CN109764374A - 一种吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种吸油烟机，包括集烟罩和设置在集烟罩上方的机箱，所述集烟罩内形成有向上凹陷的集烟腔，所述集烟腔的底部设置有集烟板，所述机箱内形成有风道，其特征在于：所述机箱内的底部、风道的入口处设置有滤网，所述滤网包括呈上小下大的倒锥形的滤网本体，所述滤网本体上密布有网孔；所述集烟板上开设有在左、右方向上间隔布置的第一进风孔和第二进风孔，所述集烟板上方设置有能移动地打开或关闭第一进风孔的第一翻板，以及能移动地打开或关闭第二进风孔的第二翻板。通过设置移动的翻板，从而打开或关闭进风孔，可以使得两个进风孔分别都针对灶具上各自的炉头，充分利用负压区集中导向，提升吸油烟效果。

Description

一种吸油烟机

技术领域

本发明涉及厨房家电，尤其是一种吸油烟机。

背景技术

吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一。通常吸油烟机包括顶吸式和近吸式，顶吸式的吸油烟机利用热气上升的原理，吸排烹饪时所产生的自然上升的油烟，此外还由于整洁轻巧、占用空间小等优点，而有着越来越广泛的应用。

目前现有的顶吸式吸油烟机(安装在灶具正上方的，薄形、深型或塔型吸油烟机，不包括侧吸和下排式)大多结构形式为：顶部设置集烟罩形成内凹腔体(集烟腔)，集烟罩上设置有进风口和过滤网。在烹饪过程中产生的油烟被收集在集烟腔内，并通过与集烟腔连通的风道排出室外。如申请号为200520086100.7的中国专利公开的一种吸排油烟机，包括设置在下部的集烟罩和设计在集烟罩上部的风道，在集烟罩的中部设置有与风道底端相连的进风圈，风道中设置有风扇，进风圈下部设置有滤油网，滤油网的下部设置有油杯。这种吸油烟机的负压区主要集中在进风口附近，也就是说高负压区主要集中在中间，这种吸风方式对采用双眼灶或多眼灶的用户使用不利，油烟容易从烟机左右两侧和前侧外溢。

为了提高吸油烟效果，目前也已公开了一些带有导烟板的吸油烟机，油烟通过导烟板时产生附壁效应，能够使得油烟向左右两侧和前侧引导。如申请号为201410315985.7的中国专利申请公开的一种顶吸式吸油烟机，包括集烟罩以及设置在集烟罩底面的进风口，集油板固定在进风口的正下方，与进风口底面构成四侧进风的通道，导流罩罩设在集油板的下表面；又如201410419676.4包括集烟罩、导烟板及机体，所述集烟罩上开设有进风口，所述导流板正对集烟罩的进风口设置，且导流板与集烟罩保持预定的间距而形成油烟通道，机体内设置有风机系统。

上述的这些现有技术方案，风机系统采用的通常为多翼离心风机，并且为单孔进风，进风通道不能根据灶台使用情况进行调整；而且多翼离心风机静压低，负压区小，缺少负压集中导向，吸排油烟效果不理想，如果不能将负压区进行集中使用，则难以解决跑烟问题；在吸油烟机不使用时，不能自动关闭，不能有效防止油烟的串味；油网通常采用平坦状或下凸的漏斗状，平坦状的油网不适宜锅内的饮食多油性的特点，容易滴油；漏斗状的油网固定在吸油烟机的底部向下突出，油烟收集时呈发散型，集烟浅，油烟不能被深吸收，且远离风机负压区，影响吸油烟效果，而且用户使用时有视觉压抑感、烹饪时阻碍视线、颠锅炒菜时，容易触碰到油网，降低用户的烹饪体验感；此外，当采用漏斗状的油网时，则吸油烟机无法再设置导烟板。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的问题，提供一种提高吸油烟效率的吸油烟机。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种吸油烟机，包括集烟罩和设置在集烟罩上方的机箱，所述集烟罩内形成有向上凹陷的集烟腔，所述集烟腔的底部设置有集烟板，所述机箱内形成有风道，其特征在于：所述机箱内的底部、风道的入口处设置有滤网，所述滤网包括呈上小下大的倒锥形的滤网本体，所述滤网本体上密布有网孔；所述集烟板上开设有在左、右方向上间隔布置的第一进风孔和第二进风孔，所述集烟板上方设置有能移动地打开或关闭第一进风孔的第一翻板，以及能移动地打开或关闭第二进风孔的第二翻板。

优选地，为缩小翻板占用的空间，并且避免在移动时互相干涉，所述第一翻板和第二翻板在左、右方向上相向或者相背离地移动，所述第一翻板和第二翻板在朝向集烟板上方中间移动时呈上、下交错。

优选的，通过滑槽来引导翻板的移动，所述集烟板上方设置有用于引导第一翻板和第二翻板移动的导向机构，所述导向机构包括在集烟板的前、后两侧分别设置的第一导轨和第二导轨，所述第一导轨和第二导轨分别从集烟板的左侧延伸到右侧；所述第一导轨和第二导轨上均开设有在左、右方向上延伸的第一滑槽和第二滑槽，两个第一滑槽互相对应、并且分别从集烟板的左侧延伸到中间，两个第二滑槽互相对应、并且分别从集烟板的右侧延伸到中间，所述第一翻板的前、后两端分别与第一滑槽滑动配合，所述第二翻板的前、后两端分别与第二滑槽滑动配合，两个滑槽在集烟板的中间至少部分重叠、并且重叠的部分呈上、下交错布置。

为实现第一翻板的自动移动，所述第一导轨位于集烟板的后侧，所述第二导轨位于集烟板的前侧，所述集烟板上方的后侧还设置有用于驱动第一翻板移动的第一驱动机构；所述第一翻板的前、后两端分别设置有与第一滑槽滑动配合的第一滑轮，所述第一驱动机构设置在第一导轨的后侧，由此所述第一驱动机构和第一翻板分别设置在第一导轨的两侧，所述第一翻板的后端设置的其中一个第一滑轮与第一驱动机构的输出端穿过相应的第一滑槽而连接。

优选的，为避免两个翻板在移动到中间时干涉，每个第一滑槽包括位于集烟板左侧的第一延伸部、位于集烟板中间的第二延伸部，所述第二延伸部从第一延伸部的右端部倾斜向上弯折后向右延伸而形成，由此第二延伸部的高度高于第一延伸部和第二滑槽的高度。

优选的，为便于第一翻板在移动到中间时抬升，所述第一翻板的后端设置的其中一个第一滑轮通过连杆与第一驱动机构的输出端转动连接。

为实现第二翻板的自动移动，所述第一导轨位于集烟板的后侧，所述第二导轨位于集烟板的前侧，所述集烟板上方的前侧还设置有用于驱动第二翻板移动的第二驱动机构；所述第二翻板的前、后两端分别设置有与第二滑槽滑动配合的第二滑轮，所述第二驱动机构设置在第二导轨的前侧，由此所述第二驱动机构和第二翻板分别设置在第二导轨的两侧，所述第二翻板的前端设置的其中一个第二滑轮与第二驱动机构的输出端穿过相应的第二滑槽而连接。

为便于收集机箱、风机和滤网自身的油脂，所述滤网本体的边缘向外延伸形成有环状的集油槽，所述集油槽的外边缘延伸到机箱的底端外、并且向上弯折。

为避免集油槽内的油脂溢出，位于滤网本体后侧的集油槽部分开设有滴油孔。

为提高风机效率和风压，提升吸油烟效率，所述集烟罩上方设置有机箱，所述机箱内设置有风机系统，所述风机系统采用三元风机。

与现有技术相比，本发明的优点在于：通过设置移动的翻板，从而打开或关闭进风孔，可以使得两个进风孔分别都针对灶具上各自的炉头，充分利用负压区集中导向，提升吸油烟效果；而且两个进风孔可以根据灶台使用情况进行调整，做到精准直吸；关闭时可藏较油污的滤网和风机系统，有效防止油烟的串味，同时使吸油烟机显得干净整洁，方便清洗，对厨房空气环境有明显的改善作用；而且翻板的移动方式，缩小了安装空间；而倒锥形滤网由于不需要在中央区域设置油杯，可以使得负压区域更加集中，上小下大的结构有利于对于油烟气体的笼烟作用，使得气流在上端集中于双进风通道风机的入口处，吸油烟效果更好。

附图说明

图1为本发明实施例的吸油烟机的进风孔打开状态示意图；

图2为图1的吸油烟机的剖视图；

图3为图1的吸油烟机的局部示意图；

图4为图3的分解结构示意图；

图5为本发明实施例的吸油烟机的进风孔关闭状态示意图；

图6为图5的吸油烟机的局部示意图；

图7为本发明的吸油烟机的滤网的示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

参见图1～图6，一种吸油烟机，包括集烟罩1、位于集烟罩1上方的机箱2、以及设置在机箱2内的风机系统4。在下文中，为便于描述，“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”指吸油烟机使用时相对使用者的方位，但并不构成对技术方案的限定。

集烟罩1包括内罩壳11和外罩壳12，内罩壳11包括多个侧板111和设置在侧板111顶部的顶板112，侧板111和顶板112共同构成向上凹陷的集烟腔13，集烟腔13的形状不限，如顶板12可以呈水平或相对水平倾斜，由此使得集烟腔13呈T形或塔形等。各顶板112相互靠近的内端部之间构成供油烟从集烟腔13进入到机箱2内的进风口14，外罩壳12顶部的内端部、内罩壳11的顶板112的内端部分别连接在机箱2的底端。

机箱2内形成有风道25，风道25优选的由下至上逐渐缩小。

集烟罩1底部设置有集烟板3，集烟板3设置在集烟罩1的内罩壳11的各侧板111的底部之间，位于集烟腔13的底部。集烟罩1和集烟板3可以一体成型。

在本实施例中，风机系统4为三元风机，三元风机可采用现有技术，如申请号为201310418009.X的中国专利所公开的。风机系统4可以为单个的三元风机，两个并联的三元风机或两个串联的三元风机，由于三元风机具有结构紧凑、尺寸相对较小、风机效率和风压高的特点，能够产生的负压梯度大，能使得吸烟效率大幅度提升。机箱2上方设置有与风机系统4的出风口连接的出风罩5，从而通过出风罩5，可将油烟排入到公共烟道。

集烟板3上开设有第一进风孔31和第二进风孔32，两个进风孔在左、右方向上间隔布置，从而每个进风孔与灶具的其中一个灶头对应。这种双进风通道相对于传统常见的吸油烟机，流道相对集中、合理，减少了烟机噪声源向外辐射的路径，因此噪声更低、使用体验更好。油烟可通过每个进风孔进入集烟腔13内，并从集烟腔13通过顶板112中间的进风口14进入到机箱2内，并通过机箱2内设置的风机系统4排放到机箱2外。

两个进风孔中心之间的间距可以根据灶头中心距尺寸进行选择设计。而每个进风孔的形状可以有多种选择，如圆形、椭圆形、方形或其他任何不规则的异形等。

第一进风孔31处可以通过设置第一翻板81、第二进风孔31处可以通过设置第二翻板82，从而来打开和关闭第一进风孔31、第二进风孔32。在本实施例中，第一翻板81和第二翻板82可以独立控制，并能相对集烟板3的中心移动，从而来独立地打开和关闭相应的进风孔。集烟腔13内部、位于集烟板3上方的位置，设置有用于驱动第一翻板81移动的第一驱动机构83、用于驱动第二翻板82移动的第二驱动机构85、以及导向机构84。优选的，第一驱动机构83和第二驱动机构85的结构相同。为便于固定，上述各驱动机构和导向机构设置在集烟板3的上表面上。

第一驱动机构83设置在集烟板3的后侧，第二驱动机构85设置在集烟板3的前侧。或者，也可以为，第一驱动机构83设置在集烟板3的前侧，第二驱动机构85设置在集烟板3的前侧。其中，第一驱动机构83和第二驱动机构85优选的采用电动推杆，可替代的，也可以采用其他可推动负载作直线往复运动的机构。

导向机构84包括第一导轨841和第二导轨842，其中第一导轨841位于集烟板3的后侧，而第二导轨842位于集烟板3的前侧，第一导轨841和第二导轨842分别从集烟板3左侧延伸到集烟板3的右侧。

第一导轨841和第二导轨842上均开设有在左、右方向上延伸的第一滑槽843，两个第一滑槽843互相对应，每个第一滑槽843从集烟板3的左侧延伸到集烟板3的中间。第一导轨841和第二导轨842上还均开设有在左、右方向上延伸的第二滑槽844，两个第二滑槽844互相对应，每个第二滑槽844从集烟板3的右侧延伸到集烟板3的中间。每一侧的第一滑槽843和第二滑槽844在集烟板3的中间至少部分重叠，并且重叠的部分呈上、下布置。

第一翻板81位于第一导轨841和第二导轨842之间，并且第一翻板81的前、后两端分别设置有第一滑轮845用于与第一滑槽843滑动配合。在本实施例中，第一翻板81的前、后两端分别设置有间隔布置的两个第一滑轮845。为避免干涉第一翻板81的动作，第一驱动机构83设置在第一导轨841的后侧，即第一驱动机构83和第一翻板81分别设置在第一导轨841的两侧，因此，位于第一导轨841上的第一滑槽843为通槽。

每个第一滑槽843的部分与第一进风孔31重叠，以便第一翻板81可以完全覆盖第一进风孔31。每个第一滑槽843包括位于集烟板3上表面左侧的第一延伸部8431、位于集烟板3上表面中间的第二延伸部8432，其中，第一延伸部8431的右端部超出第一进风孔31的右侧端部或至少与第一进风孔31的右侧端部齐平。第二延伸部8432从第一延伸部8431的右端部倾斜向上弯折后向右延伸而形成，由此第二延伸部8432的高度高于第一延伸部8431的高度。而第二滑槽844可以始终呈水平延伸，与第一延伸部8431的高度相应，因此，在第一滑槽843和第二滑槽844的重叠部分，第二滑槽844位于第一滑槽843的第二延伸部8432的下方。可替代的，也可以为第一滑槽843和第二滑槽844的形状互换，即第一滑槽843始终水平延伸，而第二滑槽844具有水平延伸的部分和向上弯折延伸的部分。

第二翻板82位于第一导轨841和第二导轨842之间，并且第二翻板82的前、后两端分别设置有第二滑轮846用于与第二滑槽844滑动配合。在本实施例中，第二翻板82的前、后两端分别设置有间隔布置的两个第二滑轮846。为避免干涉第二翻板82的动作，第二驱动机构85设置在第二导轨842的前侧，即第二驱动机构85和第二翻板82分别设置在第二导轨842的两侧，因此，第二导轨842上的第二滑槽844为通槽。

第二导轨842上的第二滑槽844的部分与第二进风孔32重叠，以便第二翻板82可以完全覆盖第二进风孔32。第二滑槽844的高度可以与第一滑槽843的第一延伸部8431的高度相同。

第一翻板81的后端设置的其中一个第一滑轮845通过连杆86与第一驱动机构83的输出端转动连接，以便第一翻板81在移动的同时还能有向上抬升的动作。第二翻板82的前端设置的其中一个第二滑轮846与第二驱动机构85的输出端连接。

当吸油烟机工作时，第一驱动机构83和第二驱动机构85启动运转，将覆盖在第一进风孔31处的第一翻板81、覆盖在第二进风孔32处的第二翻板82相向地分别向集烟板3的中间移动。由于第一滑槽843上具有向上抬升的第二延伸部8432，因此，第一翻板81在移动到第二延伸部8432时，能够向上抬升从而与第二翻板82错开，直至两个翻板都移动到集烟板3的中间，而不与各自的进风孔具有重叠的部分，第一进风孔31和第二进风孔32完全打开，参见图1和图3。或者也可以根据烹饪的情况，仅驱动其中一个翻板动作。

当吸油烟机关闭时，第一驱动机构83和第二驱动机构85启动运转，将中间的第一翻板81、第二翻板82分别向集烟板3的左、右两侧相背离地移动，直至移动到分别覆盖各自相应的第一进风孔31和第二进风孔32，封闭整个集烟板3，成为一体，参见图5和图6。由此可藏较油污的滤网和风机系统，有效防止油烟的串味，同时使吸油烟机显得干净整洁，方便清洗，对厨房空气环境有明显的改善作用。

上述这种翻板的移动方式，缩小了安装空间，可以使得两个进风孔分别都针对灶具上各自的炉头，充分利用负压区集中导向，提升吸油烟效果；而且两个进风孔可以根据灶台使用情况进行调整，做到精准直吸。

机箱2内、位于风机系统4的下方设置有滤网6，滤网6设置在上述风道25的入口处，在风道25对油烟加速之前，滤网6与油烟可充分接触，实现较好的过滤效果。参见图7，滤网6包括呈上小下大的倒锥形的滤网本体61，滤网本体61上密布有网孔62，滤网本体61的边缘向外延伸形成有环状的集油槽63，集油槽63的外边缘向上弯折并且延伸到机箱2的底端外。

通过设置向上凹陷的倒锥形的滤网6，能够缩短与风机系统4的距离，靠近强负压区，使得油烟进入时，直接受强负压作用，从而大大提高了吸风效果。流场上进风顺畅，不影响吸油烟机的吸力，避免出现跑油烟多、漏吸的现象；滤网6呈下周边低、中间高，这样油烟吸收时呈集中型，能够提高油污的收集效率；此外，集烟深，油烟没有阻挡地被深吸收，并由滤网6的下周边进行集油，便于集油的流动，更加方便对油液进行收集，避免油滴的滴落。

位于滤网本体61后侧的集油槽63部分开设有滴油孔64，集烟罩1的后侧下方设置有油杯7，滴油孔64位于油杯7的上方，由此从机箱2、风机系统4和滤网6自身收集的油脂可接收在滤网6的集油槽63内，并从滴油孔64通过集烟板3(集烟板3上也开设有滴油孔)滴落到油杯7中，以避免污染灶台或炊具。

倒锥形的滤网6由于不需要在中央区域设置油杯，可以使得负压区域更加集中，上小下大的结构有利于对于油烟气体的笼烟作用，使得气流在上端集中于双进风通道风机的入口处，吸油烟效果更好。

Claims (10)

1.一种吸油烟机，包括集烟罩(1)和设置在集烟罩(1)上方的机箱(2)，所述集烟罩(1)内形成有向上凹陷的集烟腔(13)，所述集烟腔(13)的底部设置有集烟板(3)，所述机箱(2)内形成有风道(25)，其特征在于：所述机箱(2)内的底部、风道(25)的入口处设置有滤网(6)，所述滤网(6)包括呈上小下大的倒锥形的滤网本体(61)，所述滤网本体(61)上密布有网孔(62)；所述集烟板(3)上开设有在左、右方向上间隔布置的第一进风孔(31)和第二进风孔(32)，所述集烟板(3)上方设置有能移动地打开或关闭第一进风孔(31)的第一翻板(81)，以及能移动地打开或关闭第二进风孔(32)的第二翻板(82)。

2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述第一翻板(81)和第二翻板(82)在左、右方向上相向或者相背离地移动，所述第一翻板(81)和第二翻板(82)在朝向集烟板(3)上方中间移动时呈上、下交错。

3.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于：所述集烟板(3)上方设置有用于引导第一翻板(81)和第二翻板(82)移动的导向机构(84)，所述导向机构(84)包括在集烟板(3)的前、后两侧分别设置的第一导轨(841)和第二导轨(842)，所述第一导轨(841)和第二导轨(842)分别从集烟板(3)的左侧延伸到右侧；所述第一导轨(841)和第二导轨(842)上均开设有在左、右方向上延伸的第一滑槽(843)和第二滑槽(844)，两个第一滑槽(843)互相对应、并且分别从集烟板(3)的左侧延伸到中间，两个第二滑槽(844)互相对应、并且分别从集烟板(3)的右侧延伸到中间，所述第一翻板(81)的前、后两端分别与第一滑槽(843)滑动配合，所述第二翻板(82)的前、后两端分别与第二滑槽(844)滑动配合，两个滑槽在集烟板(3)的中间至少部分重叠、并且重叠的部分呈上、下交错布置。

4.根据权利要求3所述的吸油烟机，其特征在于：所述第一导轨(841)位于集烟板(3)的后侧，所述第二导轨(842)位于集烟板(3)的前侧，所述集烟板(3)上方的后侧还设置有用于驱动第一翻板(81)移动的第一驱动机构(83)；所述第一翻板(81)的前、后两端分别设置有与第一滑槽(843)滑动配合的第一滑轮(845)，所述第一驱动机构(83)设置在第一导轨(841)的后侧，由此所述第一驱动机构(83)和第一翻板(81)分别设置在第一导轨(841)的两侧，所述第一翻板(81)的后端设置的其中一个第一滑轮(845)与第一驱动机构(83)的输出端穿过相应的第一滑槽(843)而连接。

5.根据权利要求4所述的吸油烟机，其特征在于：每个第一滑槽(843)包括位于集烟板(3)左侧的第一延伸部(8431)、位于集烟板(3)中间的第二延伸部(8432)，所述第二延伸部(8432)从第一延伸部(8431)的右端部倾斜向上弯折后向右延伸而形成，由此第二延伸部(8432)的高度高于第一延伸部(8431)和第二滑槽(844)的高度。

6.根据权利要求5所述的吸油烟机，其特征在于：所述第一翻板(81)的后端设置的其中一个第一滑轮(845)通过连杆(86)与第一驱动机构(83)的输出端转动连接。

7.根据权利要求3所述的吸油烟机，其特征在于：所述第一导轨(841)位于集烟板(3)的后侧，所述第二导轨(842)位于集烟板(3)的前侧，所述集烟板(3)上方的前侧还设置有用于驱动第二翻板(82)移动的第二驱动机构(85)；所述第二翻板(82)的前、后两端分别设置有与第二滑槽(844)滑动配合的第二滑轮(846)，所述第二驱动机构(85)设置在第二导轨(842)的前侧，由此所述第二驱动机构(85)和第二翻板(82)分别设置在第二导轨(842)的两侧，所述第二翻板(82)的前端设置的其中一个第二滑轮(846)与第二驱动机构(85)的输出端穿过相应的第二滑槽(844)而连接。

8.根据权利要求1～7中任一项所述的吸油烟机，其特征在于：所述滤网本体(61)的边缘向外延伸形成有环状的集油槽(63)，所述集油槽(63)的外边缘延伸到机箱(2)的底端外、并且向上弯折。

9.根据权利要求8所述的吸油烟机，其特征在于：位于滤网本体(61)后侧的集油槽(63)部分开设有滴油孔(64)。

10.根据权利要求1～7中任一项所述的吸油烟机，其特征在于：所述集烟罩(1)上方设置有机箱(2)，所述机箱(2)内设置有风机系统(4)，所述风机系统(4)采用三元风机。