CN109764205A - 孔板隔膜式脉动阻尼器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种孔板隔膜式脉动阻尼器，具有腔室，腔室下部设有用于与管道相连通的开口，在腔室内固定有横向设置的孔板与隔膜，孔板上方的腔室被分隔为上气室，孔板与隔膜之间形成下气室，在上气室与下气室中分别预充有气体，上气室与下气室互不连通。本发明通过在气室中设置孔板，一方面构成双腔体的结构，能够对压力波动进行二次调节，处理弹性大幅增加，处理后的压力曲线更平稳，另一方面通过通气结构使双腔体的气体能够相互流动，通过通气结构增强阻尼作用。

Description

孔板隔膜式脉动阻尼器

技术领域

本发明涉及一种隔膜脉动阻尼器，用于油气地面工程和石油化工中加药撬系统，与计量泵搭配使用。

背景技术

在加药撬系统中，都会配有计量泵，计量泵具有周期性工作的特性，因此会对管路与设备产生脉动式冲击，引起系统局部振动和原动机负载不均匀，甚至造成系统故障或事故。在计量泵的出口管路上安装脉动阻尼器，可以有效消除管路脉动。

现在常用的是单隔膜脉动阻尼器，包括有储气室，在储气室内设有一个弹性膜片，所述弹性膜片将储气室分隔为工作介质腔和气体压缩腔(预充有气体)，所述工作介质腔的开口连通于计量泵的出口管路，当出口管路中的压力波动传递到工作介质腔时，会受到弹性膜片与气体压缩腔的阻尼作用，对压力波动产生吸收、消减作用。

然而，由于单隔膜脉动阻尼器中只有一片弹性隔膜，而且弹性隔膜的材质、位置、尺寸固定，还存在脉动消除不平稳、波动较大、对不同工况的适应性较差的问题。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种孔板隔膜式脉动阻尼器，解决现有技术中存在的上述技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种孔板隔膜式脉动阻尼器，具有腔室，腔室下部设有用于与管道相连通的开口，在腔室内横向设置有隔膜，隔膜上方的腔室被分隔为气室，在气室中预充有气体，其特征在于：在腔室内还横向设置有孔板，所述孔板将所述气室分隔为两部分，孔板上的通气结构将所述两部分连通起来。

所述的孔板隔膜式脉动阻尼器，其中：所述腔室由上壳体与下壳体相对密合连接构成，上壳体封闭，而且上壳体与隔膜之间形成所述气室，所述开口设置于下壳体。

所述的孔板隔膜式脉动阻尼器，其中：所述孔板与隔膜的边缘均固定在上壳体与下壳体的对接位置。

所述的孔板隔膜式脉动阻尼器，其中：孔板为平板，隔膜朝下凸起。

所述的孔板隔膜式脉动阻尼器，其中：所述气室连接有气压计。

所述的孔板隔膜式脉动阻尼器，其中：所述隔膜采用防腐、耐酸碱的材质制成。

所述的孔板隔膜式脉动阻尼器，其中：所述孔板上的通气结构有一个或多个。

所述的孔板隔膜式脉动阻尼器，其中：所述通气结构为圆孔、条缝或格栅。

与现有技术相比较，本发明具有的有益效果是：通过在气室中设置孔板，一方面构成双腔体的结构，能够对压力波动进行二次调节，处理弹性大幅增加，处理后的压力曲线更平稳，另一方面通过通气结构使双腔体的气体能够相互流动，通过通气结构增强阻尼作用。

附图说明

图1是本发明提供的孔板隔膜式脉动阻尼器的剖视结构图。

图2-图5是不同形式的孔板结构示意图。

附图标记说明：1-压力表；2-上壳体；3-孔板；31-通气结构；4-隔膜；5-下壳体。

具体实施方式

以下将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按真实比例绘制的。

如图1所示，本发明提供一种孔板隔膜式脉动阻尼器，包括相对密合连接的上壳体2与下壳体5，上壳体2封闭，下壳体5设有与管道相连通的开口，在上壳体2与下壳体5形成的腔室内固定有横向设置的孔板3与隔膜4，上壳体2与隔膜4之间形成气室，在气室中预充有气体，所述孔板3将所述气室分隔为两部分，并通过孔板3上的通气结构31将所述两部分连通起来。

在本实施例中，所述孔板3与隔膜4的边缘均固定在上壳体2与下壳体5的对接位置，而且所述孔板3为平板，柔性材质制成的隔膜4在气压作用下朝下凸起。

为了便于测量气室的气压，在上壳体2上还设有气压计1。

注：气室中的气体是在阻尼器制造时预充进去的，因此图示的实施例中没有预留加气口；当然，也可以在气室中预留加气口，以便于根据需要充放气。

当管道中的液体出现压力波动时，从开口进入下壳体5的液体通过隔膜4与气室发生振动传递，由于气室具有阻尼作用，会对管道中的液体压力波动进行消减或削弱。本发明通过在气室中设置孔板3，一方面构成双腔体的结构，能够对压力波动进行二次调节(类似于二级弹簧减震)，处理弹性大幅增加，处理后的压力曲线更平稳，另一方面通过通气结构31使双腔体的气体能够相互流动，通过通气结构31增强阻尼作用。

在某些情况下，所述隔膜4应当采用防腐、耐酸碱的材质，所述壳体一般可选用碳钢、不锈钢或双相钢。

而所述孔板3上的通气结构31可仅有一个(如图2所示)，也可为多个(如图3、图4所示)；可为圆孔(如图2、图4所示)，也可为条缝(如图3所示)，或者是格栅(如图5所示)；可根据不同大小的阻尼要求来设计，在此无法穷举。总的说来，通气结构31越多、口径越宽大，其阻尼越小；而通气结构31越少、口径越窄小，其阻尼越大，本领域技术人员可选择需要进行选择。

以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种孔板隔膜式脉动阻尼器，具有腔室，腔室下部设有用于与管道相连通的开口，在腔室内横向设置有隔膜，隔膜上方的腔室被分隔为气室，在气室中预充有气体，其特征在于：在腔室内还横向设置有孔板，所述孔板将所述气室分隔为两部分，孔板上的通气结构将所述两部分连通起来。

2.根据权利要求1所述的孔板隔膜式脉动阻尼器，其特征在于：所述腔室由上壳体与下壳体相对密合连接构成，上壳体封闭，而且上壳体与隔膜之间形成所述气室，所述开口设置于下壳体。

3.根据权利要求2所述的孔板隔膜式脉动阻尼器，其特征在于：所述孔板与隔膜的边缘均固定在上壳体与下壳体的对接位置。

4.根据权利要求1或3所述的孔板隔膜式脉动阻尼器，其特征在于：孔板为平板，隔膜朝下凸起。

5.根据权利要求1所述的孔板隔膜式脉动阻尼器，其特征在于：所述气室连接有气压计。

6.根据权利要求1所述的孔板隔膜式脉动阻尼器，其特征在于：所述隔膜采用防腐、耐酸碱的材质制成。

7.根据权利要求1所述的孔板隔膜式脉动阻尼器，其特征在于：所述孔板上的通气结构有一个或多个。

8.根据权利要求1或7所述的孔板隔膜式脉动阻尼器，其特征在于：所述通气结构为圆孔、条缝或格栅。