一种内部含过滤功能的板式换热器
技术领域
本发明涉及换热器技术领域,具体为一种内部含过滤功能的板式换热器。
背景技术
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器,随着现在工业生产的进程逐渐较快,已经成为国民经济中重要的生产产业的分支,因此对于工业上生产设备一直都在不断的改进中,而换热器在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中均起到了非常大的作用。
随着当前人们的工业生产力不断提高,对于换热器的需求也越来越大,同时,针对换热器功能性上的要求也越来越高,现在的换热器均可以对液体与液体之间进行转换,或者是液体与气体之间进行转换,满足传统工业生产中的生产需要,但是,随着如今生产方式的变化,对换热器的要求也需要进行改变。
当前的换热器具有转换的功能,但是不具有能够进行过滤的功能,在转换的过程中不能够对液体以及气体中的杂质进行过滤吸附,进而影响了换热器的使用寿命的缺点。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种内部含过滤功能的板式换热器,解决了上述背景技术中提出的当前的换热器具有转换的功能,但是不具有能够进行过滤的功能,在转换的过程中不能够对液体以及气体中的杂质进行过滤吸附,进而影响了换热器的使用寿命的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种内部含过滤功能的板式换热器,包括主体和板片,所述主体的顶部安装有盖板,且盖板与主体之间为嵌合连接,所述主体的内部左侧设置有第一安装槽,且第一安装槽内部设置有第一固定槽,所述第一安装槽与第一固定槽之间为嵌合连接,且第一安装槽与主体之间为嵌合连接,所述第一固定槽中安置有上管,且上管与第一固定槽之间相互嵌合,所述主体的内部中间安装有板片,且板片的前侧设置有竖式滑轨,所述竖式滑轨与主体之间为固定焊接,所述主体的内部底部右侧设置有第二安装槽,且第二安装槽的内部设置有第二固定槽,所述第二安装槽与第二固定槽之间为嵌合连接,所述第二固定槽的内部安装有下管。
可选的,所述上管包括有拱槽、方槽、连接弹簧、挡板和过滤板,所述拱槽位于上管的内部,所述拱槽的内侧设置有方槽,且方槽内部连接有连接弹簧,所述连接弹簧远离方槽的一端安装有挡板,所述拱槽的内部安置有过滤板。
可选的,所述方槽通过连接弹簧与挡板之间相互连接,同时过滤板的外部形状呈波浪形。
可选的,所述上管还包括有弧板、通孔和滤网,所述弧板位于挡板的内侧,且弧板的表面设置有通孔,所述通孔的表面设置有滤网。
可选的,所述通孔与滤网之间尺寸相互配合,且通孔在弧板的表面均匀设置,并且弧板与拱槽之间尺寸相互配合。
可选的,所述板片包括有弹簧、卡板、内片、管槽、连接管、圆孔、铜套、电热丝和隔热板,所述弹簧位于板片的内侧,且弹簧的左右两侧均焊接有卡板,所述板片的内部设置有内片,且内片的前侧设置有管槽,所述管槽的内部安装有连接管,所述内片的上下两侧均设置有圆孔,且圆孔的内侧设置有铜套,所述板片的表面右侧安装有电热丝,且板片的中间设置有隔热板。
可选的,所述圆孔的内侧面与铜套的外侧面之间紧密贴合,同时管槽与连接管之间尺寸相互配合,并且管槽之间与连接管之间均沿内片的竖直方向均匀设置。
可选的,所述板片还包括有安装板、凹槽、制冷管、固定杆和转轴,所述安装板位于板片的表面左侧,且安装板的表面设置有凹槽,所述凹槽的内部安装有制冷管,所述固定杆位于安装板的底部,且安装板与固定杆之间安装有转轴。
可选的,所述制冷管与凹槽之间尺寸相互配合,且制冷管与凹槽均沿安装板的表面水平方向均匀设置。
本发明提供了一种内部含过滤功能的板式换热器,具备以下有益效果:
1、该种内部含过滤功能的板式换热器,通过第一安装槽和第二安装槽的设置,第一安装槽的设置,主要能够对主体的上管进行固定安装,避免上管出现掉落,第一安装槽内部设置有第一固定槽,第一固定槽与上管之间尺寸相互配合,上管能够从第一安装槽和第一固定槽的内部水平穿过,进而能够完成对上管的安装,而第二安装槽和第二固定槽是对下管进行安装固定的,上管和下管均是用来转换的,上管是由冷转热,反之,下管是由热转冷的,有利于进行双向的转换。
2、该种内部含过滤功能的板式换热器,通过设置板片,板片与竖式滑轨之间相互配合构成滑动结构,板片之间设置有弹簧,而弹簧的两端安置有卡板,卡板的设置,主要是对板片之间进行定位固定,避免板片之间会晃动,同时,设置有弹簧,利用弹簧自身的弹力,能够对板片进行减震,进而可以保护板片不受损害。
3.该种内部含过滤功能的板式换热器,通过圆孔的设置,圆孔与上管和下管之间尺寸相互配合,上管和下管会水平穿过板片上的圆孔,进而构建一个通道,圆孔的内侧设置有铜套,铜套具有很好的传导性,能够对液体和气体的温度信息进行传导,进而能够与制冷管和电热丝之间相互配合使用。
4.该种内部含过滤功能的板式换热器,通过过滤板的设置,过滤板位于上管的内部,上管与下管之间结构均相同,过滤板上设置活性炭,能够对杂质进行吸附,弧板与拱槽之间尺寸相互配合,利用连接弹簧的弹力,将挡板向上推,进而会松开弧板,这样就可以将弧板拆下,通孔上安装有滤网,能够进行过滤,加强装置的过滤功能,同时,过滤板采用波浪形,能够增加与过滤板之间的接触面积,进而完成过滤的过程。
5.该种内部含过滤功能的板式换热器,通过内片的设置,内片的表面同时设置有安装板和电热丝,安装板上设置有制冷管,制冷管中放置有制冷剂,通过制冷剂能够对物质进行降温,内片之间通过连接管进行连接,进而形成一个整体结构,安装板与转轴之间相互配合构成转动结构,这样能够对安装板的角度进行调整,大大增加了安装板的灵活性。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明内片结构示意图;
图3为本发明上管侧面结构示意图;
图4为本发明上管内部结构示意图;
图5为本发明安装板剖面结构示意图。
图中:1、主体;2、盖板;3、第一安装槽;4、第一固定槽;5、上管;501、拱槽;502、方槽;503、连接弹簧;504、挡板;505、弧板;506、通孔;507、滤网;508、过滤板;6、板片;601、弹簧;602、卡板;603、内片;604、管槽;605、连接管;606、圆孔;607、铜套;608、电热丝;609、隔热板;610、凹槽;611、制冷管;612、固定杆;613、转轴;614、安装板;7、竖式滑轨;8、下管;9、第二安装槽;10、第二固定槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图5,本发明提供一种技术方案:一种内部含过滤功能的板式换热器,包括主体1和板片6,主体1的顶部安装有盖板2,且盖板2与主体1之间为嵌合连接,主体1的内部左侧设置有第一安装槽3,且第一安装槽3内部设置有第一固定槽4,第一安装槽3与第一固定槽4之间为嵌合连接,且第一安装槽3与主体1之间为嵌合连接,第一固定槽4中安置有上管5,且上管5与第一固定槽4之间相互嵌合,上管5包括有拱槽501、方槽502、连接弹簧503、挡板504和过滤板508,拱槽501位于上管5的内部,拱槽501的内侧设置有方槽502,且方槽502内部连接有连接弹簧503,连接弹簧503远离方槽502的一端安装有挡板504,拱槽501的内部安置有过滤板508,过滤板508上设置活性炭,能够对杂质进行吸附,方槽502通过连接弹簧503与挡板504之间相互连接,同时过滤板508的外部形状呈波浪形,过滤板508采用波浪形,能够增加物质与过滤板508之间的接触面积,进而完成过滤的过程;上管5还包括有弧板505、通孔506和滤网507,弧板505位于挡板504的内侧,且弧板505的表面设置有通孔506,通孔506的表面设置有滤网507,弧板505与拱槽501之间尺寸相互配合,利用连接弹簧503的弹力,将挡板504向上推,进而会松开弧板505,这样就可以将弧板505拆下,通孔506与滤网507之间尺寸相互配合,且通孔506在弧板505的表面均匀设置,并且弧板505与拱槽501之间尺寸相互配合,通孔506上安装有滤网507,能够进行过滤,加强装置的过滤功能;主体1的内部中间安装有板片6,且板片6的前侧设置有竖式滑轨7,竖式滑轨7与主体1之间为固定焊接,主体1的内部底部右侧设置有第二安装槽9,且第二安装槽9的内部设置有第二固定槽10,第二安装槽9与第二固定槽10之间为嵌合连接,第二固定槽10的内部安装有下管8,板片6包括有弹簧601、卡板602、内片603、管槽604、连接管605、圆孔606、铜套607、电热丝608和隔热板609,弹簧601位于板片6的内侧,且弹簧601的左右两侧均焊接有卡板602,板片6的内部设置有内片603,且内片603的前侧设置有管槽604,管槽604的内部安装有连接管605,内片603的上下两侧均设置有圆孔606,且圆孔606的内侧设置有铜套607,板片6的表面右侧安装有电热丝608,且板片6的中间设置有隔热板609,隔热板609的设置能够隔绝内片603左右两侧之间温度互相影响,这样一来,有利于保持内片603左右两侧功能的独立性,圆孔606的内侧面与铜套607的外侧面之间紧密贴合,同时管槽604与连接管605之间尺寸相互配合,并且管槽604之间与连接管605之间均沿内片603的竖直方向均匀设置,内片603之间通过连接管605进行连接,进而形成一个整体结构;板片6还包括有安装板614、凹槽610、制冷管611、固定杆612和转轴613,安装板614位于板片6的表面左侧,且安装板614的表面设置有凹槽610,凹槽610的内部安装有制冷管611,固定杆612位于安装板614的底部,且安装板614与固定杆612之间安装有转轴613,安装板614上设置有制冷管611,制冷管611中放置有制冷剂,通过制冷剂能够对物质进行降温,制冷管611与凹槽610之间尺寸相互配合,且制冷管611与凹槽610均沿安装板614的表面水平方向均匀设置,安装板614与转轴613之间相互配合构成转动结构,这样能够对安装板614的角度进行调整,大大增加了安装板614的灵活性。
综上所述,该种内部含过滤功能的板式换热器,使用时,首先利用板片6与竖式滑轨7之间的滑动关系,将板片6从主体1的顶部竖向插入到主体1的内部,冷液体或冷气体从上管5上的通孔506进入上管5的内部,当冷液体或冷气体进入上管5的内部后会经过其内部的过滤板508,这时过滤板508上的活性炭因子会对杂质进行吸附处理,之后冷液体或冷气体会首先经过板片6顶部左侧的圆孔606,然后,通过圆孔606之间的通道进入板片6顶部右侧的圆孔606中,利用电热丝608通电加热的原理,当冷液体或冷气体经过右侧的圆孔606时,电热丝608产生的温度会传给铜套607,进而利用铜套607来对冷液体或冷气体进行加热,然后再通过上管5排出,另外,将热液体或热气体通过下管8送入到主体1的内部,同样,热液体或热气体会首先经过板片6底部右侧圆孔606,之后,再循环进入板片6底部左侧圆孔606中,通过利用安装板614上制冷管611中的制冷剂,进而可以对热液体或热气体进行冷却,最后,通过下管8排出。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。