CN109763201A - 负氧离子汽车毯垫材料制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了负氧离子汽车毯垫材料制作工艺，包括以下步骤：1、原材料混合后，在真空炉中焙烧，获得无机材料；2、制得无机纳米材料；3、制得得改性晶须混合液，对改性晶须混合液再进行过滤，并重复操作3‑5次直至滤清；4、烘干，得到改性晶须混合物；5、制得到晶须电气石共混物；6、制成共混晶须电气石聚酯；7、将所述共混晶须电气石聚酯为皮层与PET、PTT聚酯，按皮芯质量比3﹕7经复合纺丝技术制成一种自然释放负氧离子纤维长丝。本发明制得的纤维长丝，能提高纤维的吸湿、放湿性，能改善纤维的手感和舒适性，还能激发释放更多负氧离子。
Description
技术领域
本发明涉及织物材料制备技术领域，特别涉及负氧离子汽车毯垫材料制作工艺。
背景技术
负氧离子，又称为氧负离子，是指空气中的分子在高压或者强射线作用下被电离所产生的自由电子被氧气获得而形成的一种负离子。医学研究发现，负氧离子能降解中和空气中的有害气体，调节人体生理机能、消除疲劳、改善睡眠、预防呼吸道疾病、改善心脑血管疾病、降血压、增进人的食欲、增强皮肤弹性，被誉为“空气中的维生素”。
随着工业化发展的推进，环境污染也日益严重。城市中的空气质量也不断恶化，人们长时间处于不良的空气环境中，将使得人们疲劳度上升、工作效率下降，甚至危害人们的健康。当我们来到野外，森林，海边，会觉得非常舒服，精神也抖擞起来，这一切归功于空气负氧离子的存在。研究表明，空气负氧离子对人体有很好的保健作用，对环境起到净化空气、抗菌除臭的作用。随着居室装饰装潢的现代化，室内空气污染已经成为全世界各国共同关注的问题；环境专家已把室内空气污染列入对人健康危害最大的因素之一。研究表明.室内空气的污染程度要比室外空气严重2 ～ 5 倍，在特殊情况下可达100 倍，装空调的封闭室内空气负离子浓度<25 个/cm3。世界卫生组织规定，清新空气中的负氧离子含量不应低于1000 ～ 5000 个/cm3，对人类来说，空气中的负氧离子就像食物中的维生素一样重要，对人体有很好的保健作用，对改善人体微循环、促进人体血液循环，帮助睡眠，消除疲劳，调节神经等有明显的效果。负氧离子作为一种资源其开发前景是非常光明的，开发负氧离子功能室内纺织品，如负氧离子功能聚酯BCF 室内纺织品，对改善室内空气质量，提高人们生活质量很有价值和意义。
发明内容
本发明的目的是提供一种负氧离子汽车毯垫材料制作工艺，利用该材料制作的汽车内饰，可以释放负氧离子，有效改善车内空气，有益人体健康。
为实现上述目的，本发明提供了负氧离子汽车毯垫材料制作工艺，包括以下步骤：
1、按质量份数取14-15 份硼酸镁晶须，14-15 份海泡石，9-10份坡缕石纤维，将三种材料混合均匀后，在300-400℃真空炉中焙烧6h，获得高强、高空隙、高吸水、高保水的无机材料；
2、冷却后的无机材料与六偏磷酸钠混合后在无水乙醇中搅拌分散，分散后再常压等离子处理10-20min，获得表面清洁、刻蚀、高粘接性的无机纳米材料；
3、将无极纳米材料在60-70℃含硬脂酸钙分散液的去离子水中超声波分散、清洗25-35min，取溶液上层悬浮晶须经100 目～150 目过滤，得改性晶须混合液，对改性晶须混合液再进行过滤，并重复操作3-5 次直至滤清；
4、滤清后在真空烘箱烘干，得到改性晶须混合物；
5、按质量份数取滑石粉1-2 份，铝酸酯偶联剂0.5-1 份，在85-95℃条件下高速混合机中搅拌反应40min，然后加入纳米级电气石复合粉6-7 份，硬脂酸钙0.2-0.4 份，PP-g-MAH增容剂1.5-1.6 份，改性晶须混合物3-5 份，在60-70℃条件下中速混合机中密闭搅拌反应45-50min ，得到晶须电气石共混物；
6、晶须电气石共混物与常规聚酯按质量比3﹕7 共混熔融制成共混晶须电气石聚酯；
7、将所述共混晶须电气石聚酯为皮层与PET、PTT 聚酯，按皮芯质量比3﹕7 经复合纺丝技术制成一种自然释放负氧离子纤维长丝。
其中复合纺丝技术包括以下步骤：
1、将共混晶须电气石聚酯和PET、PTT 聚酯按3﹕7的比列分别从料斗加入复合纺丝装置；
2、复合纺丝装置的螺杆挤压机分别对原料进行挤压熔融后，通过复合喷丝板喷丝；
3、喷丝经预热的复合组件后从挤出头部件挤出；
4、冷却，挤出长丝经过甬道，由侧吹风部件吹风冷却；
5、上油；
6、卷绕。
所述复合纺丝装置包括料斗、螺杆挤出机、挤出头部件、预过滤器、静态混合器、副箱体、纺丝箱体、复合组件、复合喷丝板、侧吹风部件、甬道、卷绕机、温控柜、螺杆控制柜、变频器和卷绕控制柜，其中卷绕控制柜控制卷绕机的卷绕，螺杆控制柜控制螺杆挤出机的螺杆运转。
硼酸镁晶须的表征参数直径为0.2-1um，长度为6-15um ；海泡石的表征参数长×宽为10um×5um； 坡缕石纤维的表征参数直径为0.1-0.8um，长度为6-15um ；滑石粉粒径为0.02mm。
其中复合喷丝板包括同心型皮芯喷丝孔和圆形喷丝孔。
复合纤维纺丝法是指由两种或两种以上不同性质高聚物流体，分别输人同一纺丝组件，在组件的适当部位汇合，从同一喷丝孔挤出固化成纤的纺丝方法。由两种或两种以上不同性质高聚物流体，分别送人同一纺分组件，在组件的适当部位汇合，从同一喷丝孔挤出固化成形的纺丝方法，根据复合组件结构和高聚物性质，复合纺丝法可以制成两类不同纤维:(I)采用复合纤维纺丝组件，用两种<或两种以上)性质不同，而有一定相容性的高聚物进行纺丝，在纺丝拉伸过程高聚物间不发生剥离，制成的是复合纤维；2）采用裂片型纺丝组件，用两种(或两种以上)性质不同，而又完全不相容的高聚物进行纺丝，在纺丝拉伸或后加工过程中，不同组分高聚物间发生剥离，制成的是不同组分纤维混合的异形超细纤维。常用的有并列型、皮芯型和海岛型三种纺丝组件。
采用不同纺丝组件，可以纺成各种不同断面结构的复合纤维。另外，如果两组分高聚物完全不相容，采用裂片型纺丝组件制成复合纤维，它在纺丝拉伸或后加工过程，不同组分间会发生剥离，可以制成不同组分混合的异形超细纤维。
本发明的负氧离子汽车毯垫材料制作工艺，添加电气石复合粉及其协同效应的硼酸镁晶须、坡缕石纤维、海泡石等制成晶须电气石聚酯，将晶须电气石聚酯与其它聚酯，经复合纺丝技术制成一种晶须电气石聚酯为皮层的负氧离子聚酯膨体长丝；它能提高纤维的吸湿、放湿性，能改善纤维的手感和舒适性；还能激发释放更多负氧离子；它能用于地毯，窗帘、床上用品、汽车坐垫和装饰织物等室内应用，使人们的室内生活如同在氧吧或海滨、森林那样悠然舒适、心旷神怡，并促进身心健康，提高工作效率。
具体实施方式
下面详细说明本发明的优选技术方案。
本发明提供了负氧离子汽车毯垫材料制作工艺，包括以下步骤：
1、按质量份数取15 份硼酸镁晶须， 15 份海泡石， 10份坡缕石纤维，将三种材料混合均匀后，在350℃真空炉中焙烧6h，获得高强、高空隙、高吸水、高保水的无机材料；
2、冷却后的无机材料与六偏磷酸钠混合后在无水乙醇中搅拌分散，分散后再常压等离子处理15min，获得表面清洁、刻蚀、高粘接性的无机纳米材料；
3、将无极纳米材料在60-70℃含硬脂酸钙分散液的去离子水中超声波分散、清洗30min，取溶液上层悬浮晶须经130 目过滤，得改性晶须混合液，对改性晶须混合液再进行过滤，并重复操作5 次直至滤清；
4、滤清后在真空烘箱烘干，得到改性晶须混合物；
5、按质量份数取滑石粉2 份，铝酸酯偶联剂1 份，在90℃条件下高速混合机中搅拌反应40min，然后加入纳米级电气石复合粉7 份，硬脂酸钙0.3 份，PP-g-MAH 增容剂.6 份，改性晶须混合物5 份，在65℃条件下中速混合机中密闭搅拌反应50min ，得到晶须电气石共混物；
6、晶须电气石共混物与常规聚酯按质量比3﹕7 共混熔融制成共混晶须电气石聚酯；
7、将所述共混晶须电气石聚酯为皮层与PET、PTT 聚酯，按皮芯质量比3﹕7 经复合纺丝技术制成一种自然释放负氧离子纤维长丝。
其中复合纺丝技术包括以下步骤：
1、将共混晶须电气石聚酯和PET、PTT 聚酯按3﹕7的比列分别从料斗加入复合纺丝装置；
2、复合纺丝装置的螺杆挤压机分别对原料进行挤压熔融后，通过复合喷丝板喷丝；
3、喷丝经预热的复合组件后从挤出头部件挤出；
4、冷却，挤出长丝经过甬道，由侧吹风部件吹风冷却；
5、上油；
6、卷绕。
所述复合纺丝装置包括料斗、螺杆挤出机、挤出头部件、预过滤器、静态混合器、副箱体、纺丝箱体、复合组件、复合喷丝板、侧吹风部件、甬道、卷绕机、温控柜、螺杆控制柜、变频器和卷绕控制柜，其中卷绕控制柜控制卷绕机的卷绕，螺杆控制柜控制螺杆挤出机的螺杆运转。
硼酸镁晶须的表征参数直径为0.2-1um，长度为6-15um ；海泡石的表征参数长×宽为10um×5um； 坡缕石纤维的表征参数直径为0.1-0.8um，长度为6-15um ；滑石粉粒径为0.02mm。
其中复合喷丝板包括同心型皮芯喷丝孔和圆形喷丝孔。
本发明的负氧离子汽车毯垫材料制作工艺，添加电气石复合粉及其协同效应的硼酸镁晶须、坡缕石纤维、海泡石等制成晶须电气石聚酯，将晶须电气石聚酯与其它聚酯，经复合纺丝技术制成一种晶须电气石聚酯为皮层的负氧离子聚酯膨体长丝；它能提高纤维的吸湿、放湿性，能改善纤维的手感和舒适性；还能激发释放更多负氧离子；它能用于地毯，窗帘、床上用品、汽车坐垫和装饰织物等室内应用，使人们的室内生活如同在氧吧或海滨、森林那样悠然舒适、心旷神怡，并促进身心健康，提高工作效率。
Claims (3)
1.负氧离子汽车毯垫材料制作工艺，其特征在于包括以下步骤：
1）按质量份数取14-15 份硼酸镁晶须，14-15 份海泡石，9-10份坡缕石纤维，将三种材料混合均匀后，在300-400℃真空炉中焙烧6h，获得高强、高空隙、高吸水、高保水的无机材料；
2）冷却后的无机材料与六偏磷酸钠混合后在无水乙醇中搅拌分散，分散后再常压等离子处理10-20min，获得表面清洁、刻蚀、高粘接性的无机纳米材料；
3）将无极纳米材料在60-70℃含硬脂酸钙分散液的去离子水中超声波分散、清洗25-35min，取溶液上层悬浮晶须经100 目～150 目过滤，得改性晶须混合液，对改性晶须混合液再进行过滤，并重复操作3-5 次直至滤清；
4）滤清后在真空烘箱烘干，得到改性晶须混合物；
5）按质量份数取滑石粉1-2 份，铝酸酯偶联剂0.5-1 份，在85-95℃条件下高速混合机中搅拌反应40min，然后加入纳米级电气石复合粉6-7 份，硬脂酸钙0.2-0.4 份，PP-g-MAH增容剂1.5-1.6 份，改性晶须混合物3-5 份，在60-70℃条件下中速混合机中密闭搅拌反应45-50min ，得到晶须电气石共混物；
6）晶须电气石共混物与常规聚酯按质量比3﹕7 共混熔融制成共混晶须电气石聚酯；
7）将所述共混晶须电气石聚酯为皮层与PET、PTT 聚酯，按皮芯质量比3﹕7 经复合纺丝技术制成一种自然释放负氧离子纤维长丝。
2.如权利要求1所述的负氧离子汽车毯垫材料制作工艺，其特征在于：其中复合纺丝技术包括以下步骤：
1）将共混晶须电气石聚酯和PET、PTT 聚酯按3﹕7的比列分别从料斗加入复合纺丝装置；
2）复合纺丝装置的螺杆挤压机分别对原料进行挤压熔融后，通过复合喷丝板喷丝；
3）喷丝经预热的复合组件后从挤出头部件挤出；
4）冷却，挤出长丝经过甬道，由侧吹风部件吹风冷却；
5）上油；
6）卷绕。
3.如权利要求2所述的负氧离子汽车毯垫材料制作工艺，其特征在于：所述复合纺丝装置包括料斗、螺杆挤出机、挤出头部件、预过滤器、静态混合器、副箱体、纺丝箱体、复合组件、复合喷丝板、侧吹风部件、甬道、卷绕机、温控柜、螺杆控制柜、变频器和卷绕控制柜，其中卷绕控制柜控制卷绕机的卷绕，螺杆控制柜控制螺杆挤出机的螺杆运转。
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| CN101591837A (zh) * | 2009-07-08 | 2009-12-02 | 天津工业大学 | 一种双组分熔喷耐久驻极非织造布及其制造方法 |
| CN102965756A (zh) * | 2012-11-26 | 2013-03-13 | 浙江理工大学 | 一种保健聚丙烯膨体长丝的制造方法 |
| CN103046160A (zh) * | 2012-11-26 | 2013-04-17 | 浙江理工大学 | 一种负氧离子聚酯膨体长丝的制造方法 |
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