CN208457406U - 一种自动伸缩管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及下水管道产品技术领域，特指一种自动伸缩管道，其包括：第一管道和第二管道，所述的第一管道包括：固为一体套接段和第一管体段，其中所述的套接段套设于第二管道上，所述的套接段的管径大于第一管体段的管径；所述的第二管道具有伸入套接段内的伸入段和第二管体段，于所述的伸入段的外管壁上固定有一密封圈，通过密封圈将套接段与伸入段管壁之间的间隙密封。本实用新型仍采用了套接连接方式将第一管道与第二管道连接，同时在第二管道伸入段的外管壁上固定有一密封圈，通过密封圈将两根套接的第一管道和第二管道之间的间隙密封，从而防止水流渗出或者流出。安装时，只要在两根管道对接时预留一定的间隙，两根管道在热胀冷缩时可自动进行伸缩调节，并且同时保持密封。

Description

一种自动伸缩管道

技术领域：

本实用新型涉及下水管道产品技术领域，特指一种自动伸缩管道。

背景技术：

在建筑设施中用于排水的管道在使用过程中，管道由于装配或者热胀冷缩等因素，管道会出现一定伸缩，为了应对这种热胀冷缩可能对管道形成的破坏，通常管道之间的连接位置会形成一定的膨胀收缩余量，最简单的结构就是通过套接的方式进行连接，其中一根管道的接口管径较小，另一根管道的接口管径较大，当两根管道的接口对接后，通过间隙配合，令两根管道之间可具有一定的膨胀收缩空间。

然后上述的结构最大的问题就是无法保持密封，所以这种套管结构通常使用者垂直管道的连接中，利用水的自重防止水流由连接部的间隙渗漏。但是当水流过大或者排水不畅时，多余的水仍会有间隙流出。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可实现密封的自动伸缩管道。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：一种自动伸缩管道包括：第一管道和第二管道，所述的第一管道包括：固为一体套接段和第一管体段，其中所述的套接段套设于第二管道上，所述的套接段的管径大于第一管体段的管径；所述的第二管道具有伸入套接段内的伸入段和第二管体段，于所述的伸入段的外管壁上固定有一密封圈，通过密封圈将套接段与伸入段管壁之间的间隙密封。

进一步而言，上述技术方案中，所述的伸入段的外管壁上形成有密封凸起，该密封凸起内开设有供密封圈固定的凹槽。

进一步而言，上述技术方案中，所述的套接段的末端形成有向下延伸的与密封凸起形成干涉的凸缘。

进一步而言，上述技术方案中，所述第二管道的外管壁上还形成有限位凸起，所述的凸缘位于密封凸起与限位凸起之间。

进一步而言，上述技术方案中，所述的套接段包括有固结在末端的连接卡环，所述的凸缘成型于连接卡环上。

本实用新型采用上述技术方案后，本实用新型仍采用了套接连接方式将第一管道与第二管道连接，同时在第二管道伸入段的外管壁上固定有一密封圈，通过密封圈将两根套接的第一管道和第二管道之间的间隙密封，从而防止水流渗出或者流出。安装时，只要在两根管道对接时预留一定的间隙，两根管道在热胀冷缩时可自动进行伸缩调节，并且同时保持密封。

另外，本实用新型为了防止第一管道与第二管道之间脱离，通过设置凸缘来进行限位，从而防止两根管道脱离，在凸缘限定的范围内，两根管道可以自动的进行伸缩，以适应热胀冷缩或者其他情况带来的变动。

附图说明：

图1是本实用新型实施例一立体图；

图2是本实用新型实施例一另一视角的立体图；

图3是本实用新型实施例一的纵向剖视图；

图4是本实用新型实施例二的立体剖面图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

本实用新型为一种自动伸缩管道，见图1-3所示，这是本实用新型的第一实施例，其包括：第一管道1和第二管道2。

所述的第一管道1包括：固为一体套接段11和第一管体段12，其中所述的套接段11套设于第二管道2上，所述的套接段11的管径大于第一管体段12的管径。

所述的第二管道2具有伸入套接段11内的伸入段21和第二管体段22，于所述的伸入段21的外管壁上固定有一密封圈3，通过密封圈3将套接段11与伸入段21管壁之间的间隙密封。

为了固定密封圈3，所述的伸入段21的外管壁上形成有密封凸起211，该密封凸起211内开设有供密封圈3固定的凹槽。

为了防止套接段11与伸入段21之间脱离，所述的套接段11的末端形成有向下延伸的与密封凸起211形成干涉的凸缘110。凸缘110与密封凸起211形成干涉，所以当可以通过凸缘110对密封凸起211形成阻挡，防止套接段11与伸入段21在拉伸过程中，拉伸幅度过而导致二者脱离。

上述的凸缘110是无法直接一体成型在套接段11上的，因为如果采用一体成型，则由于凸缘110的干涉，套接段11就无法套设在伸入段21上了，所以本实施例一中采用了分开加工再固定的方式，即所述的套接段11包括有固结在末端的连接卡环111，所述的凸缘110成型于连接卡环111上。

具体而言，在套接段11的末端形成有一个结合面112，所述的连接卡环111具有与结合面112对应的结构。装配时，首先将套设段11套设在伸入段21上，然后再将连接卡环111固定在结合面112上即可。

另外，为了进一步防止拉伸过度，所述第二管道2的外管壁上还形成有限位凸起212，所述的凸缘110位于密封凸起211与限位凸起212之间。

见图4所示，这是本实用新型的第二实施例，本实施例二中相对于实施例一增加了一个密封圈4，该密封圈4套设在伸入段21上，并位于凸缘110的内侧，从而对凸缘110处进行密封。

当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (5)

1.一种自动伸缩管道，包括：第一管道(1)和第二管道(2)，其特征在于：所述的第一管道(1)包括：固为一体套接段(11)和第一管体段(12)，其中所述的套接段(11)套设于第二管道(2)上，所述的套接段(11)的管径大于第一管体段(12)的管径；

所述的第二管道(2)具有伸入套接段(11)内的伸入段(21)和第二管体段(22)，于所述的伸入段(21)的外管壁上固定有一密封圈(3)，通过密封圈(3)将套接段(11)与伸入段(21)管壁之间的间隙密封。

2.根据权利要求1所述的一种自动伸缩管道，其特征在于：所述的伸入段(21)的外管壁上形成有密封凸起(211)，该密封凸起(211)内开设有供密封圈(3)固定的凹槽。

3.根据权利要求2所述的一种自动伸缩管道，其特征在于：所述的套接段(11)的末端形成有向下延伸的与密封凸起(211)形成干涉的凸缘(110)。

4.根据权利要求3所述的一种自动伸缩管道，其特征在于：所述第二管道(2)的外管壁上还形成有限位凸起(212)，所述的凸缘(110)位于密封凸起(211)与限位凸起(212)之间。

5.根据权利要求3或4所述的一种自动伸缩管道，其特征在于：所述的套接段(11)包括有固结在末端的连接卡环(111)，所述的凸缘(110)成型于连接卡环(111)上。