CN208471373U - 一种用于模具的起吊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于模具的起吊装置，包括卧式框架、立式框架、起吊杆、调向杆和控制器，所述卧式框架包括第一框架杆、第二框架杆，第一框架杆、第二框架杆均设置有两个，第一框架杆、第二框架杆相互连接成一个长方形的框架；所述立式框架包括第三框架杆、第四框架杆，第三框架杆设置有两个，第三框架杆的一端固定设置在第二框架杆的中间部位，另一端与第四框架杆连接；所述起吊杆穿过第三框架杆，两端连接有活动撑杆，活动撑杆设置有四根，每端设置两根，通过转动轴固定，活动撑杆末端设置在第二框架杆上，起吊杆上设置有起吊轮；调向杆固定设置在第三框架杆上，调向杆上设置有调向轮。

Description

一种用于模具的起吊装置

技术领域

本实用新型涉及机械模具配件技术领域，具体为一种用于模具的起吊装置。

背景技术

模具重量多为金属制成，具有一定的重量，在生产制造的过程中，无可避免的需要对模具进行搬运；同时模具的形状尺寸各异，不同形状的模具进行安装的高度也不同，无法通过人工完成这项工作，通过叉车或者行吊来控制模具的起吊又较为麻烦，操作繁琐，同时还存在受力不均导致模具损伤的情况。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是模具在安装前后需要移动，模具重量大，难以通过人工移动，提供一种用于模具的起吊装置，从而解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种用于模具的起吊装置，包括卧式框架、立式框架、起吊杆、调向杆和控制器，所述卧式框架包括第一框架杆、第二框架杆，第一框架杆、第二框架杆均设置有两个，第一框架杆、第二框架杆相互连接成一个长方形的框架；所述立式框架包括第三框架杆、第四框架杆，第三框架杆设置有两个，第三框架杆的一端固定设置在第二框架杆的中间部位，另一端与第四框架杆连接；所述起吊杆穿过第三框架杆，两端设置有活动撑杆；所述活动撑杆设置有四根，活动撑杆的一端与第三框架杆通过转动轴固定，活动撑杆的另一端设置在第二框架杆上，起吊杆设置有起吊轮；调向杆两端固定设置在两个第三框架杆上，调向杆上设置有调向轮；在卧式框架的底部设置有驱动轮，驱动轮的两侧连接有第一旋转轴，第一旋转轴固定在第一固定杆上，第一固定杆固定设置在卧式框架底部，第一旋转轴连接有旋转电机，旋转电机与控制器连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，第三框架杆上开有通槽，起吊杆穿过通槽，两根活动撑杆对称的设置在起吊杆的两侧，两根活动撑杆与第二框架杆构成与一个等腰三角形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动撑杆的末端镶嵌有滚轴；在第二框架杆的内部设置有电动推杆，每个第二框架杆内电动推杆设置有两根，两根电动推杆相向设置，电动推杆安装在驱动电机上，驱动电机固定在第二框架杆上，在电动推杆的末端设置有推块，推块设置有凹型槽，凹型槽的曲率半径与滚轴的曲率半径相同，驱动电机与控制器相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述起吊轮通过第二固定杆固定在起吊杆上，第二固定杆设置有第二旋转轴，第二旋转轴固定连接在起吊轮的两侧，在起吊轮上设置有截面为梯形的梯形轮槽；第二旋转轴连接有旋转电机，旋转电机与控制器连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调向杆设置有两根，两根调向杆并列设置，调向轮夹持在两根调向杆之间；调向轮设置有弧形轮槽，在调向轮两侧设置有第三旋转轴，第三旋转轴末端设置有齿轮，第三旋转轴伸入调向杆中，在调向杆的内部成排设置有驱动齿轮，驱动齿轮与齿轮相互啮合；驱动齿轮设置有主动轴，主动轴连接有旋转电机，旋转电机连接有控制器。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过将起吊杆的两端设置活动撑杆，通过推动活动撑杆，来进行升降起吊杆，从而控制模具起吊的高度，同时通过控制调向轮的位置，将起吊绳调整方向，便于竖直悬挂在模具上，能够减少起吊绳的拉力，同时装置底部设置有驱动轮，便于移动。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型活动撑杆安装示意图；

图3是本实用新型活动撑杆与电动推杆配合示意图；

图4是本实用新型起吊轮结构示意图；

图5是本实用新型调向轮结构示意图；

图中标号：1、卧式框架；11、第一框架杆；12、第二框架杆；121、电动推杆；122、驱动电机；123、推块；1231、凹型槽；13、驱动轮；14、第一旋转轴；15、第一固定杆；2、立式框架；21、第三框架杆；211、通槽；22、第四框架杆；3、起吊杆；31、起吊轮；311、梯形轮槽；32、第二固定杆；321、第二旋转轴；33、活动撑杆；331、滚轴；4、调向杆；41、调向轮；411、弧形轮槽；412、第三旋转轴；413、齿轮；42、驱动齿轮；421、主动轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种用于模具的起吊装置，包括卧式框架1、立式框架2、起吊杆3、调向杆4和控制器，所述卧式框架1包括第一框架杆11、第二框架杆12，第一框架杆11、第二框架杆12均设置有两个，第一框架杆11、第二框架杆12相互连接成一个长方形的框架；所述立式框架2包括第三框架杆21、第四框架杆22，第三框架杆21设置有两个，第三框架杆21的一端固定设置在第二框架杆12的中间部位，另一端与第四框架杆22连接；所述起吊杆3穿过第三框架杆21，两端设置有活动撑杆33；所述活动撑杆33设置有四根，活动撑杆33的一端与第三框架杆21通过转动轴固定，活动撑杆33的另一端设置在第二框架杆12上，起吊杆3设置有起吊轮31；调向杆4两端固定设置在两个第三框架杆21上，调向杆4上设置有调向轮41；在卧式框架1的底部设置有驱动轮13，驱动轮13的两侧连接有第一旋转轴14，第一旋转轴14固定在第一固定杆15上，第一固定杆15固定设置在卧式框架1底部，第一旋转轴14连接有旋转电机，旋转电机与控制器连接。

进一步的，第三框架杆21上开有通槽211，起吊杆3穿过通槽211，两根活动撑杆33对称的设置在起吊杆3的两侧，两根活动撑杆33与第二框架杆12构成与一个等腰三角形。

进一步的，所述活动撑杆33的末端镶嵌有滚轴331；在第二框架杆12的内部设置有电动推杆121，每个第二框架杆12内电动推杆121设置有两根，两根电动推杆121相向设置，电动推杆121安装在驱动电机122上，驱动电机122固定在第二框架杆12上，在电动推杆121的末端设置有推块123，推块123设置有凹型槽1231，凹型槽1231的曲率半径与滚轴331的曲率半径相同；驱动电机122与控制器相连接。

进一步的，所述起吊轮31通过第二固定杆32固定在起吊杆3上，第二固定杆32设置有第二旋转轴321，第二旋转轴321固定连接在起吊轮31的两侧，在起吊轮31上设置有截面为梯形的梯形轮槽311；第二旋转轴321连接有旋转电机，旋转电机与控制器连接。

进一步的，所述调向杆4设置有两根，两根调向杆4并列设置，调向轮41夹持在两根调向杆4之间；调向轮41设置有弧形轮槽411，在调向轮41两侧设置有第三旋转轴412，第三旋转轴412末端设置有齿轮413，第三旋转轴412伸入调向杆4中，在调向杆4的内部成排设置有驱动齿轮42，驱动齿轮42与齿轮413相互啮合；驱动齿轮42设置有主动轴421，主动轴421连接有旋转电机，旋转电机连接有控制器。

具体的：两个第一框架杆11与两个第二框架杆12相互拼接成一个长方形的卧式框架1；第三框架杆21固定在第二框架杆12中间部位，第四框架杆22连接两根第三框架杆21，形成立式框架2。

第三框架杆21上开有通槽211，起吊杆3穿过通槽211，起吊杆3末端设置有活动撑杆33，活动撑杆33通过旋转轴连接；起吊杆3的一端连接两根活动撑杆33，两根活动撑杆33关于第三框架杆21对称；活动撑杆33的另一端设置在第二框架杆12上。

活动撑杆33末端设置有滚轴331，在第二框架杆12的内部设置有电动推杆121，电动推杆121通过驱动电机122驱动，电动推杆121末端设置有推块123，推块123设置有与滚轴331曲率半径相同的凹型槽1231；通过控制器控制驱动电机122，使得电动推杆121伸缩，从而推动活动撑杆33，活动撑杆33的一端横向移动导致活动撑杆33的另一端纵向移动，所以将活动撑杆33的移动转换成了起吊杆3沿着通槽211的上下移动；滚轴331与推块123便于配合推动，同时滚动能够减小活动撑杆33在第二框架杆12内部移动时的摩擦。

通过控制器控制第二旋转轴321的旋转电机转动，带动起吊轮31转动，从而收放放置在梯形轮槽311中的起吊绳；通过控制主动轴421的旋转电机转动，带动主动轴421转动，待定驱动齿轮42转动，从而使得齿轮412沿着成排的驱动齿轮42移动，从而使得调向轮41沿着调向杆4横向移动；起吊绳穿过调向轮41的弧形轮槽411连接在模具上。

确定模具的大小，调节调向轮41的位置，使得起吊绳刚好位置模具连接位置的上方，避免横向用力造成起吊绳的拉损；确定模具起吊的高度，通过调节活动撑杆33在第二框架杆12的位置，进而调节起吊杆3的高度，使得起吊轮31处于一个最适合的高度。

通过控制第一旋转轴14的驱动电机，带动驱动轮13转动，进行移动整个装置，便于移动模具；梯形轮槽311便于裹附更多的起吊绳，弧形轮槽411便于起吊绳穿过从而改变方向。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于模具的起吊装置，其特征在于，包括卧式框架(1)、立式框架(2)、起吊杆(3)、调向杆(4)和控制器，所述卧式框架(1)包括第一框架杆(11)、第二框架杆(12)，第一框架杆(11)、第二框架杆(12)均设置有两个，第一框架杆(11)、第二框架杆(12)相互连接成一个长方形的框架；所述立式框架(2)包括第三框架杆(21)、第四框架杆(22)，第三框架杆(21)设置有两个，第三框架杆(21)的一端固定设置在第二框架杆(12)的中间部位，另一端与第四框架杆(22)连接；所述起吊杆(3)穿过第三框架杆(21)，两端设置有活动撑杆(33)；所述活动撑杆(33)设置有四根，活动撑杆(33)的一端与第三框架杆(21)通过转动轴固定，活动撑杆(33)的另一端设置在第二框架杆(12)上，起吊杆(3)设置有起吊轮(31)；调向杆(4)两端固定设置在两个第三框架杆(21)上，调向杆(4)上设置有调向轮(41)；在卧式框架(1)的底部设置有驱动轮(13)，驱动轮(13)的两侧连接有第一旋转轴(14)，第一旋转轴(14)固定在第一固定杆(15)上，第一固定杆(15)固定设置在卧式框架(1)底部，第一旋转轴(14)连接有旋转电机，旋转电机与控制器连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于模具的起吊装置，其特征在于，第三框架杆(21)上开有通槽(211)，起吊杆(3)穿过通槽(211)，两根活动撑杆(33)对称的设置在起吊杆(3)的两侧，两根活动撑杆(33)与第二框架杆(12)构成与一个等腰三角形。

3.根据权利要求1所述的一种用于模具的起吊装置，其特征在于，所述起吊轮(31)通过第二固定杆(32)固定在起吊杆(3)上，第二固定杆(32)设置有第二旋转轴(321)，第二旋转轴(321)固定连接在起吊轮(31)的两侧，在起吊轮(31)上设置有截面为梯形的梯形轮槽(311)；第二旋转轴(321)连接有旋转电机，旋转电机与控制器连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于模具的起吊装置，其特征在于，所述调向杆(4)设置有两根，两根调向杆(4)并列设置，调向轮(41)夹持在两根调向杆(4)之间；调向轮(41)设置有弧形轮槽(411)，在调向轮(41)两侧设置有第三旋转轴(412)，第三旋转轴(412)末端设置有齿轮(413)，第三旋转轴(412)伸入调向杆(4)中，在调向杆(4)的内部成排设置有驱动齿轮(42)，驱动齿轮(42)与齿轮(413)相互啮合；驱动齿轮(42)设置有主动轴(421)，主动轴(421)连接有旋转电机，旋转电机连接有控制器。