CN109769192A - 一种全频喇叭测试曲线的装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种全频喇叭测试曲线的装置，包括工作台、所述的工作台上设有可插接于喇叭底面的定位凸台，所述的定位凸台通过沉头螺钉可拆卸的安装在工作台上表面，所述的定位凸台上方设有用于压紧喇叭的压紧气缸，所述定位凸台一侧的工作台上还设有推动气缸，所述推动气缸的伸出端安装有推板，所述的推板上设有两个倾斜布置的套筒，两个所述的套筒外侧一端均滑动插接有伸缩管，所述的伸缩管外侧一端设有导电块，所述导电块与套筒之间的伸缩管外围套设有弹簧，所述导电块的内侧设有与其电连接的测试导线。本发明的喇叭测试曲线装置，可在导线装配前完成喇叭的测试曲线工序，无需连接喇叭导线测试，大大提高了测试效率，有效降低了生产成本。

Description

一种全频喇叭测试曲线的装置

技术领域

本发明涉及喇叭测试曲线技术领域，更具体地说，它涉及一种全频喇叭测试曲线的装置。

背景技术

全频喇叭在生产时，其流程是投放喇叭--勾导线—焊导线--点导线--过烘道--测试曲线。其测试曲线是人工通过带有测试导线的夹子夹住喇叭导线的一端以形成测试回路的装夹测试方式，由于此流程的测试曲线工序是最后完成的，当出现不良产品时，需要退除导线，浪费时间精力，同时退导线时容易焊伤盆架与导线导致喇叭报废的问题。因此，有必要研发一种能在装配导线之前就可以测试曲线的装置。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种结构紧凑，使用方便的喇叭测试曲线装置，可在导线装配前完成喇叭的测试曲线工序，无需连接喇叭导线测试，大大提高了测试效率，有效降低了生产成本。

本发明的技术方案是这样的：一种全频喇叭测试曲线的装置，包括工作台、所述的工作台上设有可插接于喇叭底面的定位凸台，所述的定位凸台通过沉头螺钉可拆卸的安装在工作台上表面，所述的定位凸台上方设有用于压紧喇叭的压紧气缸，所述定位凸台一侧的工作台上还设有推动气缸，所述推动气缸的伸出端安装有推板，所述的推板上设有两个倾斜布置的套筒，两个所述的套筒外侧一端均滑动插接有伸缩管，所述的伸缩管外侧一端设有导电块，所述导电块与套筒之间的伸缩管外围套设有弹簧，所述导电块的内侧设有与其电连接的测试导线，所述的测试导线依次穿过伸缩管、套筒并延伸至套筒外侧。

作为进一步地改进，所述的压紧气缸通过第一支架安装在工作台的上表面，相应的，所述的推动气缸通过第二支架安装在工作台的上表面。

进一步地，所述的第一支架上还设有万向接头，所述的万向接头上设有连接杆，所述的连接杆底端设有照明灯。

进一步地，所述的套筒通过第一转轴铰接安装在推板上，所述的推板上设有可调节套筒倾斜角度的调节组件。

进一步地，所述的调节组件包括螺杆、螺母和转盘，所述的螺杆通过轴承转动安装在推板上，所述的螺母旋接在螺杆的底端，所述的转盘固定在螺杆的顶端，所述的套筒通过第二转轴铰接在螺母外围。

有益效果

本发明与现有技术相比，具有以下优点：

1、本发明的喇叭测试曲线装置，结构紧凑，使用方便，可在导线装配前完成喇叭的测试曲线工序，无需连接喇叭导线测试，避免出现不良品时需要退除导线而导致喇叭损坏的问题，大大提高了测试效率，有效降低了生产成本。

2、本发明的装置将套筒铰接在推板上，并通过调节组件调节套筒的倾斜角度，使导电块与喇叭的喇叭导线准确接触，确保电路连通，并且可以通过调节组件调节套筒的倾斜角度，以适用于不同喇叭上测试。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

其中：1-工作台、2-喇叭、3-定位凸台、4-压紧气缸、5-推动气缸、6-推板、7-套筒、8-伸缩管、9-导电块、10-弹簧、11-测试导线、12-第一支架、13-第二支架、14-万向接头、15-连接杆、16-照明灯、17-第一转轴、18-螺杆、19-螺母、20-转盘、21-第二转轴、22-导线安装座。

具体实施方式

下面结合附图中的具体实施例对本发明做进一步的说明。

参阅图1，本发明的一种全频喇叭测试曲线的装置，包括工作台1、在工作台1上设有可插接于喇叭2底面的定位凸台3，定位凸台3与喇叭2的底面凹部相配合，实现对喇叭2的定位放置，其定位凸台3通过沉头螺钉可拆卸的安装在工作台1上表面，便于拆装，以便更换不同的定位凸台3适用于不同规格的喇叭定位，在定位凸台3上方设有用于压紧喇叭2的压紧气缸4，在定位凸台3一侧的工作台1上还设有推动气缸5，推动气缸5的伸出端安装有推板6，推板6为L形板，在推板6上设有两个倾斜布置的套筒7，两个套筒7外侧一端均滑动插接有伸缩管8，套筒7和伸缩管8均为中空管，在伸缩管8外侧一端设有导电块9，在导电块9与套筒7之间的伸缩管8外围套设有弹簧10，在导电块9的内侧设有与其电连接的测试导线11，该测试导线11依次穿过伸缩管8、套筒7并延伸至套筒7外侧。

本发明的装置在使用时，将喇叭2放置在定位凸台3上，并使喇叭2上用于安装导线的导线安装座22与伸缩管8对齐；然后启动压紧气缸4下压，将喇叭2压紧；最后再启动推动气缸5，使伸缩管8往喇叭2位移直至导电块9与导线安装座22接触，即可实现测试导线11与导线安装座22接通形成测试回路，快速完成测试曲线的操作。在导电块9与导线安装座22接触后，伸缩管8再往前走一段距离，使导电块9挤压导线安装座22，确保导电块9与导线安装座22紧密接触，从而确保电路的连通。本发明的喇叭测试曲线装置，结构紧凑，使用方便，可在导线装配前完成喇叭的测试曲线工序，无需连接喇叭导线测试，避免出现不良品时需要退除导线而导致喇叭损坏的问题，大大提高了测试效率，有效降低了生产成本。

优选的，压紧气缸4通过第一支架12安装在工作台1的上表面，相应的，推动气缸5通过第二支架13安装在工作台1的上表面，提高压紧气缸4和推动气缸5的稳定性。在第一支架12上还设有万向接头14，万向接头14上设有连接杆15，连接杆15底端设有照明灯16，通过照明灯16的设置，便于操作人员观察、操作。其套筒7通过第一转轴17铰接安装在推板6上，在推板6上设有可调节套筒7倾斜角度的调节组件，该调节组件包括螺杆18、螺母19和转盘20，其中，螺杆18通过轴承转动安装在推板6上，螺母19旋接在螺杆18的底端，转盘19固定在螺杆18的顶端，套筒7通过第二转轴21铰接在螺母19外围，通过转动转盘19带动螺杆18旋转，使螺母19上下位移，从而实现调节套筒7、伸缩管8以及导电块9的倾斜角度，操作十分方便。本发明的装置将套筒铰接在推板上，并通过调节组件调节套筒的倾斜角度，使导电块与喇叭的喇叭导线准确接触，确保电路连通，并且可以通过调节组件调节套筒的倾斜角度，以适用于不同喇叭上测试。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.一种全频喇叭测试曲线的装置，其特征在于，包括工作台(1)、所述的工作台(1)上设有可插接于喇叭(2)底面的定位凸台(3)，所述的定位凸台(3)通过沉头螺钉可拆卸的安装在工作台(1)上表面，所述的定位凸台(3)上方设有用于压紧喇叭(2)的压紧气缸(4)，所述定位凸台(3)一侧的工作台(1)上还设有推动气缸(5)，所述推动气缸(5)的伸出端安装有推板(6)，所述的推板(6)上设有两个倾斜布置的套筒(7)，两个所述的套筒(7)外侧一端均滑动插接有伸缩管(8)，所述的伸缩管(8)外侧一端设有导电块(9)，所述导电块(9)与套筒(7)之间的伸缩管(8)外围套设有弹簧(10)，所述导电块(9)的内侧设有与其电连接的测试导线(11)，所述的测试导线(11)依次穿过伸缩管(8)、套筒(7)并延伸至套筒(7)外侧。

2.根据权利要求1所述的一种全频喇叭测试曲线的装置，其特征在于，所述的压紧气缸(4)通过第一支架(12)安装在工作台(1)的上表面，相应的，所述的推动气缸(5)通过第二支架(13)安装在工作台(1)的上表面。

3.根据权利要求2所述的一种全频喇叭测试曲线的装置，其特征在于，所述的第一支架(12)上还设有万向接头(14)，所述的万向接头(14)上设有连接杆(15)，所述的连接杆(15)底端设有照明灯(16)。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种全频喇叭测试曲线的装置，其特征在于，所述的套筒(7)通过第一转轴(17)铰接安装在推板(6)上，所述的推板(6)上设有可调节套筒(7)倾斜角度的调节组件。

5.根据权利要求4所述的一种全频喇叭测试曲线的装置，其特征在于，所述的调节组件包括螺杆(18)、螺母(19)和转盘(20)，所述的螺杆(18)通过轴承转动安装在推板(6)上，所述的螺母(19)旋接在螺杆(18)的底端，所述的转盘(19)固定在螺杆(18)的顶端，所述的套筒(7)通过第二转轴(21)铰接在螺母(19)外围。