CN109771491A - 一种从山楂粉残渣生产山楂提取物的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于植物提取技术领域，尤其涉及一种从山楂粉残渣生产山楂提取物的制备方法，包括以下步骤：(1)原料处理：将经超临界CO2萃取山楂油后的山楂粉残渣投入提取罐中；(2)丙烯酸提取：用30‑70％丙烯酸对山楂粉残渣加热回流提取两次，合并两次提取药液，得丙烯酸提取液；(3)固‑液分离：过滤分离丙烯酸提取液制成丙烯酸提取清液；(4)浓缩：将丙烯酸提取清液经减压回收丙烯酸后，浓缩得稠浸膏；经喷雾干燥、粉碎、混合后制成提取物粉末。此外，本发明还提供一种提取物，由上述制备方法制成，山楂提取物为山楂黄酮和多酚的混合物。本发明的山楂提取工艺，不仅比传统方法用好山楂提取山楂提取物节约原料成本，而且收率要比传统法高，经济效益更突出。
Description
技术领域
本发明属于植物提取技术领域，尤其涉及一种从山楂粉残渣生产山楂提取物的制备方法。
背景技术
山楂又名山里果、山里红，是中国特有的药果兼用树种，具有降血脂、血压、强心、抗心律不齐等作用，同时也是健脾开胃、消食化滞、活血化痰的良药，对胸膈脾满、疝气、血淤、闭经等症有很好的疗效。山楂内的黄酮类化合物牡荆素，是一种抗癌作用较强的药物，其提取物对抑制体内癌细胞生长、增殖和浸润转移均有一定的作用。
目前，山楂可用于提取山楂油，但大部分经超临界萃取山楂油后的山楂粉药渣未进行再加工，萃取后的山楂药渣还含有很多山楂酮的活性成分未得以综合利用，利用率低，综合利用山楂能提高社会的经济效益，更能节省资源。
鉴于上述存在的技术问题，本公司申请开发一种从山楂粉残渣生产山楂提取物的制备方法。
发明内容
本发明为克服现有的经超临界萃取山楂油后的山楂粉利用率低的问题，提供一种从山楂粉残渣生产山楂提取物的制备方法，此方法不仅比传统方法用好山楂提取山楂提取物节约原料成本，而且收率要比传统法高，经济效益更突出。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案：
一种从山楂粉残渣生产山楂提取物的制备方法，包括以下步骤：
(1)原料处理：将经超临界CO2萃取山楂油后的山楂粉残渣投入提取罐中；
(2)丙烯酸提取：用30-70％丙烯酸对步骤(1)中的山楂粉残渣加热回流提取两次，合并两次提取药液，得丙烯酸提取液；
(3)固-液分离：过滤分离步骤(2)中的丙烯酸提取液，得丙烯酸提取清液；
(4)浓缩：将步骤(3)中的丙烯酸提取清液经减压回收丙烯酸后，浓缩得稠浸膏；
(5)喷雾干燥：将步骤(4)中的稠浸膏通过喷雾干燥得提取物粉末；
(6)粉碎：将步骤(5)中的提取物粉末通过万能粉碎机粉碎，过80目筛网；
(7)混合：将步骤(6)中过80目筛网的提取物粉末置于混合机中混合，得混合好的提取物粉末；
优选地，步骤(1)中所述经超临界CO2萃取山楂油后的山楂粉为过10-60目的筛粉。
优选地，步骤(2)中丙烯酸提取时用5-10倍量30-70％丙烯酸加热回流提取两次，每次2-4小时，提取温度在45-80℃。
优选地，步骤(3)中过滤分离丙烯酸提取液时用泵通过30目的滤袋过滤，得丙烯酸提取清液。
优选地，步骤(4)中将丙烯酸提取清液在真空度0.06-0.09MPa下减压浓缩，浓缩至比重为15-30波美度的稠膏。
优选地，步骤(5)中喷雾干燥的进风温度为170-190℃，出风温度为70-80℃。
优选地，步骤(7)中将过80目筛网的提取物粉末置于混合机中混合时，混合时间为10-60分钟。
优选地，在步骤(7)之后还包括一包装步骤：将混合好的提取物粉末进行薄膜袋包装。
一种山楂提取物，所述山楂提取物由上述所述的一种从山楂粉残渣生产山楂提取物的制备方法制成，所述的山楂提取物为山楂黄酮和多酚的混合物。
与现有技术相比，本发明的山楂提取物提取工艺有如下优点：
1、本发明工艺为醇提取工艺，能充分将山楂黄酮类物质提取出来，发挥其综合疗效；
2、本发明采取萃取山楂油后的原料粉进行提取，提取率高，节省资源，降低成本，山楂的用途得以综合利用；
3、本发明工艺简单，产品收率高，采取喷雾干燥，其产品颜色保持较好。
下面将结合具体实施方式对本发明作进一步说明。
具体实施方式
为了便于理解本发明，本发明列举实施例如下。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅是帮助理解本发明，不应视为对本发明的具体限制。
一种从山楂粉残渣生产山楂提取物的制备方法，包括以下步骤：
(1)原料处理：将经超临界CO2萃取山楂油后的山楂粉残渣投入提取罐中。
所述经超临界CO2萃取山楂油后的山楂粉为过10-60目的筛粉。
(2)丙烯酸提取：用30-70％丙烯酸对步骤(1)中的山楂粉残渣加热回流提取两次，合并两次提取药液，得丙烯酸提取液。
丙烯酸提取时用5-10倍量10-80％丙烯酸加热回流提取两次，每次2-4小时，提取温度在45-80℃。
(3)固-液分离：过滤分离步骤(2)中的丙烯酸提取液，得丙烯酸提取清液。
过滤分离丙烯酸提取液时用泵通过30目的滤袋过滤，得丙烯酸提取清液。
(4)浓缩：将步骤(3)中的丙烯酸提取清液经减压回收丙烯酸后，浓缩得稠浸膏。
将丙烯酸提取清液在真空度0.06-0.09MPa下减压浓缩，浓缩至比重为15-30波美度的稠膏。
(5)喷雾干燥：将步骤(4)中的稠浸膏通过喷雾干燥得提取物粉末。
喷雾干燥的进风温度为170-190℃，出风温度为70-80℃。
(6)粉碎：将步骤(5)中的提取物粉末通过万能粉碎机粉碎，过80目筛网。
(7)混合：将步骤(6)中过80目筛网的提取物粉末置于混合机中混合，混合时间为10-60分钟，得混合好的提取物粉末。
(8)包装：将步骤(7)中混合好的提取物粉末进行薄膜袋包装。
实施例1
本具体实施例从山楂粉残渣生产山楂提取物的制备方法：取山楂粉10公斤，加5倍量70％丙烯酸回流提取2次，每次2小时，提取温度45℃，提取液经泵过30目滤袋过滤得丙烯酸提取清液，提取清液在温度65℃，真空度0.06MPa下减压回收丙烯酸后，浓缩，浓缩至比重为15婆美度(50℃测)的稠浸膏；将稠浸膏进行喷雾干燥，喷雾进风温度为170℃，出风温度为70℃，得提取物粉末1.0公斤；将提取物粉末进行粉碎，过80目筛，混合，包装，即得，山楂提取物收率为12.0％，颜色风味好。
实施例2
本具体实施例从山楂粉残渣生产山楂提取物的制备方法：取山楂粉10公斤，加8倍量50％丙烯酸回流提取2次，每次3小时，提取温度65℃，提取液经泵过30目滤袋过滤得丙烯酸提取清液，提取清液在温度65℃，真空度0.08MPa下减压回收丙烯酸后，浓缩，浓缩至比重为20婆美度(50℃测)的稠浸膏；将稠浸膏进行喷雾干燥，喷雾进风温度为180℃，出风温度为75℃，得提取物粉末1.5公斤；将提取物粉末进行粉碎，过80目筛，混合，包装，即得，山楂提取物收率为15.0％，颜色风味好。
Claims (1)
1.一种从山楂粉残渣生产山楂提取物的制备方法，其特征在于包括以下步骤：(1)原料处理：将经超临界CO2萃取山楂油后的山楂粉残渣投入提取罐中；(2)丙烯酸提取：用30-70％丙烯酸对步骤(1)中的山楂粉残渣加热回流提取两次，合并两次提取药液，得丙烯酸提取液；(3)固-液分离：过滤分离步骤(2)中的丙烯酸提取液，得丙烯酸提取清液；(4)浓缩：将步骤(3)中的丙烯酸提取清液经减压回收丙烯酸后，浓缩得稠浸膏；(5)喷雾干燥：将步骤(4)中的稠浸膏通过喷雾干燥得提取物粉末；(6)粉碎：将步骤(5)中的提取物粉末通过万能粉碎机粉碎，过80目筛网；(7)混合：将步骤(6)中过80目筛网的提取物粉末置于混合机中混合，得混合好的提取物粉末。
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| CN201711110313.2A CN109771491A (zh) | 2017-11-12 | 2017-11-12 | 一种从山楂粉残渣生产山楂提取物的制备方法 |
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|---|---|
| CN (1) | CN109771491A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114158726A (zh) * | 2021-09-15 | 2022-03-11 | 河北科技师范学院 | 一种抗疲劳山楂多酚压片及其制备方法 |
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2017
- 2017-11-12 CN CN201711110313.2A patent/CN109771491A/zh active Pending
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|---|---|---|---|---|
| CN114158726A (zh) * | 2021-09-15 | 2022-03-11 | 河北科技师范学院 | 一种抗疲劳山楂多酚压片及其制备方法 |
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| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20190521 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |