CN109764901B - 一种仪表测试平台 - Google Patents

Abstract

本发明涉及仪表器检测设备技术领域，具体地，涉及一种仪表测试平台，括支撑板、触摸电脑、缓存罐和两个对称设于支撑板顶部的测试筒，触摸电脑和缓存罐分别设于支撑板的顶部与底部，每个测试筒内均设有环境监测机构，测试筒顶部开设有两个第一测试安装孔，每个测试筒内均设有一个电加热器，触摸电脑与所有环境监测机构电性连接，每个测试筒的上方分别设有一个第一快拆装置，每个测试筒的周边均设有一个引流件，缓存罐通过Y型供给管路与两个引流件可拆卸连接，每个测试筒的底部均设有一个排流件，缓存罐的两侧分别设有一个排流支路，且二者分别与一个排流件可拆卸连接，本发明可同时对多种仪表器实施检测，提高检测效率，降低检测使用成本。

Description

一种仪表测试平台

技术领域

本发明涉及仪表器检测设备技术领域，具体地，涉及一种仪表测试平台。

背景技术

温度、压力以及液位仪表检测器是常用的一些电器元件，并且在使用中起到的实际作用很大，如若某个仪表器在使用中出现检测结果的不准确，那可能会给整个配套设备造成不稳定或损坏，所以对其性能稳定以及检测结果的精准性要求的十分严格。

现有的仪表器检测设备大多比较单一，虽然其能够有效进行检测工作，但是往往这类仪表器的功能种类和具体型号比较繁多，也就是传统的检测设备无法同时对多种仪表器实施同步检测，这样会由于繁多的仪表器而导致检测成本过高，同时在仪表器检测线上进行拆装时，传统的固定方式比较费时费力，这样会导致检测的工时延长，效率变低。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种仪表测试平台。

本发明公开的一种仪表测试平台，包括支撑板、触摸电脑、缓存罐以及两个结构相同的测试筒，两个测试筒对称、并呈竖直设置在支撑板的顶部，触摸电脑搭设在支撑板顶部，缓存罐设于支撑板的底部，并且位于两个测试筒的正中间，每个测试筒均设有环境监测机构，测试筒的顶部对称开设有两个第一测试安装孔，每个测试筒内均设有一个电加热器，触摸电脑与所有环境监测机构电性连接，每个测试筒的正上方分别设有一个第一快拆装置，每个测试筒的周边均设有一个与之相连通的引流件，缓存罐通过Y型供给管路的开口两端分别能够与一个引流件的进入端可拆卸连接，每个测试筒的底部均设有一个与之相连通的排流件，缓存罐的两侧分别设有一个排流支路，两个排流支路分别通过一个第一夹紧机构能够与一个排流件紧密连接。

进一步地，测试筒的筒身开设有能够打开的启闭门，启闭门的内侧面设置有支架，环境监测机构包括设置在支架内的温度传感器和压力传感器，并且二者均与触摸电脑电性连接，环境监测机构还包括安装在测试筒的外壁、并且与触摸电脑电性连接的数显压力表和数显温度表，测试筒的外表面还设置有沿之轴向延伸的观测窗。

进一步地，第一快拆装置包括第一丝杠件、两组下压件以及若干个第一快拆盘片，所有第一快拆盘片的外径均不等，所有第一快拆盘片分别能够与一体式温度变送器、干簧管液位变送器以及干簧管液位开关上的法兰相匹配安装，每个第一快拆盘片上均开设有至少三个沿之周向等角度分布的矩形槽，每个第一快拆盘片上的所有矩形槽呈轮辐状向外发散，测试筒上的两个第一测试安装孔分别始终位于一组下压件的正下方，两组下压件均通过第一丝杠件能够同步竖直活动设置，每组下压件均包括三个沿与之对应的第一测试安装孔的周向等角度分布的副压块，副压块的规格能够挤压至矩形槽内，副压块的顶部设置有主压板，第一丝杠件包括呈竖直设置的手动第一丝杠滑台，手动第一丝杠滑台的输出端上安装有顶梁板，所有主压板的顶部分别通过一个向上延伸的连接杆与顶梁板下表面连接。

进一步地，引流件包括接近L型结构的引流管，引流管呈水平、并且其短边进水端套设有第一限位盘，第一限位盘的外径为引流管外径的8倍以上，第一限位盘的外侧面设有多个沿之周向等角度分布的限位块，限位块为多边形结构，第一限位盘的外部还配套有能够与之外侧面的所有限位块相拼接的第一对接盘，Y型供给管路的开口两端分别连通有一个第一金属波纹管，每个第一金属波纹管的进水端均套设有一个与第一限位盘结构相同的第二限位盘，第二限位盘的外部设置有能够与之相连接的第二对接盘。

进一步地，第一对接盘和第二对接盘分别能够与电磁流量计、涡街流量计以及涡轮流量计的两端法兰相匹配安装。

进一步地，排流件包括排流管和启闭阀，排流管的一端通过启闭阀与测试筒内连通，并且另一端设置有结构与第一限位盘相同的第三限位盘，排流支路的一端通过止回阀与缓存罐内连通，另一端连通有第二金属波纹管，第二金属波纹管的进水端套设有一个与第三限位盘结构相同的第四限位盘，启闭阀和止回阀均与触摸电脑电性连接。

进一步地，第一夹紧机构设于排流管和第二金属波纹管相连接的下方，并且包括手动第二丝杠滑台和两个正对第四限位盘背侧的夹紧块，两个夹紧块通过手动第二丝杠滑台能够径直向第四限位盘方向行进，夹紧块为多边形结构，第四限位盘的背侧开设有供夹紧块能够插入的插槽。

进一步地，第一金属波纹管和引流管相连接的下方设有结构与第一夹紧机构相同的第二夹紧机构，第二夹紧机构中的夹紧块正对第二限位盘的背侧，并且第二限位盘的背侧开设有供该夹紧块能够插入的插槽。

进一步地，测试筒的顶部开设有第二测试安装孔，并且其上方设置有快连板，快连板上开设有与第二测试安装孔同轴的通孔，快连板上开还设有长条形的调节槽，调节槽内对称设有两个能够水平滑动的定位螺栓，定位螺栓的螺杆处于调节槽的上方。

进一步地，引流管的长边段设置有多个沿之轴向间隔设置的检压管，每个检压管的外径均不同，检压管呈倒置与引流管相连通，检压管的底端设有能够拆卸的密封盖。

有益效果：本发明的一种仪表测试平台，首先阐明，两个测试筒、两个引流件和两个排流件分别用以安装已经确定为正常品的一体式温度变送器、干簧管液位变送器、电磁流量计、涡街流量计、温度开关、流量开关、干簧管液位开关、压力变送器以及待检测(判断其是否为正常品)的前述仪表器；并且说明某一个测试筒、引流件和排流件区域的安装顺序为：测试筒顶端可通过两个第一测试安装孔来安装一体式温度变送器和干簧管液位变送器，再通过第二测试安装孔来安装温度开关，也就是这三类仪表器处于测试筒的上端，然后再通过引流件、第一金属波纹管依次来安装电磁流量计和涡街流量计，再将压力变送器或压力开关的接触端安装在引流件中的引流管上的某个匹配的检压管上，然后在通过排流件和第二金属波纹管，来安装流量开关(以上仪表器具体安装方式和细节已在说明书的多段实施例中阐明)，然后人工通过观测窗检查两个测试筒内的液位，确保二者液位一致(放空状态)后，然后在通过温度传感器和压力传感器的实时监测，并通过其电信号反馈给触摸电脑后，经触摸电脑的反馈至数显温度表和数显压力表上，以便人工查看两个测试筒内的环境是否一致，确认一致后，再通过供给泵将缓存罐内的介质水由Y型供给管路的两端分别递送给一个引流件内，此时水介质经过电磁或涡街流量计，该仪表器会工作，并将结果传递给触摸电脑，触摸电脑会根据两个相同的流量仪表器的反馈结果(两个相同的流量仪表器分别对应一个测试筒或是引流件)进行对比分析，以事先的正常品的反馈结果作为测量标准，判断另一个检测的仪表器是否正常；水介质经过引流管会进入检压管，以此使得压力变送器接触到水压信号，然后水介质进入测试筒内，其内部的电加热器开始工作，对水介质实施加热，此时筒内液位、温度均发生变化，这样干簧管液位变送器、一体式温度变送器和温度开关即开始受到接触信号，随后上述检测仪表器通过前述的流量计的反馈和分析方式，通过触摸电脑实施智能分析；两个测试筒内的温度开关不论是否同一时间感应到设定点温度，只要一个温度开关感应到信号，此时会根据正常品基础作为判断，触摸电脑都会指示两个启闭阀打开，水介质通过排流件递送给了流量开关，流量开关也通过上述方式实施对比分析，实现检测，触摸电脑内中央控制系统乃是匹配了PCL控制器系统同步使用，PCL具体作用乃是执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程，对其具体功能不再详细阐述，同时水介质加热，使得温度升高，也可间接检测了一些其他仪表器处于不同温度变化中的检测精确值，该操作为具体细化检测工作，全面提高产品的合格率，所以在此简单描述；同时说明，部分仪表器采用盘体对接方式，杜绝了传统的螺栓固定方式，虽然在仪表器安装时减少的时间并不可观，但是在仪表器检测后，拆除过程中，是十分迅速的，基本是立马就可以移出检测线上，从而将仪表器转移至检测线外部进行独立拆分盘体，这样可以使得检测线不会发生停滞，以此增加检测效率，本发明能够同时对多种仪表器实施检测，提高检测效率，降低检测使用成本。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本发明的立体结构示意图一；

图2为图1中A处放大图；

图3为本发明的平面示意图一；

图4为图3中B处放大图；

图5为本发明的平面示意图二；

图6为图5中C处放大图；

图7为图5中D处放大图；

图8为本发明的立体结构示意图二；

图9为图8中E处放大图；

图10为本发明的局部立体结构示意图；

附图标记说明：支撑板1，触摸电脑1a。

手动第二丝杠滑台2，夹紧块2a。

测试筒3，第一测试安装孔3a，电加热器3b，启闭门3c，温度传感器3d，压力传感器3e，数显压力表3t，数显温度表3r，观测窗3k。

快连板4，调节槽4a，定位螺栓4b。

引流管5，第一限位盘5a，限位块5b，第一对接盘5r。

缓存罐6，Y型供给管路6a，总管路6b，供给泵6c，第一金属波纹管6r，第二限位盘6t，第二对接盘6m。

排流管7，启闭阀7a，止回阀7c，排流支路7t，第二金属波纹管7m，第三限位盘7i，第四限位盘7n，第三拼接盘7p。

第一快拆盘片8，矩形槽8a，副压块8b，主压板8c，手动第一丝杠滑台8d，顶梁板8r。

检压管9，托板9a。

第二夹紧机构10。

一体式温度变送器11。

干簧管液位变送器12。

电磁流量计13。

具体实施方式

以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

参照图1至图10所示的本发明公开的一种仪表测试平台，包括支撑板1、触摸电脑1a、缓存罐6以及两个结构相同的测试筒3，两个测试筒3对称、并呈竖直设置在支撑板1的顶部，触摸电脑1a搭设在支撑板1顶部，缓存罐6设于支撑板1的底部，并且位于两个测试筒3的正中间，每个测试筒3均设有环境监测机构，测试筒3的顶部对称开设有两个第一测试安装孔3a，每个测试筒3内均设有一个电加热器3b，触摸电脑1a与所有环境监测机构电性连接，每个测试筒3的正上方分别设有一个第一快拆装置，每个测试筒3的周边均设有一个与之相连通的引流件，缓存罐6通过Y型供给管路6a的开口两端分别能够与一个引流件的进入端可拆卸连接，每个测试筒3的底部均设有一个与之相连通的排流件，缓存罐6的两侧分别设有一个排流支路7t，两个排流支路7t分别通过一个第一夹紧机构能够与一个排流件紧密连接。

测试筒3的筒身开设有能够打开的启闭门3c，启闭门3c的内侧面设置有支架，环境监测机构包括设置在支架内的温度传感器3d和压力传感器3e，并且二者均与触摸电脑1a电性连接，环境监测机构还包括安装在测试筒3的外壁、并且与触摸电脑1a电性连接的数显压力表3t和数显温度表3r，测试筒3的外表面还设置有沿之轴向延伸的观测窗3k；观测窗3k用以供人工查看测试筒3内的初始液位标准，确保两个测试筒3的检测之前的内部环境一致；温度传感器3d和压力传感器3e也是同样监测测试筒3内的温度值和压力值，确保两个测试筒3的检测之前的内部环境一致；温度传感器3d和压力传感器3e实时监测的温度会传递至触摸电脑1a内的主控制器，由主控制器将信号递送给数显压力表3t和数显温度表3r上，以便人工查看。

第一快拆装置包括第一丝杠件、两组下压件以及若干个第一快拆盘片8，所有第一快拆盘片8的外径均不等，所有第一快拆盘片8分别能够与一体式温度变送器11、干簧管液位变送器12以及干簧管液位开关上的法兰相匹配安装，每个第一快拆盘片8上均开设有至少三个沿之周向等角度分布的矩形槽8a，每个第一快拆盘片8上的所有矩形槽8a呈轮辐状向外发散，测试筒3上的两个第一测试安装孔3a分别始终位于一组下压件的正下方，两组下压件均通过第一丝杠件能够同步竖直活动设置，每组下压件均包括三个沿与之对应的第一测试安装孔3a的周向等角度分布的副压块8b，副压块8b的规格能够挤压至矩形槽8a内，副压块8b的顶部设置有主压板8c，第一丝杠件包括呈竖直设置的手动第一丝杠滑台8d，手动第一丝杠滑台8d的输出端上安装有顶梁板8r，所有主压板8c的顶部分别通过一个向上延伸的连接杆与顶梁板8r下表面连接；所有第一快拆盘片8分别能够与一体式温度变送器11、干簧管液位变送器12以及干簧管液位开关上的法兰相匹配安装，安装过程中，例如干簧管液位变送器12，将其检测端呈竖直、并通过某个第一测试安装孔3a插入至测试筒3内，此时人工手动确保第一测试安装孔3a与干簧管液位变送器12(即与之安装的第一快拆盘片8)处于同轴，同轴的意义确保了，该第一快拆盘片8上的所有矩形槽8a能够与其上方的某个下压件中的所有副压块8b逐个相对，另一个第一测试安装孔3a的设置满足了，可另放一个一体式温度变送器11进入测试筒3内，目的实现两个仪表器的同步检测；同时说明一下，第一快拆盘片8与一体式温度变送器11或干簧管液位变送器12上的法兰乃是通过两个2～3个螺栓连接，所以所有第一快拆盘片8上对应的螺栓孔是不处于同一位置的，但是，矩形槽8a开设位置是一致的，只是根据第一快拆盘片8上的螺栓孔的分布具体位置，而改善矩形槽8a的起始长度，换句话说，也就是当第一快拆盘片8准确的处于第一测试安装孔3a上后，该第一测试安装孔3a上方的下压件中的副压块8b接近第一快拆盘片8的边沿区域，这样目的可以使得所有副压块8b能够适应所有不同长度的矩形槽8a的挤压限位工作；所以上述中的第一快拆盘片8的外径规格一定大于检测仪表器(一体式温度变送器11、干簧管液位变送器12以及干簧管液位开关统称仪表器)的法兰外径，并且大于的量以倍数计算；某个第一快拆盘片8配合某个仪表器安装好以后，人工驱动手动第一丝杠滑台8d工作，促使其带着下压件竖直运动，进而促使所有副压块8b分别下降至对应的第一快拆盘片8上的某个矩形槽8a内，进入过程中，由人工肉眼辨析，并且手动控制第一快拆盘片8进行略微转动，以此确保矩形槽8a可提供副压块8b的准确挤入；挤入后的副压块8b对矩形槽8a的内壁构成摩擦限位，确保仪表器的稳定性。

引流件包括接近L型结构的引流管5，引流管5呈水平、并且其短边进水端套设有第一限位盘5a，第一限位盘5a的外径为引流管5外径的8倍以上，第一限位盘5a的外侧面设有多个沿之周向等角度分布的限位块5b，限位块5b为多边形结构，第一限位盘5a的外部还配套有能够与之外侧面的所有限位块5b相拼接的第一对接盘5r，Y型供给管路6a的开口两端分别连通有一个第一金属波纹管6r，每个第一金属波纹管6r的进水端均套设有一个与第一限位盘5a结构相同的第二限位盘6t，第二限位盘6t的外部设置有能够与之相连接的第二对接盘6m；引流管5提供检测介质的流通；第一限位盘5a和第二限位盘6t乃是用以将引流管5的端部和第一金属波纹管6r的端部可快速与电磁流量计13、涡街流量计以及涡轮流量计实施连接，具体是：将第一对接盘5r和第二对接盘6m分别通过2～3个螺栓安装在某个流量计的两端(法兰端)，在此强调，第一对接盘5r和第二对接盘6m的外径制备规格始终大于所有流量计的法兰端外径规格，大于量为倍数计算，同时，第一对接盘5r和第二对接盘6m上的法兰安装孔的分布乃是和对应的仪表器法兰端配套的，也就是第一对接盘5r和第二对接盘6m上作为配套检测的用具使用，但是二者上的法兰安装孔的分布具体位置，始终不会接近第一对接盘5r和第二对接盘6m的边沿处，同样，第一限位盘5a和第二限位盘6t上的限位块5b始终远离最大规格的法兰孔的分布位置，所以第一对接盘5r上设置有多个限位块5b(处于其边沿处)，也就不影响法兰安装孔的开设，这样的话，在某个仪表器的法兰端安装有第一对接盘5r和第二对接盘6m以后，在将第一对接盘5r与引流管5一端的第一限位盘5a上的限位块5b实施对接，对接完毕后，在手动拉起第一金属波纹管6r，利用其端部的第二限位盘6t与第二对接盘6m实施对接，以此使得某个仪表器可以快速的被安装，同时构成介质流通。

第一对接盘5r和第二对接盘6m分别能够与电磁流量计13、涡街流量计以及涡轮流量计的两端法兰相匹配安装；第一对接盘5r和第二对接盘6m乃是配套检测用具，他们的制作规格始终大于待检测仪表器中的法兰端外径，这样的话，将第一对接盘5r和第二对接盘6m上边沿处开设与限位块5b对接的凹腔，此时的凹腔由于第一对接盘5r和第二对接盘6m的外径大，那么就始终不会与和二者连接的法兰端产生阻碍，最大程度的适应了不同的待检测仪器，促使第一对接盘5r可适应不同检测仪器情况下，与第一限位盘5a对接；同时促使第二限位盘6t可适应不同检测仪器情况下，与第二限位盘6t对接。

排流件包括排流管7和启闭阀7a，排流管7的一端通过启闭阀7a与测试筒3内连通，并且另一端设置有结构与第一限位盘5a相同的第三限位盘7i，排流支路7t的一端通过止回阀7c与缓存罐6内连通，另一端连通有第二金属波纹管7m，第二金属波纹管7m的进水端套设有一个与第三限位盘7i结构相同的第四限位盘7n，启闭阀7a和止回阀7c均与触摸电脑1a电性连接；排流管7用以将测试筒3内的介质排出，并回流至缓存罐6内；排流管7依靠第三限位盘7i与第二金属波纹管7m上的第四限位盘7n的连接方式与实施例3中的引流管5和第一金属波纹管6r完全相同(即第三限位盘7i和第四限位盘7n也有对应检测用具的第三对接盘和第四对接盘)，二者连接方式仅仅是操作位置不同；并且该区域用以检测的对象乃是流量开关15仪表器，当测试筒3内的仪表器检测完毕后，触摸电脑1a会指示启闭阀7a打开，将筒内介质排出至排流管7内，后经流量开关15，实现检测，同时进入第二金属波纹管7m内后，在经排流支路7t，并且此时止回阀7c已经打开，回流介质经其流入至缓存罐6内，实现回流：同时说明，Y型供给管路6a的接入端，通过总管路6b和供给泵6c连通缓存罐6内；同时说明，采用盘体对接方式，虽然在仪表器安装时减少的时间并不可观，但是在仪表器检测后，拆除过程中，是十分迅速的，基本是立马就可以移出检测线上，从而将仪表器转移至检测线外部进行独立拆分盘体，这样可以使得检测线不会发生停滞，减轻工作人员的劳动强度，增加检测效率。

第一夹紧机构设于排流管7和第二金属波纹管7m相连接的下方，并且包括手动第二丝杠滑台2和两个正对第四限位盘7n背侧的夹紧块2a，两个夹紧块2a通过手动第二丝杠滑台2能够径直向第四限位盘7n方向行进，夹紧块2a为多边形结构，第四限位盘7n的背侧开设有供夹紧块2a能够插入的插槽；实施例5中流量开关15安装方式(实施例5中已经阐述)，安装后，人工可驱动手动第二丝杠滑台2促使两个夹紧块2a径直向第四限位盘7n方向靠近，并且进入插槽内，构成对第四限位盘7n的挤压，第四限位盘7n受到挤压，挤压力由第四对接盘传递至流量开关15，并且到达第三对接盘递送给第三限位盘7i，由于排流管7固定设置，所以流量开关15被紧密夹设在二者之间，确保密封性，所以在此注明：第一对接盘5r、第二对接盘6m、第三对接盘、第四对接盘的外侧面(和限位盘接触面)都是贴设有橡胶层的，确保密封性。

第一金属波纹管6r和引流管5相连接的下方设有结构与第一夹紧机构相同的第二夹紧机构10，第二夹紧机构10中的夹紧块2a正对第二限位盘6t的背侧，并且第二限位盘6t的背侧开设有供该夹紧块2a能够插入的插槽；涡街流量计以及涡轮流量计在引流管5和第一金属波纹管6r之间安装后(具体安装方式已经在实施例5中阐述)，此时人工操作第二夹紧机构10，依照第一夹紧机构的工作原理(已经在实施例6中阐述)，将涡街流量计等仪表器紧密夹设在引流管5和第一金属波纹管6r之间，以此提高其稳定性以及密封性。

测试筒3的顶部开设有第二测试安装孔，并且其上方设置有快连板4，快连板4上开设有与第二测试安装孔同轴的通孔，快连板4上开还设有长条形的调节槽4a，调节槽4a内对称设有两个能够水平滑动的定位螺栓4b，定位螺栓4b的螺杆处于调节槽4a的上方；第二测试安装孔用以放置温度开关14仪表器的检测，并且其放置姿态呈倒置，温度开关14检测端通过通孔贯穿快连板4，并且在经第二测试安装孔进入至测试筒3内，在此操作之前，将其通过腰型法兰与调节槽4a对应，并且根据不同规格的温度开关14(即不同规格的腰型法兰)，拨动定位螺栓4b在调节槽4a内滑动，使其与腰型法兰上的螺栓孔对应，最后将腰型法兰套设在定位螺栓4b上，最后通过螺母定位，该特征用以对温度开关14的检测。

引流管5的长边段设置有多个沿之轴向间隔设置的检压管9，每个检压管9的外径均不同，检压管9呈倒置与引流管5相连通，检压管9的底端设有能够拆卸的密封盖；每个不同外径规格的检压管9用以连通不同规格的压力变送器或压力开关的触点端连通；并且由于输送介质是液体，所以压力变送器的触点端垂直于液体流动方向，并且还处于液体正下方，以此提高检测的精准性；所有检压管9的下方还会设置有用以承托仪表器的托板9a。

工作原理：首先阐明，所有待检测和成品的仪表器在在线检测时，都是与触摸电脑1a电性连接的；两个测试筒3、两个引流件和两个排流件分别用以安装已经确定为正常品的一体式温度变送器11、干簧管液位变送器12、电磁流量计13、涡街流量计、温度开关14、流量开关15、干簧管液位开关、压力变送器以及待检测(判断其是否为正常品)的前述仪表器；并且说明某一个测试筒3、引流件和排流件区域的安装顺序为：测试筒3顶端可通过两个第一测试安装孔3a来安装一体式温度变送器11和干簧管液位变送器12，再通过第二测试安装孔来安装温度开关14，也就是这三类仪表器处于测试筒3的上端，然后再通过引流件、第一金属波纹管6r依次来安装电磁流量计13和涡街流量计，再将压力变送器或压力开关的接触端安装在引流件中的引流管5上的某个匹配的检压管9上，然后在通过排流件和第二金属波纹管7m，来安装流量开关15(以上仪表器具体安装方式和细节已在说明书的多段实施例中阐明)，然后人工通过观测窗3k检查两个测试筒3内的液位，确保二者液位一致(放空状态)后，然后在通过温度传感器3d和压力传感器3e的实时监测，并通过其电信号反馈给触摸电脑1a后，经触摸电脑1a的反馈至数显温度表3r和数显压力表3t上，以便人工查看两个测试筒3内的环境是否一致，确认一致后，再通过供给泵6c将缓存罐6内的介质水由Y型供给管路6a的两端分别递送给一个引流件内，此时水介质经过电磁或涡街流量计，该仪表器会工作，并将结果传递给触摸电脑1a，触摸电脑1a会根据两个相同的流量仪表器的反馈结果(两个相同的流量仪表器分别对应一个测试筒3或是引流件)进行对比分析，以事先的正常品的反馈结果作为测量标准，判断另一个检测的仪表器是否正常；水介质经过引流管5会进入检压管9，以此使得压力变送器接触到水压信号，然后水介质进入测试筒3内，其内部的电加热器3b开始工作，对水介质实施加热，此时筒内液位、温度均发生变化，这样干簧管液位变送器12、一体式温度变送器11和温度开关14即开始受到接触信号，随后上述检测仪表器通过前述的流量计的反馈和分析方式，通过触摸电脑1a实施智能分析；两个测试筒3内的温度开关14不论是否同一时间感应到设定点温度，只要一个温度开关14感应到信号，此时会根据正常品基础作为判断，触摸电脑1a都会指示两个启闭阀7a打开，水介质通过排流件递送给了流量开关15，流量开关15也通过上述方式实施对比分析，实现检测，触摸电脑1a内中央控制系统乃是匹配了PCL控制器系统同步使用，PCL具体作用乃是执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程，对其具体功能不再详细阐述，同时水介质加热，使得温度升高，也可间接检测了一些其他仪表器处于不同温度变化中的检测精确值，该操作为具体细化检测工作，全面提高产品的合格率，所以在此简单描述。

上所述仅为本发明的实施方式而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种仪表测试平台，其特征在于：包括支撑板(1)、触摸电脑(1a)、缓存罐(6)以及两个结构相同的测试筒(3)，两个测试筒(3)对称、并呈竖直设置在支撑板(1)的顶部，触摸电脑(1a)搭设在支撑板(1)顶部，缓存罐(6)设于支撑板(1)的底部，并且位于两个测试筒(3)的正中间，每个测试筒(3)均设有环境监测机构，测试筒(3)的顶部对称开设有两个第一测试安装孔(3a)，每个测试筒(3)内均设有一个电加热器(3b)，触摸电脑(1a)与所有环境监测机构电性连接，每个测试筒(3)的正上方分别设有一个第一快拆装置，每个测试筒(3)的周边均设有一个与之相连通的引流件，缓存罐(6)通过Y型供给管路(6a)的开口两端分别能够与一个引流件的进入端可拆卸连接，每个测试筒(3)的底部均设有一个与之相连通的排流件，缓存罐(6)的两侧分别设有一个排流支路(7t)，两个排流支路(7t)分别通过一个第一夹紧机构能够与一个排流件紧密连接。

2.根据权利要求1所述的一种仪表测试平台，其特征在于：测试筒(3)的筒身开设有能够打开的启闭门(3c)，启闭门(3c)的内侧面设置有支架，环境监测机构包括设置在支架内的温度传感器(3d)和压力传感器(3e)，并且二者均与触摸电脑(1a)电性连接，环境监测机构还包括安装在测试筒(3)的外壁、并且与触摸电脑(1a)电性连接的数显压力表(3t)和数显温度表(3r)，测试筒(3)的外表面还设置有沿之轴向延伸的观测窗(3k)。

3.根据权利要求1所述的一种仪表测试平台，其特征在于：第一快拆装置包括第一丝杠件、两组下压件以及若干个第一快拆盘片(8)，所有第一快拆盘片(8)的外径均不等，所有第一快拆盘片(8)分别能够与一体式温度变送器(11)、干簧管液位变送器(12)以及干簧管液位开关上的法兰相匹配安装，每个第一快拆盘片(8)上均开设有至少三个沿之周向等角度分布的矩形槽(8a)，每个第一快拆盘片(8)上的所有矩形槽(8a)呈轮辐状向外发散，测试筒(3)上的两个第一测试安装孔(3a)分别始终位于一组下压件的正下方，两组下压件均通过第一丝杠件能够同步竖直活动设置，每组下压件均包括三个沿与之对应的第一测试安装孔(3a)的周向等角度分布的副压块(8b)，副压块(8b)的规格能够挤压至矩形槽(8a)内，副压块(8b)的顶部设置有主压板(8c)，第一丝杠件包括呈竖直设置的手动第一丝杠滑台(8d)，手动第一丝杠滑台(8d)的输出端上安装有顶梁板(8r)，所有主压板(8c)的顶部分别通过一个向上延伸的连接杆与顶梁板(8r)下表面连接。

4.根据权利要求1所述的一种仪表测试平台，其特征在于：引流件包括接近L型结构的引流管(5)，引流管(5)呈水平、并且其短边进水端套设有第一限位盘(5a)，第一限位盘(5a)的外径为引流管(5)外径的8倍以上，第一限位盘(5a)的外侧面设有多个沿之周向等角度分布的限位块(5b)，限位块(5b)为多边形结构，第一限位盘(5a)的外部还配套有能够与之外侧面的所有限位块(5b)相拼接的第一对接盘(5r)，Y型供给管路(6a)的开口两端分别连通有一个第一金属波纹管(6r)，每个第一金属波纹管(6r)的进水端均套设有一个与第一限位盘(5a)结构相同的第二限位盘(6t)，第二限位盘(6t)的外部设置有能够与之相连接的第二对接盘(6m)。

5.根据权利要求4所述的一种仪表测试平台，其特征在于：第一对接盘(5r)和第二对接盘(6m)分别能够与电磁流量计(13)、涡街流量计以及涡轮流量计的两端法兰相匹配安装。

6.根据权利要求4所述的一种仪表测试平台，其特征在于：排流件包括排流管(7)和启闭阀(7a)，排流管(7)的一端通过启闭阀(7a)与测试筒(3)内连通，并且另一端设置有结构与第一限位盘(5a)相同的第三限位盘(7i)，排流支路(7t)的一端通过止回阀(7c)与缓存罐(6)内连通，另一端连通有第二金属波纹管(7m)，第二金属波纹管(7m)的进水端套设有一个与第三限位盘(7i)结构相同的第四限位盘(7n)，启闭阀(7a)和止回阀(7c)均与触摸电脑(1a)电性连接。

7.根据权利要求6所述的一种仪表测试平台，其特征在于：第一夹紧机构设于排流管(7)和第二金属波纹管(7m)相连接的下方，并且包括手动第二丝杠滑台(2)和两个正对第四限位盘(7n)背侧的夹紧块(2a)，两个夹紧块(2a)通过手动第二丝杠滑台(2)能够径直向第四限位盘(7n)方向行进，夹紧块(2a)为多边形结构，第四限位盘(7n)的背侧开设有供夹紧块(2a)能够插入的插槽。

8.根据权利要求7所述的一种仪表测试平台，其特征在于：第一金属波纹管(6r)和引流管(5)相连接的下方设有结构与第一夹紧机构相同的第二夹紧机构(10)，第二夹紧机构(10)中的夹紧块(2a)正对第二限位盘(6t)的背侧，并且第二限位盘(6t)的背侧开设有供该夹紧块(2a)能够插入的插槽。

9.根据权利要求1所述的一种仪表测试平台，其特征在于：测试筒(3)的顶部开设有第二测试安装孔，并且其上方设置有快连板(4)，快连板(4)上开设有与第二测试安装孔同轴的通孔，快连板(4)上开还设有长条形的调节槽(4a)，调节槽(4a)内对称设有两个能够水平滑动的定位螺栓(4b)，定位螺栓(4b)的螺杆处于调节槽(4a)的上方。

10.根据权利要求4所述的一种仪表测试平台，其特征在于：引流管(5)的长边段设置有多个沿之轴向间隔设置的检压管(9)，每个检压管(9)的外径均不同，检压管(9)呈倒置与引流管(5)相连通，检压管(9)的底端设有能够拆卸的密封盖。

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