CN109762426A

CN109762426A - 一种水性涂料及其制备方法

Info

Publication number: CN109762426A
Application number: CN201811650174.7A
Authority: CN
Inventors: 王生
Original assignee: Tianjin Xiang Tai Furniture Co Ltd
Current assignee: Tianjin Xiang Tai Furniture Co Ltd
Priority date: 2018-12-31
Filing date: 2018-12-31
Publication date: 2019-05-17

Abstract

一种水性涂料及其制备方法，由下述重量百分比的原料制成：水58～65％，C脂肪醇聚氧乙烯(7)醚0.5～0.7％，十二烷基硫酸钠0.5～1％，甲基丙烯酸甲酯8～12％，丙烯酸丁酯5～7％，苯乙烯5～11％，丙烯酸3.5～5.5％，甲基丙烯酸丁酯5～7％，N‑羟甲基丙烯酰胺0.5～1％，衣康酸0.5～1.5％，氢氧化钠溶液0.5～1.2％，消泡剂0.1～0.2％，乙酸钠0.05～0.1％，防腐剂0.1～0.2％，过硫酸铵0.1～0.2％。本发明的水性漆无毒无害，储存、使用过程中没有有机溶剂的挥发，对环境污染小，符合环保要求。涂布后形成的漆层坚韧，光亮度高，附着力强，漆层不含残留的有毒有害小分子物质，本发明的水性漆使用方便，涂布速度快，生产效率高，且单位面积涂布量少，能耗低，可大幅降低成本。涂布时，可根据需要随时加入水，以调整水性漆的粘度。

Description

一种水性涂料及其制备方法

技术领域

本发明涉及涂料组合物，具体地说，涉及一种水性涂料及其制备方法。

背景技术

目前，家具表面涂饰通常采用传统的喷漆工艺以达到光亮、防腐蚀的效果，但是工艺中用到的油漆基本都是采用苯、甲苯、二甲苯等作为有机溶剂，同时为了固化效果还要加入塑化剂、增韧剂等高分子聚合物作为添加剂，而无论是在涂饰还是日常生活中，油漆中的这些成分不可避免地会出现挥发或发生氧化产生污染颗粒，造成生活中的环境污染。

另一方面，由于制备工艺和原料的制约，在存储运输过程也受到了局限，随着绿色环保理念的推行，传统的这种油漆及其喷涂工艺正在被人们所摒弃，但与此同时，在失去传统工艺的同时，家具的表面美观程度也较过去有了明显的下滑。如何在环保的基础上不牺牲家具表面色泽、光亮程度成为了涂饰生产商们一个重要的课题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种水性涂料及其制备方法，该水性漆涂布后形成的漆层具有高光亮度及强附着力，且适应于后续加工。

本发明的目的是这样实现的：

一种水性涂料，由下述重量百分比的原料制成：水58～65％，C脂肪醇聚氧乙烯(7)醚0.5～0.7％，十二烷基硫酸钠0.5～1％，甲基丙烯酸甲酯8～12％，丙烯酸丁酯5～7％，苯乙烯5～11％，丙烯酸3.5～5.5％，甲基丙烯酸丁酯5～7％，N-羟甲基丙烯酰胺0.5～1％，衣康酸0.5～1.5％，氢氧化钠溶液0.5～1.2％，消泡剂0.1～0.2％，乙酸钠0.05～0.1％，防腐剂0.1～0.2％，过硫酸铵0.1～0.2％。

上述水作为分散剂。优选上述水为去离子水。

上述C脂肪醇聚氧乙烯(7)醚、十二烷基硫酸钠为表面活性剂，起乳化作用。

上述过硫酸铵作为催化剂，可降低活化能，促进聚合反应。

上述乙酸钠作为缓冲剂，能够调整乳液的酸碱度，保证引发过程的平稳度。

一种水性涂料的制备方法，包括如下步骤：

(1)按上述比例配备水、C脂肪醇聚氧乙烯(7)醚、十二烷基硫酸钠、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、苯乙烯、丙烯酸、甲基丙烯酸丁酯、N-羟甲基丙烯酰胺、衣康酸、氢氧化钠溶液、消泡剂、乙酸钠、防腐剂和过硫酸铵；所配备的水分成三部分，第一部分水用于步骤(2)，第二部分水用于步骤(3)，第三部分水用于步骤(4)，第一部分水占所配备的水的45～50％，第二部分水占所配备的水的5～10％，第三部分水占所配备的水的45～50％；

(2)将第一部分水加入预乳化釜中，并将步骤(1)所配备的甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、苯乙烯、丙烯酸、甲基丙烯酸丁酯、N-羟甲基丙烯酰胺、衣康酸、C脂肪醇聚氧乙烯(7)醚和十二烷基硫酸钠加入预乳化釜中，然后进行预乳化，得到预乳液；

(3)将第二部分水加入溶解罐中，并将步骤(1)所配备的过硫酸铵加入溶解罐中，然后进行搅拌，使过硫酸铵溶解，得到过硫酸铵溶液；

(4)将第三部分水投入反应釜中，并将步骤(1)所配备的乙酸钠投入反应釜中，然后进行搅拌并加热至80℃；

(5)取预乳液的1/10并投入反应釜中，再搅拌10分钟；然后取步骤(3)得到的过硫酸铵溶液的1/3投入反应釜中，进行引发反应(引发反应进行过程中，反应釜中的物料的温度将会自动升至88～92℃)；等反应釜中的物料的温度回落至85℃时，向反应釜中滴加余下的预乳液(即预乳液的9/10)和余下的过硫酸铵溶液(即过硫酸铵溶液的2/3)，滴加温度控制在85～90℃；滴加完毕后使反应釜中的物料保温3小时，然后使反应釜中的物料降温；

(6)当反应釜中的物料的温度降至40℃时，加入步骤(1)所配备的消泡剂、氢氧化钠溶液和防腐剂，并搅拌均匀，得到水性漆。水性漆的PH值控制在7.0左右。

优选步骤(5)中将余下的预乳液和余下的过硫酸铵溶液同步、匀速滴加到反应釜中；更优选在150～180分钟的时间内将余下的预乳液和余下的过硫酸铵溶液同步、匀速滴加到反应釜中。

本发明的优点和积极效果是：

本发明的水性漆无毒无害，储存、使用过程中没有有机溶剂的挥发，对环境污染小，符合环保要求。涂布后形成的漆层坚韧，光亮度高，附着力强，而且印刷适应性广，后续印刷加工性能极佳。更重要的是，漆层不含残留的有毒有害小分子物质，不会影响所包装的食品的安全、卫生。另外，本发明的水性漆使用方便，涂布速度快，生产效率高，且单位面积涂布量少，能耗低，可大幅降低成本。涂布时，可根据需要随时加入水，以调整水性漆的粘度。

具体实施方式

下面详细叙述本发明的实施例；需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

实施例1：

一种水性涂料及其制备方法，由下述重量百分比的原料制成：去离子水58L，C脂肪醇聚氧乙烯(7)醚0.5㎏，十二烷基硫酸钠0.5㎏，甲基丙烯酸甲酯8㎏，丙烯酸丁酯5㎏，苯乙烯5㎏，丙烯酸3.5㎏，甲基丙烯酸丁酯5㎏，N-羟甲基丙烯酰胺0.5㎏，衣康酸0.5㎏，氢氧化钠溶液0.5㎏，消泡剂0.1㎏，乙酸钠0.05㎏，防腐剂0.1㎏，过硫酸铵0.1㎏。

实施例2：

一种水性涂料及其制备方法，由下述重量百分比的原料制成：去离子水65L，C脂肪醇聚氧乙烯(7)醚0.7㎏，十二烷基硫酸钠1㎏，甲基丙烯酸甲酯12㎏，丙烯酸丁酯7㎏，苯乙烯11㎏，丙烯酸5.5㎏，甲基丙烯酸丁酯7㎏，N-羟甲基丙烯酰胺1㎏，衣康酸1.5㎏，氢氧化钠溶液1.2㎏，消泡剂0.2㎏，乙酸钠0.1㎏，防腐剂0.2㎏，过硫酸铵0.2㎏。

Claims

1.一种水性涂料，其特征在于：由下述重量百分比的原料制成：水58～65％，C脂肪醇聚氧乙烯(7)醚0.5～0.7％，十二烷基硫酸钠0.5～1％，甲基丙烯酸甲酯8～12％，丙烯酸丁酯5～7％，苯乙烯5～11％，丙烯酸3.5～5.5％，甲基丙烯酸丁酯5～7％，N-羟甲基丙烯酰胺0.5～1％，衣康酸0.5～1.5％，氢氧化钠溶液0.5～1.2％，消泡剂0.1～0.2％，乙酸钠0.05～0.1％，防腐剂0.1～0.2％，过硫酸铵0.1～0.2％。

2.根据权利要求1所述的一种水性涂料，其特征在于：上述水作为分散剂。优选上述水为去离子水。

3.根据权利要求1所述的一种水性涂料，其特征在于：上述C脂肪醇聚氧乙烯(7)醚、十二烷基硫酸钠为表面活性剂，起乳化作用。

4.根据权利要求1所述的一种水性涂料，其特征在于：上述过硫酸铵作为催化剂，可降低活化能，促进聚合反应。

5.根据权利要求1所述的一种水性涂料，其特征在于：上述乙酸钠作为缓冲剂，能够调整乳液的酸碱度，保证引发过程的平稳度。

6.一种水性涂料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

7.根据权利要求6所述的一种水性涂料的制备方法，其特征在于：所述步骤(5)中将余下的预乳液和余下的过硫酸铵溶液同步、匀速滴加到反应釜中；更优选在150～180分钟的时间内将余下的预乳液和余下的过硫酸铵溶液同步、匀速滴加到反应釜中。