CN108741912A - 一种可调温充气垫芯及其制作方法 - Google Patents

一种可调温充气垫芯及其制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种可调温充气垫芯及其制作方法。垫芯包括垫体、充气内芯和气流冷暖调温装置;垫体由面层和底层构成,面层和底层的边缘处相互粘结;充气内芯由充气平层和设置在充气平层一侧的充气柱构成,相邻两个充气柱通过气道连通,充气柱和气道分别由充气平层向其一侧凸出形成;充气平层背离充气柱的一侧与底层内侧相互粘结,充气柱背离充气平层的一端端部与面层内侧相互粘结;底层、面层和充气内芯之间形成气流循环腔;垫体侧端设有气流入口和气流出口,气流冷暖调温装置嵌装在气流入口内;垫体上设有与充气柱或气道相通的充气口。优点:垫芯结构设计合理,制作简单,便于充气使用及排气收纳,能够灵活的调整垫芯的软硬度和温度。

Description

一种可调温充气垫芯及其制作方法
技术领域
本发明涉及生活家居用品,特别涉及一种可调温充气垫芯及其制作方法。
背景技术
目前,市场上流通的垫芯一般都为固定式的垫芯(如弹簧垫芯、棕板垫芯等),其收纳不便,不方便携带,只适于固定场合(室内)使用;也有部分充气的垫芯,其收纳比较方便,利于携带,但不具备调温的功能,并且其内部一般只有充气气腔,结构强度及稳定性方面略显不足,因此,也不能满足人们的使用需求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种可调温充气垫芯及其制作方法,有效的克服了现有技术的缺陷。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:
提供一种可调温充气垫芯,包括垫体、充气内芯和气流冷暖调温装置;
上述垫体由均为柔性的面层和底层构成,上述面层和底层的四周边缘处相互粘结;
上述充气内芯由柔性的充气平层和均匀间隔设置在上述充气平层一侧的多个充气柱构成,相邻两个上述充气柱之间通过气道连通,上述充气柱和气道分别由上述充气平层向其一侧凸出形成;
上述充气平层设置于上述垫体内部,其背离上述充气柱的一侧与上述底层的内侧相互粘结,每个上述充气柱背离上述充气平层的一端端部均与上述面层的内侧相互粘结;
上述底层、上述面层和上述充气内芯三者之间形成气流循环腔;
上述垫体的侧端分别设有与上述气流循环腔连通的气流入口和气流出口,上述气流冷暖调温装置嵌装在上述气流入口内,其出风口与上述气流循环腔连通,其进风口连通外界;
上述垫体上设有与上述充气柱或气道相连通的充气口,上述充气口处可拆卸的安装有密封塞。
本发明的有益效果是:垫芯结构设计合理,便于充气使用及排气收纳,操作比较方便,能够灵活的调整垫芯的软硬度和温度,满足人们生活需求。
在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。
进一步,上述面层、底层和充气内芯三者材质相同,且均由PVC或PU材料制成。
采用上述进一步方案的有益效果是其材质柔软舒适,韧性好,相互间利于粘结,便于折叠收纳及充气后使用。
进一步,上述垫体为长方体形,上述充气内芯布满上述底层的内侧。
采用上述进一步方案的有益效果是外形设计与市场相关家居产品相匹配,通用性好,同时,充气内芯布置合理,整个垫芯稳定性较好。
进一步,上述气流入口和气流出口分别分布在上述垫体的两侧长边处,并分别靠近上述垫体的两端设置。
采用上述进一步方案的有益效果是气流入口和气流出口之间的气流路径较长,能够使得进入气流循环腔内的气流与垫芯充分进行热交换,达到有效调节垫芯温度的目的。
进一步,多个上述充气柱呈矩阵分布在上述充气平层的一侧。
采用上述进一步方案的有益效果是充气柱分布合理,使得其对面层的支撑比较稳定,从而利于使用者在面层上躺卧等活动的良好进行。
还提供一种可调温充气垫芯的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、将预制的充气内芯与面层相粘结,具体为,将充气内芯的每个充气柱远离充气平层的一端端部与上述面层相粘结;
步骤二、将底层与充气平层背离充气柱的一侧相粘结;
步骤三、在靠近充气内芯边缘处的至少一个充气柱或气道上开孔并密封安装充气口;
步骤四、将面层和底层的四周边缘处对齐,并使充气口穿过两者连接处,再将面层和底层相粘结形成完整的垫体;
步骤五、在垫体侧端开设气流入口和气流出口,并在气流入口处安装气流冷暖调温装置
其有益效果是工艺制作难度大大降低,方便不同结构层之间的良好、顺利的粘结,制作周期短。
进一步,上述面层、底层和充气内芯三者材质相同,且均由PVC或PU材料制成。
采用上述进一步方案的有益效果是三者之间材质柔软,舒适度高,利于加工生产。
进一步,步骤一中,每个上述充气柱远离充气平层的一端端部与上述面层通过高周波相互熔接,步骤二中,上述底层与充气平层背离充气柱的一侧通过高周波相熔接,步骤四中,上述面层和底层通过高周波相熔接。
采用上述进一步方案的有益效果是粘结牢固,效率高,效果好。
附图说明
图1为本发明的可调温充气垫芯充气后使用时的纵截面结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、垫体,2、充气内芯,3、气流冷暖调温装置,4、气流循环腔,11、面层,12、底层,13、气流入口,14、气流出口,15、充气口,21、充气平层,22、充气柱,23、气道。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
实施例一:如图1所示,本实施例的可调温充气垫芯包括垫体1、充气内芯2和气流冷暖调温装置3;
上述垫体1由均为柔性的面层11和底层12构成,上述面层11和底层12的四周边缘处相互粘结;
上述充气内芯2由柔性的充气平层21和均匀间隔设置在上述充气平层21一侧的多个充气柱22构成,相邻两个上述充气柱22之间通过气道23连通,上述充气柱22和气道23分别由上述充气平层21向其一侧凸出形成;
上述充气平层21设置于上述垫体1内部,其背离上述充气柱22的一侧与上述底层1的内侧相互粘结,每个上述充气柱22背离上述充气平层21的一端端部均与上述面层11的内侧相互粘结;
上述底层11、上述面层12和上述充气内芯2三者之间形成气流循环腔4(该气流循环腔4是指底层11和面层12之间形成的空腔除去充气平层21和每个充气柱22及气道23占用的空间以外的区域);
上述垫体1的侧端分别设有与上述气流循环腔4连通的气流入口13和气流出口14,上述气流冷暖调温装置3嵌装在上述气流入口内,其出风口与上述气流循环腔4连通,其进风口连通外界;
上述垫体1上设有与上述充气柱22或气道23相连通的充气口15,上述充气口15处可拆卸的安装有密封塞。
使用时,通过充气泵或其他充气设备通过充气口15向各个充气柱22内充入气体,充气的量根据使用者对整个垫芯的软硬度来调整,需要垫芯硬度偏高时则需要充气量多一些,需要垫芯硬度低一点则充其量适当减少即可,充气完毕后,通过密封塞塞住充气口15,下一步,启动气流冷暖调温装置3,外界的空气经气流冷暖调温装置3加热或制冷后进入气流循环腔4内,并由气流出口14排出外界,形成外界与气流循环腔4及气流冷暖调温装置3三者之间的循环流动,有效的改善了整个垫芯的使用温度,非常舒适,操作比较方便,在不使用垫芯时,只需关闭气流冷暖调温装置3,打开充气口15排出每个充气柱22内的气体即可将垫体1压平并折叠后收纳,非常利于携带,便于户外使用,特别适于家居旅行使用。
需要说明的是:上述气体调温装置4为现有技术,具体为申请号为“201720464855.9”的发明专利公开的气流冷暖调温装置,该气流冷暖调温装置包括壳体、加热送风装置、制冷送风装置和蓄电电源;加热送风装置、制冷送风装置和蓄电电源分别安装在热风室、冷风室和电源装配室内,蓄电电源分别与加热送风装置和制冷送风装置电连接;壳体侧壁上开有与热风室连通的气流孔;出风通道内部中空且其一端设有连通内部的出风口;出风通道内隔板分隔形成有冷风腔和热风腔,冷风腔的出风端和热风腔的出风端在出风口处连通;热风室与热风腔连通,冷风室与冷风腔连通;隔板靠近出风口的一端转动设有盖板;盖板可转动,并分别关闭或打开冷风腔和热风腔。其优点是:结构简单,可灵活控制冷风腔和热风腔分别出风,避免风腔内气流互通损坏内部电器元件及电路;当需要制热时,开启加热送风装置,外界空气经风管及进风口进入热风室内,后经加热送风装置加热后输送至热风腔内,进入热风腔的热气流流向出风通道的出风口,在流经盖板处时,气流驱动盖板转动盖住关闭冷风腔,之后,热气流通过出风口送入气流循环腔4内,最后经气流出口又排入外界空气,在此过程中,热气流不会进入冷风腔及与冷风腔连通的冷风室内损坏相应的电器元件,也不会因为进入冷风腔分流导致热气流出风效果不佳,同理,需要制冷时,开启制冷送风装置,对冷风室内的空气制冷,冷气流进入冷风腔,并流向出风通道的出风口,在流经盖板处时,气流驱动盖板反向转动盖住关闭热风腔,冷气流不会进入热风腔及与其连通的热风室内凝结水露损坏相应的电器元件,该设计合理、巧妙,确保冷气流或热气流能顺着正确的路径送出出风口,不会在内部发生混乱散流的状况,保证热气流或冷气流的有效输出。
较佳的,上述面层11、底层12和充气内芯2三者材质相同,且均由PVC或PU材料制成,其材质柔软舒适,相互间利于粘结,便于折叠收纳及充气后使用。
较佳的,上述垫体1为长方体形,上述充气内芯2布满上述底层12的内侧,其外形也可根据实际使用需求设计为圆柱形、多边形柱体等,充气内芯2布满底层12内侧使得整个垫芯受力较好,使用时结构比较稳固,不易倾倒歪斜。
较佳的,上述气流入口13和气流出口14分别分布在上述垫体1相对的两侧长边处,并分别靠近上述垫体1相对的两端设置,这样设计的目的使得气流入口13和气流出口14相隔较远,气流流通路径较长,从而使得经气流冷暖调温装置3进入气流循环腔4内的气流能够在垫体1内部滞留较长时间。充分与垫体1进行热交换,从而更好的调节整个垫芯的温度情况。
也可以在垫体1的其中一侧侧端间隔设置多个气流入口13,在另一侧侧端间隔设置多个气流出口14,实现高效率的气流循环,使得整个垫芯温度调节效率高,时间短。
较佳的,多个上述充气柱22呈矩阵分布在上述充气平层21的一侧,布置比较合理,利于生产加工过程中的层与层之间的熔接,降低了工艺难度。
上述充气柱22充满气后一般高度为3cm左右,整个垫芯的厚度不超过5cm,垫芯整体厚度薄,质量轻,非常利于外出携带使用。
实施例二:本实施例提供一种如实施例一上述的可调温充气垫芯的制作方法,包括以下步骤:
步骤一、将预制的充气内芯2与面层11相粘结,具体为,将充气内芯2的每个充气柱22远离充气平层21的一端端部与上述面层11相粘结;
步骤二、将底层12与充气平层21背离充气柱22的一侧相粘结;
步骤三、在靠近充气内芯2边缘处的至少一个充气柱22或气道23上开孔并密封安装充气口15;
步骤四、将面层11和底层12的四周边缘处对齐,并使充气口15穿过两者连接处,再将面层11和底层12相粘结形成完整的垫体1;
步骤五、在垫体1侧端开设气流入口13和气流出口14,并在气流入口13处安装气流冷暖调温装置3。
在生产加工过程中,高周波熔接机包括多根条状的下电极板和多根与上述下电极板一一对应的上电极板,在根据步骤二时,将充气平层21倒置,使其充气柱22向下,多根下电极板分别嵌入相邻两列充气柱22之间,之后,在从起平常21背离充气柱22的一侧平铺面层11,下一步,向上移动多根电极板或向下移动多根上电极板使得上、下电极板将充气平层21和面层11夹紧,之后在两个电极板的相互作用下,使得充气平层21和面层11的连接处完成熔接。
较佳的,上述面层11、底层12和充气内芯2三者材质相同,且均由PVC或PU材料制成,三者材质柔软,利于生产加工。
较佳的,步骤一中,每个上述充气柱22远离充气平层21的一端端部与上述面层11通过高周波相互熔接,步骤二中,上述底层12与充气平层21背离充气柱22的一侧通过高周波相熔接,步骤四中,上述面层11和底层12通过高周波相熔接,通过高周波熔接使得层与层之间粘结牢固,不易分离,同时,生产效率高,产品质量好。
需要说明的是:图1中箭头所指的方向为垫芯在使用过程中的气流流向。
本发明的充气垫芯可以用于床垫垫芯、沙发垫芯或车辆座椅垫芯及各种用以躺、卧、坐等日常活动的家居生活产品使用,其应用广场,极具市场价值。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可调温充气垫芯,其特征在于:包括垫体(1)、充气内芯(2)和气流冷暖调温装置(3);
所述垫体(1)由均为柔性的面层(11)和底层(12)构成,所述面层(11)和底层(12)的四周边缘处相互粘结;
所述充气内芯(2)由柔性的充气平层(21)和均匀间隔设置在所述充气平层(21)一侧的多个充气柱(22)构成,相邻两个所述充气柱(22)之间通过气道(23)连通,所述充气柱(22)和气道(23)分别由所述充气平层(21)向其一侧凸出形成;
所述充气平层(21)设置于所述垫体(1)内部,其背离所述充气柱(22)的一侧与所述底层(1)的内侧相互粘结,每个所述充气柱(22)背离所述充气平层(21)的一端端部均与所述面层(11)的内侧相互粘结;
所述底层(11)、所述面层(12)和所述充气内芯(2)三者之间形成气流循环腔(4);
所述垫体(1)的侧端分别设有与所述气流循环腔(4)连通的气流入口(13)和气流出口(14),所述气流冷暖调温装置(3)嵌装在所述气流入口内,其出风口与所述气流循环腔(4)连通,其进风口连通外界;
所述垫体(1)上设有与所述充气柱(22)或气道(23)相连通的充气口(15),所述充气口(15)处可拆卸的安装有密封塞。
2.根据权利要求1所述的一种可调温充气垫芯,其特征在于:所述面层(11)、底层(12)和充气内芯(2)三者材质相同,且均由PVC或PU材料制成。
3.根据权利要求2所述的一种可调温充气垫芯,其特征在于:所述垫体(1)为长方体形,所述充气内芯(2)布满所述底层(12)的内侧。
4.根据权利要求3所述的一种可调温充气垫芯,其特征在于:所述气流入口(13)和气流出口(14)分别分布在所述垫体(1)相对的两侧长边处,并分别靠近所述垫体(1)相对的两端设置。
5.根据权利要求4所述的一种可调温充气垫芯,其特征在于:多个所述充气柱(22)呈矩阵分布在所述充气平层(21)的一侧。
6.一种如权利要求1至5任一项所述的可调温充气垫芯的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、将预制的充气内芯(2)与面层(11)相粘结,具体为,将充气内芯(2)的每个充气柱(22)远离充气平层(21)的一端端部与所述面层(11)相粘结;
步骤二、将底层(12)与充气平层(21)背离充气柱(22)的一侧相粘结;
步骤三、在靠近充气内芯(2)边缘处的至少一个充气柱(22)或气道(23)上开孔并密封安装充气口(15);
步骤四、将面层(11)和底层(12)的四周边缘处对齐,并使充气口(15)穿过两者连接处,再将面层(11)和底层(12)相粘结形成完整的垫体(1);
步骤五、在垫体(1)侧端开设气流入口(13)和气流出口(14),并在气流入口(13)处安装气流冷暖调温装置(3)。
7.根据权利要求6所述的一种可调温充气垫芯的制作方法,其特征在于:所述面层(11)、底层(12)和充气内芯(2)三者材质相同,且均由PVC或PU材料制成。
8.根据权利要求7所述的一种可调温充气垫芯的制作方法,其特征在于:步骤一中,每个所述充气柱(22)远离充气平层(21)的一端端部与所述面层(11)通过高周波相互熔接,步骤二中,所述底层(12)与充气平层(21)背离充气柱(22)的一侧通过高周波相熔接,步骤四中,所述面层(11)和底层(12)通过高周波相熔接。
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