CN109780712A - 一种具有调节功能的稳定型制冷设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有调节功能的稳定型制冷设备，包括主体和基座，还包括调节机构和两个稳定机构，所述调节机构包括升降组件和转动组件，所述升降组件包括驱动单元、滑块、固定块、伸缩架、升降板和两个铰接块，所述稳定机构包括固定轴、固定板、拉线组件和伸缩组件，所述拉线组件包括第一电机、绕线盘和拉线，该具有调节功能的稳定型制冷设备通过调节机构，可以通过调节主体的高度，从而改变送风高度，扩大了送风范围，提高了制冷设备的实用性，通过稳定机构，可以对主体进行稳固工作，避免主体因碰撞而摔倒，导致制冷设备损坏，减小了制冷设备损坏的几率。

Description

一种具有调节功能的稳定型制冷设备

技术领域

本发明涉及制冷设备领域，特别涉及一种具有调节功能的稳定型制冷设备。

背景技术

空调扇是一种电扇加空调模式的家用电器，兼具送风、制冷、加湿等多功能于一身，以水为介质，可送出低于室温的冷风，也可送出温暖湿润的风。

现有的空调扇的出风口一般都是固定设置的，导致送风高度和角度单一，减小了送风范围，降低了送风效果，不仅如此，现有的空调扇容易因为碰撞而摔倒，导致空调扇损坏，给使用者带来经济损失，降低了空调扇的实用性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有调节功能的稳定型制冷设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有调节功能的稳定型制冷设备，包括主体和基座，所述主体设置在基座的上方，所述主体上设有出风口，所述主体内设有PLC，还包括调节机构和两个稳定机构，所述调节机构设置在基座内，两个稳定机构分别设置在主体的两侧；

所述调节机构包括升降组件和转动组件，所述升降组件设置在基座内的底部，所述转动组件设置在升降组件的上方，所述主体设置在转动组件的上方，所述转动组件与主体传动连接；

所述升降组件包括驱动单元、滑块、固定块、伸缩架、升降板和两个铰接块，所述驱动单元和固定块均设置在基座内的底部，所述驱动单元与滑块传动连接，所述升降板上设有滑槽，两个铰接块中，其中一个铰接块设置在滑槽内，其中一个铰接块与滑槽滑动连接，另一个铰接块固定在升降板上，所述伸缩架的顶端的两侧分别与两个铰接块铰接，所述伸缩架的底端的两侧分别与固定块和滑块铰接，所述转动组件设置在升降板的上方；

所述稳定机构包括固定轴、固定板、伸缩板、拉线组件和伸缩组件，所述拉线组件设置在主体的一侧，所述固定轴设置在拉线组件的下方，所述固定板与固定轴铰接，所述拉线组件与固定板传动连接，所述伸缩板通过伸缩组件设置在固定板内；

所述拉线组件包括第一电机、绕线盘和拉线，所述第一电机固定在主体的一侧的顶端，所述第一电机与绕线盘传动连接，所述拉线的一端设置在绕线盘上，所述拉线的另一端与固定板固定连接，所述第一电机与PLC电连接。

作为优选，为了给伸缩架的伸缩提供动力，所述驱动单元包括第二电机、转杆和连杆，所述第二电机固定在基座内的底部，所述第二电机与转杆的一端传动连接，所述转杆的另一端通过连杆与滑块铰接，所述第二电机与PLC电连接。

作为优选，为了限制滑块的移动方向，所述升降组件还包括导向杆，所述导向杆的竖向截面为U形，所述导向杆的两端均固定在基座内的底部，所述滑块套设在导向杆上，所述滑块与导向杆滑动连接。

作为优选，为了带动主体移动，所述转动组件包括第三电机、转轴、轴承座、驱动齿轮和从动齿轮，所述轴承座和第三电机均固定在升降板的上方，所述转轴的底端设置在轴承座内，所述转轴的顶端固定在主体的下方，所述第三电机与驱动齿轮传动连接，所述从动齿轮套设在转轴上，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合，所述第三电机与PLC电连接。

作为优选，为了给主体的转动提供支撑力，所述转动组件还包括若干个支撑单元，所述支撑单元周向均匀分布在主体的下方，所述支撑单元包括支撑杆和滚珠，所述支撑杆的顶端固定在主体的下方，所述支撑杆的底端设有凹槽，所述滚珠与凹槽匹配，所述滚珠的球心设置在凹槽内，所述滚珠抵靠在升降板上。

作为优选，为了延长拉线的使用寿命，所述拉线的制作材料为尼龙绳。

作为优选，为了带动伸缩板伸缩，所述伸缩组件包括动力单元、移动板和两个伸缩单元，所述固定板的远离固定轴的一侧设有开口，所述动力单元设置在固定板的靠近固定轴的一侧的内壁上，所述动力单元与移动板传动连接，两个伸缩单元关于移动板对称设置，所述伸缩单元包括铰接杆、移动杆和移动块，所述移动板通过移动杆与移动块的一侧铰接，所述伸缩板通过铰接杆与移动块的另一侧铰接。

作为优选，为了给伸缩单元提供动力，所述动力单元包括气泵、气缸和气杆，所述气泵和气缸均固定在固定板的靠近固定轴的一侧的内壁上，所述气泵与气缸连通，所述气杆的一端设置在气缸内，所述气杆的另一端移动板固定连接，所述气泵与PLC电连接。

作为优选，为了限制移动块的移动方向，所述伸缩组件还包括限位杆，所述限位杆的两端分别固定在固定板的两侧的内壁上，所述移动块套设在限位杆上，所述移动块与限位杆滑动连接。

作为优选，为了控制设备工作，所述主体上还设有若干控制按键，所述控制按键与PLC电连接。

本发明的有益效果是，该具有调节功能的稳定型制冷设备通过调节机构，可以通过调节主体的高度，从而改变送风高度，扩大了送风范围，与现有的调节机构相比，该调节机构还可以改变主体的角度，从而改变送风角度，提高了制冷设备的实用性，通过稳定机构，可以对主体进行稳固工作，避免主体因碰撞而摔倒，导致制冷设备损坏，与现有的稳定机构相比，该稳定机构稳定效果好，减小了制冷设备损坏的几率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的具有调节功能的稳定型制冷设备的结构示意图；

图2是本发明的具有调节功能的稳定型制冷设备的升降组件的结构示意图；

图3是本发明的具有调节功能的稳定型制冷设备的转动组件的结构示意图；

图4是本发明的具有调节功能的稳定型制冷设备的伸缩组件的结构示意图；

图中：1.主体，2.出风口，3.基座，4.第二电机，5.转杆，6.连杆，7.滑块，8.固定块，9.伸缩架，10.铰接块，11.升降板，12.导向杆，13.第三电机，14.驱动齿轮，15.从动齿轮，16.转轴，17.轴承座，18.支撑杆，19.滚珠，20.第一电机，21.绕线盘，22.拉线，23.固定板，24.伸缩板，25.气泵，26.气缸，27.气杆，28.移动板，29.移动杆，30.移动块，31.铰接杆，32.限位杆，33.控制按键。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种具有调节功能的稳定型制冷设备，包括主体1和基座3，所述主体1设置在基座3的上方，所述主体1上设有出风口2，所述主体1内设有PLC，还包括调节机构和两个稳定机构，所述调节机构设置在基座3内，两个稳定机构分别设置在主体1的两侧；

该具有调节功能的稳定型制冷设备通过调节机构，可以通过调节主体1的高度，从而改变送风高度，扩大了送风范围，与现有的调节机构相比，该调节机构还可以改变主体1的角度，从而改变送风角度，提高了制冷设备的实用性，通过稳定机构，可以对主体1进行稳固工作，避免主体1因碰撞而摔倒，导致制冷设备损坏，与现有的稳定机构相比，该稳定机构稳定效果好，减小了制冷设备损坏的几率。

所述调节机构包括升降组件和转动组件，所述升降组件设置在基座3内的底部，所述转动组件设置在升降组件的上方，所述主体1设置在转动组件的上方，所述转动组件与主体1传动连接；

所述升降组件包括驱动单元、滑块7、固定块8、伸缩架9、升降板11和两个铰接块10，所述驱动单元和固定块8均设置在基座3内的底部，所述驱动单元与滑块7传动连接，所述升降板11上设有滑槽，两个铰接块10中，其中一个铰接块10设置在滑槽内，其中一个铰接块10与滑槽滑动连接，另一个铰接块10固定在升降板11上，所述伸缩架9的顶端的两侧分别与两个铰接块10铰接，所述伸缩架9的底端的两侧分别与固定块8和滑块7铰接，所述转动组件设置在升降板11的上方；

当进行调节工作时，驱动单元工作，带动伸缩架9伸长，通过升降板11带动主体1向上移动，从而改变主体1的高度，同时转动组件工作，改变主体1的角度，从而改变送风的高度和角度，扩大了送风范围，提高了制冷设备的实用性。

所述稳定机构包括固定轴、固定板23、伸缩板24、拉线组件和伸缩组件，所述拉线组件设置在主体1的一侧，所述固定轴设置在拉线组件的下方，所述固定板23与固定轴铰接，所述拉线组件与固定板23传动连接，所述伸缩板24通过伸缩组件设置在固定板23内；

所述拉线组件包括第一电机20、绕线盘21和拉线22，所述第一电机20固定在主体1的一侧的顶端，所述第一电机20与绕线盘21传动连接，所述拉线22的一端设置在绕线盘21上，所述拉线22的另一端与固定板23固定连接，所述第一电机20与PLC电连接。

进行稳固工作时，第一电机20启动，绕线盘21转动，带动拉线22放长，使得固定板23转动，同时伸缩组件工作，带动伸缩板24伸出固定板23外，使得伸缩板24抵靠在地面上，从两侧对主体1进行稳固工作，避免主体1摔倒而损坏，提高了制冷设备的稳定性。

作为优选，为了给伸缩架9的伸缩提供动力，所述驱动单元包括第二电机4、转杆5和连杆6，所述第二电机4固定在基座3内的底部，所述第二电机4与转杆5的一端传动连接，所述转杆5的另一端通过连杆6与滑块7铰接，所述第二电机4与PLC电连接。

第二电机4启动，转杆5转动，通过连杆6带动滑块7移动，从而带动伸缩架9伸缩，从而带动主体1调节自身的高度，扩大了送风范围，提高了制冷设备的实用性。

作为优选，为了限制滑块7的移动方向，所述升降组件还包括导向杆12，所述导向杆12的竖向截面为U形，所述导向杆12的两端均固定在基座3内的底部，所述滑块7套设在导向杆12上，所述滑块7与导向杆12滑动连接。通过设置导向杆12，限制了滑块7的移动方向，使得滑块7在移动时更加的稳定。

作为优选，为了带动主体1移动，所述转动组件包括第三电机13、转轴16、轴承座17、驱动齿轮14和从动齿轮15，所述轴承座17和第三电机13均固定在升降板11的上方，所述转轴16的底端设置在轴承座17内，所述转轴16的顶端固定在主体1的下方，所述第三电机13与驱动齿轮14传动连接，所述从动齿轮15套设在转轴16上，所述驱动齿轮14与从动齿轮15啮合，所述第三电机13与PLC电连接。

第三电机13启动，驱动齿轮14转动，带动从动齿轮15转动，使得转轴16转动，从而带动主体1转动角度，调节送风角度，满足不同使用者的需求，提高了制冷设备的实用性。

作为优选，为了给主体1的转动提供支撑力，所述转动组件还包括若干个支撑单元，所述支撑单元周向均匀分布在主体1的下方，所述支撑单元包括支撑杆18和滚珠19，所述支撑杆18的顶端固定在主体1的下方，所述支撑杆18的底端设有凹槽，所述滚珠19与凹槽匹配，所述滚珠19的球心设置在凹槽内，所述滚珠19抵靠在升降板11上。通过设置支撑杆18和滚珠19，便于主体1转动的情况下，给主体1提供了支撑力，提高了主体1转动的流畅性和稳定性。

作为优选，为了延长拉线22的使用寿命，所述拉线22的制作材料为尼龙绳。

作为优选，为了带动伸缩板24伸缩，所述伸缩组件包括动力单元、移动板28和两个伸缩单元，所述固定板23的远离固定轴的一侧设有开口，所述动力单元设置在固定板23的靠近固定轴的一侧的内壁上，所述动力单元与移动板28传动连接，两个伸缩单元关于移动板28对称设置，所述伸缩单元包括铰接杆31、移动杆29和移动块30，所述移动板28通过移动杆29与移动块30的一侧铰接，所述伸缩板24通过铰接杆31与移动块30的另一侧铰接。

作为优选，为了给伸缩单元提供动力，所述动力单元包括气泵25、气缸26和气杆27，所述气泵25和气缸26均固定在固定板23的靠近固定轴的一侧的内壁上，所述气泵25与气缸26连通，所述气杆27的一端设置在气缸26内，所述气杆27的另一端移动板28固定连接，所述气泵25与PLC电连接。

气泵25启动，通过改变气缸26内的压强，使得气杆27移动，带动移动板28向靠近气缸26的方向移动，通过移动杆29带动两个移动块30相互靠近，从而通过铰接杆31带动伸缩板24移出固定板23，使得伸缩板24抵靠在地面上，从而对主体1进行稳固工作，避免主体1摔倒而损坏，提高了制冷设备的稳定性。

作为优选，为了限制移动块30的移动方向，所述伸缩组件还包括限位杆32，所述限位杆32的两端分别固定在固定板23的两侧的内壁上，所述移动块30套设在限位杆32上，所述移动块30与限位杆32滑动连接。通过设置限位杆32，限制了移动块30的移动方向，使得移动块30移动时更加的稳定。

作为优选，为了控制设备工作，所述主体1上还设有若干控制按键33，所述控制按键33与PLC电连接。通过控制按键33，可以控制制冷设备工作，提高了设备操作的便捷性和智能化程度

当进行调节工作时，驱动单元工作，带动伸缩架9伸长，通过升降板11带动主体1向上移动，从而改变主体1的高度，同时转动组件工作，改变主体1的角度，从而改变送风的高度和角度，扩大了送风范围，提高了制冷设备的实用性。进行稳固工作时，第一电机20启动，绕线盘21转动，带动拉线22放长，使得固定板23转动，同时伸缩组件工作，带动伸缩板24伸出固定板23外，使得伸缩板24抵靠在地面上，从两侧对主体1进行稳固工作，避免主体1摔倒而损坏，提高了制冷设备的稳定性。

与现有技术相比，该具有调节功能的稳定型制冷设备通过调节机构，可以通过调节主体1的高度，从而改变送风高度，扩大了送风范围，与现有的调节机构相比，该调节机构还可以改变主体1的角度，从而改变送风角度，提高了制冷设备的实用性，通过稳定机构，可以对主体1进行稳固工作，避免主体1因碰撞而摔倒，导致制冷设备损坏，与现有的稳定机构相比，该稳定机构稳定效果好，减小了制冷设备损坏的几率。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种具有调节功能的稳定型制冷设备，包括主体(1)和基座(3)，所述主体(1)设置在基座(3)的上方，所述主体(1)上设有出风口(2)，所述主体(1)内设有PLC，其特征在于，还包括调节机构和两个稳定机构，所述调节机构设置在基座(3)内，两个稳定机构分别设置在主体(1)的两侧；

所述调节机构包括升降组件和转动组件，所述升降组件设置在基座(3)内的底部，所述转动组件设置在升降组件的上方，所述主体(1)设置在转动组件的上方，所述转动组件与主体(1)传动连接；

所述升降组件包括驱动单元、滑块(7)、固定块(8)、伸缩架(9)、升降板(11)和两个铰接块(10)，所述驱动单元和固定块(8)均设置在基座(3)内的底部，所述驱动单元与滑块(7)传动连接，所述升降板(11)上设有滑槽，两个铰接块(10)中，其中一个铰接块(10)设置在滑槽内，其中一个铰接块(10)与滑槽滑动连接，另一个铰接块(10)固定在升降板(11)上，所述伸缩架(9)的顶端的两侧分别与两个铰接块(10)铰接，所述伸缩架(9)的底端的两侧分别与固定块(8)和滑块(7)铰接，所述转动组件设置在升降板(11)的上方；

所述稳定机构包括固定轴、固定板(23)、伸缩板(24)、拉线组件和伸缩组件，所述拉线组件设置在主体(1)的一侧，所述固定轴设置在拉线组件的下方，所述固定板(23)与固定轴铰接，所述拉线组件与固定板(23)传动连接，所述伸缩板(24)通过伸缩组件设置在固定板(23)内；

所述拉线组件包括第一电机(20)、绕线盘(21)和拉线(22)，所述第一电机(20)固定在主体(1)的一侧的顶端，所述第一电机(20)与绕线盘(21)传动连接，所述拉线(22)的一端设置在绕线盘(21)上，所述拉线(22)的另一端与固定板(23)固定连接，所述第一电机(20)与PLC电连接。

2.如权利要求1所述的具有调节功能的稳定型制冷设备，其特征在于，所述驱动单元包括第二电机(4)、转杆(5)和连杆(6)，所述第二电机(4)固定在基座(3)内的底部，所述第二电机(4)与转杆(5)的一端传动连接，所述转杆(5)的另一端通过连杆(6)与滑块(7)铰接，所述第二电机(4)与PLC电连接。

3.如权利要求2所述的具有调节功能的稳定型制冷设备，其特征在于，所述升降组件还包括导向杆(12)，所述导向杆(12)的竖向截面为U形，所述导向杆(12)的两端均固定在基座(3)内的底部，所述滑块(7)套设在导向杆(12)上，所述滑块(7)与导向杆(12)滑动连接。

4.如权利要求1所述的具有调节功能的稳定型制冷设备，其特征在于，所述转动组件包括第三电机(13)、转轴(16)、轴承座(17)、驱动齿轮(14)和从动齿轮(15)，所述轴承座(17)和第三电机(13)均固定在升降板(11)的上方，所述转轴(16)的底端设置在轴承座(17)内，所述转轴(16)的顶端固定在主体(1)的下方，所述第三电机(13)与驱动齿轮(14)传动连接，所述从动齿轮(15)套设在转轴(16)上，所述驱动齿轮(14)与从动齿轮(15)啮合，所述第三电机(13)与PLC电连接。

5.如权利要求4所述的具有调节功能的稳定型制冷设备，其特征在于，所述转动组件还包括若干个支撑单元，所述支撑单元周向均匀分布在主体(1)的下方，所述支撑单元包括支撑杆(18)和滚珠(19)，所述支撑杆(18)的顶端固定在主体(1)的下方，所述支撑杆(18)的底端设有凹槽，所述滚珠(19)与凹槽匹配，所述滚珠(19)的球心设置在凹槽内，所述滚珠(19)抵靠在升降板(11)上。

6.如权利要求1所述的具有调节功能的稳定型制冷设备，其特征在于，所述拉线(22)的制作材料为尼龙绳。

7.如权利要求1所述的具有调节功能的稳定型制冷设备，其特征在于，所述伸缩组件包括动力单元、移动板(28)和两个伸缩单元，所述固定板(23)的远离固定轴的一侧设有开口，所述动力单元设置在固定板(23)的靠近固定轴的一侧的内壁上，所述动力单元与移动板(28)传动连接，两个伸缩单元关于移动板(28)对称设置，所述伸缩单元包括铰接杆(31)、移动杆(29)和移动块(30)，所述移动板(28)通过移动杆(29)与移动块(30)的一侧铰接，所述伸缩板(24)通过铰接杆(31)与移动块(30)的另一侧铰接。

8.如权利要求7所述的具有调节功能的稳定型制冷设备，其特征在于，所述驱动单元包括气泵(25)、气缸(26)和气杆(27)，所述气泵(25)和气缸(26)均固定在固定板(23)的靠近固定轴的一侧的内壁上，所述气泵(25)与气缸(26)连通，所述气杆(27)的一端设置在气缸(26)内，所述气杆(27)的另一端移动板(28)固定连接，所述气泵(25)与PLC电连接。

9.如权利要求8所述的具有调节功能的稳定型制冷设备，其特征在于，所述伸缩组件还包括限位杆(32)，所述限位杆(32)的两端分别固定在固定板(23)的两侧的内壁上，所述移动块(30)套设在限位杆(32)上，所述移动块(30)与限位杆(32)滑动连接。

10.如权利要求1所述的具有调节功能的稳定型制冷设备，其特征在于，所述主体(1)上还设有若干控制按键(33)，所述控制按键(33)与PLC电连接。