CN109773861A - 一种切带机压料组件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种切带机压料组件，包括：压料架和刀架座，所述压料架与所述刀架座连接；通过压料架进料时抚平带子，避免了进料时带子发生卷曲上翘，提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及绣品加工技术领域，具体涉及一种切带机压料组件。
背景技术
切带机在各行各业中的应用广泛，可以对尼龙带、塑料带、魔术贴等各种带状物品进行切断加工。切带机一般包括机座平台、送带机构和切带机构，送带机构和切带机构分别设置在机座平台的两端，送带机构上设有带卷安放结构，并且通过送带机构将带子送出经过机座平台至另一端的切带机构剪切；由于通过送带机构将带子送出时传输速度较快，带子极易发生卷曲上翘，这样极易造成切带机停止工作，降低了生产效率。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提出了一种切带机压料组件，通过压料架进料时抚平带子，避免了进料时带子发生卷曲上翘，提高了生产效率。
为了达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种切带机压料组件，包括：压料架和刀架座，所述压料架与所述刀架座连接。
本发明提供的一种切带机压料组件，通过压料架进料时抚平带子，避免了进料时带子发生卷曲上翘，提高了生产效率。
在上述技术方案的基础上，还可做如下改进：
作为优选的方案，所述刀架座上设有多个限位块，所述刀架座与所述限位块固定连接，所述限位块上开设有限位孔。
作为优选的方案，所述压料架上设有一组、二组、三组或四组以上压料杆。
作为优选的方案，当压料杆为二组以上时，这二组呈水平对称设置的压料杆为第一压料杆和第二压料杆。
作为优选的方案，所述压料杆上套设有压料弹簧并穿设所述限位孔。
作为优选的方案，所述组件上设有紧圈，所述压料杆穿设刀架座的限位孔并通过所述紧圈固定连接。
作为优选的方案，所述限位孔的直径尺寸大于压料杆的直径尺寸。
作为优选的方案，所述限位孔的直径尺寸小于所述压料弹簧的直径尺寸。
作为优选的方案，所述组件还包括送料垫板，所述送料垫板设置于所述压料架的下方。
作为优选的方案，所述送料垫板与所述压料架相对应且相互配合。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种切带机压料组件的爆炸图；
其中：1.压料架，2.刀架座，3.限位块，4.限位孔，5.压料杆，5-1.第一压料杆，5-2.第二压料杆，6.压料弹簧，7.紧圈，8.送料垫板。
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。
为了达到本发明的目的，如图1所示，本实施例中的一种切带机压料组件，包括：压料架1和刀架座2，所述压料架1与所述刀架座2连接。
本发明提供的一种切带机压料组件，当进料时，通过压料架1抚平带子，避免了进料时带子发生卷曲上翘，提高了生产效率。
在一些实施例中，所述刀架座2上设有多个限位块3，所述刀架座2与所述限位块3固定连接，所述限位块3上开设有限位孔4。
采用上述实施例，其结构简单，操作方便，便于所述刀架座2与所述压料架1连接。
在一些实施例中，所述压料架1上设有一组、二组、三组或四组以上压料杆5。
采用上述实施例，其结构简单，操作方便，便于所述刀架座2与所述压料架1连接。
在一些实施例中，当压料杆5为二组以上时，这二组呈水平对称设置的压料杆5为第一压料杆5-1和第二压料杆5-2。
采用上述实施例，其结构简单，操作方便，第一压料杆5-1和第二压料杆5-2呈水平对称设置，受力均匀，便于所述刀架座2与所述压料架1连接。
在一些实施例中，所述压料杆5上套设有压料弹簧6并穿设所述限位孔4。
采用上述实施例，当所述压料架1对进料的带子抚平施压时，所述压料弹簧6提供缓冲力，避免了当所述压料架1对进料的带子抚平施压压力过大，对带子造成磨损，避免了不必要的生产浪费。
在一些实施例中，所述组件上设有紧圈7，所述压料杆5穿设刀架座2的限位孔4并通过所述紧圈7固定连接。
采用上述实施例，其结构简单，操作方便，当所述压料杆5穿设刀架座2的限位孔4并通过所述紧圈7固定连接，这样连接牢固。
在一些实施例中，所述限位孔4的直径尺寸大于压料杆5的直径尺寸。
采用上述实施例，其结构简单，操作方便，便于所述压料杆5穿设所述限位孔4。
在一些实施例中，所述限位孔4的直径尺寸小于所述压料弹簧6的直径尺寸。
采用上述实施例，所述压料弹簧6设置于所述限位孔4的下方，当所述压料架1对进料的带子抚平施压时，所述压料弹簧6提供缓冲力，避免了当所述压料架1对进料的带子抚平施压压力过大或过小，对带子造成磨损或无法抚平进料的带子，提高了生产效率。
在一些实施例中，所述组件还包括送料垫板8，所述送料垫板8设置于所述压料架1的下方。
采用上述实施例，其结构简单，操作方便，便于带子的进料。
在一些实施例中，所述送料垫板8与所述压料架1相对应且相互配合。
采用上述实施例，当通过送料垫板8进料时，所述送料垫板8与所述压料架1相对应且相互配合，通过压料架抚平带子，避免了进料时带子发生卷曲上翘，提高了生产效率。
其余与上述实施例相同，不同之处在于，所述切带机压料组件下方设有刀具组件(未示出)，所述切带机压料组件与所述刀具组件(未示出)相对应且相互配合；便于对带子进行切割，提高了生产效率。
以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种切带机压料组件，其特征在于，包括：压料架和刀架座，所述压料架与所述刀架座连接。
2.根据权利要求1所述的切带机压料组件，其特征在于，所述刀架座上设有多个限位块，所述刀架座与所述限位块固定连接，所述限位块上开设有限位孔。
3.根据权利要求2所述的切带机压料组件，其特征在于，所述压料架上设有一组、二组、三组或四组以上压料杆。
4.根据权利要求3所述的切带机压料组件，其特征在于，当压料杆为二组以上时，这二组呈水平对称设置的压料杆为第一压料杆和第二压料杆。
5.根据权利要求4所述的切带机压料组件，其特征在于，所述压料杆上套设有压料弹簧并穿设所述限位孔。
6.根据权利要求5所述的切带机压料组件，其特征在于，所述组件上设有紧圈，所述压料杆穿设刀架座的限位孔并通过所述紧圈固定连接。
7.根据权利要求6所述的切带机压料组件，其特征在于，所述限位孔的直径尺寸大于压料杆的直径尺寸。
8.根据权利要求7所述的切带机压料组件，其特征在于，所述限位孔的直径尺寸小于所述压料弹簧的直径尺寸。
9.根据权利要求8所述的切带机压料组件，其特征在于，所述组件还包括送料垫板，所述送料垫板设置于所述压料架的下方。
10.根据权利要求9所述的切带机压料组件，其特征在于，所述送料垫板与所述压料架相对应且相互配合。
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