CN109772137A - 一种热源炉消烟除尘脱硫余热利用设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种热源炉消烟除尘脱硫余热利用设备，属于烟气处理技术领域。该设备包括烟囱连通管和烟气排出口，所述的烟囱连通管和烟气排出口均与烟尘脱硫净化水箱相连通，所述的烟尘脱硫净化水箱内设有烟气罩以及用于限制烟尘脱硫净化水箱水位的溢水管，所述的烟气罩罩在烟囱连通管的上方；所述的烟尘脱硫净化水箱外还套有回收烟气余热有保温外壳的清洁水水箱。本发明通过在烟囱连通管的上方罩有烟气罩，便可通过烟尘脱硫净化水箱内的水对烟气进行消烟除尘脱硫净化处理。此外，本发明还通过将清洁水水箱套在烟尘脱硫净化水箱外，便可将烟气带有的热量通过烟尘脱硫净化水箱传递给清洁水水箱内的清洁水，从而可以实现烟气余热保温的回收利用。

Description

一种热源炉消烟除尘脱硫余热利用设备

技术领域

本发明涉及烟气处理技术领域，具体是一种热源炉消烟除尘脱硫余热利用设备。

背景技术

现时虽然通过热电源现代科技和液化气热源炉对农产品进行干燥，非常便捷并减少“三废”的排放，但是成本较高，而且天然气在很多农村并未普及。所以，在农村一般是因地制宜就地取物采用热源锅炉等热源炉燃烧煤、柴的方法对农产品进行干燥。而通过热源炉燃烧煤、柴这一过程，会排放大量带有烟尘的烟气，从而会对大气层造成雾霾污染。所以，对于热源炉烟气进行净化处理是至关重要的。

然而，现有大型工矿企业的烟气处理环保设备结构复杂、成本高且进行烟气余热回收利用代价更高更复杂，不适于经济水平较低的农村企业或者私人进行使用。所以，为了可以低成本解决现有的问题，目前急需一种便利实用、低投入、接地气、可余热回收利用的烟气循环处理设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种热源炉消烟除尘脱硫余热利用设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种热源炉消烟除尘脱硫余热利用设备，包括烟囱连通管和烟气排出口，所述的烟囱连通管与热源炉烟囱相通，所述的烟囱连通管和烟气排出口均与烟尘脱硫净化水箱相连通，所述的烟尘脱硫净化水箱内设有烟气罩以及用于限制烟尘脱硫净化水箱水位的溢水管，所述的烟气罩罩在烟囱连通管的上方；所述的烟尘脱硫净化水箱外还套有用于回收烟气余热的清洁水水箱。

本发明采用的一种优选方案，所述的溢水管设置在烟气罩的底部与烟囱连通管的顶部之间控制水位位置。

本发明采用的另一种优选方案，所述烟尘脱硫净化水箱的底部设有污物排出管，所述清洁水水箱的底部设有热水管，所述的热水管和污物排出管内均设有阀门。

本发明采用的另一种优选方案，所述的烟囱连通管套在热源炉烟囱上，并通过若干组紧固件与热源炉烟囱进行可拆卸连接。

本发明采用的另一种优选方案，所述的烟气排出口内设有轴流风机。

本发明采用的另一种优选方案，所述的烟气罩为穹顶形结构。

本发明采用的另一种优选方案，所述的烟尘脱硫净化水箱内还设有环形喷淋管，所述的环形喷淋管设置在烟气罩的上方。

本发明采用的另一种优选方案，所述的环形喷淋管内侧面上设有若干组环形雾化喷头。

本发明采用的另一种优选方案，所述清洁水水箱的外壳为保温板材质。

本发明采用的另一种优选方案，所述清洁水水箱的外壳还设有保温层。

本发明的提供的上述技术方案，相比于现有技术，具有以下技术效果：

（1）本发明提供的热源炉消烟除尘设备结构简单、制造成本低、便于对接安装，其通过设置装有水的烟尘脱硫净化水箱与烟囱连通管相连通，以及在烟囱连通管的上方罩有穹顶形结构的烟气罩，便可通过烟尘脱硫净化水箱内的含脱硫物质的水溶液对烟气进行消烟除尘净化处理。

（2）本发明通过将装有清洁水的清洁水水箱套在烟尘脱硫净化水箱外，便可将烟气带有的热量通过烟尘脱硫净化水箱外壁传递给清洁水水箱内的清洁水，从而可以实现烟气余热加热清洁水的回收利用。

（3）本发明还通过在烟气罩的上方设置带有环形雾化喷头的环形喷淋管，环形雾化喷头可以喷出横面水雾，可以补充烟尘脱硫净化水箱在清烟除尘脱硫过程中水的缺失，以及可以对烟气的二次净化处理，从而可以提高该设备对烟气的消烟除尘脱硫净化效果。

附图说明

图1为实施例1提供的一种热源炉消烟除尘脱硫余热利用设备的结构示意图。

图2为实施例2提供的一种热源炉消烟除尘脱硫余热利用设备俯视角的结构示意图。

图3为实施例2提供的一种热源炉消烟除尘脱硫余热利用设备主视角的结构示意图。

图中：1-支柱、2-底座、3-热源炉烟囱、4-烟囱连通管、5-清洁水水箱、6-烟尘脱硫净化水箱、7-烟气罩、8-支架、9-烟气排出口、10-热水管、11-阀门、12-污物排出管、13-溢水管、14-紧固件、15-轴流风机、16-环形喷淋管、17-环形雾化喷头、18-保温层。

具体实施方式

下面的具体实施例是结合本说明书中提供的附图对本申请的技术方案作出的具体、清楚的描述。其中，说明书的附图只是为了用于将本申请的技术方案呈现得更加清楚明了，并不代表实际生产或使用中的形状或大小，以及也不能将附图的标记作为所涉及的权利要求的限制。

另外，在本申请的描述中，所采用到的术语应当作广义的理解，对于本领域的技术人员而言，可以根据实际的具体情况来理解术语的具体含义。譬如，本申请中所采用的术语“安装”可以定义为可拆卸的固定安装或者是不可拆卸的固定安装等；所采用的术语“设置”和“设有”，可以定义为接触式设置或者未接触式设置等；所采用的术语“连接”和“相连”可以定义为固定连接或者可活动连接等；所采用的术语“相匹配”可以定义为形状或大小上的相同或相近等；所采用的方位词术语均是以附图为参考或者根据以实际情况以及公知常识所定义的方向为准。

实施例1

参照附图1，该实施例提供了一种热源炉消烟除尘脱硫余热利用设备，包括底座2、烟囱连通管4和烟气排出口9，上述底座2的底部安装有若干组支柱1，用于支撑整个设备；上述的烟囱连通管4套在热源炉烟囱3上，与热源炉烟囱3相通，并通过若干组紧固件14与热源炉烟囱3进行可拆装无渗透连接，上述的紧固件14可以选用卡箍、卡簧、螺栓等，可以根据实际热源炉烟囱3的大小和形状进行选择。通过支柱1和紧固件14的设置，可以将整个设备密封固定在热源炉烟囱3的上方，并与热源炉烟囱3相连通，从而可以将热源炉烟囱3排放的烟气送入到该设备中进行净化处理；此外，通过紧固件14的设置还便于将该设备从热源炉烟囱3处拆卸下来，从而便于设备的标准件安装和维修。

具体的，上述的烟囱连通管4穿过底座2伸入到烟尘脱硫净化水箱6内与烟尘脱硫净化水箱6相连通；烟尘脱硫净化水箱6内可装有水或含有脱硫剂的水溶液；另外，上述的烟尘脱硫净化水箱6内通过支架8安装有烟气罩7，上述的烟气罩7为穹顶形结构，其罩在烟囱连通管4的上方，且其底部伸入到烟尘脱硫净化水箱6的水内。通过将烟气罩7设计成穹顶结构可以促进烟气入水的力度，从而可以减少烟气平面入水清烟除尘阻力。

进一步，上述的烟尘脱硫净化水箱6内还设有用于限制烟尘脱硫净化水箱6水位的溢水管13，具体的，溢水管13与烟尘脱硫净化水箱6相连通，上述的溢水管13设置在烟气罩7的底部与烟囱连通管4的顶部之间控制水位的位置，从而可以保证烟尘脱硫净化水箱6内的水可以将烟气罩7的底部开口封住，以及可以防止烟尘脱硫净化水箱6内的水进入到烟囱连通管4内。

进一步，上述的烟气排出口9安装在烟尘脱硫净化水箱6的顶部，并与烟尘脱硫净化水箱6相连通；上述的烟气排出口9内还安装有轴流风机15，上述的轴流风机15可以抽取热源炉烟囱3排放的烟气，并由烟气排出口9处进行排放。通过启动轴流风机15，可以将热源炉烟囱3处排放的烟气通过烟囱连通管4抽入到烟尘脱硫净化水箱6内，由于烟尘脱硫净化水箱6上方设有穹顶形的烟气罩7，便可将烟气导入到水中进行消烟除尘净化处理，随后，净化后的烟气便能通过烟气排出口9进行排放。此外，上述烟尘脱硫净化水箱6的底部还设有污物排出管12，上述的污物排出管12与烟尘脱硫净化水箱6相连通，且其内部设有阀门11；通过污物排出管12的设置，可以定期对烟尘脱硫净化水箱6内沉淀污物进行排放处理。

进一步，为了可以回收利用烟气的余热，上述的烟尘脱硫净化水箱6外还套有清洁水水箱5，当烟气进入烟尘脱硫净化水箱6时，通过烟尘脱硫净化水箱6的外壁可以将热量传递给烟尘脱硫净化水箱6内的水，烟尘脱硫净化水箱6内的水便可通过烟尘脱硫净化水箱6的外壳将热量传递给清洁水水箱5内的清洁水，从而便可对清洁水水箱5内的清洁水进行加热，以实现烟气余热对清洁水加热的回收利用。

具体的，上述烟尘脱硫净化水箱6的外壳为金属材质，可采用导热性能较好耐二氧化硫腐蚀的铝合金材质或其他不渗漏容水器材；上述的清洁水水箱5安装在底座2上，上述的烟尘脱硫净化水箱6安装在清洁水水箱5内，并不与清洁水水箱5相通；上述的清洁水水箱5的顶部设有进水口，用于添加清洁水；上述的清洁水水箱5的底部设有热水管10，上述的热水管10与清洁水水箱5相连通，且其内部设有阀门11，用于排放清洁水水箱5内已经被加热的热水。另外，上述的底座2、清洁水水箱5和烟尘脱硫净化水箱6均设有通孔，便于烟囱连通管4穿过底座2、清洁水水箱5和烟尘脱硫净化水箱6，伸入到烟尘脱硫净化水箱6内；而且，上述烟囱连通管4的外壁与底座2、清洁水水箱5和烟尘脱硫净化水箱6均进行无缝焊接，以保证清洁水水箱5和烟尘脱硫净化水箱6内的水不会漏出。

实施例2

参照附图2，为了进一步提高对烟气的消烟除尘脱硫效果，该实施例是在实施例1的基础上进行改进，具体的，上述的烟尘脱硫净化水箱6内还设有环形喷淋管16，上述的环形喷淋管16通过支架8吊装在烟气罩7的上方；上述的环形喷淋管相连通，其内部也设有阀门11。上述环形喷淋管16的内侧设有若干组环形雾化喷头17，上述的若干组环形雾化喷头17均与环形喷淋管16相连通；通过环形雾化喷头17可以往烟尘脱硫净化水箱6喷洒横面水雾，可以增加水雾与烟气的接触面积，便可对烟气进行高效的二次净化处理，从而可以进一步提高对烟气的消烟除尘脱硫效果。此外，环形喷淋管16喷淋的水落入烟尘脱硫净化水箱6内，可以保证净化水不会干涸；同时，喷淋的水还可以通过溢水管13排出，从而可以保证烟尘脱硫净化水箱6的水位不会发生改变，以防止烟尘脱硫净化水箱6内的水进入到热源炉烟囱3内。

进一步，清洁水水箱5的外壳为保温板材质，具体可以采用聚氨酯保温板作为材质；另外，上述清洁水水箱5的外壳还敷有一层保温层18，保温层18可以采用现有市售的保温涂料。通过采用保温板材质作为清洁水水箱5的外壳，以及在清洁水水箱5的外壳涂敷一层保温层18，可以对清洁水水箱5内的清洁水起到保温的作用。

本发明提供的热源炉消烟除尘设备，在使用时，先将烟囱连通管4套在热源炉烟囱3上，并通过紧固件14进行密封固定；接着，可以通过启动轴流风机15进行调节热风炉的燃烧强度，以及可以将热源炉烟囱3排放的烟气抽入到烟尘脱硫净化水箱6内；然后，烟气便可通过烟气罩7反向进入到烟尘脱硫净化水箱6的水中进行初次净化处理；再接着，通过环形喷淋管16可以对从烟尘脱硫净化水箱6水面上冒出的烟气，进行喷雾，从而便可对烟气进行二次净化处理；再然后，经过两次处理的烟气便可从烟气排出口9进行排放。另外，在净化脱硫处理过程中，烟气的热能传递给烟尘脱硫净化水箱6中的水，外套（5）从而可以对清洁水水箱5内的清洁水进行加热，以实现烟气余热的回收利用。

综上所述，本发明通过设置装有脱硫溶液水的烟尘脱硫净化水箱6与烟囱连通管4相连通，以及在烟囱连通管4的上方罩有穹顶形结构的烟气罩7，便可通过烟尘脱硫净化水箱6内的水对烟气进行消烟除尘净化处理。本发明还通过将装有清洁水的清洁水水箱5套在烟尘脱硫净化水箱6外，便可将烟气带有的热量通过烟尘脱硫净化水箱6传递给清洁水水箱5内的清洁水，从而可以实现烟气余热的回收利用。

此外，本发明通过在烟气罩7的上方设置带有环形雾化喷头17的环形喷淋管16，便可对烟气的二次净化处理，从而可以提高该设备对烟气的消烟除尘脱硫效果。

需要说明的是，上述实施例只是针对本申请的技术方案和技术特征进行具体、清楚的描述。而对于本领域技术人员而言，属于现有技术或者公知常识的方案或特征，在上面实施例中就不作详细地描述了。

另外，本申请的技术方案不只局限于上述的实施例，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，从而可以形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种热源炉消烟除尘脱硫余热利用设备，包括烟囱连通管（4）和烟气排出口（9），所述的烟囱连通管（4）与热源炉烟囱（3）相通，其特征在于，所述的烟囱连通管（4）和烟气排出口（9）均与烟尘脱硫净化水箱（6）相连通，所述的烟尘脱硫净化水箱（6）内设有烟气罩（7）以及用于限制烟尘脱硫净化水箱（6）水位的溢水管（13），所述的烟气罩（7）罩在烟囱连通管（4）的上方；所述的烟尘脱硫净化水箱（6）外还套有用于回收烟气余热的清洁水水箱（5）。

2.根据权利要求1所述的一种热源炉消烟除尘脱硫余热利用设备，其特征在于，所述的溢水管（13）设置在烟气罩（7）的底部与烟囱连通管（4）的顶部之间控制水位的位置。

3.根据权利要求1所述的一种热源炉消烟除尘脱硫余热利用设备，其特征在于，所述烟尘脱硫净化水箱（6）的底部设有污物排出管（12），所述清洁水水箱（5）的底部设有热水管（10），所述的热水管（10）和污物排出管（12）内均设有阀门（11）。

4.根据权利要求2所述的一种热源炉消烟除尘脱硫余热利用设备，其特征在于，所述的烟囱连通管（4）套在热源炉烟囱（3）上，并通过若干组紧固件（14）与热源炉烟囱（3）进行可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种热源炉消烟除尘脱硫余热利用设备，其特征在于，所述的烟气排出口（9）内设有轴流风机（15）。

6.根据权利要求2所述的一种热源炉消烟除尘脱硫余热利用设备，其特征在于，所述的烟气罩（7）为穹顶形结构。

7.根据权利要求1或3所述的一种热源炉消烟除尘脱硫余热利用设备，其特征在于，所述的烟尘脱硫净化水箱（6）内还设有环形喷淋管（16），所述的环形喷淋管（16）设置在烟气罩（7）的上方。

8.根据权利要求7所述的一种热源炉消烟除尘脱硫余热利用设备，其特征在于，所述的环形喷淋管（16）内侧面上设有若干组环形雾化喷头（17）。

9.根据权利要求1所述的一种热源炉消烟除尘脱硫余热利用设备，其特征在于，所述清洁水水箱（5）的外壳为保温板材质。

10.根据权利要求9所述的一种热源炉消烟除尘脱硫余热利用设备，其特征在于，所述清洁水水箱（5）的外壳还设有保温层（18）。