CN206478657U - 一种用于医药制剂焚烧的立式焚烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于医药制剂焚烧的立式焚烧炉，包括焚烧炉本体及设置在焚烧炉本体上的废水喷枪，所述焚烧炉本体具有焚烧段和锥形段；所述焚烧炉本体的锥形段外壁上设有供废水喷枪穿过的废水喷枪口，所述焚烧炉本体的焚烧段外壁上还设有助燃空气接口、燃烧机接口和用于连接烟道的烟气出口；所述废水喷枪口、所述助燃空气接口、所述燃烧机接口和所述烟气出口均与焚烧炉炉膛连通，所述助燃空气接口位于所述烟气出口的上方。本实用新型结构简单，废液焚烧彻底，焚烧过程比较环保。

Description

一种用于医药制剂焚烧的立式焚烧炉

技术领域

本实用新型属于环保领域，具体涉及一种用于医药制剂焚烧的立式焚烧炉。

背景技术

随着我国经济的快速发展，工业农业生产的繁荣以及医疗系统的普及，产生了大量的医疗废液、危险废液、污泥等废弃物，对环境造成了严重的污染。

废液焚烧是一种清洁的液体废弃物无害化、减量化处理工艺。为了使废液焚烧更彻底，亟需开发出一种废液处理装置。

实用新型内容

为了解决废液焚烧更彻底的问题，本实用新型提供了一种用于医药制剂焚烧的立式焚烧炉。本实用新型要解决的技术问题通过以下技术方案实现：

一种用于医药制剂焚烧的立式焚烧炉，包括焚烧炉本体及设置在焚烧炉本体上的废水喷枪，所述焚烧炉本体具有焚烧段和锥形段；

所述焚烧炉本体的锥形段外壁上设有供废水喷枪穿过的废水喷枪口，所述焚烧炉本体的焚烧段外壁上还设有助燃空气接口、燃烧机接口和用于连接烟道的烟气出口；

所述废水喷枪口、所述助燃空气接口、所述燃烧机接口和所述烟气出口均与焚烧炉炉膛连通，所述助燃空气接口位于所述烟气出口的上方。

作为本实用新型的一个优选实施例，所述燃烧机接口相对于所述助燃空气接口垂直设置。

作为本实用新型的一个优选实施例，所述燃烧机接口包括烘炉燃烧机接口和调温燃烧机接口，所述调温燃烧机接口位于所述烘炉燃烧机接口的下方。

作为本实用新型的一个优选实施例，所述焚烧炉本体的焚烧段外壁上还设有检修人孔门，所述检修人孔门位于焚烧段的下端。

作为本实用新型的一个优选实施例，所述焚烧炉本体的焚烧段外壁上还设有脱硝喷枪接口，所述脱硝喷枪接口位于所述助燃空气接口的下方。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过立式焚烧炉与废液喷射装置连接，将待处理的废液喷射入炉膛内，经过助燃空气风机助燃，进而彻底焚烧废液。本实用新型立式焚烧炉本体中下部设置有选择性非催化还原法脱硝喷枪(SNCR)预留接口，用于当焚烧后产生的烟气中NOx含量超出国家排放标准时，采取选择性非催化还原法对烟气进行脱硝处理。因此，本实用新型结构简单，废液焚烧彻底，焚烧过程比较环保。

以下将结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、废水喷枪；2、助燃空气接口；3、烘炉燃烧机接口；4、调温燃烧机接口；5、脱硝喷枪接口；6、检修人孔门；7、烟气出口。

具体实施方式

为进一步阐述本实用新型达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式、结构特征及其功效，详细说明如下。

特别指出，本实用新型的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶面”、“底面”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1，一种用于医药制剂焚烧的立式焚烧炉，包括焚烧炉本体及设置在焚烧炉本体上的废水喷枪1，焚烧炉本体具有焚烧段和锥形段；

焚烧炉本体的锥形段外壁上设有供废水喷枪1穿过的废水喷枪1口，焚烧炉本体的焚烧段外壁上还设有助燃空气接口2、燃烧机接口和用于连接烟道的烟气出口7；

废水喷枪1口、助燃空气接口2、燃烧机接口和烟气出口7均与焚烧炉炉膛连通，助燃空气接口2位于烟气出口7的上方。

优选燃烧机接口相对于助燃空气接口2垂直设置。

优选燃烧机接口包括烘炉燃烧机接口3和调温燃烧机接口4，调温燃烧机接口4位于烘炉燃烧机接口3的下方。

其中，焚烧炉本体的焚烧段外壁上还设有检修人孔门6，检修人孔门6 位于焚烧段的下端。

优选焚烧炉本体的焚烧段外壁上还设有脱硝喷枪接口5，脱硝喷枪接口 5位于助燃空气接口2的下方。

焚烧炉为立式结构，上部设置有废水喷入接口，用于连接废水雾化喷枪；炉膛上中部设置有烘炉燃烧机接口3，用于装置启动时的烘炉和连续运行时的助燃；助燃空气从炉膛上中部的接口出喷入；中下部设置有选择性非催化还原法脱硝喷枪(SNCR)预留接口，用于当焚烧后产生的烟气中NOx 含量超出国家排放标准时，采取选择性非催化还原法对烟气进行脱硝处理；下部设置有调温燃烧机接口4，用于通过增加或减少助燃燃料量来调整炉膛内部的温度；底部设置人孔，用于设备检修；同时烟气从底部侧面烟道排入余热锅炉。

优选废水雾化喷枪数量为3根，环形均分布置在焚烧炉膛上部，使用喷枪内混形式，喷枪头部向下弯曲，与水平成90℃角。

本实用新型还给出了立式焚烧炉本体的相关尺寸，其中，焚烧炉本体焚烧段的直径为500-3000cm，焚烧段的高度为5000-15000cm；焚烧炉本体锥形段的直径为200-800cm，锥形段的高度为100-500cm。

本实用新型通过立式焚烧炉与废液喷射装置连接，将待处理的废液喷射入炉膛内，经过助燃空气风机助燃，进而彻底焚烧废液。本实用新型立式焚烧炉本体中下部设置有选择性非催化还原法脱硝喷枪(SNCR)预留接口，用于当焚烧后产生的烟气中NOx含量超出国家排放标准时，采取选择性非催化还原法对烟气进行脱硝处理。因此，本实用新型结构简单，废液焚烧彻底，焚烧过程比较环保。

实施例2：

本实施例公开了利用立式焚烧炉进行医药制剂处理的方法，包括以下步骤：

步骤1，通过助燃燃料投入燃烧机对炉膛进行烘炉，将炉膛烘至 1000～1100℃左右；

步骤2，废水进入单效蒸发器，利用废热锅炉产生的蒸汽冷凝产生的热量将废水中的部分水分蒸发，使废水中水含量降至40％以下。这样可以有效减少废水焚烧后产生的烟气量，缩小焚烧炉膛和烟气通道的直径，有效节省材料；

步骤3，废水通过3根压缩空气雾化喷枪，从上部喷入焚烧炉膛，同时开启下部燃烧机，调整助燃燃料的供给量，保持炉膛温度1000～1100℃；

步骤4，高温烟气进入废热锅炉降温至500～550℃左右，进行部分余热回收，并产生用于废水单效蒸发的低压蒸汽；

步骤5，烟气进入急冷塔，急冷水通过压缩空气高效雾化喷枪，将烟气快速降温至150～200℃左右，跳过二噁英低温合成的200～500℃温度区间段；

步骤6，150～200℃的烟气通过布袋除尘器清除烟气中的粉尘和部分盐粒，此温度区间可有效防止烟气通过布袋除尘器的滤袋时发生水汽凝结附着产生的“糊袋”现象；

步骤7，经过除尘后的烟气通过排烟风机送入碱洗塔，将烟气中的酸性气体进行碱洗中和后，通过烟囱排入大气。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于医药制剂焚烧的立式焚烧炉，其特征在于，包括焚烧炉本体及设置在焚烧炉本体上的废水喷枪(1)，所述焚烧炉本体具有焚烧段和锥形段；

所述焚烧炉本体的锥形段外壁上设有供废水喷枪(1)穿过的废水喷枪口，所述焚烧炉本体的焚烧段外壁上还设有助燃空气接口(2)、燃烧机接口和用于连接烟道的烟气出口(7)；

所述废水喷枪口、所述助燃空气接口(2)、所述燃烧机接口和所述烟气出口(7)均与焚烧炉炉膛连通，所述助燃空气接口(2)位于所述烟气出口(7)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种用于医药制剂焚烧的立式焚烧炉，其特征在于，所述燃烧机接口相对于所述助燃空气接口(2)垂直设置。

3.根据权利要求2所述的一种用于医药制剂焚烧的立式焚烧炉，其特征在于，所述燃烧机接口包括烘炉燃烧机接口(3)和调温燃烧机接口(4)，所述调温燃烧机接口(4)位于所述烘炉燃烧机接口(3)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种用于医药制剂焚烧的立式焚烧炉，其特征在于，所述焚烧炉本体的焚烧段外壁上还设有检修人孔门(6)，所述检修人孔门(6)位于焚烧段的下端。

5.根据权利要求1所述的一种用于医药制剂焚烧的立式焚烧炉，其特征在于，所述焚烧炉本体的焚烧段外壁上还设有脱硝喷枪接口(5)，所述脱硝喷枪接口(5)位于所述助燃空气接口(2)的下方。