CN109770618B - 一种调温床垫垫体及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种调温床垫垫体及其制备工艺,该垫体包括下层垫体,其上端中部设有长方体形的嵌装槽,位于嵌装槽两端凸起的部分分别形成限位部;中层垫体,其中部向上凸出设有长方体形的气流模块,中层垫体嵌合在嵌装槽内,气流模块两端延伸至靠近嵌装槽的两端槽壁,气流模块上设有气流腔;上层垫体,其水平贴合在下层垫体的上端,上层垫体下端的两侧边缘处分别沿其长边方向设有长条形的密封部,密封部分别与中层垫体的两侧贴合,密封部的下端分别与嵌装槽槽底相抵;两个密封部和/或两个限位部上分别设有气流口。优点:床垫垫体设计简约、合理,制备工艺简单,无需胶粘等固定,结构稳定,气流口可灵活选择设置位置,使用舒适、方便。
Description
技术领域
本发明涉及床垫加工技术,特别涉及一种调温床垫垫体及其制备工艺。
背景技术
人们每天有近乎三分之一的时间在睡眠中度过,而床垫的质量直接影响人们的睡眠质量,目前,市场上有一种可以调节温度的床垫,其一般有相互独立的上层垫体和下层垫体组成,在上层垫体和下层垫体之间设置多个支撑件,并在上层垫体和下层垫体四周包裹围边,使得两者内部构成调温空腔,再通过调温器件对内部进行调温从而达到床垫整体调温的目的,但是,在生产过程中,上层垫体、下层垫体和支撑件之间均是单独加工生产,之后完成组合,其生产工序较多,并且生产效率低下,并且由于组合各部件需要使用胶水粘合,存在对人体不适的刺激味道以及一定程度化学污染等质量问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种调温床垫垫体及其制备工艺,有效的克服了现有技术的缺陷。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:
提供一种调温床垫垫体,包括下层垫体,上述下层垫体为水平设置的长方形板状结构,其上端中部设有长方体形的嵌装槽,上述嵌装槽的两侧分别延伸至上述下层垫体两侧侧端,其两端分别延伸至靠近上述下层垫体的两端,位于上述嵌装槽两端凸起的部分分别形成限位部;
中层垫体,上述中层垫体为水平设置的长方形板状结构,其中部向上凸出设有长方体形的气流模块,上述中层垫体嵌合在上述嵌装槽内,上述气流模块的两端延伸至靠近上述嵌装槽的两端槽壁,其两侧分别延伸至靠近上述嵌装槽的两侧边缘,上述气流模块上设有气流腔;
上层垫体,上述上层垫体为与上述下层垫体相匹配的长方形板状结构,其水平贴合在上述下层垫体的上端,上述上层垫体下端的两侧边缘处分别沿其长边方向设有长条形的密封部,两侧的上述密封部分别与上述中层垫体的两侧贴合,并分别密封遮盖住上述嵌装槽的两侧,上述密封部的下端分别与上述嵌装槽槽底相抵;
两个上述密封部和/或两个上述限位部上分别设有连通上述气流腔与外部空气的气流口。
本发明的有益效果是:床垫垫体设计简约、合理,制备工艺简单,无需胶粘等固定,结构稳定,气流口可灵活选择设置位置,使用舒适、方便。
在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。
进一步,上述中层垫体的上端面与上述上层垫体的下端面相抵。
采用上述进一步方案的有益效果是密封性好,确保气流腔内部气流流动性良好。
进一步,上述气流模块设有两个,且上端分别与上述上层垫体的下端相抵,两个上述气流模块沿上述中层垫体的宽度方向并列分布,二者之间形成嵌合槽,上述嵌合槽沿上述中层垫体的长度方向设置,并延伸至上述中层垫体的两端端部,上述气流模块的上端端部分别开设有上述气流腔,上述上层垫体的中部沿其长度方向设有与上述嵌合槽相匹配的隔断条,上述隔断条下端嵌入上述嵌合槽内;每个上述密封部的两端和/或每个上述限位部上分别开有两个与上述气流腔一一对应的上述气流口。
采用上述进一步方案的有益效果是能够实现双区独立调温,适于双人使用,设计比较巧妙。
还提供一种调温床垫垫体的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、预制长方体形的床垫垫坯;
步骤二、裁切,具体包括:
S1、采用线切割法将床垫垫坯在厚度上沿其长度方向由一端向另一端整切出上述下层垫体,余坯备用,其中,切割过程中在上述下层垫体上分别同时形成上述限位部和嵌装槽;
S2、采用线切割法将余坯在厚度上沿其宽度方向由一侧向另一侧整切出上述中层垫体和上述上层垫体,其中,切割过程中在上述中层垫体和上述上层垫体上分别同时形成上述气流模块和密封部;
S3、气流腔成型,具体为,采用线切割法在上述气流模块上端切割形成网格状的上述气流腔,其中,上述气流腔分别延伸至上述气流模块两侧侧端;
S4、裁切气流口,具体为,采用线切割法沿上述上层垫体宽度方向在两个上述密封部上同时切割出上述气流口,和/或沿上述上层垫体的长度方向在两个上述限位部上同时切割出上述气流口;
步骤三、将切割后的上层垫体、中层垫体和下层垫体相互叠合组装,即得调温床垫垫体
有益效果是生产工艺简单、快捷,成本低,效率高,质量稳定、优良,适合批量生产,极具推广价值。
进一步,上述S2中,采用线切割法将余坯在厚度上沿其长度方向整切出上述中层垫体和上述上层垫体,其中,切割过程中在上述中层垫体和上述上层垫体上分别同时形成上述两个气流模块、嵌合槽、密封部和隔断条,并在上述S3中,采用线切割法在两个上述气流模块的上端同时切割形成网格状的上述气流腔。
采用上述进一步方案的有益效果是制备工艺简单,能够使得垫体双区调节,非常适用。
进一步,上述S3中,在上述气流模块上由其一侧长边向另一侧长边切割两组分别平行的斜槽,两组上述斜槽的倾斜方向相反并相互交错,并布满上述气流模块,每个上述斜槽的深度均与上述气流模块的厚度相等,两组上述斜槽之间交错连通的区域形成上述气流腔。
采用上述进一步方案的有益效果是气流腔采用线切割法加工,工艺简单,加工效率高,成本低,能够实现标准化快速生产。
进一步,上述S4中,在每个上述限位部上靠近其两侧的位置和/或每个上述密封部上靠近其两端的位置分别切割出两个上述气流口。
采用上述进一步方案的有益效果是气流口布局合理,便于气流腔内气流良好的流动。
进一步,两个上述密封部的所有上述气流口和/或每个上述限位部上的两个上述气流口规格一致,并分别沿上述上层垫体的长度方向的中心线相互对称设置。
采用上述进一步方案的有益效果是利于气流口的标准化加工,并确保床垫垫体与外界气流气流循环良好。
附图说明
图1为本发明的调温床垫垫体的结构示意图;
图2为本发明的调温床垫垫体的结构分解示意图;
图3为本发明的调温床垫垫体中上层垫体的一个实施例的结构仰视示意图;
图4为本发明的调温床垫垫体中中层垫体的一个实施例的结构俯视示意图;
图5为本发明的调温床垫垫体中上层垫体的另一个实施例的结构仰视示意图;
图6为本发明的调温床垫垫体中中层垫体的另一个实施例的结构俯视示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、下层垫体,2、中层垫体,3、上层垫体,4、气流口,5、斜槽,6、切缝,11、嵌装槽,12、限位部,21、气流模块,22、嵌合槽,31、密封部,32、隔断条。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
实施例一:如图1、2、3、4所示,本实施例的调温床垫垫体包括下层垫体1,上述下层垫体1为水平设置的长方形板状结构,其上端中部设有长方体形的嵌装槽11,上述嵌装槽11的两侧分别延伸至上述下层垫体1两侧侧端,其两端分别延伸至靠近上述下层垫体1的两端,位于上述嵌装槽11两端凸起的部分分别形成限位部12;
中层垫体2,上述中层垫体2为水平设置的长方形板状结构,其中部向上凸出设有长方体形的气流模块21,上述中层垫体2嵌合在上述嵌装槽11内,上述气流模块21的两端延伸至靠近上述嵌装槽11的两端槽壁,其两侧分别延伸至靠近上述嵌装槽11的两侧边缘,上述气流模块21上设有气流腔;
上层垫体3,上述上层垫体3为与上述下层垫体1相匹配的长方形板状结构,其水平贴合在上述下层垫体1的上端,上述上层垫体3下端的两侧边缘处分别沿其长边方向设有长条形的密封部31,两侧的上述密封部31分别与上述中层垫体2的两侧贴合,并分别密封遮盖住上述嵌装槽11的两侧,上述密封部31的下端分别与上述嵌装槽11槽底相抵;
两个上述密封部31和/或两个上述限位部12上分别设有连通上述气流腔与外部空气的气流口4。
调温床垫垫体(单区调温)的制备工艺,包括以下步骤:
步骤一、预制长方体形的床垫垫坯;
步骤二、裁切,具体包括:
S1、采用线切割法将床垫垫坯在厚度上沿其长度方向由一端向另一端整切出上述下层垫体1,余坯备用,其中,切割过程中在上述下层垫体1上分别同时形成上述限位部12和嵌装槽11;
S2、采用线切割法将余坯在厚度上沿其宽度方向由一侧向另一侧整切出上述中层垫体2和上述上层垫体3,其中,切割过程中在上述中层垫体2和上述上层垫体3上分别同时形成一个上述气流模块21和两个密封部31;
S3、气流腔成型,具体为,采用线切割法在上述气流模块21上端切割形成网格状的上述气流腔,其中,上述气流腔分别延伸至上述气流模块21两侧侧端;
S4、裁切气流口,具体为,采用线切割法沿上述上层垫体1宽度方向在两个上述密封部31上同时切割出上述气流口4,和/或沿上述上层垫体1的长度方向在两个上述限位部12上同时切割出上述气流口4;
步骤三、将切割后的上层垫体1、中层垫体2和下层垫体1相互叠合组装,即得调温床垫垫体。
调温床垫垫体(单区调温)使用过程如下:按上中下顺序将三层垫体组装好(组装过程无需胶粘或其他固定方式,叠合组装好即可),在其中一侧密封部31和/或其中一端的限位部12的气流口4处安装气流调温装置(该气流调温装置为现有技术,用于向气流腔与外界的气流循环),气流调温装置吸入外界空气,并调温(加热或制冷)后送入气流腔内,并由另一侧密封部31和/或另一端的限位部12上的气流口4流出,气流在气流腔内流动过程中对上层垫体3进行加热或制冷,改变其温度,从而达到调温的目的,整个垫体利用气流热量均匀调温,使用比较舒适,整个加工工艺全程采用线切割法快速、标准化加工,工艺简单,周期短,质量好。
其中,单区调温是指该垫体只具有一个气流模块21,该气流模块21上的气流腔对整个垫体进行调温。
较佳的,上述中层垫体2的上端面与上述上层垫体3的下端面相抵,确保密封性较好,使得气流能够在气流腔内良好的流动。
实施例二:如图1、2、5、6所示,本实施例的调温床垫垫体包括下层垫体1,上述下层垫体1为水平设置的长方形板状结构,其上端中部设有长方体形的嵌装槽11,上述嵌装槽11的两侧分别延伸至上述下层垫体1两侧侧端,其两端分别延伸至靠近上述下层垫体1的两端,位于上述嵌装槽11两端凸起的部分分别形成限位部12;
中层垫体2,上述中层垫体2为水平设置的长方形板状结构,其中部向上凸出设有长方体形的气流模块21,上述中层垫体2嵌合在上述嵌装槽11内,上述气流模块21的两端延伸至靠近上述嵌装槽11的两端槽壁,其两侧分别延伸至靠近上述嵌装槽11的两侧边缘,上述气流模块21上设有气流腔;
上层垫体3,上述上层垫体3为与上述下层垫体1相匹配的长方形板状结构,其水平贴合在上述下层垫体1的上端,上述上层垫体3下端的两侧边缘处分别沿其长边方向设有长条形的密封部31,两侧的上述密封部31分别与上述中层垫体2的两侧贴合,并分别密封遮盖住上述嵌装槽11的两侧,上述密封部31的下端分别与上述嵌装槽11槽底相抵;
两个上述密封部31和/或两个上述限位部12上分别设有连通上述气流腔与外部空气的气流口4;
其中,上述气流模块21设有两个,且上端分别与上述上层垫体3的下端相抵,两个上述气流模块21沿上述中层垫体2的宽度方向并列分布,二者之间形成嵌合槽22,上述嵌合槽22沿上述中层垫体2的长度方向设置,并延伸至上述中层垫体2的两端端部,上述气流模块21的上端端部分别开设有上述气流腔,上述上层垫体3的中部沿其长度方向设有与上述嵌合槽22相匹配的隔断条32,上述隔断条32下端嵌入上述嵌合槽22内;每个上述密封部31的两端和/或每个上述限位部12上分别开有两个与上述气流腔一一对应的上述气流口4。
调温床垫垫体(双区调温)的制备工艺,包括以下步骤:
步骤一、预制长方体形的床垫垫坯;
步骤二、裁切,具体包括:
S1、采用线切割法将床垫垫坯在厚度上沿其长度方向由一端向另一端整切出上述下层垫体1,余坯备用,其中,切割过程中在上述下层垫体1上分别同时形成上述限位部12和嵌装槽11;
S2、采用线切割法将余坯在厚度上沿其长度方向整切出上述中层垫体2和上述上层垫体3,其中,切割过程中在上述中层垫体2和上述上层垫体3上分别同时形成上述两个气流模块21、嵌合槽22、两个密封部31和隔断条32;
S3、气流腔成型,具体为,采用线切割法在两个上述气流模块21的上端同时切割形成网格状的上述气流腔,其中,上述气流腔分别延伸至上述气流模块21两侧侧端。
S4、裁切气流口,具体为,采用线切割法沿上述上层垫体1宽度方向在两个上述限位部12上靠近其两侧的位置切割出两个上述气流口4,和/或沿上述上层垫体1的长度方向在两个上述密封部31上靠近两端的位置分别切割出两个上述气流口4;
步骤三、将切割后的上层垫体1、中层垫体2和下层垫体1相互叠合组装,即得调温床垫垫体。
调温床垫垫体(双区调温)使用过程如下:按上中下顺序将三层垫体组装好(组装过程无需胶粘或其他固定方式,叠合组装好即可),分别在两侧的密封部31的其中一个气流口4处安装气流调温装置(该气流调温装置为现有技术,用于向气流腔与外界的气流循环),和/或每个限位部12一端的两个气流口4处均安装气流调温装置,该气流调温装置吸入外界空气,并调温(加热或制冷)后送入气流腔内,并由同一侧的密封部31另一个气流口4流出,和/或另一端的限位部12上的气流口4流出,气流在气流腔内流动过程中对上层垫体3进行加热或制冷,改变其温度,从而达到调温的目的,整个垫体利用气流热量均匀调温,使用比较舒适,整个加工工艺全程采用线切割法快速、标准化加工,工艺简单,周期短,质量好。
其他同实施例一。
整个调温垫体设计比较合理,气流口4的开设可根据使用需求自由调节(设置在密封部31上,或是设置在限位部12上,或是两者都设置),使用时,在限位部12的限制下,中层垫体2和下层垫体3都不会发生朝向床头和床尾的位置偏移现象。
需要特别说明的是,上述气流腔的切割方法如下:
在所述气流模块21上由其一侧长边向另一侧长边切割两组分别平行的斜槽5,两组所述斜槽5的倾斜方向相反并相互交错,并布满所述气流模块21,每个所述斜槽5的深度均与所述气流模块21的厚度相等,两组所述斜槽5之间交错连通的区域形成所述气流腔,气流腔采用线切割法快速成型,工艺简单、标准、快捷、周期短、成本低、造型美观。
气流口4切割过程如下:
密封部31上气流口4切割,上层垫体1翻面,至设有密封部31的一面朝上,采用线切割法在指定位置同时自两侧密封部1向上的一端向下切割至指定开口位置,接下来,切割出气流口4,切割完毕,从切缝6处退出线切割丝,即在两侧密封部31上同时切割出气流口4;
限位部12上气流口切割同理于密封部31切割。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种调温床垫垫体的制备工艺,其特征在于,
所述调温床垫垫体包括:
下层垫体(1),所述下层垫体(1)为水平设置的长方形板状结构,其上端中部设有长方体形的嵌装槽(11),所述嵌装槽(11)的两侧分别延伸至所述下层垫体(1)两侧侧端,其两端分别延伸至靠近所述下层垫体(1)的两端,位于所述嵌装槽(11)两端凸起的部分分别形成限位部(12);
中层垫体(2),所述中层垫体(2)为水平设置的长方形板状结构,其中部向上凸出设有长方体形的气流模块(21),所述中层垫体(2)嵌合在所述嵌装槽(11)内,所述气流模块(21)的两端延伸至靠近所述嵌装槽(11)的两端槽壁,其两侧分别延伸至靠近所述嵌装槽(11)的两侧边缘,所述气流模块(21)上设有气流腔;
上层垫体(3),所述上层垫体(3)为与所述下层垫体(1)相匹配的长方形板状结构,其水平贴合在所述下层垫体(1)的上端,所述上层垫体(3)下端的两侧边缘处分别沿其长边方向设有长条形的密封部(31),两侧的所述密封部(31)分别与所述中层垫体(2)的两侧贴合,并分别密封遮盖住所述嵌装槽(11)的两侧,所述密封部(31)的下端分别与所述嵌装槽(11)槽底相抵;
两个所述密封部(31)和/或两个所述限位部(12)上分别设有连通所述气流腔与外部空气的气流口(4);
制备工艺包括以下步骤:
步骤一、预制长方体形的床垫垫坯;
步骤二、裁切,具体包括:
S1、采用线切割法将床垫垫坯在厚度上沿其长度方向由一端向另一端整切出所述下层垫体(1),余坯备用,其中,切割过程中在所述下层垫体(1)上分别同时形成所述限位部(12)和嵌装槽(11);
S2、采用线切割法将余坯在厚度上沿其宽度方向由一侧向另一侧整切出所述中层垫体(2)和所述上层垫体(3),其中,切割过程中在所述中层垫体(2)和所述上层垫体(3)上分别同时形成所述气流模块(21)和密封部(31);
S3、气流腔成型,具体为,采用线切割法在所述气流模块(21)上端切割形成网格状的所述气流腔,其中,所述气流腔分别延伸至所述气流模块(21)两侧侧端;
S4、裁切气流口,具体为,采用线切割法沿所述上层垫体(3)宽度方向在两个所述密封部(31)上同时切割出所述气流口(4),和/或沿所述上层垫体(3)的长度方向在两个所述限位部(12)上同时切割出所述气流口(4);
步骤三、将切割后的上层垫体(3)、中层垫体(2)和下层垫体(1)相互叠合组装,即得调温床垫垫体。
2.根据权利要求1所述的一种调温床垫垫体的制备工艺,其特征在于:所述中层垫体(2)的上端面与所述上层垫体(3)的下端面相抵。
3.根据权利要求2所述的一种调温床垫垫体的制备工艺,其特征在于:所述气流模块(21)设有两个,且上端分别与所述上层垫体(3)的下端相抵,两个所述气流模块(21)沿所述中层垫体(2)的宽度方向并列分布,二者之间形成嵌合槽(22),所述嵌合槽(22)沿所述中层垫体(2)的长度方向设置,并延伸至所述中层垫体(2)的两端端部,所述气流模块(21)的上端端部分别开设有所述气流腔,所述上层垫体(3)的中部沿其长度方向设有与所述嵌合槽(22)相匹配的隔断条(32),所述隔断条(32)下端嵌入所述嵌合槽(22)内;每个所述密封部(31)的两端和/或每个所述限位部(12)上分别开有两个与所述气流腔一一对应的所述气流口(4)。
4.根据权利要求1所述的一种调温床垫垫体的制备工艺,其特征在于:所述S2中,采用线切割法将余坯在厚度上沿其长度方向整切出所述中层垫体(2)和所述上层垫体(3),其中,切割过程中在所述中层垫体(2)和所述上层垫体(3)上分别同时形成两个所述气流模块(21)、嵌合槽(22)、密封部(31)和隔断条(32),并在所述S3中,采用线切割法在两个所述气流模块(21)的上端同时切割形成网格状的所述气流腔。
5.根据权利要求1或4所述的一种调温床垫垫体的制备工艺,其特征在于:所述S3中,在所述气流模块(21)上由其一侧长边向另一侧长边切割两组分别平行的斜槽(5),两组所述斜槽(5)的倾斜方向相反并相互交错,并布满所述气流模块(21),每个所述斜槽(5)的深度均与所述气流模块(21)的厚度相等,两组所述斜槽(5)之间交错连通的区域形成所述气流腔。
6.根据权利要求1或4所述的一种调温床垫垫体的制备工艺,其特征在于:所述S4中,在两个所述限位部(12)上靠近其两侧的位置和/或两个所述密封部(31)上靠近其两端的位置分别切割出两个所述气流口(4)。
7.根据权利要求6所述的一种调温床垫垫体的制备工艺,其特征在于:两个所述密封部(31)的所有所述气流口(4)和/或每个所述限位部(12)上的两个所述气流口(4)规格一致,并分别沿所述上层垫体(3)的长度方向的中心线相互对称设置。
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