CN207138738U - 一种同轴电缆加工用切割工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种同轴电缆加工用切割工装,包括车轮、立柱、制动板和工作台,所述立柱上端与所述工作台连接,所述工作台上设置有切割槽,所述工作台上方安装有上机架,所述上机架一侧安装有气缸支架,所述气缸支架上安装有压紧气缸,所述压紧气缸通过紧固螺钉与压紧套连接,所述上机架上方安装有固定块,所述固定块与安装板连接,所述安装板上安装有切割气缸,所述切割气缸与刀盘安装架连接,所述刀盘安装架通过转轴与切割刀盘连接,所述转轴通过联轴器与电动机主轴连接,所述电动机安装在电动机支架上。该同轴电缆加工用切割工装结构简单,利用气缸装置对同轴电缆进行加紧和切割,工人操作方便,切割效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及同轴电缆加工相关技术领域,具体涉及一种同轴电缆加工用切割工装。
背景技术
同轴电缆是指有两个同心导体,而导体和屏蔽层又共用同一轴心的电缆。最常见的同轴电缆由绝缘材料隔离的铜线导体组成,在里层绝缘材料的外部是另一层环形导体及其绝缘体,然后整个电缆由聚氯乙烯或特氟纶材料的护套包住。同轴电缆由里到外分为四层:中心铜线(单股的实心线或多股绞合线),塑料绝缘体,网状导电层和电线外皮。中心铜线和网状导电层形成电流回路。因为中心铜线和网状导电层为同轴关系而得名。同轴电缆传导交流电而非直流电,也就是说每秒钟会有好几次的电流方向发生逆转。如果使用一般电线传输高频率电流,这种电线就会相当于一根向外发射无线电的天线,这种效应损耗了信号的功率,使得接收到的信号强度减小。同轴电缆的设计正是为了解决这个问题。中心电线发射出来的无线电被网状导电层所隔离,网状导电层可以通过接地的方式来控制发射出来的无线电。同轴电缆加工过程中需要对电缆进行切割,传统的切割方式切割效率低,劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种同轴电缆加工用切割工装。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种同轴电缆加工用切割工装,包括车轮、立柱、制动板和工作台,所述车轮安装在所述立柱上,所述车轮上设置有所述制动板,所述立柱上端与所述工作台连接,所述工作台上设置有切割槽,所述工作台上方安装有上机架,所述上机架一侧安装有气缸支架,所述气缸支架上安装有压紧气缸,所述压紧气缸通过紧固螺钉与压紧套连接,所述上机架上方安装有固定块,所述固定块与安装板连接,所述安装板上安装有切割气缸,所述切割气缸与刀盘安装架连接,所述刀盘安装架通过转轴与切割刀盘连接,所述转轴通过联轴器与电动机主轴连接,所述电动机安装在电动机支架上。
上述结构中,所述工作台上设置有圆弧槽,将需要切割的同轴电缆放置在所述工作台上的圆弧槽中,将切割位置移动至所述切割槽,所述压紧气缸工作,带动所述压紧套压紧同轴电缆,将同轴电缆压紧后,所述切割气缸工作,所述切割气缸带动所述切割刀盘向下运动,打开所述电动机,所述电动机带动通过所述联轴器、所述转轴带动所述切割刀盘的转动,在所述切割气缸和所述电动机的共同作用下完成同轴电缆的切割,切割完成后,所述压紧气缸和所述切割气缸复位,移动同轴电缆后即可进行再次切割。
为了进一步提高一种同轴电缆加工用切割工装的使用功能,所述固定块通过螺栓安装在所述上机架上,所述固定块与所述安装板之间通过螺钉连接,所述切割气缸通过螺钉安装在所述安装板上。
为了进一步提一种同轴电缆加工用切割工装的使用功能,所述压紧气缸、所述气缸支架和所述压紧套各有两个,所述压紧气缸分别安装在所述切割刀盘的两侧。
为了进一步提高一种同轴电缆加工用切割工装的使用功能,所述工作台上设置有横向的圆弧槽,同轴电缆放置在所述工作台的圆弧槽中,所述工作台上设置有纵向的所述切割槽,所述切割槽位于所述切割刀盘的正下方。
为了进一步提高一种同轴电缆加工用切割工装的使用功能,所述立柱与所述工作台之间螺纹连接,所述上机架通过螺栓固定在所述工作台的上方。
为了进一步提高一种同轴电缆加工用切割工装的使用功能,所述压紧套为圆弧形设计,所述压紧套上设置有螺纹沉孔。
有益效果在于:该同轴电缆加工用切割工装结构简单,利用气缸装置对同轴电缆进行加紧和切割,工人操作方便,切割效率高。
附图说明
图1是本实用新型所述一种同轴电缆加工用切割工装的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种同轴电缆加工用切割工装的局部示意图;
图3是本实用新型所述一种同轴电缆加工用切割工装的局部示意图;
附图标记说明如下:
1、车轮;2、立柱;3、制动板;4、工作台;5、压紧气缸;6、气缸支架;7、上机架;8、固定块;9、安装板;10、切割气缸;11、切割槽;12、紧固螺钉;13、压紧套;14、刀盘安装架;15、电动机支架;16、电动机;17、联轴器;18、切割刀盘;19、转轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图3所示,一种同轴电缆加工用切割工装,包括车轮1、立柱2、制动板3和工作台4,车轮1安装在立柱2上,车轮1上设置有制动板3,立柱2上端与工作台4连接,工作台4上设置有切割槽11,工作台4上方安装有上机架7,上机架7一侧安装有气缸支架6,气缸支架6上安装有压紧气缸5,压紧气缸5通过紧固螺钉12与压紧套13连接,上机架7上方安装有固定块8,固定块8与安装板9连接,安装板9上安装有切割气缸10,切割气缸10与刀盘安装架14连接,刀盘安装架14通过转轴19与切割刀盘18连接,转轴19通过联轴器17与电动机16主轴连接,电动机16安装在电动机支架15上。
上述结构中,工作台4上设置有圆弧槽,将需要切割的同轴电缆放置在工作台4上的圆弧槽中,将切割位置移动至切割槽11,压紧气缸5工作,带动压紧套13压紧同轴电缆,将同轴电缆压紧后,切割气缸10工作,切割气缸10带动切割刀盘18向下运动,打开电动机16,电动机16带动通过联轴器17、转轴19带动切割刀盘18的转动,在切割气缸10和电动机16的共同作用下完成同轴电缆的切割,切割完成后,压紧气缸5和切割气缸10复位,移动同轴电缆后即可进行再次切割。
为了进一步提高一种同轴电缆加工用切割工装的使用功能,固定块8通过螺栓安装在上机架7上,固定块8与安装板9之间通过螺钉连接,切割气缸10通过螺钉安装在安装板9上,压紧气缸5、气缸支架6和压紧套13各有两个,压紧气缸5分别安装在切割刀盘18的两侧,工作台4上设置有横向的圆弧槽,同轴电缆放置在工作台4的圆弧槽中,工作台4上设置有纵向的切割槽11,切割槽11位于切割刀盘18的正下方,立柱2与工作台4之间螺纹连接,上机架7通过螺栓固定在工作台4的上方,压紧套13为圆弧形设计,压紧套13上设置有螺纹沉孔。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (6)
1.一种同轴电缆加工用切割工装,其特征在于:包括车轮、立柱、制动板和工作台,所述车轮安装在所述立柱上,所述车轮上设置有所述制动板,所述立柱上端与所述工作台连接,所述工作台上设置有切割槽,所述工作台上方安装有上机架,所述上机架一侧安装有气缸支架,所述气缸支架上安装有压紧气缸,所述压紧气缸通过紧固螺钉与压紧套连接,所述上机架上方安装有固定块,所述固定块与安装板连接,所述安装板上安装有切割气缸,所述切割气缸与刀盘安装架连接,所述刀盘安装架通过转轴与切割刀盘连接,所述转轴通过联轴器与电动机主轴连接,所述电动机安装在电动机支架上。
2.根据权利要求1所述的一种同轴电缆加工用切割工装,其特征在于:所述固定块通过螺栓安装在所述上机架上,所述固定块与所述安装板之间通过螺钉连接,所述切割气缸通过螺钉安装在所述安装板上。
3.根据权利要求1所述的一种同轴电缆加工用切割工装,其特征在于:所述压紧气缸、所述气缸支架和所述压紧套各有两个,所述压紧气缸分别安装在所述切割刀盘的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种同轴电缆加工用切割工装,其特征在于:所述工作台上设置有横向的圆弧槽,同轴电缆放置在所述工作台的圆弧槽中,所述工作台上设置有纵向的所述切割槽,所述切割槽位于所述切割刀盘的正下方。
5.根据权利要求1所述的一种同轴电缆加工用切割工装,其特征在于:所述立柱与所述工作台之间螺纹连接,所述上机架通过螺栓固定在所述工作台的上方。
6.根据权利要求1所述的一种同轴电缆加工用切割工装,其特征在于:所述压紧套为圆弧形设计,所述压紧套上设置有螺纹沉孔。
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CN108435981A (zh) * | 2018-04-19 | 2018-08-24 | 商球 | 一种用于电力电缆线的切割设备 |
CN108889881A (zh) * | 2018-07-10 | 2018-11-27 | 安徽腾飞特种电缆科技有限公司 | 一种同轴电缆切割装置 |
CN109773086A (zh) * | 2019-01-18 | 2019-05-21 | 皖缆集团股份有限公司 | 一种用于电缆加工的固定切割装置 |
CN110961726A (zh) * | 2018-09-30 | 2020-04-07 | 台山市昊富美电器有限公司 | 一种带夹持机构的切割设备 |
CN112139404A (zh) * | 2020-09-16 | 2020-12-29 | 张家港市腾龙金属制品有限公司 | 一种镀锌钢绞线定位切割装置 |
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