CN109786858A

CN109786858A - 一种agm胶体电池电解液及其制备方法

Info

Publication number: CN109786858A
Application number: CN201910181999.7A
Authority: CN
Inventors: 李荣明
Original assignee: Zhaoqing Leoch Battery Technology Co Ltd
Current assignee: Zhaoqing Leoch Battery Technology Co Ltd
Priority date: 2019-03-11
Filing date: 2019-03-11
Publication date: 2019-05-21

Abstract

本发明属于铅酸蓄电池领域，公开了一种AGM胶体电池电解液，所述电解液包括以下重量百分比的组分：气相二氧化硅0.8％‑1.2％、稀硫酸89％‑90％、硫酸盐0.8％‑1.2％，其余为纯水；还公开了其制备方法，1)确认好稀硫酸密度、温度；2)计算稀硫酸、气相二氧化硅、纯水、硫酸盐重量，将硫酸盐溶解到纯水中，然后将稀硫酸和水导入搅拌机，在搅拌状态均匀加入配方所需气相二氧化硅，继续搅拌20～40min，即可得到所述电解液。本发明，可以使胶体电解液均匀分布在电池内部，解决胶体电解液渗透不均匀的问题，且气相二氧化硅溶入电解液中，充电前就加入电池内部，不需要充电后再单独添加，没有二次添加胶体电解液的操作。

Description

一种AGM胶体电池电解液及其制备方法

技术领域

本发明涉及铅酸蓄电池领域，具体是一种AGM胶体电池电解液及其制备方法。

背景技术

对比AGM电池，胶体电池有高循环寿命、容量稳定、深放电能力、热失控敏感性良好、酸层化现象弱等优点，但是其高成本却让生产商望而却步，行业上很多铅酸电池生产商在AGM电池电解液内添加气象二氧化硅或硅酸以达到与胶体电池优势互补的目的，不过厂商的添加方法和添加比例差异很大，比较多的是AGM电池充电后往电池内部倒入胶体电解液，使其与硫酸反应后扩散到电池内部，实际上，这种操作方法胶体电解液大部分分布在电池表层，没有渗透到极群、隔板中间，没有起到优势互补的作用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种AGM胶体电池电解液及其制备方法，该电解液流动性好、成本低且操作简易，以解决现有AGM胶体电解液渗透性差，加入电解液操作繁琐的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种AGM胶体电池电解液，所述电解液包括以下重量百分比的组分：气相二氧化硅0.8％-1.2％、稀硫酸89％-90％、硫酸盐0.8％-1.2％，其余为纯水。

作为本发明进一步的方案：所述电解液包括以下重量百分比的组分：气相二氧化硅1％、稀硫酸89.5％、纯水8.5％、硫酸盐1％。

作为本发明进一步的方案：所述稀硫酸为25℃时密度为1.300-1.310g/ml稀硫酸。

作为本发明进一步的方案：所述硫酸盐采用硫酸钠。

一种AGM胶体电池电解液的制备方法，包括如下步骤：

1)确认好稀硫酸密度、温度；

2)计算稀硫酸、气相二氧化硅、纯水、硫酸盐重量，将硫酸盐溶解到纯水中，然后将稀硫酸和水导入搅拌机，在搅拌状态均匀加入配方所需气相二氧化硅，继续搅拌20～40min，即可得到所述电解液。

作为本发明再进一步的方案：制备时，每次按8h电池所需胶体电解液的量配置，用多少配多少，配好的胶体电解液在16h内使用完。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

采用本发明的配方及其制备方法，可以使胶体电解液均匀分布在电池内部，解决胶体电解液渗透不均匀的问题，且气相二氧化硅溶入电解液中，充电前就加入电池内部，不需要充电后再单独添加，没有二次添加胶体电解液的操作。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

本实例的AGM胶体电解液配方，各组分含量如下：

组分	含量(％)
		气相二氧化硅	0.8
25℃时密度为1.300g/ml稀硫酸	90
		纯水	8.4
硫酸钠	0.8

制备和使用方法：1、确认好稀硫酸密度、温度；2、计算稀硫酸、气相二氧化硅、纯水、硫酸盐重量，将硫酸盐溶解到纯水中，然后将稀硫酸和水导入搅拌机，在搅拌状态均匀加入配方所需气相二氧化硅，继续搅拌20min；3、每次按8h电池所需胶体电解液的量配置，用多少配多少，配好的胶体电解液在16h内使用完。

实施例2

本实例的AGM胶体电解液配方，各组分含量如下：

组分	含量(％)
		气相二氧化硅	1.0
25℃时密度为1.300g/ml稀硫酸	89.5
		纯水	8.5
硫酸钠	1.0

制备和使用方法：1、确认好稀硫酸密度、温度；2、计算稀硫酸、气相二氧化硅、纯水、硫酸盐重量，将硫酸盐溶解到纯水中，然后将稀硫酸和水导入搅拌机，在搅拌状态均匀加入配方所需气相二氧化硅，继续搅拌30min；3、每次按8h电池所需胶体电解液的量配置，用多少配多少，配好的胶体电解液在16h内使用完。

实施例3

本实例的AGM胶体电解液配方，各组分含量如下：

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种AGM胶体电池电解液，其特征在于，所述电解液包括以下重量百分比的组分：气相二氧化硅0.8％-1.2％、稀硫酸89％-90％、硫酸盐0.8％-1.2％，其余为纯水。

2.根据权利要求1所述的一种AGM胶体电池电解液，其特征在于，所述电解液包括以下重量百分比的组分：气相二氧化硅1％、稀硫酸89.5％、纯水8.5％、硫酸盐1％。

3.根据权利要求1所述的一种AGM胶体电池电解液，其特征在于，所述稀硫酸为25℃时密度为1.300-1.310g/ml稀硫酸。

4.根据权利要求2所述的一种AGM胶体电池电解液，其特征在于，所述硫酸盐采用硫酸钠。

5.一种如权利要求1-4任意一项所述的AGM胶体电池电解液的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)确认好稀硫酸密度、温度；

6.根据权利要求5所述的一种AGM胶体电池电解液的制备方法，其特征在于，制备时，每次按8h电池所需胶体电解液的量配置，用多少配多少，配好的胶体电解液在16h内使用完。