CN109778519A - 一种用于布料的切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种用于布料的切割装置，包括用于支撑待在展开状态下切割的布料的工作台、切割装置和控制装置，所述工作台左右两侧分别设置有围栏件，所述围栏件呈对称分布设置，所述围栏件上设置有用于沿工作台纵向移动的直线电动导轨，所述直线电动导轨设置有两个，所述直线电动导轨呈相互正对设置，所述直线电动导轨与围栏件固定连接，所述直线电动导轨之间设置有连接柱，所述连接柱上设置有凹槽，所述凹槽内设置有用于沿工作台横向移动的丝杆电动滑台，所述丝杆电动滑台与凹槽内壁固定连接，所述连接柱的两端与直线电动导轨的滑子固定连接；该用于布料的切割装置能进行双向切割。

Description

一种用于布料的切割装置

技术领域

本发明涉及一种用于布料的切割装置。

背景技术

切割是一种物理动作。狭义的切割是指用刀等利器将物体(如食物、木料等硬度较低的物体)切开；广义的切割是指利用工具，如机床、火焰等将物体，使物体在压力或高温的作用下断开。数学中也有引申出的“切割线”，是指能将一个平面分成几个部分的直线。切割在人们的生产、生活中有着重要的作用。

现在市面上大多数时候切割布料均采用人力进行切割，而采用机器切割就只能进行单个方案进行切割，本领域提供一种能进行双向切割的用于布料的切割装置。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种能进行双向切割的用于布料的切割装置。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

一种用于布料的切割装置，包括用于支撑待在展开状态下切割的布料的工作台、切割装置和控制装置，所述工作台左右两侧分别设置有围栏件，所述围栏件呈对称分布设置，所述围栏件上设置有用于沿工作台纵向移动的直线电动导轨，所述直线电动导轨设置有两个，所述直线电动导轨呈相互正对设置，所述直线电动导轨与围栏件固定连接，所述直线电动导轨之间设置有连接柱，所述连接柱上设置有凹槽，所述凹槽内设置有用于沿工作台横向移动的丝杆电动滑台，所述丝杆电动滑台与凹槽内壁固定连接，所述连接柱的两端与直线电动导轨的滑子固定连接，所述连接柱通过直线电动导轨与工作台上下滑动连接，所述切割装置包含有刀片和用于夹住刀片的固定夹，所述固定夹与丝杆电动滑台固定连接，所述固定夹通过丝杆电动滑台与工作台左右滑动连接。

作为优选，所述围栏件包含有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板均为竖直设置，所述第一挡板和第二挡板为一体式设置，所述第一挡板和第二挡板相互形成台阶状设置，所述第一挡板的高度与工作台的高度相一致，所述工作台的侧边上设置有螺纹孔，所述第一挡板上设置有与螺纹孔相配对的螺杆，所述工作台通过螺杆和螺纹孔与第一挡板固定连接，所述第一挡板的两端设置有限位块，所述限位块呈对称分布设置，所述限位块的右侧与第二挡板固定连接。通过第一挡板的高度与工作台的高度相同，布料放在工作台的台面时，使布料保持平整，通过设置有螺纹孔和螺杆，使围栏件能有效的固定在工作台上，通过设置有限位块，能有效防止连接柱通过直线电动导轨滑动滑出轨道。

作为优选，所述固定夹呈凹字型设置，所述刀片两侧设置有滑条，所述滑条呈左右对称分布设置，所述滑条与刀片为一体式设置，所述固定夹内设置有与滑条相配对的滑槽，所述滑条插入滑槽内，所述刀片通过滑条和滑槽与固定夹可拆卸连接，所述固定夹的凹陷处上设置有穿孔，所述穿孔呈等间距分布设置，所述穿孔内设置有支撑柱，所述支撑柱穿过穿孔设置，所述支撑柱通过穿孔与固定夹滑动连接，所述刀片上设置有与支撑柱相配对的通孔，所述刀片通过支撑柱和通孔与固定夹可拆卸连接。通过设置有滑条和滑槽，滑条和滑槽相契合，使刀片固定在固定夹内，通过设置有穿孔、支撑柱和通孔，能有效调节刀片与工作台之间的高度，利用支撑柱插入通孔内，从而使其固定在当前的高度。

作为优选，所述第一挡板上设置有支撑架，所述支撑架设置有两个，所述支撑架呈左右对称分布设置，所述支撑架与第一挡板固定连接，所述支撑架上设置有轴承，所述轴承贯穿支撑架设置，所述轴承与支撑架固定连接，所述轴承之间设置有卷布辊，所述卷布辊的两端插入轴承内，所述卷布辊的两端与轴承固定连接，所述卷布辊与轴承旋转连接。通过设置有支撑架和轴承，使卷布辊在支撑架上转动，利用卷布辊将布料卷住，使布料保持张力。

作为优选，所述支撑架上设置有电动抓手，所述电动抓手位于卷布辊与工作台之间，所述电动抓手与支撑架固定连接。通过设置有电动抓手，在卷布辊卷住布料时，电动抓手夹住布料边缘，有效防止布料偏移。

作为优选，所述控制装置为PLC控制器或PC控制器，所述直线电动导轨、丝杆电动滑台和电动抓手均与控制装置电性连接。通过控制装置控制直线电动导轨、丝杆电动滑台和电动抓手的运动，方便操作人员的使用。

作为优选，所述支撑架上设置有榫头，所述第一挡板上设置有与榫头相配对的榫眼，所述支撑架通过榫头和榫眼与第一挡板固定连接。通过设置有榫头和榫眼，使支撑架和第一挡板之间结构简单，连接稳固。

作为优选，所述刀片的下端部设置有锥形尖头，所述锥形尖头的边缘均开锋设置。通过设置有锥形尖头且通过其边缘开锋，在纵向切割横向切割时都能有效对布料进行切割。

本发明的有益效果为：通过设置有直线电动导轨和丝杆电动滑台，将布料放在工作台上，采用控制装置控制直线电动导轨，带动刀片往纵向移动对布料进行切割，采用控制装置控制丝杆电动滑台，带动刀片往横向移动对布料进行切割。此外，围栏件包含有第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板均为竖直设置，第一挡板和第二挡板为一体式设置，第一挡板和第二挡板相互形成台阶状设置，第一挡板的高度与工作台的高度相一致，工作台的侧边上设置有螺纹孔，第一挡板上设置有与螺纹孔相配对的螺杆，工作台通过螺杆和螺纹孔与第一挡板固定连接，第一挡板的两端设置有限位块，限位块呈对称分布设置，限位块的右侧与第二挡板固定连接。通过第一挡板的高度与工作台的高度相同，布料放在工作台的台面时，使布料保持平整，通过设置有螺纹孔和螺杆，使围栏件能有效的固定在工作台上，通过设置有限位块，能有效防止连接柱通过直线电动导轨滑动滑出轨道。固定夹呈凹字型设置，刀片两侧设置有滑条，滑条呈左右对称分布设置，滑条与刀片为一体式设置，固定夹内设置有与滑条相配对的滑槽，滑条插入滑槽内，刀片通过滑条和滑槽与固定夹可拆卸连接，固定夹的凹陷处上设置有穿孔，穿孔呈等间距分布设置，穿孔内设置有支撑柱，支撑柱穿过穿孔设置，支撑柱通过穿孔与固定夹滑动连接，刀片上设置有与支撑柱相配对的通孔，刀片通过支撑柱和通孔与固定夹可拆卸连接。通过设置有滑条和滑槽，滑条和滑槽相契合，使刀片固定在固定夹内，通过设置有穿孔、支撑柱和通孔，能有效调节刀片与工作台之间的高度，利用支撑柱插入通孔内，从而使其固定在当前的高度。第一挡板上设置有支撑架，支撑架设置有两个，支撑架呈左右对称分布设置，支撑架与第一挡板固定连接，支撑架上设置有轴承，轴承贯穿支撑架设置，轴承与支撑架固定连接，轴承之间设置有卷布辊，卷布辊的两端插入轴承内，卷布辊的两端与轴承固定连接，卷布辊与轴承旋转连接。通过设置有支撑架和轴承，使卷布辊在支撑架上转动，利用卷布辊将布料卷住，使布料保持张力。支撑架上设置有电动抓手，电动抓手位于卷布辊与工作台之间，电动抓手与支撑架固定连接。通过设置有电动抓手，在卷布辊卷住布料时，电动抓手夹住布料边缘，有效防止布料偏移。控制装置为PLC控制器或PC控制器，直线电动导轨、丝杆电动滑台和电动抓手均与控制装置电性连接。通过控制装置控制直线电动导轨、丝杆电动滑台和电动抓手的运动，方便操作人员的使用。支撑架上设置有榫头，第一挡板上设置有与榫头相配对的榫眼，支撑架通过榫头和榫眼与第一挡板固定连接。通过设置有榫头和榫眼，使支撑架和第一挡板之间结构简单，连接稳固。刀片的下端部设置有锥形尖头，锥形尖头的边缘均开锋设置。通过设置有锥形尖头且通过其边缘开锋，在纵向切割横向切割时都能有效对布料进行切割。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种用于布料的切割装置的立体图。

图2为本发明一种用于布料的固定夹的侧视图。

图3为本发明一种用于布料的切割装置的围栏件的局部立体图。

图4为本发明一种用于布料的切割装置的固定夹的立体图。

图5为本发明一种用于布料的切割装置的固定夹的剖视图。

图6为本发明一种用于布料的切割装置的局部立体图。

图中：1、工作台；2、围栏件；3、直线电动导轨；4、连接柱；5、凹槽；6、丝杆电动滑台；7、刀片；8、固定夹；9、第一挡板；10、第二挡板；11、限位块；12、滑条；13、支撑柱；14、支撑架；15、轴承；16、卷布辊；17、电动抓手；18、锥形尖头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实施新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实施新型的限制。

另外，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定，或钉销固定，或销轴连接，或粘合固定，或铆接固定等常规方式，因此，在实施例中不在详述。

实施例1

如图1-2所示，一种用于布料的切割装置，包括用于支撑待在展开状态下切割的布料的工作台1、切割装置和控制装置(未图示)，所述工作台1左右两侧分别设置有围栏件2，所述围栏件2呈对称分布设置，所述围栏件2上设置有用于沿工作台纵向移动的直线电动导轨3，所述直线电动导轨3设置有两个，所述直线电动导轨3呈相互正对设置，所述直线电动导轨3与围栏件2固定连接，所述直线电动导轨3之间设置有连接柱4，所述连接柱4上设置有凹槽5，所述凹槽5内设置有用于沿工作台横向移动的丝杆电动滑台6，所述丝杆电动滑台6与凹槽5内壁固定连接，所述连接柱4的两端与直线电动导轨3的滑子固定连接，所述连接柱4通过直线电动导轨3与工作台1上下滑动连接，所述切割装置包含有刀片7和用于夹住刀片的固定夹8，所述固定夹8与丝杆电动滑台6固定连接，所述固定夹8通过丝杆电动滑台6与工作台1左右滑动连接。通过设置有直线电动导轨和丝杆电动滑台，将布料放在工作台上，采用控制装置控制直线电动导轨，带动刀片往纵向移动对布料进行切割，采用控制装置控制丝杆电动滑台，带动刀片往横向移动对布料进行切割。

本实施例的有益效果为：通过设置有直线电动导轨和丝杆电动滑台，将布料放在工作台上，采用控制装置控制直线电动导轨，带动刀片往纵向移动对布料进行切割，采用控制装置控制丝杆电动滑台，带动刀片往横向移动对布料进行切割。

实施例2

如图1-6所示，一种用于布料的切割装置，包括用于支撑待在展开状态下切割的布料的工作台1、切割装置和控制装置(未图示)，所述工作台1左右两侧分别设置有围栏件2，所述围栏件2呈对称分布设置，所述围栏件2上设置有用于沿工作台纵向移动的直线电动导轨3，所述直线电动导轨3设置有两个，所述直线电动导轨3呈相互正对设置，所述直线电动导轨3与围栏件2固定连接，所述直线电动导轨3之间设置有连接柱4，所述连接柱4上设置有凹槽5，所述凹槽5内设置有用于沿工作台横向移动的丝杆电动滑台6，所述丝杆电动滑台6与凹槽5内壁固定连接，所述连接柱4的两端与直线电动导轨3的滑子固定连接，所述连接柱4通过直线电动导轨3与工作台1上下滑动连接，所述切割装置包含有刀片7和用于夹住刀片的固定夹8，所述固定夹8与丝杆电动滑台6固定连接，所述固定夹8通过丝杆电动滑台6与工作台1左右滑动连接。通过设置有直线电动导轨和丝杆电动滑台，将布料放在工作台上，采用控制装置控制直线电动导轨，带动刀片往纵向移动对布料进行切割，采用控制装置控制丝杆电动滑台，带动刀片往横向移动对布料进行切割。

所述围栏件2包含有第一挡板9和第二挡板10，所述第一挡板9和第二挡板10均为竖直设置，所述第一挡板9和第二挡板10为一体式设置，所述第一挡板9和第二挡板10相互形成台阶状设置，所述第一挡板9的高度与工作台1的高度相一致，所述工作台1的侧边上设置有螺纹孔(未图示)，所述第一挡板9上设置有与螺纹孔相配对的螺杆(未图示)，所述工作台1通过螺杆和螺纹孔与第一挡板9固定连接，所述第一挡板9的两端设置有限位块11，所述限位块11呈对称分布设置，所述限位块11的右侧与第二挡板10固定连接。通过第一挡板的高度与工作台的高度相同，布料放在工作台的台面时，使布料保持平整，通过设置有螺纹孔和螺杆，使围栏件能有效的固定在工作台上，通过设置有限位块，能有效防止连接柱通过直线电动导轨滑动滑出轨道。

所述固定夹8呈凹字型设置，所述刀片7两侧设置有滑条12，所述滑条12呈左右对称分布设置，所述滑条12与刀片7为一体式设置，所述固定夹8内设置有与滑条12相配对的滑槽(未图示)，所述滑条12插入滑槽内，所述刀片7通过滑条12和滑槽与固定夹8可拆卸连接，所述固定夹8的凹陷处上设置有穿孔(未图示)，所述穿孔呈等间距分布设置，所述穿孔内设置有支撑柱13，所述支撑柱13穿过穿孔设置，所述支撑柱13通过穿孔与固定夹8滑动连接，所述刀片7上设置有与支撑柱13相配对的通孔(未图示)，所述刀片7通过支撑柱13和通孔与固定夹8可拆卸连接。通过设置有滑条和滑槽，滑条和滑槽相契合，使刀片固定在固定夹内，通过设置有穿孔、支撑柱和通孔，能有效调节刀片与工作台之间的高度，利用支撑柱插入通孔内，从而使其固定在当前的高度。

所述第一挡板9上设置有支撑架14，所述支撑架14设置有两个，所述支撑架14呈左右对称分布设置，所述支撑架14与第一挡板9固定连接，所述支撑架14上设置有轴承15，所述轴承15贯穿支撑架14设置，所述轴承15与支撑架14固定连接，所述轴承15之间设置有卷布辊16，所述卷布辊16的两端插入轴承15内，所述卷布辊16的两端与轴承15固定连接，所述卷布辊16与轴承15旋转连接。通过设置有支撑架和轴承，使卷布辊在支撑架上转动，利用卷布辊将布料卷住，使布料保持张力。

所述支撑架14上设置有电动抓手17，所述电动抓手17位于卷布辊16与工作台1之间，所述电动抓手17与支撑架14固定连接。通过设置有电动抓手，在卷布辊卷住布料时，电动抓手夹住布料边缘，有效防止布料偏移。

所述控制装置为PLC控制器或PC控制器，所述直线电动导轨3、丝杆电动滑台6和电动抓手17均与控制装置电性连接。通过控制装置控制直线电动导轨、丝杆电动滑台和电动抓手的运动，方便操作人员的使用。

所述支撑架14上设置有榫头(未图示)，所述第一挡板9上设置有与榫头相配对的榫眼(未图示)，所述支撑架14通过榫头和榫眼与第一挡板9固定连接。通过设置有榫头和榫眼，使支撑架和第一挡板之间结构简单，连接稳固。

所述刀片7的下端部设置有锥形尖头18，所述锥形尖头18的边缘均开锋设置。通过设置有锥形尖头且通过其边缘开锋，在纵向切割横向切割时都能有效对布料进行切割。

本实施例的有益效果为：通过设置有直线电动导轨和丝杆电动滑台，将布料放在工作台上，采用控制装置控制直线电动导轨，带动刀片往纵向移动对布料进行切割，采用控制装置控制丝杆电动滑台，带动刀片往横向移动对布料进行切割。此外，围栏件包含有第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板均为竖直设置，第一挡板和第二挡板为一体式设置，第一挡板和第二挡板相互形成台阶状设置，第一挡板的高度与工作台的高度相一致，工作台的侧边上设置有螺纹孔，第一挡板上设置有与螺纹孔相配对的螺杆，工作台通过螺杆和螺纹孔与第一挡板固定连接，第一挡板的两端设置有限位块，限位块呈对称分布设置，限位块的右侧与第二挡板固定连接。通过第一挡板的高度与工作台的高度相同，布料放在工作台的台面时，使布料保持平整，通过设置有螺纹孔和螺杆，使围栏件能有效的固定在工作台上，通过设置有限位块，能有效防止连接柱通过直线电动导轨滑动滑出轨道。固定夹呈凹字型设置，刀片两侧设置有滑条，滑条呈左右对称分布设置，滑条与刀片为一体式设置，固定夹内设置有与滑条相配对的滑槽，滑条插入滑槽内，刀片通过滑条和滑槽与固定夹可拆卸连接，固定夹的凹陷处上设置有穿孔，穿孔呈等间距分布设置，穿孔内设置有支撑柱，支撑柱穿过穿孔设置，支撑柱通过穿孔与固定夹滑动连接，刀片上设置有与支撑柱相配对的通孔，刀片通过支撑柱和通孔与固定夹可拆卸连接。通过设置有滑条和滑槽，滑条和滑槽相契合，使刀片固定在固定夹内，通过设置有穿孔、支撑柱和通孔，能有效调节刀片与工作台之间的高度，利用支撑柱插入通孔内，从而使其固定在当前的高度。第一挡板上设置有支撑架，支撑架设置有两个，支撑架呈左右对称分布设置，支撑架与第一挡板固定连接，支撑架上设置有轴承，轴承贯穿支撑架设置，轴承与支撑架固定连接，轴承之间设置有卷布辊，卷布辊的两端插入轴承内，卷布辊的两端与轴承固定连接，卷布辊与轴承旋转连接。通过设置有支撑架和轴承，使卷布辊在支撑架上转动，利用卷布辊将布料卷住，使布料保持张力。支撑架上设置有电动抓手，电动抓手位于卷布辊与工作台之间，电动抓手与支撑架固定连接。通过设置有电动抓手，在卷布辊卷住布料时，电动抓手夹住布料边缘，有效防止布料偏移。控制装置为PLC控制器或PC控制器，直线电动导轨、丝杆电动滑台和电动抓手均与控制装置电性连接。通过控制装置控制直线电动导轨、丝杆电动滑台和电动抓手的运动，方便操作人员的使用。支撑架上设置有榫头，第一挡板上设置有与榫头相配对的榫眼，支撑架通过榫头和榫眼与第一挡板固定连接。通过设置有榫头和榫眼，使支撑架和第一挡板之间结构简单，连接稳固。刀片的下端部设置有锥形尖头，锥形尖头的边缘均开锋设置。通过设置有锥形尖头且通过其边缘开锋，在纵向切割横向切割时都能有效对布料进行切割。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于布料的切割装置，其特征在于：包括用于支撑待在展开状态下切割的布料的工作台、切割装置和控制装置，所述工作台左右两侧分别设置有围栏件，所述围栏件呈对称分布设置，所述围栏件上设置有用于沿工作台纵向移动的直线电动导轨，所述直线电动导轨设置有两个，所述直线电动导轨呈相互正对设置，所述直线电动导轨与围栏件固定连接，所述直线电动导轨之间设置有连接柱，所述连接柱上设置有凹槽，所述凹槽内设置有用于沿工作台横向移动的丝杆电动滑台，所述丝杆电动滑台与凹槽内壁固定连接，所述连接柱的两端与直线电动导轨的滑子固定连接，所述连接柱通过直线电动导轨与工作台上下滑动连接，所述切割装置包含有刀片和用于夹住刀片的固定夹，所述固定夹与丝杆电动滑台固定连接，所述固定夹通过丝杆电动滑台与工作台左右滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于布料的切割装置，其特征在于：所述围栏件包含有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板均为竖直设置，所述第一挡板和第二挡板为一体式设置，所述第一挡板和第二挡板相互形成台阶状设置，所述第一挡板的高度与工作台的高度相一致，所述工作台的侧边上设置有螺纹孔，所述第一挡板上设置有与螺纹孔相配对的螺杆，所述工作台通过螺杆和螺纹孔与第一挡板固定连接，所述第一挡板的两端设置有限位块，所述限位块呈对称分布设置，所述限位块的右侧与第二挡板固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于布料的切割装置，其特征在于：所述固定夹呈凹字型设置，所述刀片两侧设置有滑条，所述滑条呈左右对称分布设置，所述滑条与刀片为一体式设置，所述固定夹内设置有与滑条相配对的滑槽，所述滑条插入滑槽内，所述刀片通过滑条和滑槽与固定夹可拆卸连接，所述固定夹的凹陷处上设置有穿孔，所述穿孔呈等间距分布设置，所述穿孔内设置有支撑柱，所述支撑柱穿过穿孔设置，所述支撑柱通过穿孔与固定夹滑动连接，所述刀片上设置有与支撑柱相配对的通孔，所述刀片通过支撑柱和通孔与固定夹可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于布料的切割装置，其特征在于：所述第一挡板上设置有支撑架，所述支撑架设置有两个，所述支撑架呈左右对称分布设置，所述支撑架与第一挡板固定连接，所述支撑架上设置有轴承，所述轴承贯穿支撑架设置，所述轴承与支撑架固定连接，所述轴承之间设置有卷布辊，所述卷布辊的两端插入轴承内，所述卷布辊的两端与轴承固定连接，所述卷布辊与轴承旋转连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于布料的切割装置，其特征在于：所述支撑架上设置有电动抓手，所述电动抓手位于卷布辊与工作台之间，所述电动抓手与支撑架固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于布料的切割装置，其特征在于：所述控制装置为PLC控制器或PC控制器，所述直线电动导轨、丝杆电动滑台和电动抓手均与控制装置电性连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于布料的切割装置，其特征在于：所述支撑架上设置有榫头，所述第一挡板上设置有与榫头相配对的榫眼，所述支撑架通过榫头和榫眼与第一挡板固定连接。