CN109772557A - 一种锂电池回收成套设备 - Google Patents

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陈军
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邓伟明
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Abstract

本发明公开了一种锂电池回收成套设备,所述冷冻装置与第一粉碎装置连接,所述第一粉碎装置通过第一输送装置与第二粉碎装置连接,所述第二粉碎装置通过第二输送装置与第一提料装置连接,所述第一提料装置通过第四输送装置与第一振动筛料机连接,所述第一振动筛料机与第一筛分滚桶连接,所述第一筛分滚桶的下方设有第五输送装置,所述第五输送装置与第二提料装置连接,所述第二提料装置与第二筛分滚桶连接,第二筛分滚桶通过第六输送装置与筛板连接,所述筛板的下方设有第六输送装置,所述第六输送装置与第三提料装置,所述第三提料装置与第二振动筛料机连接,所述第二振动筛料机与收集桶连接。

Description

一种锂电池回收成套设备
技术领域
本发明涉及锂电池回收技术领域,具体为一种锂电池回收成套设备。
背景技术
随着电子产品的大量生产和使用,报废的锂电池数量较大,并且除了有色金属外,还有某些非金属成分,有较高的回收利用价值,因此全世界对废旧锂电池的回收利用都非常的重视。目前废旧电池的回收装置相对独立,对于废旧电池内部物质的筛分较为粗糙,不能实现高效率高质量的资源回收,而且回收效率较低,速度较慢。
发明内容
本发明就是针对现有技术存在的上述不足,提供一种锂电池回收成套设备,通过冷冻装置对电池首先进行冷冻,保证了在粉碎过程中不会有液体流出,避免了污染与腐蚀,同时保证了回收的彻底性,整个系统,对废旧锂电池进行彻底粉碎,多次筛分,实现了对粉碎后电池残渣的精细分类,实现了分类回收,最大程度的实现了废旧电池的回收利用,节省了资源,避免了浪费。
为实现上述目的,发明提供如下技术方案:
一种锂电池回收成套设备,包括冷冻装置、第一粉碎装置、第二粉碎装置、第一振动筛料机、第一筛分滚桶、第二筛分滚桶、筛板、第二振动筛料机、收集桶、提料装置,所述提料装置的数量为三个,分别记为第一提料装置、第二提料装置、第三提料装置,所述冷冻装置与第一粉碎装置连接,所述第一粉碎装置通过第一输送装置与第二粉碎装置连接,所述第二粉碎装置通过第二输送装置与第一提料装置连接,所述第一提料装置通过第四输送装置与第一振动筛料机连接,所述第一振动筛料机与第一筛分滚桶连接,所述第一筛分滚桶的下方设有第五输送装置,所述第五输送装置与第二提料装置连接,所述第二提料装置与第二筛分滚桶连接,第二筛分滚桶通过第六输送装置与筛板连接,所述筛板的下方设有第六输送装置,所述第六输送装置与第三提料装置,所述第三提料装置与第二振动筛料机连接,所述第二振动筛料机与收集桶连接。
优选的,所述第一振动筛料机还连有第一筛分桶、第二筛分桶,所述第一筛分桶与第二筛分桶的下方设有第三输送装置,所述第三输送装置与第八输送装置对接,所述第八输送装置的一端设于筛板的上方。
优选的,所述第一筛分桶的下端连有第四筛分桶,所述第四筛分桶与第五输送装置连接。
优选的,所述第二振动筛料机上连有第五筛分桶、第六筛分桶,所述第五筛分桶与第六筛分桶均与收集桶连接。
优选的,所述收集桶包括第一收集桶、第二收集桶,所述第五筛分桶通过第七输送装置与第二收集桶连接,所述第六筛分桶与第一收集桶连接。
优选的,所述提料装置包括支撑壳、运料箱、电机,所述支撑壳为一侧敞口结构,支撑壳内竖向设有丝杠,所述丝杠的下端连有电机,所述运料箱与丝杠连接,支撑壳的上端一侧设有出料孔。
优选的,所述支撑壳的上端外侧设有出料筒,所述出料筒的下端设有出料口,出料筒通过出料孔与支撑壳连通。
优选的,所述支撑壳的下端一侧设有上料板。
优选的,所述运料箱上设有与丝杠配合的连接孔,所述运料箱的一侧设有转动连接的卸料板,所述卸料板的下端内侧通过推板装置,所述运料箱的内壁上设有限位块。
优选的,所述推板装置包括套筒、伸缩杆,所述套筒的一端与运料箱的内壁连接,套筒内设有弹簧,所述伸缩杆的一端与卸料板连接,伸缩杆的另一端设于套筒内。
与现有技术相比,发明的有益效果是:
1、该锂电池回收成套设备,通过冷冻装置对电池首先进行冷冻,保证了在粉碎过程中不会有液体流出,避免了污染与腐蚀,同时保证了回收的彻底性,整个系统,对废旧锂电池进行彻底粉碎,多次筛分,实现了对粉碎后电池残渣的精细分类,实现了分类回收,最大程度的实现了废旧电池的回收利用,节省了资源,避免了浪费。
2、该锂电池回收成套设备,通过提料装置实现了对废旧电池垂直方向上的提升,提料装置运行稳定,使用可靠,提高了废旧电池输送的便利性。
3、该锂电池回收成套设备,支撑壳的下端一侧设有上料板,支撑壳的上端外侧设有出料筒,确保了上料与卸料的便利性,避免物料洒落。
4、该锂电池回收成套设备,在运料箱上设置推板装置,能够实现自动卸料的过程,使用方便,节省了人力,提高了设备使用的自动化。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为提料装置的结构示意图一;
图3为提料装置的右视图;
图4为提料装置的结构示意图二;
图5为运料箱的结构示意图;
图6为运料箱的俯视图。
图中:1-冷冻装置;2-第一粉碎装置;3-第一输送装置;4-第二粉碎装置;5-第二输送装置;6-第一提料装置;7-第三输送装置;8-第一筛分桶;9-第二筛分桶;10-第四输送装置;11-第一振动筛料机;12-第四筛分桶;13-第五输送装置;14-第一筛分滚桶;15-第二提料装置;16-第二筛分滚桶;17-第六输送装置;18-筛板;19-第六输送装置;20-第三提料装置;21-第一收集桶;22-第二收集桶;23-第七输送装置;24-第五筛分桶;25-第二振动筛料机;26-第六筛分桶;27-第八输送装置;28-支撑壳;2801-出料孔;29-上料板;30-丝杠;31-运料箱;3101-连接孔;3102-卸料板;3103-推板装置;3104-限位块;3105-套筒;3106-弹簧;3107-伸缩杆;32-出料筒;3201-出料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一,
如图1-6所示,一种锂电池回收成套设备,包括冷冻装置1、第一粉碎装置2、第二粉碎装置4、第一振动筛料机11、第一筛分滚桶14、第二筛分滚桶16、筛板、第二振动筛料机25、收集桶、提料装置,所述提料装置的数量为三个,分别记为第一提料装置6、第二提料装置15、第三提料装置20,所述冷冻装置1与第一粉碎装置2连接,所述第一粉碎装置2通过第一输送装置3与第二粉碎装4置连接,所述第二粉碎装置4通过第二输送装置5与第一提料装置6连接,所述第一提料装置6通过第四输送装置10与第一振动筛料机11连接,所述第一振动筛料机11与第一筛分滚桶14连接,所述第一筛分滚桶14的下方设有第五输送装置13,所述第五输送装置13与第二提料装置15连接,所述第二提料装置15与第二筛分滚桶16连接,第二筛分滚桶16通过第六输送装置17与筛板18连接,所述筛板18的下方设有第六输送装置19,所述第六输送装置19与第三提料装置20,所述第三提料装置20与第二振动筛料机25连接,所述第二振动筛料机25与收集桶连接。
实施例二,
如图1-6所示,一种锂电池回收成套设备,包括冷冻装置1、第一粉碎装置2、第二粉碎装置4、第一振动筛料机11、第一筛分滚桶14、第二筛分滚桶16、筛板、第二振动筛料机25、收集桶、提料装置,所述提料装置的数量为三个,分别记为第一提料装置6、第二提料装置15、第三提料装置20,所述冷冻装置1与第一粉碎装置2连接,所述第一粉碎装置2通过第一输送装置3与第二粉碎装4置连接,所述第二粉碎装置4通过第二输送装置5与第一提料装置6连接,所述第一提料装置6通过第四输送装置10与第一振动筛料机11连接,所述第一振动筛料机11与第一筛分滚桶14连接,所述第一筛分滚桶14的下方设有第五输送装置13,所述第五输送装置13与第二提料装置15连接,所述第二提料装置15与第二筛分滚桶16连接,第二筛分滚桶16通过第六输送装置17与筛板18连接,所述筛板18的下方设有第六输送装置19,所述第六输送装置19与第三提料装置20,所述第三提料装置20与第二振动筛料机25连接,所述第二振动筛料机25与收集桶连接。
所述第一振动筛料机11还连有第一筛分桶8、第二筛分桶9,所述第一筛分桶8与第二筛分桶9的下方设有第三输送装置7,所述第三输送装置7与第八输送装置27对接,所述第八输送装置27的一端设于筛板18的上方。
实施例三,
如图1-6所示,一种锂电池回收成套设备,包括冷冻装置1、第一粉碎装置2、第二粉碎装置4、第一振动筛料机11、第一筛分滚桶14、第二筛分滚桶16、筛板、第二振动筛料机25、收集桶、提料装置,所述提料装置的数量为三个,分别记为第一提料装置6、第二提料装置15、第三提料装置20,所述冷冻装置1与第一粉碎装置2连接,所述第一粉碎装置2通过第一输送装置3与第二粉碎装4置连接,所述第二粉碎装置4通过第二输送装置5与第一提料装置6连接,所述第一提料装置6通过第四输送装置10与第一振动筛料机11连接,所述第一振动筛料机11与第一筛分滚桶14连接,所述第一筛分滚桶14的下方设有第五输送装置13,所述第五输送装置13与第二提料装置15连接,所述第二提料装置15与第二筛分滚桶16连接,第二筛分滚桶16通过第六输送装置17与筛板18连接,所述筛板18的下方设有第六输送装置19,所述第六输送装置19与第三提料装置20,所述第三提料装置20与第二振动筛料机25连接,所述第二振动筛料机25与收集桶连接。
所述第一筛分桶8的下端连有第四筛分桶12,所述第四筛分桶12与第五输送装置13连接。
实施例四,
如图1-6所示,一种锂电池回收成套设备,包括冷冻装置1、第一粉碎装置2、第二粉碎装置4、第一振动筛料机11、第一筛分滚桶14、第二筛分滚桶16、筛板、第二振动筛料机25、收集桶、提料装置,所述提料装置的数量为三个,分别记为第一提料装置6、第二提料装置15、第三提料装置20,所述冷冻装置1与第一粉碎装置2连接,所述第一粉碎装置2通过第一输送装置3与第二粉碎装4置连接,所述第二粉碎装置4通过第二输送装置5与第一提料装置6连接,所述第一提料装置6通过第四输送装置10与第一振动筛料机11连接,所述第一振动筛料机11与第一筛分滚桶14连接,所述第一筛分滚桶14的下方设有第五输送装置13,所述第五输送装置13与第二提料装置15连接,所述第二提料装置15与第二筛分滚桶16连接,第二筛分滚桶16通过第六输送装置17与筛板18连接,所述筛板18的下方设有第六输送装置19,所述第六输送装置19与第三提料装置20,所述第三提料装置20与第二振动筛料机25连接,所述第二振动筛料机25与收集桶连接。
所述第二振动筛料机25上连有第五筛分桶24、第六筛分桶26,所述第五筛分桶24与第六筛分桶26均与收集桶连接。
所述收集桶包括第一收集桶21、第二收集桶22,所述第五筛分桶24通过第七输送装置23与第二收集桶22连接,所述第六筛分桶26与第一收集桶21连接。
实施例五,
如图1-6所示,一种锂电池回收成套设备,包括冷冻装置1、第一粉碎装置2、第二粉碎装置4、第一振动筛料机11、第一筛分滚桶14、第二筛分滚桶16、筛板、第二振动筛料机25、收集桶、提料装置,所述提料装置的数量为三个,分别记为第一提料装置6、第二提料装置15、第三提料装置20,所述冷冻装置1与第一粉碎装置2连接,所述第一粉碎装置2通过第一输送装置3与第二粉碎装4置连接,所述第二粉碎装置4通过第二输送装置5与第一提料装置6连接,所述第一提料装置6通过第四输送装置10与第一振动筛料机11连接,所述第一振动筛料机11与第一筛分滚桶14连接,所述第一筛分滚桶14的下方设有第五输送装置13,所述第五输送装置13与第二提料装置15连接,所述第二提料装置15与第二筛分滚桶16连接,第二筛分滚桶16通过第六输送装置17与筛板18连接,所述筛板18的下方设有第六输送装置19,所述第六输送装置19与第三提料装置20,所述第三提料装置20与第二振动筛料机25连接,所述第二振动筛料机25与收集桶连接。
所述提料装置包括支撑壳28、运料箱31、电机,所述支撑壳28为一侧敞口结构,支撑壳28内竖向设有丝杠30,所述丝杠30的下端连有电机,所述运料箱31与丝杠30连接,支撑壳28的上端一侧设有出料孔2801。
所述支撑壳28的上端外侧设有出料筒32,所述出料筒32的下端设有出料口3201,出料筒32通过出料孔2801与支撑壳28连通。
所述支撑壳28的下端一侧设有上料板29。
所述运料箱31上设有与丝杠30配合的连接孔3101,所述运料箱31的一侧设有转动连接的卸料板3102,所述卸料板3102的下端内侧通过推板装置3103,所述运料箱31的内壁上设有限位块3104。
所述推板装置3104包括套筒3105、伸缩杆3107,所述套筒3105的一端与运料箱31的内壁连接,套筒3105内设有弹簧3106,所述伸缩杆3107的一端与卸料板3102连接,伸缩杆3107的另一端设于套筒3105内。
使用时,首先,废旧电池经过冷冻装置1的冷冻后,依次经过第一粉碎装置2与第二粉碎装置4的粉碎,然后经过第一振动筛料机11、第一筛分滚桶14、第二筛分滚桶16、第二振动筛料机25的振动筛分,实现对不同材料的筛分,最后将不同的材料收集在不同的收集桶内,实现了分类回收。该锂电池回收成套设备,通过冷冻装置1对电池首先进行冷冻,保证了在粉碎过程中不会有液体流出,避免了污染与腐蚀,同时保证了回收的彻底性,整个系统,对废旧锂电池进行彻底粉碎,多次筛分,实现了对粉碎后电池残渣的精细分类,实现了分类回收,最大程度的实现了废旧电池的回收利用,节省了资源,避免了浪费。该锂电池回收成套设备,通过提料装置实现了对废旧电池垂直方向上的提升,提料装置运行稳定,使用可靠,提高了废旧电池输送的便利性。该锂电池回收成套设备,支撑壳28的下端一侧设有上料板29,支撑壳28的上端外侧设有出料筒32,确保了上料与卸料的便利性,避免物料洒落。该锂电池回收成套设备,在运料箱31上设置推板装置3103,能够实现自动卸料的过程,使用方便,节省了人力,提高了设备使用的自动化。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种锂电池回收成套设备,其特征在于:包括冷冻装置(1)、第一粉碎装置(2)、第二粉碎装置(4)、第一振动筛料机(11)、第一筛分滚桶(14)、第二筛分滚桶(16)、筛板(18)、第二振动筛料机(25)、收集桶、提料装置,所述提料装置的数量为三个,分别记为第一提料装置(6)、第二提料装置(15)、第三提料装置(20),所述冷冻装置(1)与第一粉碎装置(2)连接,所述第一粉碎装置(2)通过第一输送装置(3)与第二粉碎装(4)置连接,所述第二粉碎装置(4)通过第二输送装置(5)与第一提料装置(6)连接,所述第一提料装置(6)通过第四输送装置(10)与第一振动筛料机(11)连接,所述第一振动筛料机(11)与第一筛分滚桶(14)连接,所述第一筛分滚桶(14)的下方设有第五输送装置(13),所述第五输送装置(13)与第二提料装置(15)连接,所述第二提料装置(15)与第二筛分滚桶(16)连接,第二筛分滚桶(16)通过第六输送装置(17)与筛板(18)连接,所述筛板(18)的下方设有第六输送装置(19),所述第六输送装置(19)与第三提料装置(20),所述第三提料装置(20)与第二振动筛料机(25)连接,所述第二振动筛料机(25)与收集桶连接。
2.如权利要求1所述的一种锂电池回收成套设备,其特征在于:所述第一振动筛料机(11)还连有第一筛分桶(8)、第二筛分桶(9),所述第一筛分桶(8)与第二筛分桶(9)的下方设有第三输送装置(7),所述第三输送装置(7)与第八输送装置(27)对接,所述第八输送装置(27)的一端设于筛板(18)的上方。
3.如权利要求1所述的一种锂电池回收成套设备,其特征在于:所述第一筛分桶(8)的下端连有第四筛分桶(12),所述第四筛分桶(12)与第五输送装置(13)连接。
4.如权利要求1所述的一种锂电池回收成套设备,其特征在于:所述第二振动筛料机(25)上连有第五筛分桶(24)、第六筛分桶(26),所述第五筛分桶(24)与第六筛分桶(26)均与收集桶连接。
5.如权利要求4所述的一种锂电池回收成套设备,其特征在于:所述收集桶包括第一收集桶(21)、第二收集桶(22),所述第五筛分桶(24)通过第七输送装置(23)与第二收集桶(22)连接,所述第六筛分桶(26)与第一收集桶(21)连接。
6.如权利要求1所述的一种锂电池回收成套设备,其特征在于:所述提料装置包括支撑壳(28)、运料箱(31)、电机,所述支撑壳(28)为一侧敞口结构,支撑壳(28)内竖向设有丝杠(30),所述丝杠(30)的下端连有电机,所述运料箱(31)与丝杠(30)连接,支撑壳(28)的上端一侧设有出料孔(2801)。
7.如权利要求6所述的一种锂电池回收成套设备,其特征在于:所述支撑壳(28)的上端外侧设有出料筒(32),所述出料筒(32)的下端设有出料口(3201),出料筒(32)通过出料孔(2801)与支撑壳(28)连通。
8.如权利要求7所述的一种锂电池回收成套设备,其特征在于:所述支撑壳(28)的下端一侧设有上料板(29)。
9.如权利要求8所述的一种锂电池回收成套设备,其特征在于:所述运料箱(31)上设有与丝杠(30)配合的连接孔(3101),所述运料箱(31)的一侧设有转动连接的卸料板(3102),所述卸料板(3102)的下端内侧通过推板装置(3103),所述运料箱(31)的内壁上设有限位块(3104)。
10.如权利要求9所述的一种锂电池回收成套设备,其特征在于:所述推板装置(3104)包括套筒(3105)、伸缩杆(3107),所述套筒(3105)的一端与运料箱(31)的内壁连接,套筒(3105)内设有弹簧(3106),所述伸缩杆(3107)的一端与卸料板(3102)连接,伸缩杆(3107)的另一端设于套筒(3105)内。
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