CN109773086A - 一种用于电缆加工的固定切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电缆加工技术领域,提供了一种用于电缆加工的固定切割装置,包括工作台,工作台的一端设有支撑杆,支撑杆的顶端设有拉直装置,工作台的上端面设有两个支架,且支架位于拉直装置的一侧,两个支架之间固定连接有横板,横板的两边均贯穿有定位杆,两个定位杆的上端固定安装有连接板,连接板与横板之间设有弹簧,且弹簧安装在定位杆上,横板的中心固定安装有螺柱,且螺柱贯穿连接板的中心延伸至连接板的上方,螺柱延伸至连接板上方的一边套接有螺母,螺母的外表面设有把手,工作台的上端面设有两个固定杆,本发明克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,在切割时可以将电缆固定,防止电缆滑落,提高了切割效率。
Description
技术领域
本发明涉及电缆加工技术领域,具体为一种用于电缆加工的固定切割装置。
背景技术
电缆由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成,将电力或信息从一处传输到另一处的导线,通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层,电缆具有内通电,外绝缘的特征。
电缆在生产加工时,需要根据不同需求将电缆切割成不同长度的段状,现有的切割装置在对电缆进行切割时,很难对电缆进行固定,使得切割时电缆会发生滑落,以及出现切割断口参差不齐的情况,给电缆的后续使用带来一定的影响。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于电缆加工的固定切割装置,克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,在切割时可以将电缆固定,防止电缆滑落,提高了切割效率。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
一种用于电缆加工的固定切割装置,包括工作台,所述工作台的一端设有支撑杆,所述支撑杆的顶端设有拉直装置,所述工作台的上端面设有两个支架,且支架位于拉直装置的一侧,两个所述支架之间固定连接有横板,所述横板的两边均贯穿有定位杆,两个所述定位杆的上端固定安装有连接板,所述连接板与横板之间设有弹簧,且弹簧安装在定位杆上,所述横板的中心固定安装有螺柱,且螺柱贯穿连接板的中心延伸至连接板的上方,所述螺柱延伸至连接板上方的一边套接有螺母,所述螺母的外表面设有把手,所述工作台的上端面设有两个固定杆,且固定杆位于定位杆的正下方,所述固定杆与定位杆相对的一端均设有夹持块,所述夹持块的内侧设有弧形夹持板,所述夹持块的两边均设有调节螺栓,所述横板的下端面设有气缸,所述气缸远离横板的一端固定安装有电机箱,所述电机箱内顶壁和内底壁均设有减震垫,所述减震垫之间设有电机,所述电机的输出端固定安装有转轴,所述转轴远离电机的一端固定安装有切割轮,所述切割轮的下方设有两个放置板,且放置板的下端固定安装于工作台,所述工作台的中心设有通孔,所述通孔的下方固定安装有废料箱,可以在切割时固定电缆,防止电缆滑落。
优选的,所述拉直装置包括盒体,所述盒体内左右侧壁均设有校直管,两个所述校直管之间设有滚轮,可以将弯曲的电缆拉直,方便切割。
优选的,所述滚轮的数量为四个,且滚轮呈上下两排交错排布。
优选的,所述放置板的顶端设有凹槽,且凹槽的形状为半圆形。
优选的,两个所述放置板的间距与通孔的宽度保持一致。
优选的,所述切割轮位于通孔的正上方。
优选的,所述弧形夹持板的内侧设有橡胶垫,可以更好地保护电缆,避免摩擦。
优选的,所述工作台的底部四角固定安装有支撑腿,所述支撑腿的底部固定连接有防滑套,且防滑套的表面设有防滑纹。
(三)有益效果
本发明实施例提供了一种用于电缆加工的固定切割装置,具备以下有益效果:
(1)本发明通过转动把手,带动定位杆上的弧形夹持板下移,从而将电缆固定,避免在切割时出现电缆滑落的情况,提高了切割效率。
(2)本发明通过调节螺栓,可以对弧形夹持板的弧度进行微调,使得弧形夹持板更加贴合电缆,同时也可以适用于不同尺寸的电缆,扩大了使用范围,也让电缆更加牢固,防止在切割时,因电缆晃动而损坏。
(3)本发明通过电机箱内部的减震垫,可以减少电机的震动,提高了切割的精准度,避免因电机震动而导致切割轮不稳定的情况,使得切割断口更加平整。
(4)本发明通过拉直装置,将电缆穿过校直管和滚轮,可以将弯曲的电缆拉直,避免因电缆弯曲而出现切割断口参差不齐的情况,也更加方便切割。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1本发明主体正视结构示意图;
图2本发明图1中A处放大结构示意图;
图3本发明弧形夹持板左视结构示意图;
图4本发明拉直装置剖面结构示意图;
图5本发明电机箱剖面结构示意图;
图6本发明放置板左视结构示意图。
示意图中的标号说明:1、工作台;2、支撑杆;3、拉直装置;31、盒体;32、校直管;33、滚轮;4、支架;5、横板;6、定位杆;7、连接板;8、弹簧;9、螺柱;10、螺母;11、把手;12、固定杆;13、夹持块;14、弧形夹持板;15、调节螺栓;16、气缸;17、电机箱;171、减震垫;172、电机;18、转轴;19、切割轮;20、放置板;201、凹槽;21、通孔;22、废料箱;23、支撑腿。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示,一种用于电缆加工的固定切割装置,包括工作台1,工作台1的底部四角固定安装有支撑腿23,支撑腿23的底部固定连接有防滑套,且防滑套的表面设有防滑纹,工作台1的一端设有支撑杆2,支撑杆2的顶端设有拉直装置3,拉直装置3包括盒体31,盒体31内左右侧壁均设有校直管32,两个校直管32之间设有滚轮33,滚轮33的数量为四个,且滚轮33呈上下两排交错排布,可以将弯曲的电缆拉直,方便切割,工作台1的上端面设有两个支架4,且支架4位于拉直装置3的一侧,两个支架4之间固定连接有横板5,横板5的两边均贯穿有定位杆6,两个定位杆6的上端固定安装有连接板7,连接板7与横板5之间设有弹簧8,且弹簧8安装在定位杆6上,横板5的中心固定安装有螺柱9,且螺柱9贯穿连接板7的中心延伸至连接板7的上方,螺柱9延伸至连接板7上方的一边套接有螺母10,螺母10与螺柱9通过螺纹连接,螺母10的外表面设有把手11,工作台1的上端面设有两个固定杆12,且固定杆12位于定位杆6的正下方,固定杆12与定位杆6相对的一端均设有夹持块13,夹持块13的内侧设有弧形夹持板14,弧形夹持板14的内侧设有橡胶垫,可以更好地保护电缆,避免摩擦,夹持块13的两边均设有调节螺栓15,通过调节螺栓15,可以对弧形夹持板14的弧度进行微调,使得弧形夹持板14更加贴合电缆,同时也可以适用于不同尺寸的电缆,扩大了使用范围,也让电缆更加牢固,防止在切割时,因电缆晃动而损坏,横板5的下端面设有气缸16,气缸16远离横板5的一端固定安装有电机箱17,电机箱17内顶壁和内底壁均设有减震垫171,减震垫171之间设有电机172,通过减震垫171,可以减少电机172的震动,提高了切割的精准度,避免因电机172震动而导致切割轮19不稳定的情况,使得切割断口更加平整,电机172的输出端固定安装有转轴18,转轴18远离电机172的一端固定安装有切割轮19,切割轮19的下方设有两个放置板20,且放置板20的下端固定安装于工作台1,放置板20的顶端设有凹槽201,且凹槽201的形状为半圆形,两个放置板20的间距与通孔21的宽度保持一致,工作台1的中心设有通孔21,切割轮19位于通孔21的正上方,通孔21的下方固定安装有废料箱22,可以在切割时固定电缆,防止电缆滑落。
工作原理:使用时,将电缆穿过校直管32和滚轮33,以便将弯曲的电缆拉直,更好的对其切割,再将经过拉直的电缆依次穿过弧形夹持板14和放置板20,当电缆拉到需要切割的尺寸时,转动把手11,螺母10向下运动,带动连接板7下移,连接板7再带动定位杆6向下运动,直到定位杆6上的弧形夹持板14完全抵住电缆时停止转动把手11,此时旋转调节螺栓15,使得弧形夹持板14更好地贴合电缆,从而达到固定电缆的目的,启动电机172,转轴18转动带动切割轮19转动,启动气缸16,使电机箱17向下移动,带动切割轮19向下运动,将电缆切割,电缆切割后的碎屑通过通孔21落入废料箱22中,既方便后期清扫切割设备,又有利于碎屑的回收。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种用于电缆加工的固定切割装置,包括工作台,其特征在于:所述工作台的一端设有支撑杆,所述支撑杆的顶端设有拉直装置,所述工作台的上端面设有两个支架,且支架位于拉直装置的一侧,两个所述支架之间固定连接有横板,所述横板的两边均贯穿有定位杆,两个所述定位杆的上端固定安装有连接板,所述连接板与横板之间设有弹簧,且弹簧安装在定位杆上,所述横板的中心固定安装有螺柱,且螺柱贯穿连接板的中心延伸至连接板的上方,所述螺柱延伸至连接板上方的一边套接有螺母,所述螺母的外表面设有把手,所述工作台的上端面设有两个固定杆,且固定杆位于定位杆的正下方,所述固定杆与定位杆相对的一端均设有夹持块,所述夹持块的内侧设有弧形夹持板,所述夹持块的两边均设有调节螺栓,所述横板的下端面设有气缸,所述气缸远离横板的一端固定安装有电机箱,所述电机箱内顶壁和内底壁均设有减震垫,所述减震垫之间设有电机,所述电机的输出端固定安装有转轴,所述转轴远离电机的一端固定安装有切割轮,所述切割轮的下方设有两个放置板,且放置板的下端固定安装于工作台,所述工作台的中心设有通孔,所述通孔的下方固定安装有废料箱。
2.如权利要求1所述的一种用于电缆加工的固定切割装置,其特征在于:所述拉直装置包括盒体,所述盒体内左右侧壁均设有校直管,两个所述校直管之间设有滚轮。
3.如权利要求2所述的一种用于电缆加工的固定切割装置,其特征在于:所述滚轮的数量为四个,且滚轮呈上下两排交错排布。
4.如权利要求1所述的一种用于电缆加工的固定切割装置,其特征在于:所述放置板的顶端设有凹槽,且凹槽的形状为半圆形。
5.如权利要求1所述的一种用于电缆加工的固定切割装置,其特征在于:两个所述放置板的间距与通孔的宽度保持一致。
6.如权利要求1所述的一种用于电缆加工的固定切割装置,其特征在于:所述切割轮位于通孔的正上方。
7.如权利要求1所述的一种用于电缆加工的固定切割装置,其特征在于:所述弧形夹持板的内侧设有橡胶垫。
8.如权利要求1所述的一种用于电缆加工的固定切割装置,其特征在于:所述工作台的底部四角固定安装有支撑腿,所述支撑腿的底部固定连接有防滑套,且防滑套的表面设有防滑纹。
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