CN109763596A - 一种装配式轻钢龙骨石膏纸面板吊顶系统及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种装配式轻钢龙骨石膏纸面板吊顶系统及其施工方法,包括:U型边骨;直角边骨;跌级组件,与所述直角边骨固定连接;平面组件,与所述U型边骨、所述跌级卡连插件下端固定连接;竖面组件,与所述平面组件垂直设置并固定在其远离墙壁的一端;本发明通过以上技术方案,通过卡连插件等,可提前将石膏板覆盖龙骨,彻底改变安装方法,减少安装步骤,提高安装效率,使装配式轻钢石膏纸面板吊顶的成本降低,同时减少安装施工时的所造成的材料损耗多、污染严重等问题。
Description
技术领域
本发明涉及建筑装潢技术领域领域,具体而言,涉及一种装配式轻钢龙骨石膏纸面板吊顶系统及其施工方法。
背景技术
传统轻钢龙骨石膏纸面板吊顶是按照施工图纸备料到施工现场,由工人在施工现场按施工图纸裁料,首先固定轻钢骨架,当轻钢骨架搭建固定之后,在轻钢骨架表面覆石膏纸面板去完成。这种传统的施工方式存在施工材料堆放混乱、材料损耗多、污染严重、施工现场成品保护困难、工期长、无法与其它工种交叉施工等弊端,工程质量无法保证,随着家装工业化的发展,家装所涉及定制家具、成品套装门、整体橱柜、集成吊顶(铝制品)实木地板等都以工业标准化生产、成品运至施工现场组装的模式被客户接受并普及。市场上有对轻钢龙骨石膏纸面板吊顶进行工业化生产的公司,通过对这些公司产品的拼装方式、组装配件和现场安装工艺的分析和研究发现存在骨架组装配件繁琐、成本造价高、现场安装成品感观与传统轻钢龙骨石膏纸面板吊顶在本质上没有区别,依然是需要先进行骨架搭建,再进行石膏纸面板覆盖的工作流程。
发明内容
本发明正是基于上述技术问题至少之一,提出了一种新的装配式轻钢龙骨石膏纸面板吊顶系统,通过卡连插件,使装配式轻钢石膏纸面板吊顶的成本降低,减少安装步骤,提高安装效率。
有鉴于此,本发明提出了一种装配式轻钢龙骨石膏纸面板吊顶系统,包括:
U型边骨,固定在吊顶墙壁上;
直角边骨,固定在吊顶屋顶上;
跌级组件,与所述直角边骨固定连接,所述跌级组件包括下方通过自攻丝依次固定连接的跌级石膏板、多个跌级覆面龙骨、上端卡在跌级覆面龙骨下端的跌级卡连插件,所述跌级覆面龙骨上端卡在U型龙骨内,所述U型龙骨一侧侧壁插在所述跌级石膏板与所述跌级覆面龙骨之间,所述跌级组件上端通过自攻丝将所述直角边骨、所述U型龙骨、所述跌级覆面龙骨、所述跌级石膏板固定连接;
平面组件,与所述U型边骨、所述跌级卡连插件下端固定连接,所述平面组件包括平面石膏板、多个平面覆面龙骨,所述平面覆面龙骨一端插有插装引导片,所述平面覆面龙骨卡在所述U型边骨内,所述U型边骨下侧侧壁插在所述平面覆面龙骨与所述插装引导片形成的插槽内,所述平面组件通过自攻丝将所述U型边骨、所述平面覆面龙骨、所述插装引导片、所述平面石膏板固定连接;
竖面组件,与所述平面组件垂直设置并固定在其远离墙壁的一端,所述竖面组件包括竖面石膏板、多个固定在竖面石膏板上的竖面覆面龙骨、与竖面覆面龙骨卡接的阳角卡连插件,所述竖面组件通过将阳角卡连插件与所述平面组件固定连接。
优选的,所述跌级卡连插件包括第一横插板、第一横插板两侧与其垂直的第一竖插板,所述第一横插板下端设有延伸部,所述延伸部两侧设有一对卡在所述平面覆面龙骨折边槽内的的卡牙,所述延伸部下端设有与其有折角的第一固定板,所述第一固定板通过自攻丝与所述平面覆面龙骨、平面石膏板固定连接。
优选的,所述阳角卡连插件包括第二横插板、第二横插板两侧与其垂直的第二竖插板、与第二横插板和第二竖插板垂直连接的第二连接板,所述第二连接板两侧设有与其垂直连接的第二卡板,所述第二卡板上端设有一对卡在所述竖面覆面龙骨折边槽内的卡牙。
优选的,所述插装引导片为U型板,其上端的板材为宽度小于覆面龙骨的平板,其下端的板材为宽度与覆面龙骨相同且带折边的异形板。
优选的,所述的直角边骨的水平方向的边固定在吊顶屋顶上,其竖直方向的边冲压有边骨凹槽。
优选的,还包括十字连接扣、丁字连接扣、直角连接扣,所述十字连接扣、所述丁字连接扣、所述直角连接扣的侧面高度小于覆面龙骨侧面高度,宽度同于覆面龙骨内径宽度。
优选的,还包括立面阴角连接件、立面阳角连接件,所述立面阴角连接件、所述立面阳角连接件侧面高度小于覆面龙骨侧面高度,宽度同于覆面龙骨内径宽度。
优选的,所述平面石膏板与所述竖面石膏板为相互连接的一体化的石膏板,由一块背面开V形槽的石膏板折叠而成。
本发明还提供了上述装配式轻钢龙骨石膏纸面板吊顶系统的施工方法,包括以下步骤:
步骤一,放线定位,对现场原屋结构尺寸进行测量核查,确定吊顶技术方案,确定U型边骨、直角边骨固定位置,确定跌级覆面龙骨、平面覆面龙骨、竖面覆面龙骨和跌级石膏板、平面石膏板、平面石膏板的结构、尺寸;
步骤二,选取覆面龙骨及石膏板,根据测量确定的数据制造选取相应结构尺寸的跌级覆面龙骨、平面覆面龙骨、竖面覆面龙骨和跌级石膏板、平面石膏板、竖面石膏板;
步骤三,制作组件,将选取的跌级石膏板、跌级覆面龙骨与跌级卡连插件、U型龙骨连接组成跌级组件;将选取的平面覆面龙骨、平面石膏板与插装引导片连接组成平面组件;将竖面覆面龙骨、竖面石膏板与阳角卡连插件连接组成竖面组件,竖面组件再通过其上的阳角卡连插件与平面组件固定连接;
步骤四,到施工现场,将U型边骨固定在吊顶墙壁的预设位置,将直角边骨固定在吊顶屋顶的预设位置;
步骤五,将跌级组件上端对准直角边骨,使用自攻丝将跌级组件上端与直角边骨固定连接;
步骤六,将由平面组件与竖面组件组成的组合体的有插装引导片的一端对准U型边骨卡合,把组合体向上托起,把跌级组件下端的跌级卡连插件下端插入平面覆面龙骨的折边槽内,使得平面组件与跌级组件卡合;
步骤七,把跌级组件下端的第一固定板通过自攻丝与平面覆面龙骨、平面石膏板固定连接。
本发明的有益效果是:通过以上技术方案,通过卡连插件等,可提前将石膏板覆盖龙骨,彻底改变安装方法,减少安装步骤,提高安装效率,使装配式轻钢石膏纸面板吊顶的成本降低,同时减少安装施工时的所造成的材料损耗多、污染严重等问题。
附图说明
图1示出了根据本发明的实施例的装配式轻钢龙骨石膏纸面板吊顶系统主视图的结构示意图;
图2示出了根据本发明的实施例的装配式轻钢龙骨石膏纸面板吊顶系统立体的结构示意图;
图3示出了根据本发明的实施例的跌级组件的结构示意图;
图4示出了根据本发明的实施例的平面组件与竖面组件连接的结构示意图;
图5示出了根据本发明的实施例的竖面组件的结构示意图;
图6示出了根据本发明的实施例的插装引导片安装状态的结构示意图;
图7示出了根据本发明的实施例的跌级卡连插件的结构示意图;
图8示出了根据本发明的实施例的插装引导片的结构示意图;
图9示出了根据本发明的实施例的阳角卡连插件的结构示意图;
图10示出了根据本发明的实施例的十字连接扣的结构示意图;
图11示出了根据本发明的实施例的丁字连接扣的结构示意图;
图12示出了根据本发明的实施例的直角连接扣的结构示意图;
图13示出了根据本发明的实施例的立面阴角连接件的结构示意图;
图14示出了根据本发明的实施例的立面阳角连接件的结构示意图;
图15示出了根据本发明的实施例的覆面龙骨的结构示意图;
图16示出了根据本发明的实施例的装配式轻钢龙骨石膏纸面板吊顶系统的结构示意框图;
图17示出了根据本发明的实施例的一种吊顶的结构示意图;
图中:1为U型边骨,2为直角边骨,201边骨凹槽,3为跌级组件,301为跌级石膏板,302为跌级覆面龙骨,303为U型龙骨,4为平面组件,401为平面石膏板,402为平面覆面龙骨,5为竖面组件,501为竖面石膏板,502为竖面覆面龙骨,6为跌级卡连插件,601为第一横插板,602为第一竖插板,603为第一固定板,7为插装引导片,8为阳角卡连插件,801为第二横插板,802为第二竖插板,803为第二连接板,804为第二卡板,9为卡牙,10为十字连接扣,11为丁字连接扣,12直角连接扣,13为立面阴角连接件,14为立面阳角连接件,15为卡式龙骨,16为卡式主骨。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
以下结合图1至图17对本发明的技术方案做进一步说明。
如图所示,本发明提出了一种装配式轻钢龙骨石膏纸面板吊顶系统,包括:
U型边骨1,固定在吊顶墙壁上;
直角边骨2,固定在吊顶屋顶上;
跌级组件3,与直角边骨2固定连接,跌级组件3包括下方通过自攻丝依次固定连接的跌级石膏板301、多个跌级覆面龙骨302、上端卡在跌级覆面龙骨302下端的跌级卡连插件6,跌级覆面龙骨302上端卡在U型龙骨内303,U型龙骨303一侧侧壁插在跌级石膏板301与跌级覆面龙骨302之间,跌级组件3上端通过自攻丝将直角边骨2、U型龙骨303、跌级覆面龙骨302、跌级石膏板301固定连接;
平面组件4,与U型边骨1、跌级卡连插件6下端固定连接,平面组件4包括平面石膏板401、多个平面覆面龙骨402,平面覆面龙骨402一端插有插装引导片7,平面覆面龙骨402卡在U型边骨1内,U型边骨1下侧侧壁插在平面覆面龙骨402与插装引导片7形成的插槽内,平面组件4通过自攻丝将U型边骨1、平面覆面龙骨402、插装引导片7、平面石膏板401固定连接;
竖面组件5,与平面组件4垂直设置并固定在其远离墙壁的一端,竖面组件5包括竖面石膏板501、多个固定在竖面石膏板501上的竖面覆面龙骨502、与竖面覆面龙骨502卡接的阳角卡连插件8,竖面组件5通过阳角卡连插件8与平面组件4固定连接。
跌级卡连插件6包括第一横插板601、第一横插板601两侧与其垂直的第一竖插板602,第一横插板601下端设有延伸部,延伸部两侧设有一对卡在平面覆面龙骨402折边槽内的的卡牙9,延伸部下端设有与其有折角的第一固定板603,第一固定板603通过自攻丝与平面覆面龙骨402、平面石膏板401固定连接。
阳角卡连插件8起到连接平面组件4与竖面组件5的作用,阳角卡连插件8包括第二横插板801、第二横插板801两侧与其垂直的第二竖插板802、与第二横插板801和第二竖插板802垂直连接的第二连接板803,第二连接板803两侧设有与其垂直连接的第二卡板804,第二卡板804上端设有一对卡在竖面覆面龙骨502折边槽内的卡牙9。第二横插板801,第二竖插板802为阳角卡连插件8的插装部,插入平面覆面龙骨402,第二横插板801与平面覆面龙骨402底板通过自攻丝连接,第二竖插板802与平面覆面龙骨402侧板通过铆钉连接。
插装引导片7为U型板,其上端的板材为宽度小于覆面龙骨的平板,便于插入覆面龙骨内,其下端的板材为宽度与覆面龙骨相同且带折边的异形板。传统的吊顶是将覆面龙骨插入U型边骨1内,然后将石膏板覆盖上去,将U型边骨1与覆面龙骨都挡住,因石膏板与覆面龙骨直接连接时无法直接插入U型边骨1,所以异形板在与石膏板固定在一起时可形成一个插口,便于插入U型边骨1,同时在外侧看不到U型边骨1。
直角边骨2的水平方向的边固定在吊顶屋顶上,其竖直方向的边冲压有边骨凹槽201增加其强度。
装配式轻钢龙骨石膏纸面板吊顶系统还包括十字连接扣10、丁字连接扣11、直角连接扣12,十字连接扣10、丁字连接扣11、直角连接扣12的侧面高度小于覆面龙骨侧面高度,宽度同于覆面龙骨内径宽度便于压扣紧实,十字连接扣10、丁字连接扣11、直角连接扣12主要用于用于覆面龙骨交叉处连接固定(如图二所示,此为常见连接方式,三个连接扣结构相似便不再赘述),在安装时需根据实际情况在覆面龙骨上开槽。
装配式轻钢龙骨石膏纸面板吊顶系统还包括立面阴角连接件13、立面阳角连接件14,立面阴角连接件13、立面阳角连接件14侧面高度小于覆面龙骨侧面高度,宽度同于覆面龙骨内径宽度,立面阴角连接件13、立面阳角连接件14用于连接拐角处的覆面龙骨,如图二立面阴角连接件13的一端插入装配式组件横向立面的覆面龙骨横截面槽内,另一端插入装配式轻钢龙骨石膏纸面板吊顶组件纵向立面的覆面龙骨横截面槽内并固定。
平面石膏板401与竖面石膏板501为相互连接的一体化的石膏板,由一块背面开V形槽的石膏板折叠而成,形成整体的90度阳角,然后通过自攻丝与平面石膏板401与竖面石膏板501固定连接,使得直角处从外侧看无缝隙更加美观,减少后期处理阳角裂缝问题,同时减少后期批缝,绷带帖缝等工序。
工作时,首先定位、安装好U型边骨1、直角边骨2,然后将组装好的跌级组件3固定在直角边骨2上,将平面组件4、竖面组件5固定在一起,把平面组件4带插装引导片7的一端插入U型边骨1内,把平面组件4的平面覆面龙骨402卡在跌级卡连插件6下端延伸部的卡牙9上,最后通过自攻丝将第一固定板603与平面覆面龙骨402、平面石膏板401固定连接,便完成整个安装过程,无需先将覆面龙骨固定好后再把石膏板固定在覆面龙骨上,整个安装过程方便快捷,只需安装好U型边骨1、直角边骨2便可完成整体定位,其他组件都可事先在工厂加工好,提高安装效率。
本发明还提供了上述装配式轻钢龙骨石膏纸面板吊顶系统的施工方法,包括以下步骤:
步骤一,放线定位,对现场原屋结构尺寸进行测量核查,确定吊顶技术方案,确定U型边骨1、直角边骨2固定位置,确定跌级覆面龙骨302、平面覆面龙骨402、竖面覆面龙骨502和跌级石膏板301、平面石膏板401、平面石膏板501的结构、尺寸;
步骤二,选取覆面龙骨及石膏板,根据测量确定的数据制造选取相应结构尺寸的跌级覆面龙骨302、平面覆面龙骨402、竖面覆面龙骨502和跌级石膏板301、平面石膏板401、平面石膏板501;
步骤三,制作组件,将选取的跌级石膏板301、跌级覆面龙骨302与跌级卡连插件6、U型龙骨303连接组成跌级组件3;将选取的平面覆面龙骨402、平面石膏板401与插装引导片7连接组成平面组件2;将竖面覆面龙骨502、竖面石膏板501与阳角卡连插件8连接组成竖面组件5,竖面组件5再通过其上的阳角卡连插件8与平面组件4固定连接;
步骤四,到施工现场,将U型边骨1固定在吊顶墙壁的预设位置,将直角边骨2固定在吊顶屋顶的预设位置;
步骤五,将跌级组件3上端对准直角边骨2,使用自攻丝将跌级组件3上端与直角边骨2固定连接;
步骤六,将由平面组件4与竖面组件5组成的组合体的有插装引导片7的一端对准U型边骨1卡合,把组合体向上托起,把跌级组件3下端的跌级卡连插件6下端插入平面覆面龙骨502的折边槽内,使得平面组件4与跌级组件3卡合;
步骤七,把跌级组件3下端的第一固定板603通过自攻丝与平面覆面龙骨402、平面石膏板401固定连接。
图16示出了根据本发明的实施例的一种装配式轻钢龙骨石膏纸面板吊顶系统实施例的结构示意框图,对于带顶部覆面板的结构,先采用传统方法,丝杆固定卡式龙骨15,卡式龙骨15下方卡接卡式主骨16,卡式主骨16为带石膏板的覆面龙骨,完成带顶部覆面板的结构后,再将直角边骨2安装在卡式主骨16下方的石膏板上,采用本发明的施工方法完成跌级组件3、平面组件4、竖面组件5的安装。
图17示出了根据本发明的实施例的一种吊顶的结构示意图,对于中间异形的吊顶,跌级组件3的结构不便,平面组件4远离墙壁一端的结构根据形状的变换而变化,同时需要弯折竖面组件5上的竖面覆面龙骨502与竖面石膏板501。
以上结合附图详细说明了本发明的技术方案,本发明的技术方案提出了一种新的装配式轻钢龙骨石膏纸面板吊顶系统及其施工方法,通过卡连插件等,可提前将石膏板覆盖龙骨,彻底改变安装方法,减少安装步骤,提高安装效率,使装配式轻钢石膏纸面板吊顶的成本降低,同时减少安装施工时的所造成的材料损耗多、污染严重等问题。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种装配式轻钢龙骨石膏纸面板吊顶系统,其特征在于,包括:
U型边骨,固定在吊顶墙壁上;
直角边骨,固定在吊顶屋顶上;
跌级组件,与所述直角边骨固定连接,所述跌级组件包括下方通过自攻丝依次固定连接的跌级石膏板、多个跌级覆面龙骨、上端卡在跌级覆面龙骨下端的跌级卡连插件,所述跌级覆面龙骨上端卡在U型龙骨内,所述U型龙骨一侧侧壁插在所述跌级石膏板与所述跌级覆面龙骨之间,所述跌级组件上端通过自攻丝将所述直角边骨、所述U型龙骨、所述跌级覆面龙骨、所述跌级石膏板固定连接;
平面组件,与所述U型边骨、所述跌级卡连插件下端固定连接,所述平面组件包括平面石膏板、多个平面覆面龙骨,所述平面覆面龙骨一端插有插装引导片,所述平面覆面龙骨卡在所述U型边骨内,所述U型边骨下侧侧壁插在所述平面覆面龙骨与所述插装引导片形成的插槽内,所述平面组件通过自攻丝将所述U型边骨、所述平面覆面龙骨、所述插装引导片、所述平面石膏板固定连接;
竖面组件,与所述平面组件垂直设置并固定在其远离墙壁的一端,所述竖面组件包括竖面石膏板、多个固定在竖面石膏板上的竖面覆面龙骨、与竖面覆面龙骨卡接的阳角卡连插件,所述竖面组件通过将阳角卡连插件与所述平面组件固定连接。
2.根据权利要求1所述的装配式轻钢龙骨石膏纸面板吊顶系统,其特征在于:所述跌级卡连插件包括第一横插板、第一横插板两侧与其垂直的第一竖插板,所述第一横插板下端设有延伸部,所述延伸部两侧设有一对卡在所述平面覆面龙骨折边槽内的的卡牙,所述延伸部下端设有与其有折角的第一固定板,所述第一固定板通过自攻丝与所述平面覆面龙骨、平面石膏板固定连接。
3.根据权利要求1所述的装配式轻钢龙骨石膏纸面板吊顶系统,其特征在于:所述阳角卡连插件包括第二横插板、第二横插板两侧与其垂直的第二竖插板、与第二横插板和第二竖插板垂直连接的第二连接板,所述第二连接板两侧设有与其垂直连接的第二卡板,所述第二卡板上端设有一对卡在所述竖面覆面龙骨折边槽内的卡牙。
4.根据权利要求1所述的装配式轻钢龙骨石膏纸面板吊顶系统,其特征在于:所述插装引导片为U型板,其上端的板材为宽度小于覆面龙骨的平板,其下端的板材为宽度与覆面龙骨相同且带折边的异形板。
5.根据权利要求1所述的装配式轻钢龙骨石膏纸面板吊顶系统,其特征在于:所述的直角边骨的水平方向的边固定在吊顶屋顶上,其竖直方向的边冲压有边骨凹槽。
6.根据权利要求1至5任一项所述的装配式轻钢龙骨石膏纸面板吊顶系统,其特征在于:还包括十字连接扣、丁字连接扣、直角连接扣,所述十字连接扣、所述丁字连接扣、所述直角连接扣的侧面高度小于覆面龙骨侧面高度,宽度同于覆面龙骨内径宽度。
7.根据权利要求6所述的装配式轻钢龙骨石膏纸面板吊顶系统,其特征在于:还包括立面阴角连接件、立面阳角连接件,所述立面阴角连接件、所述立面阳角连接件侧面高度小于覆面龙骨侧面高度,宽度同于覆面龙骨内径宽度。
8.根据权利要求7所述的装配式轻钢龙骨石膏纸面板吊顶系统,其特征在于:所述平面石膏板与所述竖面石膏板为相互连接的一体化的石膏板,由一块背面开V形槽的石膏板折叠而成。
9.一种权利要求1至8中任一项所述的装配式轻钢龙骨石膏纸面板吊顶系统的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一,放线定位,对现场原屋结构尺寸进行测量核查,确定吊顶技术方案,确定U型边骨、直角边骨固定位置,确定跌级覆面龙骨、平面覆面龙骨、竖面覆面龙骨和跌级石膏板、平面石膏板、平面石膏板的结构、尺寸;
步骤二,选取覆面龙骨及石膏板,根据测量确定的数据制造选取相应结构尺寸的跌级覆面龙骨、平面覆面龙骨、竖面覆面龙骨和跌级石膏板、平面石膏板、竖面石膏板;
步骤三,制作组件,将选取的跌级石膏板、跌级覆面龙骨与跌级卡连插件、U型龙骨连接组成跌级组件;将选取的平面覆面龙骨、平面石膏板与插装引导片连接组成平面组件;将竖面覆面龙骨、竖面石膏板与阳角卡连插件连接组成竖面组件,竖面组件再通过其上的阳角卡连插件与平面组件固定连接;
步骤四,到施工现场,将U型边骨固定在吊顶墙壁的预设位置,将直角边骨固定在吊顶屋顶的预设位置;
步骤五,将跌级组件上端对准直角边骨,使用自攻丝将跌级组件上端与直角边骨固定连接;
步骤六,将由平面组件与竖面组件组成的组合体的有插装引导片的一端对准U型边骨卡合,把组合体向上托起,把跌级组件下端的跌级卡连插件下端插入平面覆面龙骨的折边槽内,使得平面组件与跌级组件卡合;
步骤七,把跌级组件下端的第一固定板通过自攻丝与平面覆面龙骨、平面石膏板固定连接。
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