相对侧上的一对较大侧面55和57。。如从图1可以看出,剃刀头部3的前述盒形状不意指—至少不一定—数学上的长方体或平行六面体,而是可包括倒圆边缘和/或圆角和/或略凸表面和/或略凹表面。
剃刀头部3可包括一对细长切割器单元100,该细长切割器单元各自包括细长切割器元件4,该细长切割器元件可沿可平行于前述主要轴线40延伸的往复轴线8以往复方式被驱动。所述切割器元件4可与覆盖所述切割器元件4的剪切金属薄片5配合并在该剪切金属薄片下方往复运动。
所述切割器元件4可相对于剃刀头部3,或者更具体地,相对于剃刀头部框架6可移动地被支撑,使得一方面,切割器元件4可与剃刀头部3一起围绕旋转轴线7和倾斜轴线11旋转和倾斜,并且另一方面,切割器元件4可相对于剃刀头部框架6沿切割或往复轴线8振荡,其中所述往复轴线8可平行于细长切割器元件4的纵向轴线延伸。除了这些自由度之外,切割器元件4还可沿和/或围绕附加轴线相对于剃刀头部框架6移动。例如,当剃刀头部3处于与切割器元件4对齐的位置时,该切割器元件可俯冲到剃刀头部3中,即沿基本上平行于纵向柄部轴线20的轴线移位。
剃刀头部3可包括另外的功能元件,诸如可在前述一对切割器元件4之间或沿其侧面布置的长发切割器。另外,应当认为除了线性地振荡的前述细长切割器元件4之外或在其另外的替代方案中,也可提供可旋转或旋转地振荡的旋转型的切割器元件。
如前所述,柄部2的横截面可从一个末端到其另一个末端增大。更具体地,横截面可朝向剃刀头部3变得更大,其中横截面可从底面207到柄部的顶面202连续和/或略微增大。
如从图1至图3可以看出,剃刀头部3借助于支撑结构30被支撑到柄部2上,在第一构型中,该支撑结构可包括四接头连杆33,该四接头连杆可包括可围绕平行轴线枢转的一对连杆臂31和32。此类连杆臂31和32可具有包括U形横截面的杆形或框架状结构,如图5a所示。
所述连杆臂31和32以竖式直立构型布置,其中连接到剃刀头部3的那些连杆臂31和32的末端部分比连接到柄部2或连接到此类柄部2的基底部件45的那些连杆臂31和32的相对末端部分更远离柄部2。换句话讲,当考虑处于剃刀头部3高于柄部2的竖式位置的剃刀1时,连杆臂31和32的上端部分连接到剃刀头部部件,然而连杆臂31和32的下端部分连接到柄部2或安装在该柄部上的底部部件。
在其中剃刀头部3的主要轴线40基本上垂直于纵向柄部轴线20延伸的剃刀头部3的中性或非倾斜位置,连杆臂31和32可相对于包括纵向柄部轴线20的中心平面对称布置,参见图2(a)。更具体地,连杆臂31和32可相对于此类中心平面成锐角倾斜。
如从图2和图3可以看出,其中连杆臂31和32可枢转地连接到柄部2或基底部件45的柄部接头31b和32b以距离L1彼此间隔开,该距离L1大于其中连杆臂31和32可枢转地连接到剃刀头部部件的头部接头31a和32a之间的距离。距离L1与距离L2之间的比率可变化和/或可适应于连杆臂31和32的长度,以便实现如前文所解释的期望的运动学。
如从图2可以看出,剃刀头部框架6可在其头部接头31a和32a处连接到连杆臂31和32,该头部接头限定平行于倾斜轴线11的枢转轴线。因此,剃刀头部框架6可相对于柄部2围绕所述倾斜轴线11倾斜。
此外,所述剃刀头部框架6可枢转地支撑另一个剃刀头部部件诸如切割器支撑框架46,以允许此类切割器支撑框架46围绕旋转轴线7旋转,该旋转轴线由剃刀头部框架6与切割器支撑框架46之间的枢转轴承34限定。此类枢转轴承34可包括接纳在孔或凹槽内的轴或球,其中旋转轴线7可相对于剃刀头部框架6固定。
与图3a和图5a所示的此类第一构型相反,可将不同类型的剃刀头部附接到柄部2。例如,根据图3b和图5b所示的第二构型,可消除倾斜轴线11,这可例如借助于将前述连杆臂31和32刚性地附接到剃刀头部框架6来实现,参见图5b。因此,连杆臂31和32仍然可借助于前述柄部接头31b和32b可枢转地连接到剃刀的外壳300。然而,剃刀头部可不枢转,因为连杆臂31和32形成剃刀头部框架6的整体刚性部分。此类剃刀头部框架6仍然能够可枢转地支撑前述切割器单元框架46以便允许旋转。
在另选的替代方案中,还可能消除旋转轴线,但仍然设置倾斜轴线。这可例如借助于将切割器单元支撑框架46刚性地连接到剃刀头部框架6来实现,其中所述剃刀头部框架6借助于支撑结构30连接到柄部2,就图3a和图5a所示的四接头连杆而言。
根据剃刀头部3的另一可能的构型,支撑结构30可为基本上刚性的或可完全缺少任何倾斜轴线和旋转轴线,如其在图3c和图5c中所示的。切割器单元支撑框架46刚性地附接到剃刀头部框架6,该剃刀头部框架同样借助于一对刚性连杆臂31和32刚性地附接到外壳,参见图5c。
前述切割器元件4可被支撑在切割器支撑框架46处,其中可允许切割器元件4相对于切割器支撑框架46沿往复轴线8执行前述往复驱动运动。此外,切割器元件4可相对于此类切割器支撑框架46朝向柄部2俯冲。
如从图1可以看出,连杆臂31和32未被覆盖并且可从环境触及,因为剃刀头部3被定位成与柄部2间隔开。更具体地,剃刀头部3独立于柄部并与柄部间隔开,使得间隙200限定在剃刀头部的底面201与柄部2的顶面202之间,其中所述间隙200在剃刀1的外部轮廓中围绕连杆臂31和32形成基本上环形或外周收缩,从而准许从环境触及此类连杆臂31和32。因此,当剃刀头部3倾斜或回转时,使用者可看到连杆臂31和32移动。
除了此类连杆臂31和32之外,细长驱动传递器9还可从柄部2延伸到剃刀头部3中,以便将切割器元件4连接到可容纳在柄部2的内部中的马达93。此类细长驱动传递器9可包括轴90,该轴可被驱动以往复方式旋转,即以特定角度来回旋转。如从图4可以看出,曲柄元件92可旋转固定到所述轴9并且容纳在剃刀头部3内部。此类曲柄元件可刚性地支撑所述切割器元件4中的每一个的驱动销91。处于轴9的中性位置的所述曲柄元件可横向于细长切割器元件4的纵向轴线延伸,使得驱动销91沿切割器元件4的纵向轴线来回移动。更具体地,此类驱动销91沿一段圆形执行运动。然而,因为旋转振荡具有有限的振幅并且圆形节段与切割器元件4的纵向轴线相切,所以此类运动可被认为近似于沿切割器元件的纵向轴线的线性运动。
就前述轴90而言,前述细长驱动传递器9可延伸穿过与连杆臂31和32分开的间隙200。因此,彼此间隔开的三个独立元件可桥接前述间隙200,即连杆臂31和32以及细长驱动传递器9。
连杆臂31和32以及驱动传递器9一起形成将柄部2连接到剃刀头部3的颈部203,在考虑横向于柄部2的纵向轴线20的横截面平面时,该颈部203被所述间隙200包围并且具有的横截面积明显小于柄部2的横截面积和/或剃刀头部3的横截面积。
如从图1可以看出,柄部2的顶面202和剃刀头部3的底面201各自可具有穹顶形轮廓,使得前述间隙200可在那些穹顶形底面和顶面的中心中具有其最小宽度,其中间隙200的宽度可朝向所述底面201和/或顶面202的外周边连续增加。间隙200的最小宽度可定位在连杆臂31和32和/或传递器9与所述连杆臂31和32之间,和/或剃刀的中心区域中。
间隙200在其中心中的所述最小宽度可为至少3mm或至少5mm。
如从图6可以看出,形成柄部2的壳体300可具有双壳结构,该双壳结构包括内部壳体301和围绕所述内部壳体301的外部壳体302。内部壳体301容纳前述马达93,以及此外,电存储器诸如电池或蓄电池,以及电子控制单元,其中内部壳体301可形成保护此类部件免受液体和湿气影响的防水容器。内部壳体301可设置有排气口,以便在需要的情况下允许电池气体排出。设置所述排气使得水不能进入内部壳体内部(例如通过gore tex膜或者具有类似效果的其它阀或膜)。
更具体地,内部壳体301可具有细长桶状结构,其包括具有封闭底面和开放式顶面的杯或罐元件306,其中此类杯元件可基本上在柄部2的整个长度上延伸,参见图6。
杯元件306在其开放式顶侧通过覆盖件元件307封闭,该覆盖件元件可具有板状或略穹顶状形状,并且当封闭杯元件306时,形成面向剃刀头部3的内部壳体301的前面侧。
前述覆盖件元件307包括开口,轴90穿过该开口穿透外壳,其中覆盖件元件307借助于适当的密封件抵靠所述轴90并抵靠覆盖件元件307密封,使得内部壳体301形成防水容器。
如从图6可以看出,充电连接部诸如充电销310可从覆盖件元件307的底侧突出,以便允许对内部壳体301内部的电池进行充电。充电销优选地由内部壳体301的底部部分注塑,以便提供防水连接部。
内部壳体301可包括至少一个软热塑性材料部分309,该至少一个软热塑性材料部分可与内部壳体301内部的电子开关部件相关联。除此之外或在另选的替代方案中,内部壳体301可设置有显示元件308,该显示元件可包括光源诸如LED以显示信息,其中此类显示元件308可由电子控制单元控制。
如从图6可以看出,外部壳体302可具有壳结构,该壳结构包括一对细长壳元件304和305,该一对细长壳元件可一起基本上完全围绕内部壳体301。壳元件304和305可基本上在内部壳体301和/或柄部2的整个长度上延伸。
所述壳元件304和305可定位在内部壳体301的相对侧上并且可彼此连接,使得它们一起形成基本上锥形或圆柱形柄部2的抓握表面。
此外,外部壳体302可包括环元件303,该环元件至少部分地形成外部壳体302面向剃刀头部3的顶侧表面,其中所述环元件303可具有显著小于内部壳体301的最大外径的内径。所述环元件303连接到壳元件304和305中的至少一者,并且可覆盖内部壳体301的覆盖件元件307的环形部分。
更具体地,环元件303可围绕内部壳体301的覆盖件元件307的中心部分,其中连接元件400用于将各种剃刀头部3的支撑结构30连接到外壳300。此类连接器元件400可包括如上所述的枢转接头和柄部接头31b和32b。
本文所公开的量纲和值不应理解为严格限于所引用的精确数值。相反,除非另外指明,否则每个此类量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如,公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。
Claims (14)
1.一种剃刀套装,所述剃刀套装包括多个电动剃刀(1),每个电动剃刀(1)包括
-柄部(2),所述柄部包括外壳(300),
-马达(93),所述马达接纳在所述外壳(300)中,
-剃刀头部(3),所述剃刀头部借助于支撑结构(30)连接到所述柄部(2),所述支撑结构安装到所述外壳(300)的连接器元件(400),
-至少一个切割器单元(100),所述至少一个切割器单元设置在所述剃刀头部(3)上并且包括切割器元件(4)和剪切金属薄片(5),其中所述切割器元件(4)被构造成经由驱动传递器(9)通过所述马达(93)沿切割器振荡轴线(8)驱动,所述驱动传递器将所述马达(93)连接到所述切割器元件(4),
其中包括由所述外壳(300)支撑的所述驱动传递器(9)和所述外壳(300)的所述连接器元件(400)的所有电动剃刀(1)的所述外壳(300)彼此相同,其中所有外壳的所述连接器元件(400)的相同结构与每个剃刀头部(3)的所述支撑结构(30)匹配,使得所述剃刀头部(3)能够彼此替换并且每个剃刀头部(3)能够安装到所述剃刀套装的所有剃刀(1)的所有外壳(300),其特征在于
所述剃刀头部(3)和/或所述剃刀头部的所述支撑结构(30)彼此不同,其中以下三种类型中的至少两种被包括:
-第一剃刀的所述剃刀头部(3)借助于第一支撑结构(30-1)连接到所述第一剃刀的所述柄部(2),所述第一支撑结构被构造成提供旋转轴线(7)和倾斜轴线(11),所述剃刀头部(3)能够围绕所述旋转轴线和所述倾斜轴线相对于所述柄部(2)旋转和倾斜,
-第二剃刀的所述剃刀头部(3)借助于第二支撑结构(30-2)连接到所述第二剃刀的所述柄部(2),所述第二支撑结构被构造成提供旋转轴线(7)或倾斜轴线(11)中的仅一者,所述剃刀头部(3)能够围绕所述旋转轴线或所述倾斜轴线中的仅一者相对于所述柄部(2)旋转或倾斜,以及
-第三剃刀的所述剃刀头部(3)借助于第三支撑结构(30-3)连接到所述第三剃刀的所述柄部(2),所述第三支撑结构被构造成将所述剃刀头部(3)相对于所述柄部(2)刚性地保持。
2.根据权利要求1所述的剃刀套装,其中所述第一支撑结构(30-1)、所述第二支撑结构(30-2)和所述第三支撑结构(30-3)中的每一者包括连接到相关联的柄部(2)的所述外壳(300)的所述连接器元件(400)的一对连杆臂(31,32),形成枢转接头(31b,32b)的所述连接器元件(400)提供横向于所述柄部(2)的纵向轴线延伸的枢转轴线,其中
-所述第一支撑结构(30-1)的所述连杆臂(31,32)能够借助于头部接头(31a,32a)枢转地连接到剃刀头部框架(6),所述头部接头提供的枢转轴线基本上平行于由所述外壳(300)的所述连接器元件(400)提供的所述枢转轴线延伸,从而形成用于能够围绕所述倾斜轴线(11)倾斜地支撑所述剃刀头部框架(6)的四接头连杆,其中所述剃刀头部框架(6)能够围绕所述旋转轴线(7)枢转地支撑切割器支撑框架(46),所述切割器支撑框架(46)支撑所述至少一个切割器单元(100),
-所述第二支撑结构(30-2)的所述连杆臂(31,32)刚性地连接到剃刀头部框架(6),所述剃刀头部框架(6)能够围绕所述旋转轴线(7)枢转地支撑切割器支撑框架(46),所述切割器支撑框架(46)支撑所述至少一个切割器单元(100),并且
-所述第三支撑结构(30-3)的所述连杆臂(31,32)刚性地连接到剃刀头部框架(6),切割器支撑框架(46)刚性地连接到所述剃刀头部框架,所述切割器支撑框架(46)支撑所述至少一个切割器单元(100)。
3.根据权利要求2所述的剃刀套装,其中所述连杆臂(31,32)以直立构型安装,其中所述连杆臂(31,32)的头部接头(31a,32a)与所述剃刀头部连接并且比与所述柄部连接的所述连杆臂(31,32)的枢转接头(31b,32b)更远离所述柄部(2),其中所述连杆臂(31,32)未被覆盖和/或能够在所述柄部(2)与所述剃刀头部(3)之间自由地触及,其中所述连杆臂(31,32)对使用者可见。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的剃刀套装,其中所述电动剃刀(1)中的每一个的所述剃刀头部(3)被定位成与相关联的柄部(2)以一定间隙(200)间隔开,所述间隙限定在所述剃刀头部(3)的底面(201)与所述柄部(2)的顶面(202)之间,所述间隙在围绕所述支撑结构(30)的所述电动剃刀(1)的外部轮廓中形成外周收缩,并且准许触及桥接所述间隙(200)的所述支撑结构(30),其中所述间隙(200)在其最小节段处具有大于3mm的宽度,所述宽度对应于所述剃刀头部(3)的所述底面(201)距所述柄部(2)的所述顶面(202)的距离。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的剃刀套装,其中在所述剃刀(1)的每一个中,所述驱动传递器(9)包括轴(90),所述轴具有延伸出所述外壳(300)并且支撑曲柄元件(92)的轴部分,至少一个驱动销(91)刚性地连接到所述曲柄元件,其中所述轴(90)、所述曲柄元件(92)和所述驱动销(91)形成刚性结构,其中所述驱动销(91)限定保持相对于所述柄部(2)的固定取向的纵向轴线,并且其中在每个剃刀头部(3)中,设置至少一个切割器元件(4),所述至少一个切割器元件包括驱动销凹槽,所述驱动销(91)在所述切割器振荡轴线(8)的方向上固定地接纳在所述驱动销凹槽中。
6.根据权利要求1-3中任一项所述的剃刀套装,其中,剃刀手持件包括具有外壳(300)的柄部(2)、接纳在所述外壳(300)中的马达(93)、连接到所述马达(93)并且包括轴(90)的驱动传递器(9),所述轴具有延伸出所述外壳(300)的轴部分,其中所述外壳(300)设置有用于将剃刀头部(3)连接到所述柄部(2)的连接器元件(400),其中
所述外壳(300)包括接纳所述马达(93)的内部壳体(301)和围绕所述内部壳体(301)的外部壳体(302),其中用于连接所述剃刀头部(3)的所述连接器元件(400)设置在所述内部壳体(301)上并且包括枢转接头(31b,32b),所述枢转接头提供横向于所述轴(90)的纵向轴线在其相对侧上延伸的一对枢转轴线,其特征在于所述枢转接头(31b,32b)固定在所述内部壳体(301)处的适当位置。
7.根据权利要求6所述的剃刀套装,其中所述柄部(2)具有细长形状,所述细长形状的横截面从底部部分到与所述底部部分相对的顶部部分基本上连续地增加。
8.根据权利要求6所述的剃刀套装,其中所述驱动传递器(9)还包括刚性地连接到所述轴(90)的曲柄元件(92)、和刚性地连接到所述曲柄元件(92)并且限定具有相对于所述柄部(2)的固定取向的纵向驱动销轴线的至少一个驱动销(91),其中所述曲柄元件(92)和所述驱动销(91)定位在所述内部壳体(301)和所述外部壳体(302)的外部。
9.根据权利要求6所述的剃刀套装,其中所述外部壳体(302)包括环元件(303),所述环元件围绕所述轴(90)并且具有小于所述内部壳体(301)的最大直径的内部直径,所述环元件(303)定位在所述柄部(2)的末端部分处,其中所述轴(90)穿过所述内部壳体,所述外部壳体(302)包括待定位在所述内部壳体(301)的相对侧上并且待彼此连接的另外的壳元件(304,305),其中所述壳元件(304,305)中的至少一者待连接到所述环元件(303)。
10.根据权利要求6所述的剃刀套装,其中所述内部壳体(301)形成密封容器,在所述密封容器中接纳所述马达(93)、至少一个电力存储装置(94)和用于控制所述马达(93)的操作的控制单元,所述密封容器具有桶结构并且由细长杯元件(306)形成,所述细长杯元件具有封闭底部和围绕所述轴(90)并且封闭所述细长杯元件(306)的覆盖件元件(307),其中所述细长杯元件(306)具有所述内部壳体(301)的整个长度的至少90%的长度,其中用于连接剃刀头部(3)的支撑结构(30)的所有连接器元件(400)设置在所述内部壳体(301)的所述覆盖件元件(307)上。
11.根据权利要求6所述的剃刀套装,其中所述内部壳体(301)仅设置有所述驱动传递器的所述轴(90)的第一开口,并且设置有在与所述第一开口相对的所述内部壳体(301)的末端部分上的用于充电连接部的第二开口。
12.根据权利要求6所述的剃刀套装,其中所述内部壳体(301)设置有至少一个显示元件和与布置在所述内部壳体(301)内部的开关元件相关联的至少一个软材料部分,其中所述外部壳体(302)包括覆盖所述至少一个显示元件的透明部分。
13.一种制造剃刀套装的方法,所述剃刀套装包括多个电动剃刀(1),每个电动剃刀(1)包括柄部(2)、剃刀头部(3)和马达(93),所述剃刀头部包括至少一个切割器单元(100),所述至少一个切割器单元包括剪切金属薄片(5)和能够沿切割器振荡轴线(8)在所述剪切金属薄片(5)下方驱动的切割器元件(4),所述马达经由驱动传递器(9)连接到所述切割器元件(4),所述方法包括:
对于所述电动剃刀(1)中的每一个,制造用于容纳所述马达(93)并且支撑所述驱动传递器(9)的外壳(300),容纳和/或完全包封所述马达(93)并且支撑所述驱动传递器(9)的所述外壳(300)的一部分彼此相同并且具有用于将所述剃刀头部(3)的支撑结构(30)连接到所述柄部(2)的连接器元件(400),其中所述剃刀套装的所有剃刀(1)的所有外壳(300)均具有相同结构的连接器元件(400),
其特征在于
对于所述电动剃刀(1)中的每一个,制造用于将适于支撑结构的类型的所述剃刀头部(3)连接到所述柄部(2)的支撑结构,所述支撑结构具有彼此不同的运动学结构,其中所述支撑结构包括以下三种支撑结构中的至少两种:
-第一支撑结构(30-1),所述第一支撑结构被构造成提供旋转轴线(7)和倾斜轴线(11),所述剃刀头部(3)能够围绕所述旋转轴线和所述倾斜轴线相对于所述柄部(2)旋转和倾斜,
-第二支撑结构(30-2),所述第二支撑结构被构造成提供旋转轴线(7)或倾斜轴线(11),所述剃刀头部(3)能够围绕所述旋转轴线或所述倾斜轴线相对于所述柄部(2)旋转或倾斜,以及
-第三支撑结构(30-3),所述第三支撑结构被构造成将所述剃刀头部(3)刚性地保持成不能相对于所述柄部(2)移动,
其中所有剃刀头部(3)的所述支撑结构被制造成匹配所述剃刀套装的所有电动剃刀(1)的所有外壳(300)的所述连接器元件(400),使得所述剃刀头部(3)能够彼此替换并且每个剃刀头部(3)能够安装到所述剃刀套装的所有剃刀(1)的所有外壳(300)。
14.根据权利要求13所述的方法,其中所述外壳(300)包括具有用于接纳所述马达(93)的内部基础结构部件的内部壳体(301)和围绕所述内部壳体(301)的外部壳体(302),并且其中,制造所述内部基础结构部件,并且所述马达(93)和PCB以及其它电子部件安装在所述内部基础结构部件上,然后组装的所述内部基础结构部件固定在所述内部壳体的第一部件内部,然后完成所述内部壳体以完全包封所述电动剃刀的所有电子部件,并且然后所述外部壳体和其它部件组装到所述内部壳体上。
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