CN109770276A - 贻贝蒸煮剥壳系统及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种贻贝蒸煮剥壳系统及方法,包括蒸煮箱,设于蒸煮箱中的蒸网,用于将蒸网拉出蒸煮箱之外的支架,剥壳箱,设于剥壳箱上的M个进料口,设于剥壳箱内的N行剥壳机构,设于剥壳箱下部的出料口,设于出料口下方的震动过滤筛,M大于1,N≥2;每行剥壳机构均包括M个导料漏斗,设于每个导料漏斗下方的一对转轴;每对转轴均包括两条相对设置且转向相反的转轴,每条转轴上均设有若干组沿转轴的长度方向间隔设置的辐射刷。本发明具有工作效率高,工作强度低,加工成本低的特点。

Description

贻贝蒸煮剥壳系统及方法
技术领域
本发明涉及海产品加工技术领域,尤其是涉及一种贻贝蒸煮剥壳系统及方法。
背景技术
贻贝是属于双壳类的贝类,身体构造跟蚶子、牡蛎、蚌等基本相同。左右两个外套膜除了在背面连接以外,在后端还有一点愈合,在后面背方形成一个明显的排水孔。在外套膜的后腹面的边缘生有很多分枝状的小触手。通过贻贝身体的水流,从生有触手的外套膜之间流入外套腔内,然后经过鳃到身体背部由排水孔排出来。贻贝利用流经身体的海水进行呼吸和循环,也利用水流带进体内的微小生物做食料。
目前主要采用手工方法从贻贝壳体中挖贻贝肉,手工操作工作强度大,生产效率低,生产成本高。
发明内容
本发明的发明目的是为了克服现有技术中的贻贝肉加工方法存在工作强度大,生产效率低,生产成本高的不足,提供了一种贻贝蒸煮剥壳系统及方法。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种贻贝蒸煮剥壳系统,包括蒸煮箱,设于蒸煮箱中的蒸网,用于将蒸网拉出蒸煮箱之外的支架,剥壳箱,设于剥壳箱上的M个进料口,设于剥壳箱内的N行剥壳机构,设于剥壳箱下部的出料口,设于出料口下方的震动过滤筛,M大于1,N≥2;每行剥壳机构均包括M个导料漏斗,设于每个导料漏斗下方的一对转轴;每对转轴均包括两条相对设置且转向相反的转轴,每条转轴上均设有若干组沿转轴的长度方向间隔设置的辐射刷,每组辐射刷的各条辐射刷均沿转轴的圆周方向分布,每对转轴的相邻辐射刷交错排列,由上至下每行转轴的各组辐射刷的间距逐渐减小;还包括N个传动装置,各个传动装置分别与各行剥壳机构连接,控制器分别与震动过滤筛和各个传动装置连接。
本发明的控制器控制各个传动装置分别带动各个剥壳机构的转轴转动,在贻贝下降的过程中,贻贝肉反复与各行剥壳机构的辐射刷触碰,触碰后的贻贝肉与壳体之间的连接松动并脱离壳体;
然后贻贝肉和壳体进入震动过滤筛中,控制器控制震动过滤筛工作,得到分离好的贻贝肉。
因此,本发明将贻贝肉触碰并自动震落,工作效率高,工作强度低,加工成本低。
作为优选,所述传动装置包括设于每对转轴中的一条转轴一端的第一滚轮和设于另一条转轴一端第一齿轮,设于蒸煮箱上的主动滚轮;主动滚轮与第一电机连接,主动滚轮通过皮带与第一滚轮连接,第一滚轮外周面上设有齿条,齿条通过第二齿轮与第一齿轮连接,两条转轴的转轴孔均呈横向延伸的长圆形,第二齿轮的转轴孔呈竖向延伸的条形,第二齿轮的转轴孔中设有弹簧;每对转轴上均设有拉簧,第一电机与控制器电连接。
长圆形的转轴孔和条形的转轴孔的设置,使剥壳机构的每对转轴之间的相对位置随着皮带的移动而发生相对运动,产生抖动,抖动便于给经过辐射刷的贻贝壳体带来震动,从而将贻贝肉震落。
作为优选,蒸煮箱的横截面和蒸网均呈矩形,蒸网通过若干个挂钩与蒸煮箱上边缘连接;蒸网内侧设有L个竖管,支架上设有L个弯钩,各个弯钩分别与各条竖管配合连接,L≥3。
作为优选,震动过滤筛包括底座,设于底座上的上端开口的容纳箱,设于容纳箱上方的过滤箱,设于底座两侧的两条竖杆,设于两条竖杆上部的两个第二电机,分别与两个第二电机连接的两个凸轮,2个导向架;过滤箱底部设有过滤网,两个凸轮与过滤网下表面接触,两个导向架均呈L形,过滤网的两个外侧壁上均设有竖向滑槽,2个导向架分别与2个竖向滑槽滑动连接。
一种贻贝蒸煮剥壳系统的方法,包括如下步骤:
(5-1)在蒸煮箱中加入水,将新鲜贻贝放入蒸网中,将蒸网放到蒸煮箱中,在蒸煮箱中蒸煮时间T后停止蒸煮,使每个贻贝的壳体张开的角度为90°至130°;
(5-2)打开蒸煮箱,利用支架将蒸网从蒸煮箱取出,将蒸网中的贻贝倒入各个进料口中;
(5-3)控制器控制各个传动装置分别带动各个剥壳机构的转轴转动,在贻贝下降的过程中,贻贝肉反复被辐射刷触碰后与壳体之间的连接松动并脱离壳体;
(5-4)贻贝肉和壳体进入震动过滤筛中,控制器控制震动过滤筛工作,得到分离好的贻贝肉。
作为优选,传动装置包括设于每对转轴中的一条转轴一端的第一滚轮和设于另一条转轴一端第一齿轮,设于蒸煮箱上的主动滚轮;主动滚轮与第一电机连接,主动滚轮通过皮带与第一滚轮连接,第一滚轮外周面上设有齿条,齿条通过第二齿轮与第一齿轮连接,两条转轴的转轴孔均呈横向延伸的长圆形,第二齿轮的转轴孔呈竖向延伸的条形,第二齿轮的转轴孔中设有弹簧;每对转轴上均设有拉簧,第一电机与控制器电连接;控制器控制各个传动装置分别带动各个剥壳机构的转轴转动由如下步骤替换:
控制器控制各个第一电机分别带动各个剥壳机构的转轴转动,在转轴转动的过程中,每对转轴之间的横向相对位置发生抖动变化。
因此,本发明具有如下有益效果:将贻贝肉触碰并自动震落,工作效率高,工作强度低,加工成本低。
附图说明
图1是本发明的剥壳箱的一种剖视图;
图2是本发明的震动过滤筛的一种剖视图;
图3是本发明的蒸煮箱的一种结构示意图;
图4是本发明的支架的一种结构示意图;
图5是本发明的传动装置的一种结构示意图;
图6是本发明的一种原理框图。
图中:蒸煮箱1、蒸网2、支架3、剥壳箱4、震动过滤筛5、传动装置6、控制器7、竖管21、弯钩31、进料口41、剥壳机构42、出料口43、底座51、容纳箱52、过滤箱53、竖杆54、第二电机55、凸轮56、导向架57、第一滚轮61、第一齿轮62、主动滚轮63、第一电机64、皮带65、齿条66、第二齿轮67、弹簧68、拉簧69、导料漏斗421、转轴423、辐射刷422、竖向滑槽531。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。
实施例1
如图1、图2、图3、图4所示的实施例是一种贻贝蒸煮剥壳系统,包括蒸煮箱1,设于蒸煮箱中的蒸网2,用于将蒸网拉出蒸煮箱之外的支架3,剥壳箱4,设于剥壳箱上的2个进料口41,设于剥壳箱内的3行剥壳机构42,设于剥壳箱下部的出料口43,设于出料口下方的震动过滤筛5;每行剥壳机构均包括2个导料漏斗421,设于每个导料漏斗下方的一对转轴;每对转轴均包括两条相对设置且转向相反的转轴423,每条转轴上均设有4组沿转轴的长度方向间隔设置的辐射刷422,每组辐射刷的各条辐射刷均沿转轴的圆周方向分布,每对转轴的相邻辐射刷交错排列,由上至下每行转轴的各组辐射刷的间距逐渐减小;还包括3个传动装置6,各个传动装置分别与各行剥壳机构连接,如图6所示,控制器7分别与震动过滤筛和各个传动装置连接。
如图3所示,蒸煮箱的横截面和蒸网均呈矩形,蒸网通过4个挂钩与蒸煮箱上边缘连接;蒸网内侧设有4个竖管21,支架上设有4个弯钩31,各个弯钩分别与各条竖管配合连接。
如图2所示,震动过滤筛包括底座51,设于底座上的上端开口的容纳箱52,设于容纳箱上方的过滤箱53,设于底座两侧的两条竖杆54,设于两条竖杆上部的两个第二电机55,分别与两个第二电机连接的两个凸轮56,2个导向架57;过滤箱底部设有过滤网,两个凸轮与过滤网下表面接触,两个导向架均呈L形,过滤网的两个外侧壁上均设有竖向滑槽531,2个导向架分别与2个竖向滑槽滑动连接。
一种贻贝蒸煮剥壳系统的方法,包括如下步骤:
(5-1)在蒸煮箱中加入水,将新鲜贻贝放入蒸网中,将蒸网放到蒸煮箱中,在蒸煮箱中蒸煮时间15分钟后停止蒸煮,使每个贻贝的壳体张开的角度为90°至130°;
(5-2)打开蒸煮箱,利用支架将蒸网从蒸煮箱取出,将蒸网中的贻贝倒入各个进料口中;
(5-3)控制器控制各个传动装置分别带动各个剥壳机构的转轴转动,在贻贝下降的过程中,贻贝肉反复被辐射刷触碰后与壳体之间的连接松动并脱离壳体;
(5-4)贻贝肉和壳体进入震动过滤筛中,控制器控制震动过滤筛工作,得到分离好的贻贝肉。
实施例2
实施例2包括实施例1的所有结构和方法部分,如图5所示,实施例2的传动装置包括设于每对转轴中的一条转轴一端的第一滚轮61和设于另一条转轴一端第一齿轮62,设于蒸煮箱上的主动滚轮63;主动滚轮与第一电机64连接,主动滚轮通过皮带65与第一滚轮连接,第一滚轮外周面上设有齿条66,齿条通过第二齿轮67与第一齿轮连接,两条转轴的转轴孔均呈横向延伸的长圆形,第二齿轮的转轴孔呈竖向延伸的条形,第二齿轮的转轴孔中设有弹簧68;每对转轴上均设有拉簧69,第一电机与控制器电连接。
实施例1的控制器控制各个传动装置分别带动各个剥壳机构的转轴转动由如下步骤替换:
控制器控制各个第一电机分别带动各个剥壳机构的转轴转动,在转轴转动的过程中,每对转轴之间的横向相对位置发生抖动变化。
应理解,本实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (6)

1.一种贻贝蒸煮剥壳系统,其特征是,包括蒸煮箱(1),设于蒸煮箱中的蒸网(2),用于将蒸网拉出蒸煮箱之外的支架(3),剥壳箱(4),设于剥壳箱上的M个进料口(41),设于剥壳箱内的N行剥壳机构(42),设于剥壳箱下部的出料口(43),设于出料口下方的震动过滤筛(5),M大于1,N≥2;每行剥壳机构均包括M个导料漏斗(421),设于每个导料漏斗下方的一对转轴;每对转轴均包括两条相对设置且转向相反的转轴(423),每条转轴上均设有若干组沿转轴的长度方向间隔设置的辐射刷(422),每组辐射刷的各条辐射刷均沿转轴的圆周方向分布,每对转轴的相邻辐射刷交错排列,由上至下每行转轴的各组辐射刷的间距逐渐减小;还包括N个传动装置(6),各个传动装置分别与各行剥壳机构连接,控制器(7)分别与震动过滤筛和各个传动装置连接。
2.根据权利要求1所述的贻贝蒸煮剥壳系统,其特征是,所述传动装置包括设于每对转轴中的一条转轴一端的第一滚轮(61)和设于另一条转轴一端第一齿轮(62),设于蒸煮箱上的主动滚轮(63);主动滚轮与第一电机(64)连接,主动滚轮通过皮带(65)与第一滚轮连接,第一滚轮外周面上设有齿条(66),齿条通过第二齿轮(67)与第一齿轮连接,两条转轴的转轴孔均呈横向延伸的长圆形,第二齿轮的转轴孔呈竖向延伸的条形,第二齿轮的转轴孔中设有弹簧(68);每对转轴上均设有拉簧(69),第一电机与控制器电连接。
3.根据权利要求1所述的贻贝蒸煮剥壳系统,其特征是,蒸煮箱的横截面和蒸网均呈矩形,蒸网通过若干个挂钩与蒸煮箱上边缘连接;蒸网内侧设有L个竖管(21),支架上设有L个弯钩(31),各个弯钩分别与各条竖管配合连接,L≥3。
4.根据权利要求1或2或3所述的贻贝蒸煮剥壳系统,其特征是,震动过滤筛包括底座(51),设于底座上的上端开口的容纳箱(52),设于容纳箱上方的过滤箱(53),设于底座两侧的两条竖杆(54),设于两条竖杆上部的两个第二电机(55),分别与两个第二电机连接的两个凸轮(56),2个导向架(57);过滤箱底部设有过滤网,两个凸轮与过滤网下表面接触,两个导向架均呈L形,过滤网的两个外侧壁上均设有竖向滑槽(531),2个导向架分别与2个竖向滑槽滑动连接。
5.一种基于权利要求1所述的贻贝蒸煮剥壳系统的方法,其特征是,包括如下步骤:
(5-1)在蒸煮箱中加入水,将新鲜贻贝放入蒸网中,将蒸网放到蒸煮箱中,在蒸煮箱中蒸煮时间T后停止蒸煮,使每个贻贝的壳体张开的角度为90°至130°;
(5-2)打开蒸煮箱,利用支架将蒸网从蒸煮箱取出,将蒸网中的贻贝倒入各个进料口中;
(5-3)控制器控制各个传动装置分别带动各个剥壳机构的转轴转动,在贻贝下降的过程中,贻贝肉反复被辐射刷触碰后与壳体之间的连接松动并脱离壳体;
(5-4)贻贝肉和壳体进入震动过滤筛中,控制器控制震动过滤筛工作,得到分离好的贻贝肉。
6.根据权利要求5所述的贻贝蒸煮剥壳系统的方法,传动装置包括设于每对转轴中的一条转轴一端的第一滚轮和设于另一条转轴一端第一齿轮,设于蒸煮箱上的主动滚轮;主动滚轮与第一电机连接,主动滚轮通过皮带与第一滚轮连接,第一滚轮外周面上设有齿条,齿条通过第二齿轮与第一齿轮连接,两条转轴的转轴孔均呈横向延伸的长圆形,第二齿轮的转轴孔呈竖向延伸的条形,第二齿轮的转轴孔中设有弹簧;每对转轴上均设有拉簧,第一电机与控制器电连接;其特征是,控制器控制各个传动装置分别带动各个剥壳机构的转轴转动由如下步骤替换:
控制器控制各个第一电机分别带动各个剥壳机构的转轴转动,在转轴转动的过程中,每对转轴之间的横向相对位置发生抖动变化。
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