CN109787377A - 定子固定构造 - Google Patents

Abstract

一种定子固定构造，用以解决现有技术结合不稳固的问题。包括：一个基座；一个轴管，设置于该基座；一个硅钢片组，紧配结合于该轴管的外周壁；及一个绝缘套组，结合于该硅钢片组，该绝缘套组具有一个通孔，该通孔套设于该轴管，该通孔的内周壁与该轴管的外周壁之间具有一个容置间隙，该容置间隙形成一个容置空间，该容置空间的底部具有一个邻接端，该邻接端与该轴管的外周壁之间具有一个最小间隙，该最小间隙小于或等于该容置间隙。

Description

定子固定构造

技术领域

本发明涉及一种定子，尤其涉及一种硅钢片、绝缘套与轴管的结合的定子固定构造。

背景技术

现有的马达或散热风扇均设有一个定子，该定子以一个硅钢片组紧配结合于一个轴管的外壁，也或者使该硅钢片组与该轴管之间留有一个间隙，并将该间隙涂布有黏着剂，使该硅钢片组可与该轴管黏着固定，以避免该硅钢片组自该轴管上脱落。

然而，由于该定子的硅钢片组一般为金属材质制成，因此，当该定子的硅钢片组紧配结合于该轴管外部时，该硅钢片组容易过度压迫该轴管，进而导致该轴管变形，进而影响现有的马达或散热风扇的使用寿命，且由于该轴管一般为塑料材质制成，塑料材质较金属材质的膨胀系数大，使塑料材质容易受温度变化而影响尺寸的稳固性，进而使该硅钢片组与该轴管的结合稳定性不佳；或者，当该硅钢片组与该轴管之间留有一个间隙，并将该间隙涂布有黏着剂时，将该硅钢片组套设于该轴管的外周壁的过程中会挤压黏着剂，使黏着剂向下流出，进而影响结合的稳固性。

有鉴于此，现有的定子固定构造确实仍有加以改善的必要。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种定子固定构造，具有较佳的结合稳固性的定子固定构造。

本发明的定子固定构造，包括：一个基座；一个轴管，设置于该基座；一个硅钢片组，紧配结合于该轴管的外周壁；及一个绝缘套组，结合于该硅钢片组，该绝缘套组具有一个通孔，该通孔套设于该轴管，该通孔的内周壁与该轴管的外周壁之间具有一个容置间隙，该容置间隙形成一个容置空间，该容置空间的底部具有一个邻接端，该邻接端与该轴管的外周壁之间具有一个最小间隙，该最小间隙小于或等于该容置间隙。

本发明的定子固定构造，包括：一个基座；一个轴管，设置于该基座，该轴管具有一个结合端面；一个硅钢片组，紧配结合于该轴管的外周壁；及一个绝缘套组，结合于该硅钢片组，该绝缘套组具有一个通孔，该通孔套设于该轴管；其中，该轴管的结合端面与该通孔的内周壁之间具有一个容置间隙，该容置间隙形成一个容置空间，该容置空间的底部具有一个邻接端，该邻接端与该绝缘套组之间具有一个最小间隙，该最小间隙小于该容置间隙。

据此，本发明的定子固定构造，利用该容置空间的底部的邻接端与该轴管的外周壁或该绝缘套组之间具有一个最小间隙，且该最小间隙小于或等于该容置间隙，可以使因挤压而向下流的黏着剂储存于该容置空间，使该轴管与该绝缘套组之间也可以通过该黏着剂而相互黏合，借此可以提高该轴管、该硅钢片组与该下绝缘套之间的结合稳固性。

其中，该绝缘套组具有一个上绝缘套及一个下绝缘套，该容置空间形成于该下绝缘套。如此，具有使该轴管与该下绝缘套结合的功效。

其中，该轴管具有一个扩径段，该扩径段一端形成一个第一肩部，该硅钢片组定位于该第一肩部。如此，具有使该硅钢片组不会相对该轴管轴向移动的功效。

其中，该上绝缘套具有一个第一通孔，该下绝缘套具有一个第二通孔，该第一通孔及该第二通孔套设于该轴管。如此，具有易于结合的功效。

其中，该第二通孔具有一个最小内径，该最小内径大于或等于该扩径段的最大外径。如此，具有使该下绝缘套可易于结合于该轴管的外周壁的功效。

其中，该硅钢片组具有一个穿孔，该硅钢片组具有一个穿孔，该穿孔套设于该轴管的外周壁。如此，具有易于组装的功效。

其中，该最小间隙远小于该容置间隙，使该容置空间的底部的邻接端更接近该轴管的外周壁。如此，具有防止黏着剂流出的功效。

其中，该轴管由塑料材质制成。如此，具有易于与该绝缘套组结合的功效。

其中，该轴管与该绝缘套组由相同材质制成。如此，具有使该轴管与该绝缘套组之间通过黏着剂结合的功效。

其中，该容置空间具有一个轴向高度a，该下绝缘套与该轴管结合的端面具有一个轴向高度h，且(1/5)h≦a≦(9/10)h。如此，具有可以注入足够的黏着剂并且不会溢出的功效。

其中，该容置空间的底部呈斜面状。如此，具有确保该黏着剂容置于该容置空间的功效。

其中，该第二通孔于该容置空间的底部的下方形成有一个扩孔，该扩孔与该轴管之间形成一个外扩导角。如此，具有使该下绝缘套可以更容易套设于该轴管的外周壁的功效。

其中，该容置空间供黏着剂容置。如此，具有使该轴管与该绝缘套组相黏合的功效。

其中，该黏着剂为塑料材质与塑料材质结合用的黏着剂。如此，具有使该轴管与该绝缘套组易于黏合的功效。

其中，该容置空间为一个环槽状。如此，具有较大黏合面积的功效。

其中，该容置空间为多个相间隔的沟。如此，具有可以集中黏合面的功效。

其中，该容置间隙由上至下形成渐缩，使该底部即为该邻接端。如此，具有使黏着剂于该最小间隙卡住并凝固储存于该容置空间的功效。

其中，该容置间隙由上至下形成渐缩或先形成等距后再渐缩，使该底部即为该邻接端。如此，具有使黏着剂于该最小间隙卡住并凝固储存于该容置空间的功效。

附图说明

图1：本发明第一实施例的立体分解图。

图2：本发明第一实施例的组合剖面图。

图3：如图2的局部放大图。

图4：本发明第二实施例的底部的另一种实施例。

图5：本发明第一实施例的容置空间的另一种实施例。

图6：本发明第三实施例的局部放大剖面图。

图7：本发明第四实施例的局部放大剖面图。

图8：本发明第五实施例的局部放大剖面图。

图9：本发明第六实施例的组合剖面图。

图10：如图9的局部放大图。

附图标记说明

1 基座

2 轴管 21 扩径段

211 第一肩部 22 结合端面

23 容置空间 24 底部

24a 邻接端

3 硅钢片组 31 穿孔

4 绝缘套组 4a 上绝缘套

4b 下绝缘套 40 通孔

40a 第一通孔 40b 第二通孔

40b’ 扩孔 41 容置空间

41’ 沟 42 底部

42a 邻接端

D1 最大外径 D2 最小内径

α 外扩导角

a 容置空间的轴向高度

h 下绝缘套与轴管结合的端面的轴向高度

f 容置间隙

g 最小间隙。

具体实施方式

为让本发明的上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂，下文特列举本发明的较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下：

本发明以下所述方向性或其近似用语，例如“前”、“后”、“上（顶）”、“下（底）”、“内”、“外”、“侧面”等，主要是参考附图的方向，各方向性或其近似用语仅用以辅助说明及理解本发明的各实施例，非用以限制本发明。

请参照图1，其为本发明定子固定构造的第一实施例，该定子固定构造包括一个基座1、一个轴管2、一个硅钢片组3及一个绝缘套组4，该轴管2设置于该基座1，该硅钢片组3结合于该轴管2的外周壁，该绝缘套组4结合于该硅钢片组3。

请参照图1、图2，该轴管2设置于该基座1中心，该轴管2选用塑料材质制成，且该轴管2可供安装轴管内装组件，轴管内装组件可以为各种能够装设于该轴管2且提供不同功能的相关构件（如轴承、耐磨片、扣环或定位环等），另外，该轴管2具有一个扩径段21，该扩径段21一端形成一个第一肩部211，且该扩径段21具有一个最大外径D1。

请参照图1、图2，该硅钢片组3紧配结合于该轴管2的外周壁，并定位于该扩径段21的第一肩部211，其中，该硅钢片组3具有一个穿孔31，该穿孔31套设于该轴管2的外周壁。

请参照图1、图2、图3，该绝缘套组4结合于该硅钢片组3，该绝缘套组4的通孔40套设于该轴管2，该绝缘套组4与该轴管2由相同材质制成，特别说明的是，该绝缘套组4可以为一体射包该硅钢片组3所形成，也可以为分上、下绝缘套分别结合于该硅钢片组3，在本实施例中，该绝缘套组4具有一个上绝缘套4a及一个下绝缘套4b，该上绝缘套4a具有一个第一通孔40a，该下绝缘套4b具有一个第二通孔40b，该第一通孔40a及该第二通孔40b套设于该轴管2，且分别设置于该硅钢片组3的上下端并夹持固定该硅钢片组3，该绝缘套组4的下绝缘套4b定位于该扩径段21，该第二通孔40b的内周壁与该扩径段21的外周壁之间具有一个容置间隙f，该容置间隙f形成一个容置空间41，另外，该容置空间41的底部42具有一个邻接端42a，该邻接端42a与该轴管2的外周壁之间具有一个最小间隙g，该最小间隙g远小于该容置间隙f，使该容置空间41的底部42的邻接端42a更接近该轴管2的外周壁。

请参照图1、图3、图5，该容置空间41为如图1所示为一个环槽状，或者，该容置空间41也可以如图5所示为多个相间隔的沟41’，该容置空间41用以供黏着剂容置，该黏着剂较佳为塑料材质与塑料材质的结合用的黏着剂，其中，该容置空间41具有一个轴向高度a，该下绝缘套4b与该轴管2结合的端面具有一个轴向高度h，且(1/5)h≦a≦(9/10)h，借此可以注入足够的黏着剂并且不会溢出，另外，该下绝缘套4b于该容置空间41的底部42为如图3所示呈水平直线状，能用以承接该黏着剂。

请参照图2、图3，其中，该第二通孔40b具有一个最小内径D2，该最小内径D2大于或等于该扩径段21的最大外径D1，另外，该第二通孔40b于该容置空间41的底部42的下方形成有一个扩孔40b’，该扩孔40b’与该轴管2之间形成一个外扩导角α，借此，在组装时，该下绝缘套4b可以更容易套设于该轴管2的外周壁。

请参照图3，通过前述结构，该硅钢片组3套设于该轴管2外周壁时，涂布于该硅钢片组3的外周壁的黏着剂会因挤压而向下流至该容置间隙f，通过该最小间隙g远小于该容置间隙f，使该容置空间41的底部42的邻接端42a更接近该轴管2的外周壁的设计，可以使因挤压而向下流的黏着剂储存于该容置空间41，使该轴管2与该下绝缘套4b之间也可以通过该黏着剂而相互黏合，且由于该轴管2与该绝缘套组4均为塑料材质所制成，因此可以提供较佳的结合效果，借此，可以提高该轴管2、该硅钢片组3与该下绝缘套4b之间的结合稳固性，特别说明的是，当该最小内径D2等于该扩径段21的最大外径D1时，该最小间隙g趋近于零，借此还可以使该黏着剂储存于该容置空间41。

请参照图4，其为本发明定子固定构造的第二实施例，本发明的第二实施例大致上与上述的第一实施例相同，其主要差异在于：本发明第二实施例的该容置空间41的底部42为如图4所示为呈斜面状的实施例。借此，当该硅钢片组3套设于该轴管2外周壁时，涂布于该硅钢片组3的外周壁的黏着剂会因挤压而向下流至该容置间隙f，该呈斜面的底部42还可以防止黏着剂流出，确保该黏着剂储存于该容置空间41，使该轴管2与该下绝缘套4b之间可以通过该黏着剂而相互黏合，进而可以提高该轴管2、该硅钢片组3与该下绝缘套4b之间的结合稳固性。

请参照图6，其为本发明定子固定构造的第三实施例，本发明的第三实施例大致上与上述的第一实施例相同，其主要差异在于：该最小间隙g小于该容置间隙f，该容置间隙f由上至下形成渐缩，使该底部42即为该邻接端42a，使该邻接端42a未接触该轴管2的外周壁。借此，当该硅钢片组3套设于该轴管2外周壁时，涂布于该轴管2的外周壁的黏着剂会因挤压而向下流，并且通过该容置间隙f流至该最小间隙g时，该黏着剂会于该最小间隙g卡住并凝固储存于该容置空间41，使该轴管2与该下绝缘套4b之间可以通过该黏着剂而相互黏合，借此可以提高该轴管2、该硅钢片组3与该下绝缘套4b之间的结合稳固性。

请参照图7，其为本发明定子固定构造的第四实施例，本发明的第四实施例大致上与上述的第一实施例相同，其主要差异在于：该最小间隙g等于该容置间隙f，该容置间隙f由上至下形成等距，使该底部42即为该邻接端42a，使该邻接端42a未接触该轴管2的外周壁。借此，当该硅钢片组3套设于该轴管2外周壁时，涂布于该轴管2的外周壁的黏着剂会因挤压而向下流，并且通过该容置间隙f流至该最小间隙g而凝固储存于该容置空间41，使该轴管2与该下绝缘套4b之间可以通过该黏着剂而相互黏合，借此可以提高该轴管2、该硅钢片组3与该下绝缘套4b之间的结合稳固性。

请参照图8，其为本发明定子固定构造的第五实施例，本发明的第五实施例大致上与上述的第一实施例相同，其主要差异在于：本实施例由该轴管2的外周壁做变化以形成一个容置空间23，详言之，该轴管2具有一个结合端面22，该绝缘套组4的下绝缘套4b套设于该结合端面22的外周壁，该结合端面22与该下绝缘套4b之间具有一个容置间隙f，该容置间隙f形成该容置空间23，该容置空间23的底部24具有一个邻接端24a，该邻接端24a与该下绝缘套4b之间具有一个最小间隙g，该最小间隙g远小于该容置间隙，借此，可以使因挤压而向下流的黏着剂储存于该容置空间23，使该轴管2的结合端面22与该下绝缘套4b之间可以通过该黏着剂而相互黏合，借此可以提高该轴管2、该硅钢片组3与该下绝缘套4b之间的结合稳固性。

请参照图9、图10，其为本发明定子固定构造的第六实施例，本发明的第六实施例大致上与上述的第五实施例相同，其主要差异在于：该最小间隙g小于该容置间隙f，该容置间隙f由上至下先形成等距后再形成渐缩，该容置间隙f也可以由上至下形成渐缩，使该底部24即为该邻接端24a，借此，当该硅钢片组3套设于该轴管2外周壁时，涂布于该轴管2的外周壁的黏着剂会因挤压而向下流，并且通过该容置间隙f流至该最小间隙g时，该黏着剂会于该最小间隙g卡住并凝固储存于该容置空间23，使该轴管2的结合端面22与该下绝缘套4b之间可以通过该黏着剂而相互黏合，借此可以提高该轴管2、该硅钢片组3与该下绝缘套4b之间的结合稳固性。

综上所述，本发明的定子固定构造，利用该容置空间的底部的邻接端与该轴管的外周壁或该下绝缘套之间具有一个最小间隙，且该最小间隙小于或等于该容置间隙的设计，可以使因挤压而向下流的黏着剂储存于该容置空间，使该轴管与该下绝缘套之间也可以通过该黏着剂而相互黏合，借此可以提高该轴管、该硅钢片组与该下绝缘套之间的结合稳固性。

虽然本发明已利用上述较佳实施例公开，但其并非用以限定本发明，任何熟习此技艺者在不脱离本发明的精神和范围之内，相对上述实施例进行各种更动与修改仍属本发明所保护的技术范围，因此本发明的保护范围当视权利要求书所界定为准。

Claims (29)

1.一种定子固定构造，其特征在于，包括：

一个基座；

一个轴管，设置于该基座；

一个硅钢片组，紧配结合于该轴管的外周壁；及

一个绝缘套组，结合于该硅钢片组，该绝缘套组具有一个通孔，该通孔套设于该轴管，该通孔的内周壁与该轴管的外周壁之间具有一个容置间隙，该容置间隙形成一个容置空间，该容置空间的底部具有一个邻接端，该邻接端与该轴管的外周壁之间具有一个最小间隙，该最小间隙小于或等于该容置间隙。

2.如权利要求1所述的定子固定构造，其特征在于，该绝缘套组具有一个上绝缘套及一个下绝缘套，该容置空间形成于该下绝缘套。

3.如权利要求2所述的定子固定构造，其特征在于，该轴管具有一个扩径段，该扩径段一端形成一个第一肩部，该硅钢片组定位于该第一肩部。

4.如权利要求3所述的定子固定构造，其特征在于，该上绝缘套具有一个第一通孔，该下绝缘套具有一个第二通孔，该第一通孔及该第二通孔套设于该轴管。

5.如权利要求4所述的定子固定构造，其特征在于，该第二通孔具有一个最小内径，该最小内径大于或等于该扩径段的最大外径。

6.如权利要求1所述的定子固定构造，其特征在于，该硅钢片组具有一个穿孔，该穿孔套设于该轴管的外周壁。

7.如权利要求1所述的定子固定构造，其特征在于，该最小间隙小于该容置间隙，使该容置空间的底部的邻接端更接近该轴管的外周壁。

8.如权利要求1所述的定子固定构造，其特征在于，该轴管由塑料材质制成。

9.如权利要求1所述的定子固定构造，其特征在于，该轴管与该绝缘套组由相同材质制成。

10.如权利要求2所述的定子固定构造，其特征在于，该容置空间具有一个轴向高度a，该下绝缘套与该轴管结合的端面具有一个轴向高度h，且(1/5)h≦a≦(9/10)h。

11.如权利要求2所述的定子固定构造，其特征在于，该容置空间的底部呈斜面状。

12.如权利要求4所述的定子固定构造，其特征在于，该第二通孔于该容置空间的底部的下方形成有一个扩孔，该扩孔与该轴管之间形成一个外扩导角。

13.如权利要求1所述的定子固定构造，其特征在于，该容置空间供黏着剂容置。

14.如权利要求13所述的定子固定构造，其特征在于，该黏着剂为塑料材质与塑料材质结合用的黏着剂。

15.如权利要求1所述的定子固定构造，其特征在于，该容置空间为一个环槽状。

16.如权利要求1所述的定子固定构造，其特征在于，该容置空间为多个相间隔的沟。

17.如权利要求1所述的定子固定构造，其特征在于，该容置间隙由上至下形成渐缩，使该底部即为该邻接端。

18.一种定子固定构造，其特征在于，包括：

一个基座；

一个轴管，设置于该基座，该轴管具有一个结合端面；

一个硅钢片组，紧配结合于该轴管的外周壁；及

一个绝缘套组，结合于该硅钢片组，该绝缘套组具有一个通孔，该通孔套设于该轴管；

其中，该轴管的结合端面与该通孔的内周壁之间具有一个容置间隙，该容置间隙形成一个容置空间，该容置空间的底部具有一个邻接端，该邻接端与该绝缘套组之间具有一个最小间隙，该最小间隙小于该容置间隙。

19.如权利要求18所述的定子固定构造，其特征在于，该容置间隙由上至下形成渐缩或先形成等距后再渐缩，使该底部即为该邻接端。

20.如权利要求18所述的定子固定构造，其特征在于，该绝缘套组具有一个上绝缘套及一个下绝缘套，该容置空间形成于该下绝缘套。

21.如权利要求18所述的定子固定构造，其特征在于，该轴管具有一个扩径段，该扩径段一端形成一个第一肩部，该硅钢片组定位于该第一肩部。

22.如权利要求20所述的定子固定构造，其特征在于，该上绝缘套具有一个第一通孔，该下绝缘套具有一个第二通孔，该第一通孔及该第二通孔套设于该轴管。

23.如权利要求18所述的定子固定构造，其特征在于，该硅钢片组具有一个穿孔，该穿孔套设于该轴管的外周壁。

24.如权利要求18所述的定子固定构造，其特征在于，该轴管由塑料材质制成。

25.如权利要求18所述的定子固定构造，其特征在于，该轴管与该绝缘套组由相同材质制成。

26.如权利要求20所述的定子固定构造，其特征在于，该容置空间具有一个轴向高度a，该下绝缘套与该轴管结合的端面具有一个轴向高度h，且(1/5)h≦a≦(9/10)h。

27.如权利要求22所述的定子固定构造，其特征在于，该第二通孔于该容置空间的底部的下方形成有一个扩孔，该扩孔与该轴管之间形成一个外扩导角。

28.如权利要求18所述的定子固定构造，其特征在于，该容置空间供黏着剂容置。

29.如权利要求28所述的定子固定构造，其特征在于，该黏着剂为塑料材质与塑料材质结合用的黏着剂。