CN109763274A - 一种缝纫包边的旋转装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及纺织行业技术领域，且公开了一种缝纫包边的旋转装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑板，所述工作台的顶部且位于支撑板的右侧固定连接有挡板。该缝纫包边的旋转装置，将需要包边的工件放置在工作台上，可在工作台上对工件进行包边缝纫处理，当工件的一边包边完成后，需要转动到相邻的一边进行包边工作时，气缸带动旋转板向下移动，直到旋转板和凸块压紧工件，开启驱动装置，带动旋转板绕着驱动装置的输出轴转动，此时工件也会绕着驱动装置的输出轴转动，通过设置限位槽和限位装置，可实现旋转的限位功能，控制旋转板旋转的角度，使包边工作可连续进行，无需人工转角，生产效率高。
Description
技术领域
本发明涉及纺织行业技术领域，具体为一种缝纫包边的旋转装置。
背景技术
纺织业在中国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业，中国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国，纺织品服装出口的持续稳定增长对保证中国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定、解决社会就业及纺织业可持续发展至关重要，中国是纺织品生产和出口的大国，中国纺织行业自身经过多年的发展，竞争优势十分明显，具备世界上最完整的产业链，最高的加工配套水平，众多发达的产业集群地应对市场风险的自我调节能力不断增强，给行业保持稳健的发展步伐提供了坚实的保障。
在对地毯等一系列硬质纺织产品的包边过程中，传统的加工步骤需要人工旋转加工产品，来实现对物料边沿的包边工作，人工操作会导致转角处包边效果不好，且劳动强度大，废品率高。
对此中国专利CN103201420B提出的遮布包边缝纫装置，该遮布包边缝纫装置无需对工作台进行高精度的平面加工，能够削减装置的制造成本，然而该旋转装置没有设置相对应的限位装置，导致旋转过程中受到外力的影响后会存在一定程度上的震动，影响缝纫的效果，故而提出一种缝纫包边的旋转装置以解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种缝纫包边的旋转装置，具备更加方便包边且包边更加平整的优点，解决了该旋转装置没有设置相对应的限位装置，导致旋转过程中受到外力的影响后会存在一定程度上的震动，影响缝纫的效果的问题。
(二)技术方案
为实现上述更加方便包边且包边更加平整的目的，本发明提供如下技术方案：一种缝纫包边的旋转装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑板，所述工作台的顶部且位于支撑板的右侧固定连接有挡板，所述支撑板的右侧且位于挡板的顶部固定安装有传感器，所述支撑板的右侧且位于传感器的顶部设置有固定板，所述固定板的右侧设置有两个第一固定螺钉，所述支撑板的内部开设有两个第一螺纹孔，所述固定板的顶部设置有支撑座，所述支撑座的顶部设置有两个第二固定螺钉，所述固定板的内部开设有两个第二螺纹孔，所述支撑座的顶部固定安装有驱动装置，所述驱动装置的底部且位于支撑座的底部固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的右端固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的左侧固定连接有加强板，所述第二连接杆的底部固定安装有气缸，所述气缸的底部固定连接有旋转板，所述旋转板的底部固定连接有均匀分布的凸块，所述支撑座的内部开设有均匀分布的限位槽，所述限位槽的内壁固定连接有限位装置，所述第一连接杆的左侧固定连接有限位杆，所述支撑板的右侧且位于固定板的底部固定连接有第一限位板，所述第一限位板的底部设置有第二限位板，所述第一限位板的内壁开设有移动槽，所述第二限位板的顶部固定连接有两个滑块，所述移动槽的底部开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内壁均与滑块滑动连接，所述限位杆的底端固定连接有第三限位板，所述第三限位板的顶部固定连接有限位弹簧。
优选的，所述第一连接杆为水平杆，且第一连接杆的轴线与第二连接杆的轴线相互垂直,两个所述第一固定螺钉左侧的一端均依次贯穿固定板和支撑板，两个所述第一固定螺钉左侧的一端均延伸至支撑板的外部,两个所述第一螺纹孔的内壁均与第一固定螺钉螺纹连接。
优选的，所述限位装置包括第三固定螺钉和螺母，第三固定螺钉的外壁且分别位于支撑座的顶部和底部均与螺母螺纹连接，第三固定螺钉的底端低于第一连接杆的顶部,所述加强板的顶部与第一连接杆固定连接。
优选的，所述驱动装置包括伺服电机和电机座板，伺服电机的底部与电机座板固定连接，电机座板的底部与支撑座固定连接，伺服电机的输出轴依次贯穿电机座板和支撑座，伺服电机的输出轴延伸至支撑座的外部，伺服电机的输出轴与第一连接杆固定连接,两个所述第二固定螺钉的底端均依次贯穿支撑座和固定板，两个所述第二固定螺钉的底端均延伸至固定板的外部,两个所述第二螺纹孔的内壁均与第二固定螺钉螺纹连接。
优选的，所述旋转板为手掌状薄板，旋转板的底部与水平面平行。
优选的，所述移动槽为弧形通槽，且移动槽所在圆弧的中心与驱动装置的中心位于同一竖直线上,所述移动槽的内壁与限位杆滑动连接。
优选的，两个所述滑块等距离的分布在移动槽的两侧，且两个滑块所在圆弧的中心均与驱动装置的中心位于同一竖直线上。
优选的，所述限位杆为水平板，且限位杆的底部与第二限位板相互平行，限位杆的底部与第三限位板相互平行,所述限位杆的底端依次贯穿第一限位板和第二限位板，所述限位杆的底端延伸至第二限位板的外部。
优选的，所述支撑板的右侧与挡板相互平行，且支撑板的右侧与第二连接杆相互平行，所述限位弹簧的顶部与第二限位板固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种缝纫包边的旋转装置，具备以下有益效果：
1、该缝纫包边的旋转装置，将需要包边的工件放置在工作台上，可在工作台上对工件进行包边缝纫处理，当工件的一边包边完成后，需要转动到相邻的一边进行包边工作时，气缸带动旋转板向下移动，直到旋转板和凸块压紧工件，开启驱动装置，带动旋转板绕着驱动装置的输出轴转动，此时工件也会绕着驱动装置的输出轴转动，通过设置限位槽和限位装置，可实现旋转的限位功能，控制旋转板旋转的角度，使包边工作可连续进行，无需人工转角，生产效率高。
2、该缝纫包边的旋转装置，通过设置第一限位板、第二限位板和第三限位板，第一连接杆和第二连接杆在移动的过程中，会产生一定程度上的震动，此时在限位弹簧的作用下第三限位板拉紧限位杆，使限位杆与第一限位板保持相对稳定，且限位杆与移动槽之间的滑动连接可抵消第一连接杆的震动，从而保证整个转角过程的相对稳定，使包边效果更好。
附图说明
图1为本发明提出的一种缝纫包边的旋转装置结构正视图；
图2为本发明提出的一种缝纫包边的旋转装置结构侧视图；
图3为本发明提出的一种缝纫包边的旋转装置图1中A部的局部放大图；
图4为本发明提出的一种缝纫包边的旋转装置第一限位板仰视图。
图中：1工作台、2支撑板、3挡板、4传感器、5固定板、6第一固定螺钉、7第一螺纹孔、8支撑座、9第二固定螺钉、10第二螺纹孔、11驱动装置、12第一连接杆、13第二连接杆、14加强板、15气缸、16旋转板、17凸块、18限位槽、19限位装置、20限位杆、21第一限位板、22第二限位板、23移动槽、24滑块、25滑槽、26第三限位板、27限位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种缝纫包边的旋转装置，包括工作台1，将需要包边的工件放置在工作台1上，可在工作台1上对工件进行包边缝纫处理，当工件的一边包边完成后，需要转动到相邻的一边进行包边工作时，气缸15带动旋转板16向下移动，直到旋转板16和凸块17压紧工件，开启驱动装置11，带动旋转板16绕着驱动装置11的输出轴转动，此时工件也会绕着驱动装置11的输出轴转动，通过设置限位槽18和限位装置19，可实现旋转的限位功能，控制旋转板16旋转的角度，使包边工作可连续进行，无需人工转角，生产效率高，工作台1的顶部固定连接有支撑板2，支撑板2的右侧与挡板3相互平行，且支撑板2的右侧与第二连接杆13相互平行，工作台1的顶部且位于支撑板2的右侧固定连接有挡板3，支撑板2的右侧且位于挡板3的顶部固定安装有传感器4，支撑板2的右侧且位于传感器4的顶部设置有固定板5，固定板5的右侧设置有两个第一固定螺钉6，两个第一固定螺钉6左侧的一端均依次贯穿固定板5和支撑板2，两个第一固定螺钉6左侧的一端均延伸至支撑板2的外部，支撑板2的内部开设有两个第一螺纹孔7，两个第一螺纹孔7的内壁均与第一固定螺钉6螺纹连接，固定板5的顶部设置有支撑座8，支撑座8的顶部设置有两个第二固定螺钉9，两个第二固定螺钉9的底端均依次贯穿支撑座8和固定板5，两个第二固定螺钉9的底端均延伸至固定板5的外部，固定板5的内部开设有两个第二螺纹孔10，两个第二螺纹孔10的内壁均与第二固定螺钉9螺纹连接，支撑座8的顶部固定安装有驱动装置11，驱动装置11包括伺服电机和电机座板，伺服电机的底部与电机座板固定连接，电机座板的底部与支撑座8固定连接，伺服电机的输出轴依次贯穿电机座板和支撑座8，伺服电机的输出轴延伸至支撑座8的外部，伺服电机的输出轴与第一连接杆12固定连接，驱动装置11的底部且位于支撑座8的底部固定连接有第一连接杆12，第一连接杆12为水平杆，且第一连接杆12的轴线与第二连接杆13的轴线相互垂直，第一连接杆12的右端固定连接有第二连接杆13，第二连接杆13的左侧固定连接有加强板14，加强板14的顶部与第一连接杆12固定连接，第二连接杆13的底部固定安装有气缸15，气缸15的底部固定连接有旋转板16，旋转板16为手掌状薄板，旋转板16的底部与水平面平行，旋转板16的底部固定连接有均匀分布的凸块17，支撑座8的内部开设有均匀分布的限位槽18，限位槽18的内壁固定连接有限位装置19，限位装置19包括第三固定螺钉和螺母，第三固定螺钉的外壁且分别位于支撑座8的顶部和底部均与螺母螺纹连接，第三固定螺钉的底端低于第一连接杆12的顶部，第一连接杆12的左侧固定连接有限位杆20，限位杆20为水平板，且限位杆20的底部与第二限位板22相互平行，限位杆20的底部与第三限位板26相互平行，支撑板2的右侧且位于固定板5的底部固定连接有第一限位板21，通过设置第一限位板21、第二限位板22和第三限位板26，第一连接杆12和第二连接杆13在移动的过程中，会产生一定程度上的震动，此时在限位弹簧27的作用下第三限位板26拉紧限位杆20，使限位杆20与第一限位板21保持相对稳定，且限位杆20与移动槽23之间的滑动连接可抵消第一连接杆12的震动，从而保证整个转角过程的相对稳定，使包边效果更好，第一限位板21的底部设置有第二限位板22，限位杆20的底端依次贯穿第一限位板21和第二限位板22，限位杆20的底端延伸至第二限位板22的外部，第一限位板21的内壁开设有移动槽23，移动槽23为弧形通槽，且移动槽23所在圆弧的中心与驱动装置11的中心位于同一竖直线上，移动槽23的内壁与限位杆20滑动连接，第二限位板22的顶部固定连接有两个滑块24，滑块24等距离的分布在移动槽23的两侧，且两个滑块24所在圆弧的中心均与驱动装置11的中心位于同一竖直线上，移动槽23的底部开设有两个滑槽25，两个滑槽25的内壁均与滑块24滑动连接，限位杆20的底端固定连接有第三限位板26，第三限位板26的顶部固定连接有限位弹簧27，限位弹簧27的顶部与第二限位板22固定连接。
在使用时，将需要包边的工件放置在工作台1上，可在工作台1上对工件进行包边缝纫处理，当工件的一边包边完成后，需要转动到相邻的一边进行包边工作时，气缸15带动旋转板16向下移动，直到旋转板16和凸块17压紧工件，开启驱动装置11，带动旋转板16绕着驱动装置11的输出轴转动，此时工件也会绕着驱动装置11的输出轴转动，通过设置限位槽18和限位装置19，可实现旋转的限位功能，控制旋转板16旋转的角度，使包边工作可连续进行，无需人工转角，生产效率高，通过设置第一限位板21、第二限位板22和第三限位板26，第一连接杆12和第二连接杆13在移动的过程中，会产生一定程度上的震动，此时在限位弹簧27的作用下第三限位板26拉紧限位杆20，使限位杆20与第一限位板21保持相对稳定，且限位杆20与移动槽23之间的滑动连接可抵消第一连接杆12的震动，从而保证整个转角过程的相对稳定，使包边效果更好。
综上所述，该缝纫包边的旋转装置，将需要包边的工件放置在工作台1上，可在工作台1上对工件进行包边缝纫处理，当工件的一边包边完成后，需要转动到相邻的一边进行包边工作时，气缸15带动旋转板16向下移动，直到旋转板16和凸块17压紧工件，开启驱动装置11，带动旋转板16绕着驱动装置11的输出轴转动，此时工件也会绕着驱动装置11的输出轴转动，通过设置限位槽18和限位装置19，可实现旋转的限位功能，控制旋转板16旋转的角度，使包边工作可连续进行，无需人工转角，生产效率高。
并且，通过设置第一限位板21、第二限位板22和第三限位板26，第一连接杆12和第二连接杆13在移动的过程中，会产生一定程度上的震动，此时在限位弹簧27的作用下第三限位板26拉紧限位杆20，使限位杆20与第一限位板21保持相对稳定，且限位杆20与移动槽23之间的滑动连接可抵消第一连接杆12的震动，从而保证整个转角过程的相对稳定，使包边效果更好。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种缝纫包边的旋转装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑板(2)，所述工作台(1)的顶部且位于支撑板(2)的右侧固定连接有挡板(3)，所述支撑板(2)的右侧且位于挡板(3)的顶部固定安装有传感器(4)，所述支撑板(2)的右侧且位于传感器(4)的顶部设置有固定板(5)，所述固定板(5)的右侧设置有两个第一固定螺钉(6)，所述支撑板(2)的内部开设有两个第一螺纹孔(7)，所述固定板(5)的顶部设置有支撑座(8)，所述支撑座(8)的顶部设置有两个第二固定螺钉(9)，所述固定板(5)的内部开设有两个第二螺纹孔(10)，所述支撑座(8)的顶部固定安装有驱动装置(11)，所述驱动装置(11)的底部且位于支撑座(8)的底部固定连接有第一连接杆(12)，所述第一连接杆(12)的右端固定连接有第二连接杆(13)，所述第二连接杆(13)的左侧固定连接有加强板(14)，所述第二连接杆(13)的底部固定安装有气缸(15)，所述气缸(15)的底部固定连接有旋转板(16)，所述旋转板(16)的底部固定连接有均匀分布的凸块(17)，所述支撑座(8)的内部开设有均匀分布的限位槽(18)，所述限位槽(18)的内壁固定连接有限位装置(19)，所述第一连接杆(12)的左侧固定连接有限位杆(20)，所述支撑板(2)的右侧且位于固定板(5)的底部固定连接有第一限位板(21)，所述第一限位板(21)的底部设置有第二限位板(22)，所述第一限位板(21)的内壁开设有移动槽(23)，所述第二限位板(22)的顶部固定连接有两个滑块(24)，所述移动槽(23)的底部开设有两个滑槽(25)，两个所述滑槽(25)的内壁均与滑块(24)滑动连接，所述限位杆(20)的底端固定连接有第三限位板(26)，所述第三限位板(26)的顶部固定连接有限位弹簧(27)。
2.根据权利要求1所述的一种缝纫包边的旋转装置，其特征在于：所述第一连接杆(12)为水平杆，且第一连接杆(12)的轴线与第二连接杆(13)的轴线相互垂直,两个所述第一固定螺钉(6)左侧的一端均依次贯穿固定板(5)和支撑板(2)，两个所述第一固定螺钉(6)左侧的一端均延伸至支撑板(2)的外部,两个所述第一螺纹孔(7)的内壁均与第一固定螺钉(6)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种缝纫包边的旋转装置，其特征在于：所述限位装置(19)包括第三固定螺钉和螺母，第三固定螺钉的外壁且分别位于支撑座(8)的顶部和底部均与螺母螺纹连接，第三固定螺钉的底端低于第一连接杆(12)的顶部,所述加强板(14)的顶部与第一连接杆(12)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种缝纫包边的旋转装置，其特征在于：所述驱动装置(11)包括伺服电机和电机座板，伺服电机的底部与电机座板固定连接，电机座板的底部与支撑座(8)固定连接，伺服电机的输出轴依次贯穿电机座板和支撑座(8)，伺服电机的输出轴延伸至支撑座(8)的外部，伺服电机的输出轴与第一连接杆(12)固定连接,两个所述第二固定螺钉(9)的底端均依次贯穿支撑座(8)和固定板(5)，两个所述第二固定螺钉(9)的底端均延伸至固定板(5)的外部,两个所述第二螺纹孔(10)的内壁均与第二固定螺钉(9)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种缝纫包边的旋转装置，其特征在于：所述旋转板(16)为手掌状薄板，旋转板(16)的底部与水平面平行。
6.根据权利要求1所述的一种缝纫包边的旋转装置，其特征在于：所述移动槽(23)为弧形通槽，且移动槽(23)所在圆弧的中心与驱动装置(11)的中心位于同一竖直线上,所述移动槽(23)的内壁与限位杆(20)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种缝纫包边的旋转装置，其特征在于：两个所述滑块(24)等距离的分布在移动槽(23)的两侧，且两个滑块(24)所在圆弧的中心均与驱动装置(11)的中心位于同一竖直线上。
8.根据权利要求1所述的一种缝纫包边的旋转装置，其特征在于：所述限位杆(20)为水平板，且限位杆(20)的底部与第二限位板(22)相互平行，限位杆(20)的底部与第三限位板(26)相互平行,所述限位杆(20)的底端依次贯穿第一限位板(21)和第二限位板(22)，所述限位杆(20)的底端延伸至第二限位板(22)的外部。
9.根据权利要求1所述的一种缝纫包边的旋转装置，其特征在于：所述支撑板(2)的右侧与挡板(3)相互平行，且支撑板(2)的右侧与第二连接杆(13)相互平行，所述限位弹簧(27)的顶部与第二限位板(22)固定连接。
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