CN109768657B - 电气设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电气设备，它包括原动机，该原动机设有底座(100)，该底座容纳电气元件和/或电子元件，并且包括由绝缘材料制成的外壳，该外壳具有外部表面(SE)，该外部表面界定该底座的总体积，该电气设备还包括固定在所述底座上的设备支承件(400)，该设备支承件包括大致平坦的框架，该框架具有被限定在抵靠安装壁的后部平面(410B)和旨在覆盖至少一个装饰元件的前部表面(410A)之间的厚度。根据本发明，所述设备支承件没有突出于所述后部平面延伸超出该总体积的壁或边沿，该底座与所述设备支承件之间的功能性连结借助于穿过所述框架的厚度延伸的紧固元件(500)实现。

Description

电气设备

技术领域

本发明总体上涉及电气设备的领域，尤其涉及插座的领域和模块化电缆输出装置的领域。

更具体地，本发明涉及一种电气设备，它包括原动机(马达，电机，moteur)，该原动机设有底座(基底件)，该底座中容纳电气元件和/或电子元件，该底座包括由绝缘材料制成的外壳，该外壳具有外部表面，该外部表面界定了该底座的总体积(外廓尺寸，整体占据的体积)，设备支承件固定在所述底座上，该设备支承件包括大致平整的框架，该框架具有被限定在抵靠安装壁的后部平面和旨在接纳至少一个装饰元件(面板元件，élément definition)的前部表面之间的厚度。

背景技术

通常，设备支承件用于将电气设备的原动机底座安装在嵌入式盒体中。

电气设备的原动机的底座以“功能性连结”的方式连结到设备支承件上，以抵抗电气设备在使用过程中可能遭受的正面冲击。当电气设备遭受正面冲击时，电气设备的原动机的底座将保持固定在设备支承件上，不会进入嵌入式盒体中。

用于模块化电气产品的嵌入式盒体具有标准的内部尺寸，它的深度根据待嵌入的隔板的通常厚度决定。目前，这种盒体的内部不仅仅容纳相关电气设备的原动机底座，还容纳底座与设备支承件的功能性连结装置。

因此，所有模块化电气设备—无论其功能(插座、开关、变频器、电缆输出装置等)如何—均包括一个原动机底座，它的标准总体积限定了一个最大体积，该最大体积使得安装者可以在这种具有标准内部体积的嵌入式盒体中为连接到设备支承件上的底座进行安装和布线。

电气设备模块化的概念对于安装者来说是有利的，通过让安装者选择要安装在可用嵌入式盒体中的电气设备的功能，让其在电气安装设计中具备灵活性。

这种模块化的概念对于制造商来说也是有利的，制造商可以批量生产原动机或完整且自主的设备机构，其具有标准总体积，随后可以使用该原动机与其他模块化产品的元件重新组合以用于构成一个系列。这种大规模的自动化生产可以显著降低成本。

可通过便携式设备来控制接通电源的电气设备，这种电气设备包括额外的电子控制元件，该电子控制元件可导致原动机底座的外部体积增加。

目前，一个这样与设备支承件连结的“接通电源”的电气设备无法安装在用于模块化产品的嵌入式盒体中，因为要安装在嵌入式盒体中的整体体积包括原动机底座的外部体积及将底座与设备支承件功能性连结的装置的体积，该整体体积大于模块化设备嵌入式盒体所提供的标准内部体积。

发明内容

本发明旨在提出一种电气设备，它可以安装在用于模块化电气产品的标准嵌入式盒体中，该电气设备的原动机底座与设备支承件的功能性连结被确保，同时以优化的方式布局增加所述底座的可用内部体积，以使得该底座几乎占这种嵌入式盒体的全部标准内部体积。

更具体地，根据本发明，提出一种引言中所说明的电气设备，其中，设备支承件没有这样的壁或边沿，该壁或边沿从其后部表面突出并且延伸到原动机的底座的总体积之外，其中，底座与设备支承件之间的功能性连结借助于穿过所述框架的厚度延伸的紧固元件实现。

因此，有利地，在根据本发明的电气设备中，一方面，设备支承件具有这样的布局，该布局没有突出于原动机底座的外部体积的部分，使得该支承件没有任一部分占用嵌入式盒体标准内部体积的可用空间，另一方面，原动机底座与设备支承件的功能性连结在设备支承件的一部分中进行，实际上，该部分在这种嵌入式盒体的所述可用内部体积的上方和外部延伸。

因此，在根据本发明的电气设备中，增加了原动机底座的总体积并因此增加了可用的内部体积，以容纳额外的电气元件和/或电子元件，如将所述设备连接至便携式控制设备时所需的元件或USB插座供电时所需的元件，同时，当与设备支承件连接的底座安装在模块化产品的标准嵌入式盒体中时，几乎占这种盒体的全部内部体积。

根据本发明，单独或根据任何技术上可能的组合而获得的电气设备的其他有利且非限制性的特征如下：

-所述紧固元件被容纳在这样的体积中，该体积由所述后部平面在设备支承件的后部限制，使得所述设备支承件的后部没有形成任何超出所述后部平面的突起；

-所述紧固元件完全容纳于所述框架的厚度中；

-所述紧固元件连接在所述设备支承件和所述底座上；

-所述紧固元件为铆钉，该铆钉穿过所述设备支承件以及所述底座的一部分；

-底座的绝缘外壳包括前部边缘，该前部边缘界定了所述底座的前部开口，该绝缘外壳还包括舌片，这些舌片从所述前部边缘向所述底座的外部延伸，所述设备支承件在后部包括相对于所述后部平面凹入的容纳部(容腔)，以容纳所述舌片，使得每个舌片的后部表面延伸至与所述设备支承件的所述后部平面齐平(轻触，effleurement)；

-所述紧固元件与该外壳的所述舌片协作，以保证所述设备支承件与底座的功能性连结；

-所述设备支承件包括绝缘部件，该绝缘部件由塑料材料模制而成，其中形成所述容纳部；

-所述设备支承件包括金属芯，该金属芯嵌入所述绝缘部件的后部，并被卡止在与每个紧固元件协作的底座外壳的每个舌片边缘与底座外壳的前部边缘之间，该金属芯的表面延伸至与所述舌片的所述后部表面齐平，以形成所述设备支承件的所述后部平面的一部分；

-每个铆钉都穿过所述设备支承件和所述底座外壳的一个舌片，所述铆钉的头部位于相应舌片的后部表面一侧，并相对于该后部表面回退；

-该设备支承件和该底座包括区别于所述紧固元件的互补定位元件，这些互补定位元件在所述底座的所述总体积内部共同协作；

-所述定位元件一方面在所述设备支承件上包括壁，该壁在所述底座内部垂直于所述后部平面延伸并且承载至少一个钩挂齿，所述定位元件另一方面在所述底座上包括形成在所述外壳上的至少一个窗口，该窗口具有边缘，所述钩挂齿钩挂在该边缘上；

-该电气设备构成模块化设备，其中，底座封装电子元件，例如与印刷电路板上的线路相连的继电器，以远程连接所述设备和便携式控制装置；

-该电气设备构成电缆的输出装置；

-该电气设备构成插座；

-该电气设备包括微型USB插座，该微型USB插座在正面开口并连接至印刷电路板上的线路，该印刷电路板承载确保对所述微型USB插座的供电的电子元件。

附图说明

参考以非限制性实施例的方式给出的附图的描述，将清楚本发明是由什么组成的，以及是如何实现的。

在附图中：

-图1是根据本发明的电气设备的第一实施例的前部透视分解示意图；

-图2是图1中设备的后部透视分解示意图；

-图3是图1中设备组装后的前视图；

-图4是沿图3中平面C-C的剖视图；

-图5是图4中细节C的放大图；

-图6是沿图3中平面A-A的剖视图；

-图7是图6中细节D的放大图；

-图8是根据本发明的电气设备的第二实施例的前部透视分解示意图；

-图9是图8中设备的后部透视分解示意图；

-图10是图8中设备组装后的前视图；

-图11是沿图10中平面A-A的剖视图；

-图12是图11中细节C的放大图；

-图13是沿图10中平面B-B的剖视图；

-图14是图13中细节D的放大图；

-图15是根据本发明的电气设备的第三实施例的前部透视分解示意图；

-图16是图15中设备的后部透视分解示意图。

具体实施方式

在以下描述中，按照惯例，术语“前”指的是当设备处于墙壁上的使用位置时电气设备的面向使用者的一侧，而术语“后”指的是该设备的相反的转向墙壁内部的一侧。

附图示出根据本发明的电气设备的三个不同的实施例10；20；30。

图1至7中所示的是用于接通电源的插座，图8至14中所示的是集成微型USB插座的插座孔底可移动插座，图15和16中所示的是用于接通电源的电缆输出装置。

首先，要注意到，不同附图中所示的本发明的不同实施例中相同或相似的元件将用相同的标记标注，并且将不会每次都进行说明。

图1、2、8、9、15和16中所示的每个电气设备10；20；30都包括一设置有用于容纳电气元件和/或电子元件的底座100的原动机、一设备支承件400和一赋予该设备功能的装饰件(壳罩，enjoliveur)200；200’；170、190。

无论是哪种实施例，底座100均包括一个由绝缘材料制成的外壳110。该外壳110通常通过模制塑料材料而制成一体件(单个部件)。

外壳110大致呈平行六面体形状，并且在前部开口。

它包括底壁111以及从该底壁升起的侧壁112。

侧壁112由两两平行的四个壁板112A、112B组成，这些壁板通过位于平行六面体四个角的四个切割面112C连接。侧壁112在周向上具有自由的前部边缘115，该前部边缘界定外壳110的前部开口。

外壳110的外部表面SE界定了底座100的总体积，而该外壳110的内部表面SI界定了各种电气和电子元件的接收容纳部。

根据图8和15中所示的实施例，在接收容纳部的底部设置有数个隔板，所述隔板限定了三个接线端子141、142、143—即接地端子141和火线及零线端子142、143—的安装空间。根据图2中所示的实施例，接线端子通过夹子固定在位于所述外壳110的接收容纳部底部处的中间盒体的隔开的腔室中。该中间盒体在后部表面上连接到印刷电路板130的支承板，所述端子钎焊在该印刷电路板上。

在此，接线端子141、142、143是具有接触弹簧片的自动端子，并且，在外壳110的侧壁112的一个壁板112B中，靠近底壁111地设置有开口111B，这些开口中接合推动式装置120，该推动式装置适于作用在所述端子的接触弹簧片上以用于断开电导体。另外，底壁111中设置有用于接近所述接线端子的安装空间的开口111C，以将电导体的剥开的导电芯引入所述接线端子。按照常规，每个接线端子通常设置两个开口111C，使得每个端子都可以连接来自电网的导线和重新对接的导线。

底座100的外壳110在两个平行的壁板112A中间包括一个槽道116，该槽道在前部通向该壁板112A的凹槽，并且在后部通向凹入地设置于外部表面SE上的容纳部116A。每个槽道116都用于容纳爪型螺栓，该爪型螺栓的爪进入所述容纳部116A中。两个爪型螺栓(未示出)用于将底座100钩挂(卡扣)在嵌入式盒体(未示出)中。

无论图中所示的实施例如何，电气设备10；20；30的用于固定所述底座100的设备支承件400都是大致平坦的框架形式，它被界定在外部周向侧边411和内部周向侧边412之间，该内部周向侧边形成开口413(在这里是中心开口)的边界，穿过该开口413可以接近由装饰件200；200’；170、190赋予的电气设备的功能部分。

根据图1至7、15和16中所示的本发明实施例，设备支承件400由单个绝缘部件构成，其框架410由塑料材料模塑而成。根据图8至14中所示的实施例，设备支承件由绝缘部件构成，其框架410由塑料材料模塑而成，所述设备支承件后部嵌入金属芯420(也以框架的形式呈现)，使得设备支承件400的外部周向侧边411和内部周向侧边412属于绝缘框架410。

在此，在不同图中示出的设备支承件400的框架410具有带圆角的方形轮廓，并且其外部周向侧边411具有四个两两平行的直线部分。每个直线部分上突出地支承两个组装元件411A，即，一个形式为燕尾的凸形元件和一个与该凸形元件形状互补的凹形元件。这些组装元件411A用于将设备支承件400与其他相同类型的支承件结合。

框架410的内部周向侧边412遵循某种多边形(如图1、2、3、8、9、15、16所示)的轮廓，它具有四个直线部分，它们与外部周向侧边411的直线部分平行，并且它们通过四个弧形部分连接。

设备支承件400的框架410包括四个开口414，这些开口为锁孔形、围绕中心开口413规则地分布在圆C上、并且位于外部周向侧边411和内部周向侧边412的直线部分之间的区域内(如图3和10所示)。这些开口414用于供螺丝通过，以将设备支承件400拧入嵌入式盒体(未示出)的螺纹孔中。在图8和9所示的实施例中，嵌在框架410后部的金属芯420自身也包括锁孔形式的开口424，这些开口的位置与框架410上的开口414位置相对应。

框架410具有被限定在后部平面410B与前部表面410A之间的厚度，该后部平面使设备支承件400抵靠安装壁(在此未示出)，该前部表面旨在接纳至少一个装饰元件(未示出)。

更具体地，在图2、4、6和16中所示的本发明的实施例中，设备支承件400的绝缘材料的框架410包括平坦的后部表面410B，该后部表面在平面P中延伸，并且形成抵靠安装壁的所述后部平面。在图9、11和13所示的本发明的实施例中，由绝缘材料制成的框架410在后部包括凹部410C(如图9所示)，该凹部容纳金属芯420，使得由框架410和嵌入框架410后部的金属芯420构成的组件具有平坦的后部表面410B，该后部表面在平面P中延伸并形成抵靠安装壁的所述后部平面。

装饰元件通常是装饰板，它遮盖设备支承件400的框架410的前部表面410A，并在安装壁上延伸超出所述框架410，以改善该组件的美观。它卡扣入为此设置的框架410的开口417中(如图3和10所示)。

如图8、9、10和11所示，另一个装饰元件600可与装饰板相关联。在图8、9和10所示的例子中，所述另一装饰元件是环600，它有利地由单个部件形成，尤其通过塑料材料模制而成。该环600包括环形装饰壁601，其在外部由柱形裙部602界定。沿着界定了环600的中心开口的环形装饰壁601的边缘，设置有两个凸缘(法兰，箍)613，以用于将环600钩挂在设置在插座装饰件200’的柱形壁210’的外部表面210’A上的两个齿213’上。该环600的装饰壁601的后部表面上还支承有肋614，该肋用于环600在设备支承件400上的角度定位(见图8和9)。更具体地，如图11所示，当环600钩挂在装饰件200’的穿过设备支承件400的中心开口413出现在电气设备20前部的柱形壁210’上时，环形装饰壁601搁在所述柱形壁210’的前部周向侧边214’上，并且柱形裙部602的后部自由边缘搁在设备支承件400的框架410的前部表面410A上。装饰板(未示出)因此可以被围绕所述环600安装在所述设备支承件400上。

值得注意的是，在电气设备10；20；30中，一方面，设备支承件400没有在底座100的总体积外部从所述后部平面410B突出延伸的壁或边，另一方面，底座100与所述设备支承件400的功能性连结借助于穿过所述框架410的厚度延伸的紧固元件500实现。

在此，术语“功能性连结”指代这样的连结(连接)，即，当电气设备10；20；30被安装在安装壁上的嵌入式盒体中时，该连结可以抵抗该电气设备可能遭受的正面冲击，以使得底座100被保持固定在设备支承件400上，而不会进入嵌入式盒体中。

更具体地，如图4和13所示，所述紧固元件500通过所述后部平面410B被容纳于设备支承件400后部的限定的体积中，使得所述设备支承件400的后部没有形成任何超出所述后部平面410B的突起。在此，有利地，所述紧固元件500完全被容纳于所述框架410的厚度中。紧固元件500连接在所述设备支承件400和所述底座100上。

优选地，紧固元件500为铆钉，它穿过所述设备支承件400和所述底座100的部分117(如图4、5、13、14所示)。设置有位于圆C上的四个铆钉500，这些铆钉插置于锁孔形式的开口414(见图3)之间。

这些铆钉500有利地由黄铜制成。按照常规，这些铆钉包括柱形主体501，该主体在一端支承有形式为轴环板的头部502，该主体的另一端503在将这些铆钉500设置在底座100和设备支承件400上之后呈漏斗形张开。

如图1、4、5、8、13和14所示，底座100的绝缘外壳110包括前部边缘115和舌片117，该前部边缘界定了所述底座的前部开口，所述舌片从所述前部边缘115向所述底座100的外部延伸。在此，设置有位于底座100的外壳110的四个角处的四个舌片117。舌片117的形状为三角形。每个舌片上都穿透有柱形孔口118，该孔口118通过形成喉部119的扩大部分而开口通向舌片117的后部表面117B(如图5和14所示)。

设备支承件400在后部包括从所述后部平面410B凹陷的容纳部419，以容纳所述舌片117，使得每个舌片117的后部表面117B延伸至与所述设备支承件400的后部平面410B齐平(如图5和14所示)。

容纳部419形成在由绝缘材料制成的框架410中。

另外，框架410还包括柱形孔口418，该孔口在一侧通过扩大的口部通向框架110的前部表面410A，并在另一侧通向所述容纳部419。

当底座100的外壳110的所述舌片117被设置在设备支承件400的所述容纳部419中时，其前部表面117A抵靠容纳部419的底部，设置在舌片117中的孔口118将与框架110上的孔口对齐(如图5和14所示)。

所述紧固元件500与底座100的外壳110的所述舌片117协作(配合)，以保证所述设备支承件400与底座100的功能性连结。

在此，如图4、5、13和14所示，每个铆钉500的主体501穿过所述设备支承件400的框架410的相应柱形孔口418以及设置在框架的容纳部119内的所述底座100的外壳110的舌片117上的孔口118，使得所述铆钉500的位于舌片117的后部表面117B一侧的头部502在该后部表面117B的凹入的喉部119(在该舌片117中形成)中延伸。当每个铆钉500如此定位时，该铆钉500的与头部502相对的一端503将机械地呈漏斗形张开，以使得底座的舌片117与框架410相应的部分彼此锁紧。

在图8至14所示的实施例中，更具体地，如图13所示，嵌入在设备支承件400的绝缘框架410后部的金属芯420被卡止在—一方面—底座的外壳110的每个舌片117的通过各铆钉500与框架410锁紧的边缘与—另一方面—底座100的外壳110的自由的前部边缘115之间，金属芯420的一个表面延伸为与所述舌片117的所述后部表面117B齐平，形成所述设备支承件400的所述后部平面410B的一部分。

最后，根据电气设备10；20；30的优选特征，设备支承件400和底座100包括互补的定位元件，区别于所述紧固元件500，这些互补的定位元件在所述底座100的所述总体积内部的位置共同协作。

如图6、7、11和12所示，这些定位元件一方面在所述设备支承件400上包括设置在框架410后部的壁415，该壁垂直于所述后部平面410B延伸至所述底座100内部并且承载至少一个钩挂齿415A；这些定位元件另一方面在所述底座100上包括形成在所述外壳110上的至少一个窗口114，该窗口的一个边缘钩挂所述钩挂齿415A。

在此，壁415是设置在框架410后部的外围壁，并且沿着设备支承件400的中心开口413的边缘延伸。该壁包括两个径向相对的直线部分，它们的表面朝向设备支承件的相对的中心开口413，每个直线部分承载一个这样的钩挂齿415A。相应地，与底座100的外壳110的侧壁112平行的两个板112B包括两个窗口114，以用于钩挂所述钩挂齿415A。

然而，应该注意的是，虽然设备支承件400的钩挂齿415A钩在底座100的窗口114的边缘上，但这并不构成底座100与设备支承件400之间的功能性连结，因为当电气设备遭受正面冲击时，这种相互钩挂的情况并不会抵抗冲击。

在另外两个径向相对的直线部分中间，壁415包括两个槽道416，每个槽道通向一个半柱形凹槽416A，以用于供爪型螺栓通过，从而将设备支承件400和固定在所述支承件上的底座100固定在嵌入式盒体的壁上。

有利地，得益于底座100和设备支承件400的布置，各图中所示的电气设备10；20；30属于模块化设备的系列，其基座100具有标准内部体积的总体积，这样，它就可以被安装在用于模块化产品的嵌入式盒体中，同时，又具有大于标准底座体积的电气和电子元件的容纳能力。

更具体地，图1-7所示的电气设备10是法国-比利时型的电源插座。

它包括一个插座装饰件200，该装饰件由底板230形成，该底板的前部表面230A承载柱形壁210，该柱形壁具有自由边缘213。柱形壁210横向界定了电插头(未示出)的插入孔。插入孔的底部220由底板230的一部分形成。该底部钻有三个孔口221，其中一个供与接地端子141电连接的接地插脚140通过，另外两个用于接近设置在底座100内部的火线端子和零线端子。如图2所示，柱形壁210在其外部表面上包括一隆起部分234。该隆起部分234在柱形壁210的全部高度上延伸。在设备的前部，它挖有在位于所述自由边缘213侧的那一端封闭的输送道，该输送道通向底板230的后部表面230B。

底板230在其边缘231上带有齿233，以用于钩挂底座100的装饰件200。齿233钩挂在与底座100的外壳110的侧壁112平行地设置在板112A中的窗口113的边缘。

当装饰件200被钩挂在底座100上，并且底座100与设备支承件400连结时，装饰件200的柱形壁210—其外径约等于设备支承件400的中心开口413的内径—通过设备支承件400的所述中心开口413出现，以上升至框架410的前部表面410A上方(如图6所示)。

底板230在其后部表面230B上带有凸缘232，用于钩挂安全装置300的小盒310，该安全装置封闭装饰件200的插入孔的底部220的孔口221，以防止插座的火线端子和零线端子接合除插座插入孔内所插插头之外的其他元件。

安全装置的小盒310在其侧壁311的外部表面上包括齿313，以用于钩挂底板230的所述凸缘232。

该安全装置300包括封闭元件320，该封闭元件320枢转地安装在小盒310内。封闭元件320包括两个具有倾斜表面的翼片320A，这些翼片在中心部分321、324的两侧延伸，所述中心部分枢转地安装在设置于小盒310中心的轴314、314A上。

小盒310的底壁312上钻有三个孔口312A，其中两个孔口用于接近插座的火线端子和零线端子，另一个孔口用于供接地插脚140通过，该接地插脚出现在装饰件200的插入孔中。

在活动(起作用)位置，封闭元件320的翼片320A介于小盒310的孔口312A和装饰件200的插入孔的底部220的孔口221之间，以防止接近插座的火线端子和零线端子。

当插头被插入插座的装饰件200的插入孔中时，该插头的插脚挤压翼片320A的倾斜表面，引起封闭元件320枢转，以穿过孔口312A进入底座100的内部，从而接近插座的火线端子和零线端子。

当插头被从插座的插入孔中拔出时，封闭元件320的翼片320A借助于压缩弹簧330返回活动位置，该压缩弹簧330安装在设置于封闭元件320一侧的凸耳322和小盒310的容纳部316的壁之间。最后，小盒310内部设有一隔板，该隔板限制封闭元件320的旋转行程。

更具体地，如图6所示，在装饰件200的底板230下部，底座100容纳火线端子和零线端子、以及接地端子的一部分。它容纳用于断开连接的推动式装置120。它还容纳印刷电路板130的支承板，该印刷电路板的线路连接所需的电子元件以将插座10连接至便携式控制设备(未示出)。在这些电子元件之间，设置有具有大体积的继电器131。该继电器131呈正方体形状，它延伸至底座100的底部并在此占据一附加的自由空间，该空间由设置在底座100的外壳110的底壁111上的矩形开口111A给出。还设置有天线132，该天线从印刷电路板130的支承板的前部表面开始上升(如图1所示)。该天线132接合入装饰件220的柱形壁210的隆起部分234的输送道中，并在此得到保护。这样，天线132可达到插座10的表面。

图8至14中所示的电气设备20是一个插座，它的装饰件200’包括一个可在高的休止位置和低的活动位置之间移动的插入孔底壁220’，在该休止位置中该底壁与插入孔侧壁210’的自由边缘214’齐平，在该活动位置该底壁进入深处(如图11所示)。

为此，装饰件200’包括一个柱形壁210’，该柱形壁横向界定插头的插入孔，并在该柱形壁的内部滑动地安装可移动的插入孔底壁220’。

该柱形壁210’在其前部自由边缘214’的相对面包括一个凸缘230’，以用于将该柱形壁安装在底座100中。该凸缘230’承载钩挂齿233’，该钩挂齿钩挂在底座100的侧壁112的窗口113中。

底壁220’为盘状，它穿透有用以接近接线端子的孔口221’。该盘的外部边缘224’带有三个凸销222’，它们滑动地接合进凹入地设置在柱形壁210’的内部表面210’B的三个沟槽211’中。在柱形壁210’前部的所述自由边缘214’附近，所述沟槽211’有封闭端，以确保止挡底壁220’。该底壁220’在其后部表面220’B上支承安全装置的小盒310，该安全装置基本与图1和2中所说明的安全装置相同。

更具体地，如图11所示，底座100的中心区域中设置有与接地插脚140平行的轴160，该轴在内部形成轴套160B，该轴套容纳压缩弹簧161。轴160的头部160A穿过安全装置的小盒310，从而持久地挤压底壁220’，以在压缩弹簧161的作用下将该底壁推至其高的休止位置。

底壁220’的下部—在此为底座100—除了接线端子141、142、143和接地插脚140之外，还容纳印刷电路板130的支承壁，该印刷电路板的线路连接至微型USB插座的5伏特电压供电元件135，该微型USB插座又被称为C型USB插座。该微型USB插座150由板151支承，该板从印刷电路板130的支承板前部表面开始上升并与其垂直。微型USB插座通过板151电连接至印刷电路板的线路。

板151和微型USB插座150被容纳于容纳部212’A中，该容纳部设置在位于装饰件200’的柱形壁210’的外部表面上的隆起部分212’中(见图9)。

更具体地，如图10所示，在组装的插座20中，在插座前部，微型USB插座150的口部可通过装饰件200’的柱形壁210’上安装的装饰环600中设置的专用开口603被使用者接近。

图15和16中所示的电气设备30是连接至便携式遥控装置的电缆输出装置。

它在内部包括底座100，印刷电路板130的两个支承板、即一个下板和一个上板平行地安装。

下板130承载容纳于底座100的底部中的接线端子以及用于通过便携式控制设备(未示出)激活端子接线板137的继电器131。继电器131与图1至7中所示的和插座10相连接的继电器相同。它延伸至底座100的底部并在此占据一附加的自由空间，该空间由设置在所述底座100的外壳110的底壁111上的开口111A给出。

端子接线板137用于外部设备(未示出)的电缆的电连接，该端子接线板安装在印刷电路板130的上板上。

一天线(图中不可见)平放在印刷电路板130的下板和上板之间，以用于电缆输出装置30的远程控制。

该电缆输出装置30的装饰件170、190包括第一罩盖170，它由塑料材料模塑而成并安装在印刷电路板130的上板上。该罩盖170卡在底座100内部。它包括用于使端子接线板137显现的凹槽173，并且它支承一个平台171，该平台接纳螺栓181的带螺纹的杆部以用于锁紧凸缘180并固定电缆。该装饰件包括第二罩盖190，它连接在设备支承件400的中心开口413中。该第二罩盖190是端子接线板137的保护盖。它盖住第一罩盖170的整体，同时封闭设备支承件400的中心开口413，它允许电缆(未示出)通过侧面开口191输出，以便连接在端子接线板137上并且通过借助螺栓181旋紧的凸缘180将电缆固定在平台171上。

本发明不限于在各个附图中说明和呈现的实施例，本领域技术人员将能够做出符合本发明的精神的任何变型。

Claims (15)

1.一种电气设备(10；20；30)，它包括：

-原动机，该原动机设有底座(100)，该底座容纳电气元件和/或电子元件并且适于安装在用于模块化产品的标准嵌入式盒体中，该底座包括由绝缘材料制成的外壳(110)，该外壳具有外部表面(SE)，该外部表面界定该底座的总体积，

-设备支承件(400)，该设备支承件固定在该底座上并且旨在固定至所述用于模块化产品的标准嵌入式盒体中，该设备支承件包括整体上平坦的框架(410)，该框架具有被限定在后部平面(410B)和前部表面(410A)之间的厚度，该后部平面抵靠安装壁，该前部表面旨在覆盖至少一个装饰元件，

其特征在于，所述设备支承件(400)不具有从所述后部平面(410B)突出并延伸到所述总体积之外的壁或边沿；以及

该底座(100)与所述设备支承件(400)的功能性连结借助于穿过所述框架(410)的厚度延伸的紧固元件(500)实现，

其中，所述紧固元件(500)被容纳于在该设备支承件(400)的后部通过所述后部平面(410B)限定的体积中，使得所述设备支承件的后部没有形成任何超出所述后部平面(410B)的突起。

2.根据权利要求1的电气设备，其中，所述紧固元件被完全容纳于所述框架的厚度中。

3.根据权利要求2的电气设备，其中，所述紧固元件(500)连接在所述设备支承件(400)和所述底座(100)上。

4.根据权利要求3的电气设备，其中，所述紧固元件为铆钉(500)，该铆钉穿过所述设备支承件并穿过所述底座的一部分。

5.根据权利要求1的电气设备，其中，该底座(100)的绝缘外壳(110)包括前部边缘(115)和舌片(117)，该前部边缘界定所述底座的前部开口，这些舌片从所述前部边缘(115)向所述底座的外部延伸；以及，所述设备支承件(400)在后部包括从所述后部平面(410B)凹入的容纳部(419)，该容纳部布置成容纳所述舌片(117)，使得每个舌片(117)的后部表面(117B)延伸为与所述设备支承件的所述后部平面(410B)齐平。

6.根据权利要求5的电气设备，其中，所述紧固元件(500)与底座(100)的外壳(110)的所述舌片(117)协作，以保证所述设备支承件(400)与底座(100)的功能性连结。

7.根据权利要求5的电气设备，其中，所述设备支承件(400)包括绝缘部件(410)，该绝缘部件由塑料材料模制而成，该绝缘部件中形成所述容纳部(419)。

8.根据权利要求7的电气设备，其中，所述紧固元件(500)与底座(100)的外壳(110)的所述舌片(117)协作，以保证所述设备支承件(400)与底座(100)的功能性连结；所述设备支承件包括金属芯(420)，该金属芯嵌入所述绝缘部件(410)的后部并且被卡止在与各个紧固元件(500)协作的底座的外壳的各个舌片(117)的边缘与该底座(100)的外壳(110)的前部边缘(115)之间，该金属芯(420)的表面延伸为与所述舌片(117)的所述后部表面(117B)齐平，由此形成所述设备支承件(400)的所述后部平面(410B)的一部分。

9.根据权利要求5的电气设备，其中，所述紧固元件为铆钉(500)，该铆钉穿过所述设备支承件并穿过所述底座的一部分；每个铆钉(500)都穿过所述设备支承件(400)和所述底座(100)的外壳(110)的一个舌片(117)，所述铆钉(500)的头部(502)位于相应舌片(117)的后部表面一侧，并且从该后部表面回退。

10.根据权利要求1的电气设备，其中，该设备支承件和该底座包括互补的定位元件(415、415A、114)，这些互补的定位元件区别于所述紧固元件(500)，并且这些互补的定位元件在所述底座的所述总体积内部共同协作。

11.根据权利要求10的电气设备，其中，所述定位元件一方面在所述设备支承件上包括一个壁(415)，该壁在所述底座的内部垂直于所述后部平面延伸并且承载有至少一个钩挂齿(415A)，所述定位元件另一方面在所述底座上包括形成在所述外壳中的至少一个窗口(114)，该窗口的一个边缘上钩挂所述钩挂齿(415A)。

12.根据权利要求1的电气设备，其中，它构成模块化设备，在该模块化设备中，底座封装电子元件，以远程连接所述设备和便携式控制装置。

13.根据权利要求1的电气设备，其中，该电气设备构成电缆的输出装置(30)。

14.根据权利要求1的电气设备，其中，该电气设备构成插座(10；20)。

15.根据权利要求14的电气设备，其中，该电气设备包括微型USB插座(150)，该微型USB插座在正面开口并且连接至印刷电路板上的线路，该印刷电路板承载有保证所述微型USB插座的供电的电子元件。

Images