CN109777197A - 一种镭射纸油墨及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种镭射纸油墨及其制备方法，所述镭射纸油墨包括按照重量份计的以下组分：水性丙烯酸树脂15‑20份，水性聚氨酯树脂10‑20份，二丙二醇二丙烯酸酯10‑18份，颜料15‑20份，纳米二氧化钛6‑10份，纳米氧化锌2‑4份，填料8‑10份，活性稀释剂14‑20份，光引发剂3‑5份，光敏剂1‑3份，助剂0.1‑0.2份。本发明有利于油墨干燥初期凭借表面张力作用附着在承印物表面，同时在油墨经过溶剂挥发、向承印物内部渗透等作用彻底黏结在承印物上在油墨干燥的过程中，其形成的网络结构可以使溶剂以适宜的干燥速率挥发，并且由于其黏度较高，可以提高油墨向承印物内部渗透黏结性能，减少曝色问题。
Description
技术领域
本发明属于包装技术领域，涉及一种镭射纸油墨及其制备方法。
背景技术
在纸张抄造加工时，将激光全息图案或文字通过模压的方式加载到镀铝卡纸的表面即可形成镭射纸。镭射纸由原纸、铝层和涂层三部分组成。UV油墨是镭射纸包装印刷的关键要素之一，其诸多理化性能，如干燥性能、光学性质、耐抗性能以及含水量等对印刷品的最终质量都有很大影响。曝色是指附着在印刷品表面的着色层发生破裂的现象。该现象在印刷品啤线位置上最容易出现，它不仅会影响印刷品的美观度，同时也会降低产品质量。曝色产生的因素较多且十分复杂，其中印刷时油墨从印版或橡皮布表面转移到承印物表面形成液态的膜层，膜层经过一系列的理化变化而成为固态或准固态膜层的过程即油墨干燥，其干燥速度的快慢，决定着印刷速度和印刷品质量。一般现有解决曝色问题，多从改进工艺、纸张含水率来研究，而对于油墨本身性能的角度研究较少。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供要开发一种镭射纸油墨及其制备方法，可以减少镭射纸印刷过程的曝光问题。
本发明的方案是：
一种镭射纸油墨，所述镭射纸油墨包括按照重量份计的以下组分：水性丙烯酸树脂15-20份，水性聚氨酯树脂10-20份，二丙二醇二丙烯酸酯10-18份，颜料15-20份，纳米二氧化钛6-10份，纳米氧化锌2-4份，填料8-10份，活性稀释剂14-20份，光引发剂3-5份，光敏剂1-3份，助剂0.1-0.2份。
优选地，所述光引发剂为a-羟基环己基苯甲酮或a-羟基异丙基苯甲酮；
所述光敏剂为三乙醇胺或N-甲基二乙醇胺；
所述活性稀释剂为乙醇；
所述助剂为有机硅消泡剂和二丙酮醇按照质量之比为1:(0.3-0.8)组成。
优选地，所述填料为滑石粉与碳酸钙按照质量比为1:(0.5-0.8)组成，填料粒径为200-300目。
进一步优选地，所述镭射纸油墨还包括按照重量份计的以下组分：酵母葡聚糖0.05-0.2份。
更进一步优选地，所述镭射纸油墨还包括按照重量份计的以下组分：微孔淀粉1-5份。
更进一步优选地，所述镭射纸油墨还包括按照重量份计的以下组分：抑菌剂3-5份。
更进一步优选地，所述抗菌剂制备方法为水中加入海藻酸钠搅拌，再加入葡萄糖酸氯己定、盐酸多巴胺和肉桂精油机械搅拌得到抗菌剂。
更进一步优选地，所述水、海藻酸钠、葡萄糖酸氯己定、盐酸多巴胺和肉桂精油的质量比为100:3.5:(0.37-0.42):(0.02-0.09):(0.05-0.08)，搅拌温度为45-65℃。
镭射纸油墨的制备方法，所述方法包括以下步骤：
1)将水性丙烯酸树脂、水性聚氨酯树脂、二丙二醇二丙烯酸酯、活性稀释剂、纳米二氧化钛、纳米氧化锌、光引发剂、光敏剂、抑菌剂和助剂混合搅拌分散；
2)在步骤1)所得混合物中加入颜料、填料、酵母葡聚糖，继续搅拌分散均匀；
3)将步骤2)所得混合物加入研磨机中，研磨4-6次，至油墨细度小于3μm，得到镭射纸油墨。
更进一步优选地，所述步骤1)混合搅拌分散条件为：混合后逐渐升温至45-50℃，2200-3500r/min搅拌分散35-75min。
本发明有益效果：
1、油墨在承印物表面的干燥分为两个阶段：第一阶段，油墨表现为“初干性”，此时，油墨凭借表面张力作用附着在承印物表面，油墨尚未完全干燥；第二阶段，油墨经过溶剂挥发、向承印物内部渗透等作用彻底黏结在承印物上，此时油墨表现为“彻干性”。镭射纸在印刷过程中，若UV油墨干燥时间过短，则油墨干燥度低，结膜效果不好；若干燥时间过长，油墨干燥度太高，则会导致油墨粉化、墨膜牢固度下降。因此，油墨必须良好的印刷适性，适宜的固化干燥速率。同时有良好的附着力，并具备耐磨、耐蚀、耐候等特性。本发明油墨组分中，酵母葡聚糖填充到水性丙烯酸树脂、水性聚氨酯树脂、二丙二醇二丙烯酸酯形成的水性大分子网络结构的空隙中，通过非共价键与构成网络的大分子链相互作用，使结构更致密，增大其表面张力，增强了油墨在纸张上的粘附性能。有利于油墨干燥初期凭借表面张力作用附着在承印物表面，同时在油墨经过溶剂挥发、向承印物内部渗透等作用彻底黏结在承印物上在油墨干燥的过程中，其形成的网络结构可以使溶剂以适宜的干燥速率挥发，并且由于其黏度较高，可以提高油墨向承印物内部渗透黏结性能，减少曝色问题。
2、填料为滑石粉与碳酸钙按照质量比为1:(0.5-0.8)组成，填料粒径为200-300目，给予油墨以骨架作用，构建油墨成膜骨架，便于溶剂快速释入，同时结合微孔淀粉因其优良的吸附特性调节油墨稀稠、流动性，一方面有利于油墨干燥，同时可大大降低印刷机对印刷用油墨的吸附作用。
3、以盐酸多巴胺为接枝剂，利用葡萄糖酸氯己定海藻酸盐分子间的氢键相互作用，对海藻酸钠进行季铵化接枝，接枝葡萄糖酸氯己定，并且海藻酸钠的搅拌过程中，形成的丝状包裹住肉桂精油，提高油墨的抗菌性。同时盐酸多巴胺分子结构中存在氨基与羟基，可以与海藻酸钠复合，通过多巴胺聚合反应使得盐酸多巴胺结合在藻酸盐分子结构从而达到接枝目的，可加强油墨与纸张纤维的氢键作用，进而有助于改进其干燥速率。另外，海藻酸钠(C6H7O6Na)n主要由海藻酸的钠盐组成，由β-D-甘露糖醛酸(M单元)与α-L-古洛糖醛酸(G单元)依靠β-1,4-糖苷键连接并由不同比例的GM、MM和GG片段组成的共聚物，经接枝葡萄糖酸氯己定改性后能够均匀分散于油墨中，解决了天然抗菌物质与水性油墨相容性差、易氧化变质等问题，油墨在干燥后，海藻酸钠形成微孔状，里面的肉桂精油抗菌成分逐渐释出，提高了油墨的抗菌效果。
4、本发明油墨的屈服值为19.6-21.3Pa，粘度为2.88-2.91Pa.s,固着速度为15-17min，线条光滑，图像饱满印记附着好，可以达到印品要求。
具体实施方式
下面结合实施例来进一步说明本发明，但本发明要求保护的范围并不局限于实施例表述的范围。
实施例1
一种镭射纸油墨，所述镭射纸油墨包括按照重量份计的以下组分：水性丙烯酸树脂15-20份，水性聚氨酯树脂10-20份，二丙二醇二丙烯酸酯10-18份，颜料15-20份，纳米二氧化钛6-10份，纳米氧化锌2-4份，填料8-10份，活性稀释剂14-20份，光引发剂3-5份，光敏剂1-3份，助剂0.1-0.2份。
优选地，所述光引发剂为a-羟基环己基苯甲酮或a-羟基异丙基苯甲酮；
所述光敏剂为三乙醇胺或N-甲基二乙醇胺；
所述活性稀释剂为乙醇；
所述助剂为有机硅消泡剂和二丙酮醇按照质量之比为1:(0.3-0.8)组成。
优选地，所述填料为滑石粉与碳酸钙按照质量比为1:(0.5-0.8)组成，填料粒径为200-300目。
进一步优选地，所述镭射纸油墨还包括按照重量份计的以下组分：酵母葡聚糖0.05-0.2份。
更进一步优选地，所述镭射纸油墨还包括按照重量份计的以下组分：微孔淀粉1-5份。
更进一步优选地，所述镭射纸油墨还包括按照重量份计的以下组分：抑菌剂3-5份。
更进一步优选地，所述抗菌剂制备方法为水中加入海藻酸钠搅拌，再加入葡萄糖酸氯己定、盐酸多巴胺和肉桂精油机械搅拌得到抗菌剂。
更进一步优选地，所述水、海藻酸钠、葡萄糖酸氯己定、盐酸多巴胺和肉桂精油的质量比为100:3.5:(0.37-0.42):(0.02-0.09):(0.05-0.08)，搅拌温度为45-65℃。
镭射纸油墨的制备方法，所述方法包括以下步骤：
1)将水性丙烯酸树脂、水性聚氨酯树脂、二丙二醇二丙烯酸酯、活性稀释剂、纳米二氧化钛、纳米氧化锌、光引发剂、光敏剂、抑菌剂和助剂混合搅拌分散；
2)在步骤1)所得混合物中加入颜料、填料、酵母葡聚糖、微孔淀粉，继续搅拌分散均匀；
3)将步骤2)所得混合物加入研磨机中，研磨4-6次，至油墨细度小于3μm，得到镭射纸油墨。
更进一步优选地，所述步骤1)混合搅拌分散条件为：混合后逐渐升温至45-50℃，2200-3500r/min搅拌分散35-75min。
实施例2
一种镭射纸油墨，所述镭射纸油墨包括按照重量份计的以下组分：水性丙烯酸树脂18份，水性聚氨酯树脂15份，二丙二醇二丙烯酸酯15份，颜料17份，纳米二氧化钛8份，纳米氧化锌3份，填料8.5份，活性稀释剂16份，光引发剂4份，光敏剂2份，助剂0.15份。
优选地，所述光引发剂为a-羟基环己基苯甲酮或a-羟基异丙基苯甲酮；
所述光敏剂为三乙醇胺或N-甲基二乙醇胺；
所述活性稀释剂为乙醇；
所述助剂为有机硅消泡剂和二丙酮醇按照质量之比为1:0.5组成。
优选地，所述填料为滑石粉与碳酸钙按照质量比为1:0.6组成，填料粒径为200-300目。
实施例3
其他同实施例2，不同点在于：所述镭射纸油墨还包括按照重量份计的以下组分：酵母葡聚糖0.07份。
实施例4
其他同实施例2，不同点在于：所述镭射纸油墨还包括按照重量份计的以下组分：微孔淀粉1.5份。
实施例5
其他同实施例3，不同点在于：所述镭射纸油墨还包括按照重量份计的以下组分：微孔淀粉1.5份。
实施例6
其他同实施例4，不同点在于：所述镭射纸油墨还包括按照重量份计的以下组分：抑菌剂4.5份。
所述抗菌剂制备方法为水中加入海藻酸钠搅拌，再加入葡萄糖酸氯己定、盐酸多巴胺和肉桂精油机械搅拌得到抗菌剂。
更进一步优选地，所述水、海藻酸钠、葡萄糖酸氯己定、盐酸多巴胺和肉桂精油的质量比为100:3.5:0.37:0.05:0.06，搅拌温度为55℃。
试验检测：
所有样条均提前裁切为26cm×6cm的标准样条，对含水量为8％的镭射纸采用实施例、对比例中的油墨进行印刷。根据GB/T 18724-2008《印刷技术印刷品与印刷油墨耐各种试剂性的测定》中的规定，实验中使用油墨干燥测试仪对油墨的干燥度进行量化评价。油墨干燥时间由测试仪在一个转鼓上自动完成测量。测试时，样品粘贴在转鼓外表面，记录杆自动在其上面进行标记。最终根据样板上的划线判断油墨的干燥时间。检测墨层厚度控制在(5.0±0.1)μm时的油墨完全干燥时间。
根据GB/T 2679.5-1995《纸和纸板耐折度的测定》，在一定压力条件下，设定MIT耐折度仪的双折次数(0～25次)，对镭射纸印刷样条进行曝色率的统计。根据印后加工工艺参数，将耐折度仪的弹簧张力设置为8N。同时规定：5次双折后，曝色率高于5％为不合格；10次双折后曝色率不得高于10％；以此类推，最大曝色率不得超过30％。
表1
其中:对比例1采用的油墨购于广州德聚数码科技有限公司印刷UV油墨BK(黑)，对比例2采用的油墨购于深圳市凯特汇丰科技有限公司：法国杜比墨水。
由表1可知，并不是干燥越快或者越慢越有利于解决油墨的曝色问题，需要采用合适的干燥时间，曝色率才低。同时，微孔淀粉单独添加的效果并没有联合酵母葡聚糖添加的曝色率改善的好，即本申请的油墨组分是相互配合的，并不是叠加效应，酵母葡聚糖填充到水性丙烯酸树脂、水性聚氨酯树脂、二丙二醇二丙烯酸酯形成的水性大分子网络结构的空隙中，通过非共价键与构成网络的大分子链相互作用，使结构更致密，增大其表面张力，增强了油墨在纸张上的粘附性能。微孔淀粉因其优良的吸附特性吸附填料，增加油墨的流动性，使油墨处于适宜的干燥时间从而改进曝色问题。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种镭射纸油墨，其特征在于：所述镭射纸油墨包括按照重量份计的以下组分：水性丙烯酸树脂15-20份，水性聚氨酯树脂10-20份，二丙二醇二丙烯酸酯10-18份，颜料15-20份，纳米二氧化钛6-10份，纳米氧化锌2-4份，填料8-10份，活性稀释剂14-20份，光引发剂3-5份，光敏剂1-3份，助剂0.1-0.2份。
2.根据权利要求1所述的镭射纸油墨，其特征在于：所述光引发剂为a-羟基环己基苯甲酮或a-羟基异丙基苯甲酮；
所述光敏剂为三乙醇胺或N-甲基二乙醇胺；
所述活性稀释剂为乙醇；
所述助剂为有机硅消泡剂和二丙酮醇按照质量之比为1:（0.3-0.8）组成。
3.根据权利要求1述的镭射纸油墨，其特征在于：所述填料为滑石粉与碳酸钙按照质量比为1:（0.5-0.8）组成，填料粒径为200-300目。
4.根据权利要求1述的镭射纸油墨，其特征在于：所述镭射纸油墨还包括按照重量份计的以下组分：酵母葡聚糖0.05-0.2份。
5.根据权利要求4所述的镭射纸油墨，其特征在于：所述镭射纸油墨还包括按照重量份计的以下组分：微孔淀粉1-5份。
6.根据权利要求5述的镭射纸油墨，其特征在于：所述镭射纸油墨还包括按照重量份计的以下组分：抑菌剂3-5份。
7.根据权利要求6所述的镭射纸油墨，其特征在于：所述抗菌剂制备方法为水中加入海藻酸钠搅拌，再加入葡萄糖酸氯己定、盐酸多巴胺和肉桂精油机械搅拌得到抗菌剂。
8.根据权利要求7所述的镭射纸油墨，其特征在于：所述水、海藻酸钠、葡萄糖酸氯己定、盐酸多巴胺和肉桂精油的质量比为100: 3.5:（0.37-0.42）:（0.02-0.09）:（0.05-0.08），搅拌温度为45-65℃。
9.权利要求7-8任意一项镭射纸油墨的制备方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：
1）将水性丙烯酸树脂、水性聚氨酯树脂、二丙二醇二丙烯酸酯、活性稀释剂、纳米二氧化钛、纳米氧化锌、光引发剂、光敏剂、抑菌剂和助剂混合搅拌分散；
2）在步骤1）所得混合物中加入颜料、填料、酵母葡聚糖，继续搅拌分散均匀；
3）将步骤2）所得混合物加入研磨机中，研磨4-6次，至油墨细度小于3μm，得到镭射纸油墨。
10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于：所述步骤1）混合搅拌分散条件为：混合后逐渐升温至 45-50℃，2200-3500r/min搅拌分散35-75min。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190521 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |